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管道安装安全防护措施
1.管道的安装采用机械结合人工下，机械下管时，应设专人管理交通，管理交通人员应手持红旗位于明显位置处。
2、派专人指挥吊车作业，保证施工安全。
3、管子运到沟槽边，应与槽边保持不小于1米的距离，并应用三角木塞牢；起吊管子，必须先认真检查吊具、绳索是否可靠。
起吊重物时，吊起重物下不准站人。
4、管材对接时，应设专人指挥，沟槽内管材之间要保持一定的安全距离，作业人员不得站在已到位管子和正在对接的管材之间。
5、管子就位对接时，注意勿将手脚伸入两管接口处，以免轧伤手脚。
管子就位后，应随即塞块稳住，不让滚动或便位。
6、管道安装前清理和检查管道内杂物。
管道施工中途停工时临时堵封管子敞口，防止杂物进入管内。
7、吊车下管，绳索吊环、钢丝绳等用具应安全可靠。
8、吊车不能摆在沟槽边沿，要摆在土质较好的地方，作业范围内不得站人。
9、水密性试验前，检查一遍管线，有不符合设计要求的立即修
正，临时封堵要有足够的强度。
管道安装安全技术措施摘要：管道安装是一个重要的工程，它涉及到许多关键的安全问题。
本文将讨论在管道安装过程中应采取的一些关键的安全技术措施，旨在确保工人和设备的安全。
引言：管道安装是一项复杂而重要的工作，涉及到液体和气体的输送，因此必须严格遵守最高的安全标准。
在管道安装过程中，存在许多潜在的风险，如火灾、爆炸、气体泄漏等。
为了确保安全，必须采取一系列有效的技术措施。
1. 确定安装位置：在进行管道安装之前，必须进行详细的规划和设计，以确定最佳的安装位置。
这是因为管道安装的位置将直接影响安全性。
安装位置应远离易燃材料和高温设备，以减少火灾和爆炸的风险。
2. 确保人员安全：在管道安装现场，必须提供必要的个人防护设备和培训，以确保工人的安全。
工人应穿着适当的工作服、手套和安全鞋，以保护自己免受潜在的伤害。
此外，必须有清晰的工作指导和安全培训，以正确使用安全设备和工具。
3. 检查和清理施工现场：在安装管道之前，施工现场必须彻底检查和清理。
这将有助于消除可能导致事故的障碍物和杂物。
施工现场的道路应保持平整和清洁，以确保工人和设备的稳定。
4. 使用合适的工具和设备：在管道安装过程中，必须使用适当的工具和设备。
这包括吊车、叉车、起重机等。
这些设备必须经过适当的检查和维护，以确保其正常运行。
此外，工人在操作这些设备时必须接受相关的培训，并遵守操作程序。
5. 气体泄漏检测：在管道安装过程中，存在气体泄漏的风险。
因此，必须采取适当的气体泄漏检测方法，以尽早发现并采取相应措施。
安装气体泄漏传感器和报警装置是有效的方法之一。
6. 防火措施：火灾是管道安装中的一个严重风险，因此必须采取适当的防火技术措施。
这包括安装火灾报警系统、灭火器和防火墙等设备。
此外，在安装期间，必须严格遵守明火禁止规定。
7. 管道压力测试：在安装完管道后，必须进行全面的管道压力测试，以确保其安全运行。
这包括使用适当的测试设备和工具，检测管道的泄漏和漏水问题。
安装管道安全施工方案
在管道安全施工方案中，我们将采取以下措施来确保工程的安全顺利进行，同时保护环境和人员的安全：
1. 施工前的准备工作：
a）进行全面的管道检测和评估，确保管道的完整性和可靠性；
b）制定详细的施工方案，并明确各个施工阶段的活动；
c）安排专业技术人员进行现场勘察，并做好相应的记录和
报告。
2. 施工期间的管道保护：
a）在施工区域周围设立警示标志，确保人员和车辆的安全； b）采取必要的防护措施，如搭建防护网、设置保护栏等，
防止外界因素对管道的破坏；
c）根据具体情况，可以采取隔离措施，防止管道周围土壤
的污染和损坏；
d）监测施工过程中的气体浓度，确保工作环境安全无毒害。
3. 施工结束后的管道检测：
a）进行全面的施工质量检查，确保施工工艺符合要求；
b）进行管道的压力测试和泄漏检测，确保管道的密封性和
安全性；
c）整理施工现场，清除杂物和废弃物，确保环境的整洁和
卫生。
在整个施工过程中，施工人员必须遵守操作规程，并严格执行
相关安全操作规范。
此外，定期召开安全会议，加强对施工人员的安全教育培训，提高他们应对突发事件的能力和应变能力。
需要注意的是，以上内容仅供参考，具体的管道安全施工方案应根据实际情况进行调整和完善。
施工现场：管道工程安全措施1. 引言管道工程是施工现场常见的一项工作，但由于涉及到液体或气体的输送，存在一定的安全风险。
为了确保施工现场的安全性，必须采取适当的管道工程安全措施。
本文将介绍一些常见的管道工程安全措施。
2. 施工前的准备工作在开始管道工程之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工过程中的安全。
2.1 安全培训所有参与管道工程的工人都应接受必要的安全培训，了解施工现场的安全规定和操作要求。
