如何做瓦斯继电器的电气试验

新型瓦斯继电器校验仪使用方法ZL405瓦斯继电器校验仪外观设计体积小、功率低、使用方便、操作简单,希望给您带来帮助。

ZL405瓦斯继电器校验仪使用方法：本系列ZL405新型瓦斯继电器校验仪的试验操作包括气体继电器的流速检测、容量检测、密封检测；压力释放阀的开启压力检测、关闭压力检测。

使用时按相应的步骤进行操作。

ZL405瓦斯继电器校验仪准备：(1）将各部件从仪器箱中取出。

将检测仪油盆置于试验桌上，将可调支架放在油盆内，四角有调节螺钉将支架初调平稳；(2）将主油筒和回油筒组合件竖立，拆卸连接螺栓，卸下回油筒；(3）将带有双向定位板的拉杆与压力油筒法兰的槽孔配合，将另一拉杆与法兰的另一槽孔配合，双手提起拉杆并将其轴放入可调支架上的支承座内，并将定位插销插入双向定位板（44）的孔内，使拉杆固定在垂直位置；(4）在拉杆上端旋上螺母，将回油筒组件法兰插入拉杆上部，放入垫圈、旋上螺母定位，调整螺母使上下组件法兰之间的距离应能安装被试继电器，按顺序在主油筒的法兰盘上放上被试继电器注意：继电器顶盖箭头方向应指向回油筒，装配时以档板正方形边缘与继电器法兰盘边缘对称安装，并使继电器与主油筒之间相互垂直，zui后将两根拉杆的下螺母松开，使上部档板紧贴继电器法兰盘并对称旋紧上螺母。

注意：装配时不能用手握住电气元件等部件，以免损坏或变形；注意：试验时必须卸下回油桶盖！！！(5）将继电器抽芯按规程检查应完好，清除绑线、杂物；(6）将新型瓦斯继电器校验仪旋转至水平状态，调整四个角的调节螺钉，使水平仪的气泡保持在中心位置。

