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火电厂给水泵振动原因分析及处理摘要：火电厂在整体运行中，一些设备会出现零件老化、损坏等现象，会导致电厂运行故障。
火电厂稳定、安全运行离不开给水泵，其振动问题严重时会影响到火电厂的正常运行，所以必须重视火电厂给水泵振动问题。
关键词：火电厂；给水泵；原因；处理方法；给水泵是火电厂的重要设备，其运行状况直接关系着火电厂的正常运行。
在实际工作中，由于多种因素的影响，给水泵经常会出现异常振动，这严重影响了给水泵的正常工作。
由于种种原因，火电厂给水泵经常会出现振动异常的现象。
工作人员在发现给水泵振动异常后，要及时检查振动原因，找寻解决措施。
一、识别给水泵振动现象的主要方式对给水泵振动问题的识别是处理振动问题的基本前提。
现行大多火电厂在识别给水泵振动现象采取的方式主要以监测、诊断为主。
其中在监测方面，如常见的远程、在线与离线监测系统，其主要得益于传感器的引入使给水泵相关设备运行中产生的数据得以获取，在此基础上分析振动相位、频率等。
一般监测中需考虑的主要以振动信号为主，能够将所有部件包括管路、转子等信息反映出来，并对影响设备运行的相关温度、流量与压力等信息进行说明。
这种以振动信号为主的监测是目前判断给水泵振动问题的主要方式。
除此之外，在识别振动现象方面现行火电厂逐渐引入智能诊断方法，包括模糊诊断、人工神经网络以及专家系统等，对振动问题的识别可起到至关重要的作用。
二、给水泵的振动分类1.低频振动。
低频振动是给水泵初期振动问题，一般其振动频率的范围为0.45～0.55倍的工频范围内，这种情况的发生，是由于油膜涡动、油膜震荡，以及转子与系统之间的连接出现了松动，导致出现低频率的振动。
这种振动情况的处理方式较简单，只需要调整轴瓦之间的压力或者减少轴颈与轴瓦的接触角，利用这些方法可以有效地改善低频振动问题，除了这两种方法，经常还用到降低润滑油之间粘度、增加轴瓦两侧之间的间隙来解决低频振动故障。
2.工频振动。
给水泵由于转子原因导致振动不平衡，这种故障称为工频振动。
电动给水泵振动原因分析及处理方法在我国经济实力逐渐壮大，科学技术不断创新的今天，电动给水泵是火电燃煤机组给水系统的重要附属机械，液力耦合器连接电动机与给水泵，传递驱动，调节转速。
文章通过分析电动给水泵几种常见振动故障的原因，介绍了处理措施。
标签：电动给水泵;振动原因;处理方法引言随着我国经济实力不断加强，我国电动给水泵的应用愈加广泛，电站用主给水泵机组轴承振动的大小直接关系到机组能否安全运行，而引起主给水泵机组轴承振动过大或者异常的原因有很多。
1电动给水泵振动原因分析1.1振动随泵运行时间而增大1）由于热应力而造成泵体变形过大或弯曲;2）轴瓦顶部间隙过小或瓦盖紧力过大，造成轴与上瓦部分接触;3）油内有杂质，润滑不良;4）泵体保温厚度不够，上下泵壳存在温差，暖泵不均匀;5）电泵进出口管道安装对口产生附加应力，支架安装错误影响管道热膨胀。
1.2启动振动高原因1）测点问题。
开始由于电泵上下缸温差偏大，认为是温度测点有问题，热工校验振动测点后，确认热工测点正确。
2）泵体积存空气。
电泵上下缸存在温差，主要是上缸温度偏低造成，认为是电泵注水排气时速度较快，排空气不充分，上部积存空气所致。
因此对电泵进行重新注水排气，使泵体内空气完全排出，但上下缸温差无明显变化。
3）暖泵流量不足。
机组调峰时，不同负荷段如350MW，和660MW时热备用中的电泵进口流量（即倒暖流量）显示波动变化，而且负荷350MW，时，备用中的电泵几乎显示不出倒暖流量，而660MW，高负荷时由于压力高，倒暖流量显示有28T/H。
怀疑倒暖流量有问题，因此在负荷660MW，时将备用中的电泵再循环阀前手动阀隔离，其倒暖流量明显上升，减小了电泵的倒暖流量经再循环调节阀分流部分，进一步提高了其倒暖效果，稳定一个多小时，但电泵上下缸温度基本不变。
