明洞明挖施工工艺流程图Doc1
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第一节洞口明挖及明洞施工方法1.1洞口明洞及明挖施工顺序①测量放线→②边仰坡外及洞口环行截水沟→③洞口土石方开挖、边仰坡防护加固→④管棚施工→⑤拉槽进入正洞开挖→⑥明洞仰拱及边墙脚钢筋砼施工→⑦仰拱C15片石砼回填→⑧洞门基础砼施工→⑨浇注明洞拱墙及洞门施工→⑩水沟、电缆槽砼施工→⑾明洞防水层施工→⑿明洞拱背回填及盲沟施工→⒀洞口防护、绿化、整平层施工。
1.2明洞、洞门开挖及边、仰坡和截水沟、排水沟施工(1)隧道明洞、洞门开挖前,首先施工洞口边仰坡外的截水沟及排水沟,以避免对边坡的冲刷流失,导致边坡落石、失稳坍塌。
明洞及洞门段开挖采用人工配合反铲、风镐、风钻由上而下进行。
边坡开挖坡度按设计施工图坡度,明暗交界面仰坡按1:0.3坡度开挖。
当开挖到暗洞超前大管棚支护相应标高时,立即进行超前支护施工。
结合边坡地形稳定程度,每开挖一定高度后立即按设计要求作好坡面防护,以确保施工安全。
(2)万松岭隧道明洞、洞门开挖,避免在雨天进行。
采用人工配合反铲开挖,遇个别较大孤石或少量硬质岩,采用风钻钻眼、微药量解体,风镐修凿轮廓或非电控制松动爆破,不得扰动边坡,影响边坡稳定。
装载机或挖掘机装碴,自卸汽车运输到规定地点卸碴。
(3)明洞、洞门开挖前,编制详细的分项工程施工组织设计,报监理、业主审批后,严格实施。
分项工程施工组织设计应符合以下要求:①土石方开挖应按顺序进行,边坡开挖要严格按设计控制坡度,并应使洞门处边坡与明洞边坡顺接。
②松软地层开挖时应从上至下,随挖随支护,加强防护,随时监测、检查边坡稳定情况。
③边坡、仰坡顶浮石、危石要清除,坡面凹凸不平应予整修平顺。
明洞开挖弃方应堆放在指定地点,边坡仰坡上不得堆集弃土、石方。
④爆破作业时应严格控制,特别是镶嵌于边坡的孤石,应采用微药量劈裂爆破,人工风镐修整平顺。
1.3明洞及洞门结构施工(1)明洞、洞门土石方开挖至洞口大管棚护拱钢拱架拱底标高时,人工开挖基坑,施工护拱钢拱架拱脚砼基础,架设护拱,施工暗洞超前大管棚,在管棚注浆强度达到设计要求后,立即开挖侧壁导坑上台阶,进入正洞施工,正洞开挖与明洞下半部分土石方开挖同时进行。
洞门及明洞施工工艺流程图洞门及明洞施工工艺步序说明一、洞口工程隧道洞门及明洞工程施工工艺流程详见附图6-1“洞门及明洞工程施工工艺流程图”。
1、隧道洞口土石方施工方法隧道进出口段土石方采用人工配合机械进行开挖,自卸汽车运碴。
边、仰坡随挖随支护,加强防护,随时监测、检查山坡稳定情况。
边仰坡开挖时按设计坡度进行刷坡。
隧道进出口洞门地段施工时结合洞外场地和相邻工程的情况,全面考虑、妥善安排并避免在雨季施工。
施工方法及注意事项如下:(1)地表复测后,放出洞口里程,根据洞口里程和线路方向放出洞口边、仰坡刷坡线。
(2)在场地清理作施工准备时,应先清理洞口上方及侧方有可能滑塌的表土,灌木及山坡危石等,平整洞顶地表,排除积水,整理隧道周围流水沟渠。
之后施做洞口边、仰坡顶处的(截)排水,并做好天沟。
在隧道进口开挖前先做好预加固桩和右侧冲沟改移和天沟,方可进行暗洞施工。