(7）用户*次使用时，自备新变压器油3～5kg，旋下进气、油位口，从校验台射流口注油约3kg。

注油量以变压器油从进气中、油位口溢出为，再将校验台再旋转少许使主油筒尾部略高2cm，待进气、油位口无油溢出为止。

(8）旋下继电器排气针阀螺母，将排气软管接在气体继电器的排气嘴）上。

(9）根据试验项目将测试信号线夹夹在气体继电器流速信号端子或容积信号端子上。

瓦斯继电器校验操作步骤
一．试验前：
1．加油：将喷油嘴取下，打开压力油桶加油，进气油嘴如出油，则油已加满。

如果油不够，油位器的有机玻璃处可看到有气泡冒上来。

2．试验前需先将门盖打开，25型的继电器必须取下喷油嘴，80型的继电器需将大的卡盘装上，50型的继电器需将小的卡盘装上，然后再将继电器装上。

二．轻瓦斯的校验：
1．调零：将功能曲线打到V档，先按下容积按钮，再按下试验按钮，模式开关打到手动档调节调零按钮。

2．调零结束后，关闭试验按钮和容积按钮，模式开关打到自动档。

3．将装置放在竖直状态，按下试验按钮，听到报警声，关闭快速阀，将装置放在水平状态，直至继电器动作。

（如关闭口断开，则需关闭排气口）
4．重复上步骤，继电器动作3次后将装置放在竖直状态，试验仪自动出动作报告。

三．重瓦斯的校验：
1．调零：将功能曲线打到P1档，按下试验按钮，模式开关打到手
动档，按下排气阀，同时调节调零按钮。

2．调零结束后，关闭试验按钮，模式开关打到自动档。

3．根据口径调节功能曲线和流速压力整定范围。

4．将装置放在竖直状态，按下试验按钮，听到报警声（或看到黄灯亮），关闭快速阀，将装置放在水平状态，关闭排气口，直至继电器动作。

5．重复上步骤，继电器动作15左右可听见3次报警声，试验仪自动出动作报告，将装置放在竖直状态。

四．试验结束：
将模式开关打到手动档，按下试验按钮和排气阀，再按下快速阀，将自动出油。

继电器的测试方法
继电器是一种电器元件，常用于控制开关电路。

测试继电器的方法通常包括以下步骤：
1. 电源测试：首先，检查继电器的标志性编号及额定电压是否符合要求。

然后，使用万用表或电压表检查电源线的电压，确保继电器的电源正常。

2. 动作电流测试：使用万用表或电流表测量继电器的动作电流。

将表笔连接到继电器的线圈端子上，然后通过通电，观察电流是否在规定范围内。

3. 阻抗测试：测试继电器的线圈阻抗。

使用万用表的欧姆档位，将表笔连接到线圈的两端，以测量线圈的电阻值。

4. 动作时间测试：将继电器接入一个电路，并通过相应的信号使继电器动作。

使用示波器，记录继电器的动作时间。

动作时间应在规定范围内。

5. 接触电阻测试：使用万用表的欧姆档位，将表笔连接到继电器的触点上，以测量触点的电阻值。

通常，接触电阻应该较小且稳定。

6. 外观检查：检查继电器外壳是否有破损，观察触点是否存在焦点、氧化等现象。

总体来说，测试继电器需要使用合适的工具，如万用表、电压表、电流表和示波器。

测试过程中应严格按照规定参数进行检测，并注意安全操作。

如发现异常现象，应及时修复或更换继电器。

变压器瓦斯继电器校验变压器瓦斯继电器（TRV）是一种用来监测变压器内部故障的关键设备，通过分析变压器油中的溶解气体成分来评估变压器运行状况。

TRV校验旨在确保继电器能够准确可靠地检测和响应故障气体。

校验流程TRV校验通常涉及以下步骤：隔离变压器：将变压器与系统隔离，防止电气干扰。

采样：从变压器油箱中抽取油样，用于溶解气体分析。

注入模拟故障气体：向油样中注入已知浓度的模拟故障气体，如氢气、甲烷和乙炔。

激活继电器：激活TRV，让其分析模拟故障气体的存在。

记录响应：记录TRV对模拟故障气体的响应，包括动作时间、动作气体浓度和触点状态。

比较结果：将TRV的响应与预期的响应进行比较，以评估继电器的准确性和灵敏度。

调整和校准：根据比较结果，调整TRV的设置或进行校准，以确保其符合制造商的规范。

注意事项安全措施：由于TRV校验涉及处理易燃气体，因此必须遵守严格的安全措施，包括戴口罩、手套和护目镜。

准确采样：采样必须精确，以确保油样代表变压器的实际运行状况。

模拟气体浓度：模拟故障气体的浓度必须与变压器可能产生的实际故障气体浓度范围相匹配。

专业人员进行：TRV校验应由合格的专业人员进行，他们熟知TRV操作和变压器故障气体分析。

定期校验：TRV应定期进行校验，以确保其持续准确性和可靠性。

校验间隔根据变压器的类型、重要性和运行环境而定。

优点TRV校验提供了以下好处：提高可靠性：确保TRV能够可靠地检测故障气体，从而及早发现变压器故障。

延长变压器寿命：通过及早检测故障并采取纠正措施，可以延长变压器的使用寿命。

减少停机时间：及时的故障检测有助于防止灾难性的故障，减少停机时间和相关的成本。

提高安全性：降低变压器故障的风险，从而提高人员和设备的安全性。

符合标准：TRV校验符合行业标准和监管要求，例如IEEEC57.104和IEC 60270。

瓦斯继电器校验规程公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-气体继电器校验规程中华人民共和国电力行业标准DL/T540—94型气体继电器检验规程中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准1994-10-01实施1主题内容与适用范围本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。