4）倒暖阀故障。
由于倒暖手动阀（靠泵侧）阀杆曾经出现过漏汽，并经过了焊接处理，因此运行人员充分开大四个倒暖泵手动阀的开度，试图增加暖泵效果，但是上下缸温差未得到解决。
汽动给水泵振动大的分析发布时间：2022-09-13T05:53:46.685Z 来源：《中国电业与能源》2022年第9期作者：孙凯越[导读] 汽动给水泵因为具备安全性强、便于启动及能耗低等多种优势，在火力发电企业得到广泛应用孙凯越宁夏枣泉发电有限责任公司宁夏银川750000摘要：汽动给水泵因为具备安全性强、便于启动及能耗低等多种优势，在火力发电企业得到广泛应用，同时汽动给水泵的运行效率和运行状态也会对火电厂电力生产造成了一定影响，但是不论任何一种机械设备经过长期运行，都会有一些异常现象的产生，汽动给水泵最常见的异常问题就是振动值过大，基于此，笔者以上海SPEM生产的的95CHTA-6型卧式泵为例，围绕该种给水泵的具体情况、振动现象、振动原因以及运行与安装调试过程中振动防范措施展开综合分析。
关键词：汽动给水泵；振动大；故障分析引言站在实际角度上说，汽动给水泵运行时出现振动现象是不可避免的，但是需要在允许振动值以内，如果振动过大，极易导致零部件受损、连接件松动或是电机损坏等各种不良事件，从而维护机组正常运行，更有甚者会引发安全事故，从而给企业带来重大经济损失，因此必须进行给水泵振动问题的有效防范与控制，要想实现这一目的，最重要的就是充分了解与掌握造成给水泵振动过大的各种原因，并着重探讨给水泵运行及安装调试环节的振动防范控制措施。
1给水泵情况分析此次分析的给水泵是由上海SPEM生产的95CHTA-6型卧式泵，在正常运转时工作转速能够达到5225r/min，出口压力为32.99MPa，必须汽蚀余量71.2m，最小循环流量450m3/h，轴承型式为滑动轴承+推力轴承，进水温度能够达到189℃，此给水泵的流量为1909.07m3/h，。
CHTA型号的泵保持轴向力平衡是由于平衡谷以及平衡座套发挥作用的，由自由端推力轴承辅助保持轴向力的平衡，轴封包括温控原件以及密封水调节阀共同发挥密封作用，水源为凝结水。
2振动情况为了检测机动给水泵振动情况，在某天18时36分通过进行润滑油泵跳闸连锁实验对振动情况进行检验，A交流油泵以及直流润滑油泵，停运小机B交流润滑油泵联启正常，润滑油压有大幅度下降，下降至0.33Mpa。
汽动给水泵异常振动原因分析及处理技术摘要：文章对电厂汽动给水泵运行中常见的振动故障进行分类，分析引起不同的异常振动故障的原因，并提出了相应的异常振动原因处理措施，以供参考。
关键词：汽动给水泵；异常振动；处理1引言近年来随着我国社会用电负荷的增加，发电企业的电能生产压力不断增加，而且随着人们对于电能依赖程度的增加，也对电力供应质量提出了较高的要求。
在目前的火电厂中，汽动给水泵是比较重要的辅机设备，其在运行中比较常见的故障类型就是振动异常故障，其不仅出现的数量和次数较多，而且汽动给水泵运行中的其他类型的故障也通常会以振动异常的形式进行表现，所以对异常振动问题的原因进行分析就能找到其他故障的原因并采取相应措施进行处理。
2给水泵的振动分类汽动给水泵的振动通常按照其频率的不同可以分为以下几种类型：一是低频振动，其频率大概为工频的0.45~0.55倍，而且此种振动问题的引起原因则主要是由于油膜涡动、油膜振荡以及转子支持系统松动等，所以在出现此异常振动现象时则可以对轴瓦比压进行调整、对轴颈以及轴瓦的接触角进行较小、对轴瓦两侧之间的间隔进行增加、以及对润滑油粘度进行降低等措施来缓解。
二是工频振动，引起此振动的主要原因主要就是不平衡的原因，主要表现在转子由于设计和制造而导致的自身不平衡、转子或叶轮在转动过程中由于摩擦、磨损或被异物堵塞等原因而导致的不平衡、由于受热不均而导致的转子弯曲变形、由于水力流动出现不平衡而导致旋转部件的偏转等。