(3)洞口斜坡刷坡采用人工配合挖掘机进行,自卸汽车运碴,按照设计要求和稳定边坡率开挖斜切段之上半断面,开挖必须一次到位,避免二次开挖时影响正洞施工及安全,特别是考虑到进出口明暗交界处有超前大管棚,刷坡时在明暗交界处应预留打设大管棚导向墙的操作平台,平台距管棚顶按1.5 m高布置。
在超前大管棚施工后进入暗挖段上半断面施工5~6m 后,开挖明挖段下半断面至分界里程处,其中斜切段前6 米按稳定边坡开挖,其后段落部分直立开挖,并施做临时锚网喷防护,钻孔顶入Ф22 砂浆锚杆后,挂设Ф8 钢筋网,然后喷射C25砼厚10cm 临时支护,洞口永久边仰坡采用C20砼骨架护坡。
2 洞口排水在洞口施工前先施做洞顶(截)排水沟、天沟和洞口排水沟。
截水沟应于洞口土石方开挖前完成,截水沟及排水沟的上游进水口与原地面衔接紧密或略低于原地面,下游出水口与洞外排水系统妥善连接,保证畅通。
3 仰坡坡面防护隧道进出口永久边仰坡采用C20 砼骨架护坡防护,网格内植草防护。
施工时对边仰坡锚、网、喷进行临时防护,以确保洞口美观和安全。
一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、明洞施工工艺 (1)四、监控量测、施工控制测量及施工监测 (4)五、明洞施工进度计划 (4)六、人员、机械设备配置 (4)七、质量保证措施 (5)八、安全保证措施 (6)九、文明施工和环保 (8)附图1质量保证体系图 (10)附图2安全保证体系图 (11)附图3环境保护体系图 (12)隧道开挖前,制定相应的防排水措施,以保证施工的顺利进行。
施工中水的管理采取“排、引、堵、截”相结合,将水患减至最小。
(一)开挖防排水1、按设计要求做好洞口、洞顶、地表天沟、截水沟、排水沟,对地表岩溶、洞穴及时用黏土封闭,保证洞外排水畅通。
2、按设计要求做好洞内的排水沟,并及时清理,保证洞内排水畅通。
3、本隧道基本为无水隧道,处理好施工用水的排除。
洞口土方采用挖掘机配合装载机自上而下分层施工,回填路基作施工场地。
洞口明洞采用明挖法施工,开挖至明暗分界线后,先施做护拱混凝土,然后施做暗洞超前大管棚,随后即将做好明洞衬砌,随即进入暗洞施工,待明洞混凝土达到设计规定的强度后及时进行明洞洞顶回填。
1、首先按设计图放出仰坡及明洞开挖轮廓线,做好洞顶截水天沟,以防地表雨水冲刷边仰坡,导致边仰坡失稳坍塌。
截水天沟结合现场地形修筑,施工时首先将沟底虚土清理干净,然后施作砌体,要求坡面顺畅、不漏水。
2、洞顶天沟施做结束后,根据测量队放出的边仰坡轮廓线,对洞口按设计图进行开挖刷坡,明暗洞结合处先刷到隧道起拱线的位置,并设置纵向坡度土坡,利于安设管棚钻机。
3、该隧道进出口段埋深较浅,地表植被发育,均位于由强风化灰夹角砾状泥灰岩组成的基岩中陡坡上,摆布线洞口自然斜坡坡度约 20~250,岩层产状与边坡之间呈有利组合,坡体内无地下水,岩体虽较破 碎,但无明显的软弱结构层存在,总体稳定性较好。
4、明洞施工图 4-1 明洞施工示意图4.1 明洞基础采用挖掘机开挖,人工配合。
明洞开挖至设计基底后,检查其基底 承载力是否满足设计要求, 如不符合, 及时与设计、监理单位取得联系, 进行变更。
明洞工程施工工艺流程设计1各工序施工工艺流程框图 施工准备下道工序2 施工准备2.1明洞和洞门施工前应复测中线、高程和模板的外轮廓尺寸(考虑预留沉降),确保衬砌不侵入设计轮廓线。