本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。

2继电器结构与外观检查继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。

继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。

放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持～2.5mm的间隙。

开口杯转动应灵活，轴向活动范围为～0.5mm，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm。

干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。

弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。

挡板转动应灵活，轴向活动范围为～0.5mm。

干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。

开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。

检查接线盒漏水孔是否畅通。

3继电器动作可靠性检查检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在～4.0mm范围内。

继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在～1.0mm范围内，否则应进行调整。

检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm，否则应进行调整。

4继电器特性试验密封性能试验继电器充满变压器油，在常温下加压至、稳压20min后，检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。

变压器瓦斯继电器校验校验目的：变压器瓦斯继电器校验旨在评估继电器的正常运行状况，确保其能有效检测变压器内部故障产生的可燃性气体，从而保障变压器的安全运行。

校验步骤：1. 目视检查：检查继电器外壳是否有损坏或变形。

验证铭牌信息与变压器匹配，包括型号、动作压力、安装位置等。

检查继电器与变压器的连接管路是否完整，有无泄漏。

2. 气密性试验：关闭继电器出口阀，打开进气阀，向继电器内充入规定的气体。

保持气体压力一段时间，观察继电器压力表是否稳定。

关闭进气阀，观察继电器压力表是否保持稳定，确认继电器气密性良好。

3. 通断动作试验：按照继电器操作手册，分别向继电器进气口和排气口通入规定的压力，模拟变压器故障产生的气体。

观察继电器是否按设定压力动作，发出报警信号或断开电路。

释放压力，验证继电器是否复位。

4. 继电器触点检查：断开继电器电源，用万用表测量继电器常开触点和常闭触点的电阻值。

确认触点电阻值符合规定，确保触点良好接触。

5. 保护设置检查：校核继电器保护动作设定值是否符合变压器的保护要求。

检查继电器保护动作时间是否满足设计规范。

6. 校准和调整：根据校验结果，对继电器压力设定点、动作延迟时间等参数进行校准和调整。

确保继电器满足保护要求，并进行记录。

注意事项：校验前，应确保变压器处于断电状态。

校验过程中，严禁在继电器附近明火作业。

使用适当的压力表和气体源进行校验。

校验记录应保存完好，以便追踪继电器的性能变化。

结语：变压器瓦斯继电器校验是确保变压器安全运行的重要环节。

通过定期校验，可以及时发现继电器的故障或异常，确保其能在变压器发生故障时发挥预警和保护作用，保障设备和人员安全。

瓦斯继电器构造及试验简介：当变压器油箱内部发生故障时，短路电流产生的电弧使变压器油和其它绝缘材料分解，从而产生大量的可燃性气体，人们将这种可燃性气体统称为瓦斯气体。

故障程度越严重，产生的瓦斯气体越多，流速越快，气流中还夹杂着细...当变压器油箱内部发生故障时，短路电流产生的电弧使变压器油和其它绝缘材料分解，从而产生大量的可燃性气体，人们将这种可燃性气体统称为瓦斯气体。

故障程度越严重，产生的瓦斯气体越多，流速越快，气流中还夹杂着细小的、灼热的变压器油。

瓦斯保护是利用变压器油受热分解所产生的热气流和热油流来动作的保护。

油箱内部轻微故障时，分解出的瓦斯气体沿连接弯管运动至气体继电器处，聚集在顶盖处形成一定的压力，将变压器油面高度压低，开口杯所受浮力减小，随油面的降低开始转动，使磁铁4与干簧触点15接触，从而吸引干簧触点接通，发出轻瓦斯信号。