所以针对此问题则需要根据不同的原因进行相应的平衡校正或零部件更换等。
三是二倍频振动。
此种异常振动情况主要表现为振动频率是工频的两倍，其主要原因就是由于给水泵机组之间各个设备轴不对中，此时就需要对相关的技术数据和运行参数进行严格控制，并且对设备运行中产生的热量进行控制和消除。
四是多倍频振动。
其主要表现为振动频率大概为工频的2~10倍，由于其振动频率较高，所以通常具有较大的危害性，且通常是由于轴承松动或其他零部件松动而导致的，此时就需要对上述部件进行检查和紧固。
浅谈给水泵汽轮机振动大分析处理发布时间：2022-03-14T01:26:48.593Z 来源：《科技新时代》2022年1期作者：赖赣平[导读] 通过对某电厂600MW 机组给水泵汽轮机振动大的原因进行分析，得出了振动大是由于小汽轮机存在转子质量不平衡在运行状态下引起转轴的振动，并提出了处理措施。
国能黄金埠发电有限公司江西省上饶市 335101摘要：通过对某电厂600MW 机组给水泵汽轮机振动大的原因进行分析，得出了振动大是由于小汽轮机存在转子质量不平衡在运行状态下引起转轴的振动，并提出了处理措施。
关键词：汽动给水泵；小汽轮机；振动；600MW 机组 1 概况某电厂1号机组为国产引进型600Mw 燃煤机组，汽动给水泵组的小汽轮机为上海汽轮机厂生产的N600-24.2/566/566型，配套使用沈阳水泵厂生产的14×14×16A-5stgHDB型给水泵。
汽动给水泵组振动探头的分布方式为：小汽轮机和汽动给水泵轴瓦瓦上各有X和Y方向2个轴振动探头。
#1机B小机由于长周期运行在2019后#2瓦振动有缓慢上升趋势。
调曲线发现小机转速在5500 r／min以上时最高2Y振动达100.94um，2X振动达83.7um，#1机B小机#2瓦各项变化情况见表1。
表1从表1可知，#1机B小机在运行过程中，#2瓦振动表现形式为小机随负荷、转速升高而变化。
B小机转速在5500 r／min以上时2Y振动尤为明显达100.94um，超过小机振动报警值76um，其它各项参数均没有出现明显的异常变化。
2 引起轴瓦振动的因素2．1中心不正引起的振动。
由于2个转子不同心，使对轮或转轴处的晃度增加，在高速下中心状况发生突变时可使对轮处的晃度突增。
中心不正产生振动的主要特征是在对轮两侧的轴振表现最为突出。
2．2 动、静碰摩引起的振动突变。
当机组内部结构出现故障引起动、静部件发生碰撞时就有可能产生振动突变。
转子产生热变形后，由于挠度的增加，一般使转子端部轴承的轴向振动增大，热变形引起的振动负荷和热状态有关，运行工况改变振动相应地发生变化。
火力发电厂汽动给水泵组的振动分析及预防作者：周峰
来源：《中国科技纵横》2016年第20期
【摘要】在火力发电厂运行过程中，一个非常重要的设备就是汽动给水泵，为了保证整个火电厂机组的安全稳定运行，就需要汽动给水泵不断的向锅炉供给充足温度、流量与压强的水，因此，一旦汽动给水泵组在运行过程中发挥故障，将会对整个火力发电厂的正常运行产生严重影响，其中振动超标是其运行过程中最为常见的故障类型，本文就主要对火力发电厂汽动给水泵组运行过程中振动导致振动异常产生的主要原因开展分析，并提出具有针对性的预防措施。
【关键词】火力发电厂汽动给水泵振动分析预防
作为活力发电厂各种设备当中非常重要的组成设备，汽动给水泵不管是在控制还是在结构上都比较复杂，在其运行过程中，受到多种因素的影响，故障发生率比较高，尤其是振动异常故障非常的常见，若是能够全面分析其振动异常产生的主要原因，从而采取有效的预防措施，对于减少其振动异常的发生率具有非常重要的意义。
1 火力发电厂汽动给水泵组的振动分析
1.1 地脚螺栓松动或者是基础比较薄弱