2.2监控量测仪器齐备,测点布置合理,信息反馈准确及时。
2.3混凝土的拌和设备、运输设备、衬砌模板台车以及洞门施工所需的提升设备、小型土石方压实机械等机械设备应性能良好,满足施工需要。
2.4钢筋拱圈砼用的水泥、砂、碎石、钢筋以及洞门砌筑所用(片)块石、料石等各项原材料质量应满足设计或规范要求,并根据施工进展情况及时到位。
2.5劳力组织合理,对圬工工程等主要项目安排专业化班组进行施工。
风、水、电、道路等作业条件满足施工需要。
3 明洞开挖3.1明洞施工按设计要求,对地层进行预加固,然后分层开挖和支护,边仰坡分层施做喷锚支护、格构网、植草等方法保持其稳定。
3.2明洞侧壁基础应设置在稳固的地基上,对于偏压和单压明洞墙基尚应考虑其抗滑力。
基础埋设宽度和深度应符合设计要求;当两侧侧壁地基松软或软硬不均匀时,应采取措施加以处理。
3.3 洞口明洞与洞门施工应根据洞口地质条件、水文条件及设计文件,将其和洞口排水、洞口土石方开挖以及暗洞浅埋段等各项有关工程通盘考虑,妥善安排,尽快完成,为隧道洞身施工创造条件。
3.4明洞应在雨季前施工完成。
明洞开挖前应做好截排水系统;明洞开挖过程中,应做好坡体稳定监测,宜随挖随护,防止雨水下渗影响开挖面稳定。
3.5明洞施工现场布置合理有序,各项标志明显。
和隧道洞内施工平行、交叉作业时,应合理安排,减免干扰。
3.6明洞施工过程中,应严格按设计及规范要求进行施工。
严防对拱圈带来冲击或其他不利影响。
3.7明洞及洞门搭架子施工时,应遵守脚手架及高空作业有关规定,严防坠物伤人。
3.8明洞施工应注意和暗洞衔接良好。
洞口明洞还应和洞门拱圈衔接良好。
3.8.1在仰坡地质较好的情况下,宜先进暗洞、再由内向外施工明洞。
3.8.2在仰坡易坍塌的情况下,应先做明洞直抵坡脚。
明洞开挖与支护施工工艺一、工艺概述明洞采用“横向分层、纵向分段,阶梯掘进”的方式施工,边坡防护采用挂网喷射砼防护。
二、适用条件在隧道工程明洞土石方开挖中应用。
三、作业内容1、明洞顶两侧天沟及截水沟施工;2、开挖;3、边坡挂网喷射砼。
四、质量检验标准1、挂网支护钢筋:出厂合格证齐全,现场抽检试验结果合格。
2、喷射砼原材料①水泥:采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5。
②细骨料:采用坚硬耐久的中粗纱,细度模数大于2.5。
③粗骨料:采用坚硬耐久的碎石,粒径不大于10mm。
④速凝剂:符合设计要求,试验结果初凝不大于5min,终凝不大于10min;环境温度在5℃以上能保持其工作性。
⑤水:生活用水3、边坡坡面应平整且稳定无隐患,局部凹凸差不大于15cm。
边坡防护封闭无变形、开裂。
检验数量:沿线路纵向每100m抽样检验5处。
检验方法:观察、尺量。
4、刷坡修整随时检查堑坡坡度符合设计要求。
检验数量:沿线路纵向每50m单侧边坡抽样检验8点(上、下部各4点)。
检验方法:吊线尺量计算或坡度尺量。
5、明洞开挖至设计标高后,应核对基底和边坡的水文地质和工程地质情况。
检验数量:全部检验;当与设计不符时,勘察设计单位现场确认。
检验方法:对照设计文件核对并详细记录。
五、施工准备1、熟悉施工图纸,编制作业指导书,做好各项技术交底,组织技术培训、考核。
2、做好现场劳动力组织,各种施工机械满足施工要求。
3、施工所需各项材料进场,满足施工要求。