同理，变压器油箱漏油时，动作情况相同。

油箱内部发生短路故障时，故障点高温电弧将使变压器运动时，由于油的粘滞性，形成油流，冲击挡板。

挡板翻转油迅速分解出大量瓦斯气体，有一定压力的气体在向油枕处带动磁铁11与干簧管13靠近，吸引干簧触点接通，跳开变压器各侧开关并发出重瓦斯动作信号。

将瓦斯继电器放在实验台上固定，（继电器上标注箭头指向油枕），打开实验台上部阀门，从实验台下面气孔打气至继电器内部完全充满油后关闭阀门，放平实验台，打开阀门，观察油面降低到何处刻度线时轻瓦斯触点导通，轻瓦斯定值一般为250mm —350mm ，若轻瓦斯不满足要求，可以调节开口杯背后的重锤改变开口杯的平衡来满足需求。

从实验台气孔打入气体至继电器内部完全充满油后关上阀门，放平实验台，打开实验台表计电源，选择表计上的瓦斯孔径档位，测量方式选在“流速”，再继续打入气体，观察表计显示的流速值为整定值止，快速打开阀门，此时油流应能推动档板将重瓦斯触点导通。

重瓦斯定值一般为1.0—1.2m/s，若重瓦斯不满足要求，可以通过调节指针弹簧改变档板的强度来满足需求。

变压器瓦斯继电器校验瓦斯继电器是变压器保护系统中的重要组成部分，通过检测变压器内部故障产生的气体来发出警报，防止因故障而造成严重后果。

校验瓦斯继电器可以确保其准确可靠地工作。

校验方法：1. 外观检查：检查继电器外壳是否有损坏或腐蚀。

检查端子螺母是否紧固。

检查油位指示器是否正常。

2. 机械联锁检查：确保继电器拨片与断路器或负荷开关的机械联锁正确啮合。

检查拨片动作是否灵活，无卡阻。

3. 继电器动作校验：使用合适的校验装置，向继电器内注入一定量的气体。

观察继电器动作是否正常，拨片是否及时跳闸。

检查继电器动作值是否符合铭牌标定的要求。

4. 继电器触头检查：检查继电器触头是否干净无腐蚀。

使用万用表测量触头之间的接触电阻，确保小于指定的限值。

5. 电气连接检查：检查继电器与变压器、断路器或负荷开关之间的电气连接是否可靠。

测量继电器线圈的绝缘电阻，确保大于规定的最小值。

6. 其他检查：检查继电器是否安装在避震支座上，避免因振动而产生误动作。

检查继电器周围环境是否清洁干燥。

校验注意事项：校验前，确保变压器处于停运状态。

使用合适的校验装置，确保注入气体的量和压力准确。

在校验过程中，严禁对设备进行操作，以免发生意外。

校验完成后，将继电器复位，恢复正常工作状态。

定期校验的重要性：定期校验瓦斯继电器至关重要，可以及时发现潜在故障，防止故障扩大，确保变压器的安全可靠运行。

校验周期应根据变压器的运行条件和维护要求制定。

继电器的测试方法继电器是一种电气开关装置，广泛应用于各种电气控制系统中。

为确保继电器的正常工作和可靠性，需要进行严格的测试。

继电器的测试方法根据不同的测试目的和需求可以分为功能测试、可靠性测试和耐久性测试等。

一、功能测试功能测试是对继电器的各项基本功能进行测试，以验证其是否满足设计要求。

功能测试主要包括以下几个方面：1. 输入信号测试：将继电器的控制输入端接入相应的控制电路，并施加正常工作范围内的输入信号，观察继电器是否能够正确地响应。

2. 输出信号测试：将继电器的输出端接入负载电路，并观察继电器在输出动作时是否能够准确切换负载电路。

3. 动作时间测试：通过测量继电器开关动作时间，验证其是否在设定的时间范围内完成开关动作。

4. 动作次数测试：对继电器进行连续多次开关动作，并观察其是否能够正常工作。

