反应釜图

100L玻璃反应釜100L玻璃反应釜介绍100L玻璃反应釜内层放入反应溶媒，可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源(冷冻液，热水或热油)做循环加热或冷却反应。

100L玻璃反应釜技术参数型号SL212-100规格100L搅拌功率250W搅拌转速启动0-750pmin电机力矩15000g.cm负压-0.096Mpa100L玻璃反应釜详情100L玻璃反应釜的工作原理北京世纪森朗双层玻璃反应釜通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。

物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。

是现代化学小样，石油化工，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。

针对制药反应过程一目了然，方便控制反应过程。

100L玻璃反应釜特性简介●交流电机变频调速搅拌，运转平稳可靠,力矩大，无火花。

●四氟组件密封，可保持较高真空度。

●可在常压及负压下工作，负压可达到-0.09MPa●恒温数控油浴锅（电加热套可选），控温准确方便（冷冻可选）。

●主体不锈钢结构，美观耐腐蚀。

●控温加热循环油浴锅，我公司采用微电脑控制，精度更高，波动度小100L玻璃反应釜配件介绍序号配件名称数量说明1 双层釜体一台有效容积10L2 搅拌电机一台转速启动-1350转(可调)3 调速器一台带有数字显示功能(无级调速)4 五口釜盖一个与釜体配套使用5 反应釜架子一套支撑釜体等用6 冷凝器一个蒸馏冷凝7 四氟放料器一个放料(可以拆卸)8 温度计套管一个放温度计9 恒压漏斗一个真空状态下加料10 四氟搅拌杆一套内径不锈钢，外包TEFLON防腐材料11 蒸馏冷凝弯管一个连接釜盖和冷凝器，用于分离，浓缩12 真空塞头两个用于密封13 真空抽气头一个用于抽取反应釜内空气以获取真空14（选配）循环油浴锅一台微电脑控制，提供高温热源（带有循环系统；高温300℃）100L玻璃反应釜样图展示信息来源于：。

技 术 要 求（1）本设备按GB150《钢制压力容器》和HGJ18-89《钢制化工容器制造技术要求》进行制造、试验和验收，并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》的监督。

（2）焊接采用电弧焊，釜体焊条牌号A132；夹套焊条牌号E4303。

（3）焊接接头型式及尺寸除图中注明外，按HGJ17-89中规定，对接焊缝为DU19，接管与筒体、封头的焊缝为G1，角焊缝的焊角尺寸按较薄板的厚度，法兰的焊接按相应法兰标准中的规定。

（4）反应釜上的A 类和B 类焊缝应进行无损探伤检查，探伤长度20%，射线探伤符合GB3323—89规定中Ⅲ级合格；超声波探伤符合JB 1152—81规定中Ⅱ级合格。

（5）压力试验和致密性试验 釜体制造完毕后，以0.485MPa 进行水压试验，合格后再以0.4428MPa 的压缩空气进行致密性试验。

釜体合格后焊上夹套，在夹套内以0.2MPa 进行水压试验。

（6）设备组装后，在搅拌轴上端密封处测定轴的径向摆动量不得大于0.5mm ，搅拌轴轴向串动量不得大于±2.0mm ；搅拌轴下端摆动量不大于1.0mm 。

（7）组装完毕后，以水代料严禁空转，并使设备内达到工作压力；进行试运转，时间不少于4h ，在试运转过程中，不得有不正常的噪音（＜85dB(A)）和震动等不良现象。

（8）搅拌抽旋转方向应和图示相符，不得反转。

（9）端面密封以0.4428MPa 进行压力试验，泄漏量不大于5h ml /。

（10）夹套用石棉水泥保温，厚度为100mm 。

（11）所有管接口除注明外伸长度外，其余为150mm（12）管口及支座方位图见管口方位图。

A —A 技术要求（1）本设备按GB150《钢制压力容器》和HGJ18-89《钢制化工容器制造技术要求》进行制造、试验和验收，并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》的监督。

（2）焊接采用电弧焊，釜体焊条牌号A132；夹套焊条牌号E4303。

（3）焊接接头型式及尺寸除图中注明外，按HGJ17-89中规定，对接焊缝为DU19，接管与筒体、封头的焊缝为G1，角焊缝的焊角尺寸按较薄板的厚度，法兰的焊接按相应法兰标准中的规定。

化工设备符号Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998各种各样的化工设备是化工厂中最常见和必不可少的，而每一种化工设备在图纸上都有它特有的形状，那么，这些设备你都能够看一眼就说出它的名称吗小七今天整理了一百多张高清大图，让你一看就知道图纸上的这种设备叫什么名字。

PS：对于想偷懒的化工设计师，小七会把CAD版图例上传至化工707论坛哟~~化工设备种类繁多，分类方法具有多种方式方法，例如按结构材质分，可分为碳钢设备、不锈钢设备、非金属设备。

按承受压力可分为高压设备、中压设备和真空设备、常压设备等。

现按使用功能粗分如下：（1）化工容器类：有槽、罐、釜等；（2）分离塔器类：有填料塔、浮阀塔、泡罩塔、转盘塔等（3）反应器：有管式反应器、流态化反应器、搅拌釜反应器等（4）换热器：有列管式、板式换热器、蛇管换热器等（5）加热炉：有电加热炉、管式裂解炉、废热锅炉等；（6）结晶设备：溶液结晶器、熔融结晶器等（7）其他各种专用化工设备等。