4、加快征地拆迁进度,修建各种临建工程。
六、施工机械及工艺装备施工机械及工艺装备见下表:七、工艺及质量控制流程图工艺及质量控制流程图见附图。
八、工艺步序说明㈠开挖一般规定1、土质、软质岩及强风化硬质岩明洞开挖前,首先完成排水系统,作好洞顶截、排水工作,临时排水设施应与原有排水系统及永久性排水设施相结合。
按照“永临结合”的原则对临时排水设施进行周密规划,避免积水冲刷边坡、浸泡边坡坡脚和雨季对已完成边坡的冲刷,并于明洞开挖施工前完成所有临时截、排水设施的施工,保持边坡的稳定。
明挖基础施工方法及工艺1.施工工艺明挖扩大基础,明挖基础施工工艺流程见图。
明挖基础施工工艺流程图2.施工方法2.1基坑开挖及防护基坑采用机械开挖,人工配合。
开挖根据设计基础大小、放坡宽度和基底预留工作面的宽度来进行。
基坑底四周设置排水沟和集水井及时排除积水,保证基坑干燥。
如果地下水位较高,先降水后开挖。
为防止基坑开挖过程中坍塌,根据地质和实际情况进行加固防护。
基坑开挖须连续施工,机械开挖至基底面时,预留30cm人工清底,以免扰动原地基。
2.2基底检验基坑开挖完成后,对天然基底进行检验,合格后方可进行基础施工。
基底检验的内容为:基底平面位置、尺寸和基底标高;基底地质均匀性、稳定性,承载力是否符合设计要求。
2.2.6.1.1.基底处理基底地质情况与设计相符时,将表面松裂碎石块清除并清理平整基底地质情况与设计不符时,则检验判定地基承载力能否满足设计和保证墩台的稳定,当不能满足要求时,与业主、设计、监理人员协商确定处理方法。
2.3基础钢筋绑扎钢筋外侧绑扎与混凝土同级别的砂浆垫块,以确保保护层厚度满足要求。
钢筋绑扎按顺序进行,自下向上,从内而外,逐根安装到位,避免混乱。
若采用点焊固定时,不得烧伤主筋。
安装成型的钢筋笼应做到整体性好,尺寸、位置、高程符合验收标准。
同时应避免施工过程中踩踏钢筋。
2.4基础混凝土浇筑底层混凝土满灌施工,其余各层基础采用组合钢模板现场拼装。
混凝土浇筑前,请监理工程师进行基础钢筋检验,并进行隐蔽工程的签证认可。
混凝土由输送车自拌和站运送至浇筑地点,泵送入模,人工分层摊铺,机械振捣密实,按每次浇筑混凝土的数量由试验员做好混凝土试件。
2.5基坑回填报请监理工程师检查验收合格后,按照设计要求材料回填基坑,确保基坑回填密实。
明洞施工工艺流程隧道入口明挖隧道段一般采用明挖加盖的方式施工,在完成边仰坡防护后,立即进行明挖隧道的施工。
根据隧道洞口地形、地貌、土质等具体情况。
隧道进口明挖段采用分层小切口开挖,然后在暗挖前进行混凝土拱和大管棚施工,确保安全。
同时,在施工过程中,尽量避免过度向上的边坡开挖。
开挖前,根据施工安排,对开挖区表面原有草皮进行铲挖、移植和保存,以备日后补植。
为保证施工顺利进行,在暗洞施工前,应对洞口衬砌外的边坡进行锚喷(网)加固。
挖掘机、装载机等。
将采用分段或分段机械化开挖,机械无法开挖的部分,开挖前采用人工或浅孔爆破开挖。
洞口及明洞施工流程图1、洞口开挖和洞口排水沟隧道进口超前管棚钻孔洞口打开前,沿隧道横向布设地面沉降观测点,以检验各项施工措施的可靠性(地面沉降观测点的布设及测试数据的处理见监控量测);其次,在上坡刷顶外侧按设计要求修建双向截水沟,拦截地表水,防止水冲刷洞口造成危害。