二、可靠性测试可靠性测试是对继电器在各种正常和异常工况下的性能进行测试，以验证其在实际工作环境中的可靠性。

可靠性测试主要包括以下几个方面：1. 温度测试：将继电器放置在高温或低温环境中，观察其在不同温度条件下的工作情况，验证其是否能够正常工作。

2. 湿度测试：将继电器放置在高湿度或低湿度环境中，观察其在不同湿度条件下的工作情况，验证其是否能够正常工作。

3. 振动测试：对继电器进行振动测试，模拟继电器在实际工作环境中的振动情况，验证其是否能够正常工作。

4. 冲击测试：对继电器进行冲击测试，模拟继电器在实际工作环境中的冲击情况，验证其是否能够正常工作。

5. 绝缘测试：对继电器的绝缘性能进行测试，以验证其绝缘电阻是否符合设计要求。

三、耐久性测试耐久性测试是对继电器的长时间使用性能进行测试，以验证其在长时间运行中的可靠性和稳定性。

耐久性测试主要包括以下几个方面：1. 连续工作测试：对继电器进行长时间连续工作测试，观察其在长时间运行中的开关性能和稳定性。

2. 负载电流测试：在继电器的负载电路中施加额定电流，进行长时间的负载电流测试，观察其负载能力和稳定性。

目录1.概述 (2)2.主要特点 (2)3.主要技术性能 (2)4.结构原理 (4)5.仪器的操作 (6)5.1气体继电器试验 (6)6.仪器维护及维修 (13)6.1仪器维护 (13)6.2仪器的维修 (14)7.装箱清单 (15)1. 概述:首先感谢贵单位垂询、使用本公司出品的产品。

电力部以科技[1994]209号文发布国家电力行业标准《QJ—25、50、80气体继电器检验规程》DL/T540—94，本产品已列入规程中使用。

请您在使用本产品之前，仔细阅读本说明书，以便正确地使用及保障安全。

2. 主要特点：DY-RLC瓦斯继电器自动检验装置主要特点是：2.1 流速测量模拟变压器内部故障情况，采用压差法测脉冲流速的原理是经原能源部电力司组织全国专家技术评审认为：测试原理先进，测量离散率小，误差符合要求，携带方便，适于现场使用，是全国急需的试验设备，很有推广使用价值。

2.2 采用东北、华中、云南的综合计量基准，可在全国范围内适用。

新设计有两种误差修正装置，使测量精度符合国内外标准校验台校验要求。

2.3 本测试仪自动化程度高。

采用微机测控、数码显示，操作试验时除人工配合回油外，实现了测量、参数调整、控制操作、记录打印自动化。

2.4本测试仪技术性能完全可代替固定式油泵法校验台使用，并具有体积小，便于携带，满足现场试验需要，节约设备和试验室大量的投资等优点。

2.5 DY-RLC瓦斯继电器自动校验装置配有QJ—25、50、80流速测量尺共3把，可分别直接测试相同型号气体继电器动作流速，并与测试仪进行定期校核，是理想的量值传递工具。

2.7 本测试仪实现了气体继电器流速、容积、密封试验等检验项目，全部自动测试并打印记录。

3. 主要技术性能：3.1.气体继电器：3.1.1流速试验:0.5~1.6m/s,最小分辨率0.02m/s精度0.5级,绝对误差值≦0.04m/s3.1.2容积试验:250~300ml,最小分辨率5ml,精度0.5级最大误差≤5%；3.1.3密封试验:0~150Kpa，最小分辨率1Kpa，精度1.5级,时间20min；3.2试验介质:气体继电器试验介质为10#变压器油。

压力释放阀校验技术规范一、将压力释放阀卡装好，在常温下向罐内充以压缩空气，调整进气量，进气的压力增量在25Kpa/s~40Kpa/s时，释放阀应连续间歇跳动，每次跳动信号开关应切换和自锁。