水泵在运行期间会产生一定的振动，长时间的振动会造成地基的沉降，而地基沉降可能会造成基础刚性发生变化，甚至会造成水泵支架的改变，此时需要采取有效措施，对沉降的部位进行处理。
比如在提高轴承的刚性方面，可对基础的支架进行加粗处理，或者是承受力的支撑结构进行重新设计，对水泵原有的基础进行加固或者是重新浇筑。
这些措施都能有效的改善轴承刚性，提高轴承基座的稳定性。
在水泵运行过程中出现的振动同时还会造成地脚螺栓的松动，在松动的情况下伴随着地脚螺栓的松动，振动会更加明显造成的松动也会加剧，形成一种恶性循环。
在这种情况下可定期的对地脚螺栓进行检查，在发现松动后需要及时的将其拧紧，恢复正常的止退功能，如果长期发生地脚螺栓松动，在确认材料选择不当后，可选择合适的地脚螺栓将原有的地脚螺栓更换。
1.2 螺母松动或者是存在联轴器安装不良现象
联轴器在安装过程中需要严格按照操作流程完成操作，避免联轴器孔与轴之间存在有杂物，安装过程中需要控制好力度，缓慢的向内推进，避免强力推进，对于无法顺利推进的需要及时查询原因。
锥形联轴器在安装过程中有止推垫圈以及锁紧螺母的存在，安装过程中需要保证止推垫圈以及锁紧螺母的正确安装，同时要求固定可靠，需要注意的是转子转动方向与锁紧
螺母的锁紧方向是相反的，固定可靠地情况下能够避免锁紧螺母的松动，防止联轴器出现故障。
1.3 水泵转子弯曲
热胀冷缩是金属都存在的特性，当然温度变化量不同对应的膨胀或者是缩小量是不同的。
因而，在水泵转子上下温差相差较大的情况下将会造成上部分和下部分膨胀量的差异，比如在上下温差超过30摄氏度后，此时膨胀量的差异会造成水泵转子动静间隙的消失，影响到水泵转子间的动静平衡。
引起水泵的振动，这种振动将会超过规定值。
所以在水泵冷态启动之前需要采取一定的措施对水泵进行暖泵操作，从而尽可能的缩小水泵转子上下部分之间的温差，进而避免水泵转子弯曲度超标。
1.4 动力驱动装置工作异常
汽动给水泵组与驱动装置之间的连接大多应用的是半挠性连接或者是硬链接，一旦驱动装置的轴向冲击力太大或者是出现振动超标现象，通过联轴器就会将振动传递给水泵转子，导致水泵组出现振动异常现象，为了能够很好的解决这方面的问题，就需要能够结合水泵机组实际的运行情况，进行相关的改造，在保证驱动装置动力征程的情况，将其对水泵机组的影响予以排除。
1.5 给水泵转子不平衡
为了保证水泵机组能够正常运行，就需要定期的开展设备检修，但是在设备检修工作完成之后，经常会遇到水泵转子动静不平衡现象，在设备运行过程中，就会受到这种不平衡现象的影响，导致设备出现振动异常，在出现这种情况之后，要立即停下来开展设备的检修，若检修过程中发现这种不平衡知识小部分的，那么可以在设备外部采取相关措施予以解决，但是若是检查发现是大的不平衡现象，就需要对转子进行解体，从而对其实际情况进行测量、校对，通常情况下，这种不平衡都是由于叶轮本身导致的，因此，在对叶轮进行相应的处理之后，通常可以将设备的不平衡现象予以消除。
1.6 给水泵泵体机械密封损坏或者是存在动静摩擦
给水泵在长时间运行过程中，设备会出现一定程度的磨损与老化现象，长时间之后，容易导致设备出现一定的损坏，对其正常运行产生影响，对于由于这种因素所导致的设备损坏，可以通过定期更换相关部件来予以解决。
还有一种损坏是由于设备运行不正常所导致的，例如：若设备运行过程中其冷却水的温度过高，就会对摩擦面的正常工作状况产生影响，时间长了就会导致影响到水泵机组整体的使用寿命，对于这种情况，就需要及时的降低冷却水的温度。
1.7 给水泵机械密封内循环冷却水形成高频振动
在汽动给水泵组正式开展运行之前，就需要将机械密封内循环中的冷却水系统排放空气，一直到其所排出的水流连续不断之后，才能开始正常工作，只有这样才能够保证冷却水内循环的过程中，管道系统中的不会因为存在一定量的空气，加大其振动情况，但是在实际的机组运行过程中，有时就存在由于空气没有完全排放所导致的振动异常现象。