隧道洞口截排水:为将地表水排出洞外,设计文件在坡顶设计M10浆砌片石截水沟。
具体流程如下:截水沟位于边坡开挖线5m ~ 10m范围内。
截水沟施工前应清理场地,然后根据施工图纸进行开挖放样,确定截水沟的中心线桩和相应的检查恢复桩。
截水沟应在明洞开挖和仰坡开挖前完成。
(1)截水沟布置应符合原地貌,修整平缓顺直,上游进口应与原地面紧密连接,满足截坡水要求,不溢不漏,下游出口引入路基截水沟;(2)截水沟基坑采用人工和机械开挖,截水沟的几何尺寸应符合设计要求;(3)截水沟所用材料必须符合规范要求,砌筑砂浆配合比必须准确,砂浆应在搅拌站拌制。
(4)截水沟开挖后应及时铺设,防止地表水沿沟下渗造成边坡坍塌。
(5)砌体应挂线分层分段砌筑,砌缝内砂浆应均匀饱满,勾缝应密实、平整、无脱落。
砌体接缝表面应清理干净并浇水。
砌体内侧和沟底应平顺,沟底标高和顶面标高纵坡必须平顺无起伏,以保证美观。
(6)浆砌石砌体应浇水养护不少于7d。
1、洞口护坡进口地质条件属ⅴ级,边坡按设计尺寸施工,边坡采用喷浆网防护。
第一节洞口明挖及明洞施工方法1.1洞口明洞及明挖施工顺序①测量放线→②边仰坡外及洞口环行截水沟→③洞口土石方开挖、边仰坡防护加固→④管棚施工→⑤拉槽进入正洞开挖→⑥明洞仰拱及边墙脚钢筋砼施工→⑦仰拱C15片石砼回填→⑧洞门基础砼施工→⑨浇注明洞拱墙及洞门施工→⑩水沟、电缆槽砼施工→⑾明洞防水层施工→⑿明洞拱背回填及盲沟施工→⒀洞口防护、绿化、整平层施工。
1.2明洞、洞门开挖及边、仰坡和截水沟、排水沟施工(1)隧道明洞、洞门开挖前,首先施工洞口边仰坡外的截水沟及排水沟,以避免对边坡的冲刷流失,导致边坡落石、失稳坍塌。
明洞及洞门段开挖采用人工配合反铲、风镐、风钻由上而下进行。
边坡开挖坡度按设计施工图坡度,明暗交界面仰坡按1:0.3坡度开挖。
当开挖到暗洞超前大管棚支护相应标高时,立即进行超前支护施工。
结合边坡地形稳定程度,每开挖一定高度后立即按设计要求作好坡面防护,以确保施工安全。
(2)万松岭隧道明洞、洞门开挖,避免在雨天进行。
采用人工配合反铲开挖,遇个别较大孤石或少量硬质岩,采用风钻钻眼、微药量解体,风镐修凿轮廓或非电控制松动爆破,不得扰动边坡,影响边坡稳定。
装载机或挖掘机装碴,自卸汽车运输到规定地点卸碴。
(3)明洞、洞门开挖前,编制详细的分项工程施工组织设计,报监理、业主审批后,严格实施。
分项工程施工组织设计应符合以下要求:①土石方开挖应按顺序进行,边坡开挖要严格按设计控制坡度,并应使洞门处边坡与明洞边坡顺接。
②松软地层开挖时应从上至下,随挖随支护,加强防护,随时监测、检查边坡稳定情况。
③边坡、仰坡顶浮石、危石要清除,坡面凹凸不平应予整修平顺。
明洞开挖弃方应堆放在指定地点,边坡仰坡上不得堆集弃土、石方。
④爆破作业时应严格控制,特别是镶嵌于边坡的孤石,应采用微药量劈裂爆破,人工风镐修整平顺。
1.3明洞及洞门结构施工(1)明洞、洞门土石方开挖至洞口大管棚护拱钢拱架拱底标高时,人工开挖基坑,施工护拱钢拱架拱脚砼基础,架设护拱,施工暗洞超前大管棚,在管棚注浆强度达到设计要求后,立即开挖侧壁导坑上台阶,进入正洞施工,正洞开挖与明洞下半部分土石方开挖同时进行。
洞口及明洞施工工艺
1.1.1 施工方法
首先开挖并施作洞口天沟、截水沟,以截排地表水;洞口土方及表层风化石方采用机械自上而下分层开挖,硬岩采用分层弱爆破,自上而下控制开挖,以人工修整坡面。