二、开启压力应符合下表规定：三、常温、时效开启压力合格的释放阀，才能做密封压力试验。

观察压力表，2h后不渗漏为合格。

真空系统本身的渗漏应低于0.1Pa·L/s。

四、时效开启性能试验：常温下合格的压力释放阀至少静止24h及上，试验测得的第一次动作压力值应符合以上表的规定。

压力释放阀操作规程及注意事项一、将压力释放阀按要求装夹，固定在工作台面上，并夹紧。

二、用信号线上的一个黑夹子接压力释放阀信号输出线的公共端，一个黄夹子接压力释放阀的常开触点，红色接常闭触点。

三、进入初始界面后设置好校验参数，开启压力为必选项，如果开启压力和压力释放阀的标定值差太远，则校验结果不准确。

然后按确认键，系统进入自动程序，并完成校验。

四、系统测试完成后，将系统内压力降到安全压力，再取出被校验的压力释放阀。

五、工作完毕后，盖好工作台上压力释放阀密封盖，关闭电源。

注意事项：一、所有的压力释放阀在安装前，应清理干净，特别是密封圈和与工作台界面所接触的部分。

二、压力释放阀要按要求夹紧，并固定在工作台面上，台面上不允许放置任何东西。

三、在测试过程中，不允许松开压力释放阀的压紧机构，以保证操作者的安全和测试正常运行。

四、压力释放阀的定向喷油口不能对有人方向。

五、在压力释放阀校验时，除操作人员外，其它人不能操作。

六、不能把易燃易爆物品放在校验台附近，否则有发生火灾的危险瓦斯继电器校验技术规范一、继电器密封性能试验：继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15Mpa、稳压20min后，检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处无渗漏。

二、要求继电器气体容积在250~300ml，范围内可靠动作。

继电器动作流速定值以连接管内的流速为准，可根据变压器容量，电压等级、冷却方式等不同参数按以下表数字规定：三、出线端子对地及出线端子间，应用工频电压2000V进行1min介质强度试验。

瓦斯继电器合格标准
瓦斯继电器合格标准包括以下内容：
1. 外观检查：瓦斯继电器表面应无损伤、无毛刺等现象。

2. 密封性试验：整体加油压（压力为20mPa，持续时间为1h）试漏，应无渗透漏。

3. 端子绝缘强度试验：出线端子及出线端子间耐受工频电压2000V，持续1min，也可用2500V兆欧表摇测绝缘电阻，摇测1min代替工频耐压，绝缘电阻应在300mΩ以上。

4. 动作灵敏度：瓦斯继电器应具有足够的灵敏度，能够快速准确地检测到瓦斯气体的浓度变化。

5. 耐压试验：对瓦斯继电器的触点组件进行耐压试验，以验证其电气性能是否满足要求。

6. 检验规则：每批产品均应进行出厂检验，确保产品符合相关标准和设计要求。

出厂检验项目应包括密封性、动作灵敏度、外观检查等项目。

在产品研发阶段和定型生产阶段，应进行型式检验。

这些标准主要是为了确保瓦斯继电器在使用过程中能够正常工作，提高其安全性。

同时，也可以作为厂家和用户判断瓦斯继电器是否合格的依据。

如需
更多关于瓦斯继电器合格标准的信息，建议查阅国家发布的相关法律法规或咨询专业人士。

DEWJ-H瓦斯继电器校验仪信息来源：kv-kva/507/index.html瓦斯继电爱惜校验仪实验6.1.1查验前预备工作:6.1.1.1 将该仪器从箱子里掏出，水平放在地面上，按必然口径用工具把要检测的瓦斯继电器装在该油罐支架上，安装上各部份套管，并按要求连接上各部份线路，认真检查各部份都完全各线路连接正确后就能够够开始实验了。