塔设备（代号T）◆◆◆填料塔+◆◆◆板式塔+◆◆◆喷洒塔+塔内件◆◆◆降液管+◆◆◆受液盘+◆◆◆浮阀塔塔板+◆◆◆泡罩塔塔板+◆◆◆格栅板+◆◆◆升气管+◆◆◆湍球塔+◆◆◆筛板塔塔板+◆◆◆分配器（分布器）喷淋器+◆◆◆丝网除沫层+◆◆◆填料除沫层+反应器（代号R）◆◆◆固定床反应器+◆◆◆列管式反应器+◆◆◆流化床反应器+◆◆◆反应釜（闭式带搅拌夹套）+◆◆◆反应釜（开式带搅拌夹套）+◆◆◆反应釜（开式带搅拌夹套内盘管）+工业炉（代号F）◆◆◆箱式炉+◆◆◆圆筒炉+火炬烟囱（代号S）◆◆◆烟囱+◆◆◆火炬+换热器（代号E）◆◆◆换热器简图+◆◆◆固定管板式列管换热器+◆◆◆U形管式换热器+◆◆◆浮头式列管换热器+◆◆◆套管式换热器+◆◆◆釜式换热器+◆◆◆板式换热器+◆◆◆螺旋板式换热器+◆◆◆翅片管换热器+◆◆◆蛇管式（盘管式）换热器+◆◆◆喷淋式冷却器+◆◆◆刮板式薄膜蒸发器+◆◆◆列管式（薄膜）蒸发器+◆◆◆抽风式空冷机+◆◆◆送风式空冷机+ +◆◆◆带风扇的翅片管式换热器+泵（代号P）◆◆◆离心泵+◆◆◆水环式真空泵+◆◆◆旋转泵齿轮泵+◆◆◆螺杆泵+◆◆◆隔膜泵+◆◆◆液下泵+◆◆◆喷射泵+◆◆◆旋涡泵+压缩机（代号C）◆◆◆鼓风机+◆◆◆旋转式压缩机（卧式）+◆◆◆旋转式压缩机（立式）+◆◆◆离心式压缩机+◆◆◆往复式压缩机+◆◆◆二段往复式压缩机+◆◆◆四段往复式压缩机+容器（代号V）◆◆◆锥顶罐+◆◆◆（地下、半地下）池、槽、坑+◆◆◆浮顶罐+◆◆◆圆顶锥底容器+◆◆◆蝶形封头容器+◆◆◆平顶容器+◆◆◆干式气柜+◆◆◆湿式气柜+◆◆◆球罐+◆◆◆卧式容器+◆◆◆填料除沫分离器+◆◆◆丝网除沫分离器+◆◆◆旋风分离器+◆◆◆干式电除尘器+◆◆◆湿式电除尘器+◆◆◆固定床过滤器+◆◆◆带滤筒的过滤器+设备内件附件◆◆◆防涡流器+◆◆◆插入管式防涡流器+◆◆◆防冲板+◆◆◆加热或冷却部件+◆◆◆搅拌器+起重运输机械（代号L）◆◆◆手拉葫芦（带小车）+◆◆◆电动葫芦+◆◆◆单梁起重机（手动）+◆◆◆单梁起重机（电动）+◆◆◆旋转式起重机悬臂式起重机+◆◆◆吊钩桥式起重机+◆◆◆带式传送机+◆◆◆刮板输送机+◆◆◆斗式提升机+◆◆◆手推车+称量机械（代号W）◆◆◆带式定量给料秤+◆◆◆地上衡+其他机械（代号M）◆◆◆压滤机+◆◆◆转鼓式（转盘式）过滤机+◆◆◆有孔壳体离心机+◆◆◆无孔壳体离心机+◆◆◆螺杆压滤机+◆◆◆挤压机+◆◆◆揉合机+◆◆◆混合机+动力机◆◆◆电动机+◆◆◆内燃机、燃气机++◆◆◆汽轮机+◆◆◆其他动力机+◆◆◆离心式膨胀机、透平机+◆◆◆活塞式膨胀机+。

用户需求标准(URＳ) 设备:搪玻璃反应釜1套ﻬ1 目的ﻩ错误!未定义书签。

2ﻩ范围........................................................................................ 错误!未定义书签。

3 法规、标准及依据 ............................................................... 错误!未定义书签。

4 缩略词解释ﻩ错误!未定义书签。

5 设备/系统描述ﻩ55.1ﻩ工艺/流程描述...................................................................... 错误!未定义书签。

5.2 产品介绍ﻩ错误!未定义书签。

6ﻩ用户及系统要求ﻩ76.１URS要求ﻩ７６.1.1 UＲS01:设备整体要求ﻩ７6.１.２ URS0２：具体技术要求................................................ 错误!未定义书签。

6．1．３........................................................................ U RS0３：安全及环保要求１3 6．1．４ﻩURS04：文件资料要求.. (14)6.1.5 URＳ０５：服务与维修要求 (15)186.2 供应商对项目要求的确认ﻩ7ﻩ文件修订变更历史 (18)8 附件............................................................................................................. 1８１目的该文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求,总括了买方对该项目的生产工艺、质量要求,符合2010版GMP、相关规范、标准要求,这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计和验证的可接受标准的依据。