洞口边、仰坡按设计要求及时进行开挖支护,避免长时间暴露,造成坡面坍塌。
结合洞口场地布置与设计,施做检查梯等。
1.1.2 施工工艺流程
施工工艺流程如图2—5-49所示。
图2-5-49 洞口开挖工艺流程图
1.1.3 明洞衬砌施工
当明洞开挖完成,隧底及时施工,然后施作明洞段衬砌,以保证洞口施工安全。
明洞结构采用防水板加多功能防水乳胶的防水措施,结构圬工采用防水钢筋砼,明洞设置环纵向施工缝、变形缝等薄弱环节应加强防水;明洞结构在土石回填后铺设粘土隔水层,粘土隔水层应结合地形纵向贯通,不得出现断层或错台,隔水层纵坡做成“V”形坡或单面坡,以利排水;隔水层与边坡的搭接、防水层与边坡的搭接均应良好;洞内排水沟、电缆槽的型式及尺寸与隧道暗洞地段一致,以方便施工。
1.1.4 洞门施工
为了施工安全及美观,隧道进洞后即进行洞门及洞口段衬砌施工,模板采用整体台车,砼集中拌和,泵送入模。
衬砌完成后,回填在洞口段衬砌达到设计强度并施作防水层后进行,两侧对称夯填土石方至设计坡度。
洞口边坡按设计要求防护防护。
明洞、棚洞施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-SD-0203-2011广州分公司任晓锋欧琼1 前言1.1工艺工法概况明洞是隧道工程遵循“无洞门”设计理念和“早进晚出”的设计思想,或路基工程过崩塌落石段,本着尽量减少隧道或路基防护结构建设对周围环境的破坏,体现环保,并能充分发挥设计创造力,以达到景与观、天与地、力与美的合谐统一而用明挖法修建的洞口段隧道或路基防护结构。
1.2工艺工法原理明洞有多种形式,采用最多的是拱式明洞(习惯简称明洞)和棚式明洞(习惯简称棚洞)。
拱式明洞结构形式与一般隧道基本相似,也是由拱圈、边墙和仰拱或铺底组成;棚洞是框架结构,顶上不是拱圈而是梁板,内墙一般为重力式墩台结构,抵抗山体的侧向压力。
2 工艺工法特点明、棚洞施工不同于一般隧道,因为它不是在地层内先挖出坑道,然后修建结构物的,而是要在地面路堑上或敞口基坑内,先修筑结构物,然后再回填覆盖土石。
因此,明、棚洞施工分三步,第一步明挖明、棚洞路堑或基坑,核心是边、仰坡分级支护;第二步是模筑明、棚洞结构,重点是基础处理;第三步是明、棚洞结构顶回填,关键是结构外附加防水层施工。
3 适用范围本工艺工法适用于铁路、公路隧道明洞及棚洞的施工。
3.1 明洞当隧道口地形或地质条件难用暗挖法修建隧道时,如洞口附近埋深很浅,施工时不能保证上方覆盖层的稳定;或是深路堑、高边坡上有较多的崩塌落石,以致对行车有威胁,常需修筑拱式明洞防护。
拱式明洞结构坚固,可以抵抗较大的推力,适用范围较广。
3.2 棚洞棚洞为板、墙结构,基础必须放置在稳固的基岩上。
4 主要引用标准4.1《铁路隧道施工规范》(TB 10204)、《新建铁路工程测量规范》(TB 10101)、《铁路隧道监控量测技术规程》(铁建设[2009]138号,TB 10121)、《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB 10753,J 1149)、《高速铁路工程测量规范》(铁建设[2009]196号,TB 10601)、《公路隧道施工技术规范》(JTG F60)。