6.1.1.2 掏出两根[信号电缆]，一粗一细，将油罐和操纵箱连接起来。

6.1.1.3 将其操纵箱上的[软管]与主油筒顶部[进气口]○9连接，将其电源插头与操纵箱面板[电源插座] 连接，操纵箱与油罐维持距离，以避免阻碍油筒旋转。

将[信号夹]○6连接的两个线夹与继电器“跳闸”接线柱连接，一根红一根黑。

最后将油罐旋转至垂直位置，至此预备工作完成。

专门注意:电源220v危险，连接时候应该警惕。

保证在一切平安的条件下开始实验，在测试完成后暂不利用的条件下应关闭电源，拔掉220v插头。

6.1.1.4 调整螺帽使上下组件法兰之间的距离应能安装被试继电器，按顺序装上[被试继电器] 注意：继电器顶盖箭头方向应指向回油筒（注意方向），装配时以管孔中心和法兰盘边缘为基础，将各部件的孔中心组合在一条直线上，并使继电器与油筒彼此平直，最后将两根拉杆的下螺帽松开，上螺帽对称旋紧。

注意装配时不能用手握住电气元件、快速阀杆等部件，以避免损坏或变形；和各皮圈应该对准各个要利用的转向头，以保证不漏油和实验的准确性。

装好瓦斯继电器后打开闷盖加入新变压器油3～5kg，用户第一次利历时，自备新变压器油3～5kg，从油罐闷盖①注油约3kg，流速阀④、换气阀⑤打开，油罐旋转至竖立位置使油全数流入主油筒，注油量以油从[排气阀]⑧溢出为止，再将油罐再旋转少量使主油筒尾部略高2cm，待[排气阀]⑧无油溢出为止。

专门注意在做实验的时候闷盖必然要揭开，开始接下来的操作。

6.1.1.5 按动电源开关在该仪器的触摸屏上将显现图（1）的主菜单画面。

瓦斯继电器校验台作业标准一、作业前的准备（一）人员配置：2人（一人操作、一人监护）（二）工器具：瓦斯继电器校验台，扳手，空气泵，Ф25、Ф50口径转接器、密封垫、被校继电器二、试验标准1容积试验将瓦斯继电器放在实验台上固定，在校验台模拟的变压器运行环境中，通过瓦斯继电器气嘴给瓦斯继电器注入气体，通过采集外排的油的容积实时转换为气体的体积。

通过检测可得出轻瓦斯触点导通时的气体容积值，轻瓦斯定值一般为250mm～300mm ，若轻瓦斯不满足要求，可以调节开口杯背后的重锤改变开口杯的平衡来满足需求。

2 流速试验在校验台模拟的变压器运行环境中，通过变频器控制油泵匀速给油加速，当油流速值为整定值时，冲击瓦斯继电器挡板吸合，此时重瓦斯触点导通。

重瓦斯定值一般为0.7～1.2m/s，若重瓦斯不满足要求，可以通过调节指针弹簧改变档板的强度来满足需求。

200000及以上QJ-80 φ80 强迫油循环1.2～1.3500kV变压器QJ-80 φ80 强迫油循环1.3～1.4有载调压变压器(分接开关用)QJ-25 φ25 1.03密封试验在校验台模拟的变压器运行环境中，通过给密封的瓦斯继电器管道注入压力值为0.20MPa的压力，保持该压力20分钟，检查继电器表面是否有油渗漏。

三、操作步骤1.1 首次使用该校验台请先往油箱中加满变压器油。

1.2 安装瓦斯继电器该校验台自身口径为Ф80，但同时配有Ф25、Ф50口径转接器，若需测试QJ-25、QJ50型继电器，只需安装前加装不同口径变头，然后放置气体继电器，使气体继电器箭头方向指向活动端。

注意：安装时对接处请加密封垫，以确保操作安全和测试准确！1.3操作步骤：1.点击，打开用户手册；2.在控制主界面点击试验选择框（默认系统初始化），选择各需要执行的测量操作；3.点击，进行手动与自动执行各测量内容切换；4.点击，查看数据库中测量数据；5.点击，保存目前测量数据并打印；6.点击，停止瓦斯（气体）继电器校验程序运行。

浅谈瓦斯继电器在变压器中的应用与校验发布时间：2021-09-07T06:27:51.256Z 来源：《福光技术》2021年10期作者：徐茜[导读] 重瓦斯故障可直接触发继电保护跳闸，断开断路器，防止故障扩大。