1.8 给水泵出口导叶定位销损坏
给水泵出口导叶或者壳体的定位销出现问题，则会导致设备运行中产生极大影响，比如设备出口压力偏低，设备自身会产生很大的振动。
若产生定位销松动损坏，应对设备施以严格的解体大修，以便更好的消除其间存在的缺陷，同时设备检修时应尽可能确保其检修质量，其级间的密封垫务必严格密封，且其定位销及孔配合应按照规定要求展开，级间的动静体检修安装质量应具备更高的标准，以此降低出口与级间定位销松动问题的发生率。
1.9 给水泵轴承损坏
轴承损坏预防与处理措施主要是要避免给水泵急加速问题，亦或者是设计供油节流孔板应严格根据实际油量设计；联轴器中间存在短节对轮，而其对轮之间的距离应根据厂家给出的标准距离装设；设备检修时应严格检查轴承，并及时检查轴承中是否被磨损，或者是乌金脱胎、乌金老化、基架变形、轴承接触角超标等问题。
还应严密关注轴承使用寿命，要及时更换到期的轴承，设备运行时应及时巡检设备具体情况，轴承中产生异味或者是振动超标，这时则应立刻停机，详细的检查其间存在的问题，应确保其问题真正消除。
1.10 给水泵承受外力过大
给水泵基础与支架均是基于钢筋混凝土结构实现的，水泵本体会衔接相应的出口管以及再循环管、抽头管等。
水泵长期运行会引发泵体管变形，亦或者是管道支吊架老化，从而使得管道与水泵受力发生极大的变化，这时应立刻对其更换与改造。
管道变形太大时，管道本体上的各种设施设备不能有效补偿时，则应立刻将泵体及管道系统断开，从而充分释放管道变形压力。
再对管道系统严格的重新校正，以便有效消除管道对给水泵带来的拉力或者是压力。
1.11 给水泵中心偏差超标
在整个汽动给水泵组运行过程中，只有在保证其中心偏差处于正常范围当中，才能够保证其正常、稳定运行，但是在实际的中心偏差测量计算过程中，由于存在测量与计算误差导致中心偏差超标的现象非常严重，一旦出现这种情况，就很容易导致水泵机组振动异常。
2 火力发电厂汽动给水泵组振动的预防
上文中分析了火力发电厂汽动给水泵组振动异常产生的主要原因，针对此，提出几点振动的预防措施，具体表现为：
（1）做好设备运行的监控工作，定期的进行水泵故障检修与排查，对于已经出现的故障，在完成故障处理工作之后，要能够及时采取有效的措施进行机组的改造，尤其时对于由于长时间运行导致的水泵支架刚性变化、地脚螺栓松脱下沉等问题，在之后开展机组设备设计的过程中，就可以通过增加设备中的受力面积、加粗支架等预防措施来进行处理，此外，为了防止出现支架下沉现象，可以将混凝土浇筑面上进行反复的浇筑，从而有效的提升其稳固性与刚性；（2）在开展实际操作的过程中，应该尽可能的防止进行水泵的频繁停止与启动，一旦出现流量大幅度变化或者是系统压力大幅度变化情况，应该及时登记进行调整，尽可能的减少由于工况恶劣所导致的水泵损坏；（3）尽可能的防止出现水泵的损坏，对于已经出现损坏应该及时采取有效的措施进行治理，在治理的工程中，应该尽可能的防止出现加速度现象。
在对给水泵开展维修工作的过程中，要对轴承常年运行过程中所出现的老化、磨损、扭曲、变形等问题予以足够的重视，并要对接触面与接触角上所出现的摩擦力超标现象及时处理，一旦发现问题，应该及时进行轴承的更换工作，定期的开展水泵设备的维修与检查，一旦发现设备存在严重的振动现象，就应该立即停止设备，在将问题处理之后，才能将其在此投入到使用当中。
3 结语
在火力发电厂汽动给水泵组运行过程中，振动异常现象非常的常见，开展其常见振动异常原因分析，并提出具有针对性的预防措施具有非常重要的意义，本文就主要针对此予以简单分析，这对于实际的火力发电厂振动异常的处理与预防具有一定的参考价值。
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