大唐清苑热电有限公司河北保定 071000摘要：变压器瓦斯保护是变压器的主保护措施之一，其装置安装、调试情况直接影响变压器安全运行，间接影响电网的正常运行。

所以瓦斯保护的安装、调试、实验方法及反措制定准确性和合理性尤为重要，是瓦斯保护正确动作、变压器安全运行的关键技术，必须严格开展应用校验工作。

关键词：瓦斯保护结构原理安装校验反事故措施1 设备概述我国使用的电力变压器多为油浸式变压器，气体继电器保护（也称瓦斯保护）是其发生内部故障时最重要的保护措施，工作原理为变压器内部发生放电故障，放电电弧使变压器油分解，产生甲烷、乙炔等多种气体，这些气体从变压器内部上升到上部油枕过程中，流经瓦斯继电器，推动保护挡扳，使继电器常开接点闭合，作用于轻瓦斯保护发出警告信号；重瓦斯故障可直接触发继电保护跳闸，断开断路器，防止故障扩大。

2.结构及原理2.1瓦斯继电器安装简介气体继电器安装在油箱与油枕之间的连接管上，如图 1 所示，油箱内产生的气体必须通过该装置流向油枕。

变压器安装时应使顶盖沿气体继电器的方向与水平面具有 1%~1.5% 的升高坡度，通往继电器的连接管具有 2%~4% 的升高坡度。

图 2 开口杯挡板式气体继电器结构我国电力系统中常用开口杯挡板式气体继电器，其内部结构如图2 所示。

正常运行时，上、下开口杯 2 和 1 在油内的重力所产生的力矩小于平衡锤 4 所产生的力矩，向上倾，干簧触点 3 断开。

当油箱内发生轻微故障时，少量气体上升聚集在继电器的上部，迫使油面下降，上开口杯露出油面，浮力减小，开口杯的重力加上杯内油重所产生的力矩大于平衡锤 4 所产生的力矩，则顺时针方向转动，带动永久磁铁10 靠近干簧触点 3，发生“轻瓦斯”保护动作信号。

瓦斯继电器校验方法
瓦斯继电器也是我们常说的气体继电器，是用于反馈变压器内部故障的一种保护装置，通常安装在变压器的储油柜和油箱之间的管道内，变压器正常运行时，如果变压器内部发生故障，绝缘油分解产生气体造成油流涌动，使气体继电器的接点动作，接通指定的控制单元，发出告警信号，必要时瓦斯继电器可通过断路器直接切断主回路，保护后备单元，瓦斯继电器根据保护程度分为轻瓦斯和重瓦斯，轻瓦斯定值一般为250mm -350mm ，细则在气体继电器的铭牌可见，下面我们主要谈一谈DEWJ-H瓦斯继电器校验仪的常规校验方法。

 瓦斯继电器校验仪是用于模拟变压器内故障时，测瞬时脉冲流速值，密封性，和容积测量，我们先看一下瓦斯继电器测试前的准备工作。

 检验前准备
 将气体继电器水平放在工作台面上，按一定口径用工具把要检测的瓦斯继电器装在该油罐支架上，安装上各部分套管，并按要求连接上各部分线路，仔细检查各部分都完全各线路连接正确后就可以开始试验了，安装过程中，注意检查密封垫是否到位，取出两根信号电缆（详见附件清单），一粗一细，将油罐和控制箱连接，将其控制箱上的软管与主油筒顶部进气口连接，接通电源，控制箱与油罐保持距离，避免影响油筒旋转，将信号夹连接的两个线夹与继电器“跳闸”接线柱连接，一根红一根黑，最后将油罐旋转至垂直位置，至此准备工作完成，需要我们注意跳闸信号线可从气体继电器铭牌可见，尽量不要错接，以免耽误您的测试时间。