他们应熟悉紧急情况下的逃生路线和使用紧急设备的方法。
2.2 施工计划施工前应制定详细的施工计划，包括安全措施和应急预案。
计划中应明确管道的布置、施工顺序以及相关的安全措施。
2.3 检查设备和工具在施工前，必须对使用的设备和工具进行全面检查，确保其正常工作并符合安全标准。
如有发现损坏或不合格的设备，应立即予以修理或更换。
3. 施工过程中的安全措施在管道工程的施工过程中，应采取以下安全措施以保障工人的安全。
3.1 个人防护所有参与施工的工人都应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
这些装备能够有效减少事故发生的概率。
3.2 管道标识在施工现场上，应对管道进行明显的标识，包括管道的种类、流体类型和流向等信息。
这有助于工人识别管道，避免误操作和事故发生。
3.3 管道固定在安装管道时，必须确保其稳固可靠。
管道应正确固定，以防止其因振动或外力而移动或倾斜。
3.4 通风措施在涉及有害气体的管道工程中，应提供良好的通风设施，以确保工人的安全。
通风系统应保持正常运行，并定期进行检查和维护。
3.5 火源控制在施工现场上，必须禁止明火和其他火源的存在。
应采取适当的措施，如使用防爆灯和防火布等，以防止火灾和爆炸事故的发生。
4. 紧急情况处理在施工现场上，可能会发生各种紧急情况，如泄漏、火灾或事故等。
为了应对这些情况，必须制定相应的紧急预案，并确保所有工人都了解应对措施和逃生路线。
5. 结论管道工程是一项存在一定安全风险的工作，但通过采取适当的安全措施，可以最大程度地减少事故的发生。
管路安装安全技术措施在工业生产和建筑领域中，管路安装是一个非常重要的环节。
管路安装的质量直接关系到工作环境的安全性和生产效率。
为了确保管路安装的安全性，采取一系列的技术措施是必要的。
本文将介绍一些常见的管路安装安全技术措施，以提供参考和指导。
1. 设计阶段的安全评估：在管路安装开始之前，必须进行详细的设计阶段的安全评估。
通过对工作环境和管路安装要求的综合分析，确定合适的安装位置、管道材料以及相关的安全控制措施。
2. 合适的管道材料选择：选择合适的管道材料可以大大提高管路安装的安全性。
根据不同的工作环境和流体介质的特点，选择耐腐蚀、耐高温或者其他需要的管道材料。
确保管道材料符合相应的安全标准和规范，并经过严格的质量检测。
3. 管道支架和固定：在管道安装过程中，正确的支架和固定是非常重要的。
合适的管道支架可以避免管道的振动和下沉，同时确保管道的稳定性。
支架的设计和安装必须符合相关标准，使用适当的材料和技术手段，以确保固定牢固可靠。
4. 过程管道和仪表阀门的选择和安装：过程管道和仪表阀门在管路安装中起着关键作用。
正确选择和安装过程管道和阀门可以防止泄漏和压力异常。
根据工作环境和流体特性，选择合适的阀门类型和规格，并确保其正确安装，密封良好。
5. 管道维护保养：管道安装后，进行定期的维护保养是保证安全性的重要措施。
定期检查管道的无损性，并进行必要的维修和更换工作。
同时，确保工作人员具备相关的安全培训和知识，以确保他们正确操作和维护管道设备。
6. 安全检查与监测：定期进行管道安全检查与监测是非常重要的。
利用先进的监测设备，检测管道的温度、压力和流量等参数，确保管道工作正常。
对于高危环境和敏感地区的管道系统，可以设置自动报警系统，及时发现和处理异常情况。
7. 培训和培养安全意识：提高员工的安全素质和安全意识是提高管路安装安全的关键。
定期开展安全培训和演练，加强员工对安全规范和操作程序的理解和遵守。
建立安全文化，使员工认识到安全是每个人的责任，从而减少事故发生的风险。
一、工程概述本工程涉及管道超高安装，为确保施工安全，特制定本安全施工方案。
本方案旨在明确施工过程中的安全要求，预防和控制潜在的安全风险，确保施工人员的人身安全和工程顺利进行。
二、安全目标1. 避免发生人员重伤、死亡事故。
2. 防止重大设备损坏和环境污染。
3. 将轻伤事故控制在最低限度。
三、安全措施1. 组织措施（1）成立安全领导小组，负责安全施工方案的制定、实施和监督。
（2）明确各施工环节的安全责任，落实安全生产责任制。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 技术措施（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）严格按照施工图纸和规范进行施工，确保工程质量。
（3）采用符合安全要求的施工工艺和设备，降低施工风险。
（4）加强施工现场的通风、照明、防滑等措施，确保施工环境安全。
3. 物质措施（1）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）定期检查和维护施工设备，确保设备安全可靠。
（3）对施工材料进行严格检验，确保材料质量。
4. 预防措施（1）针对超高安装作业，制定专项安全操作规程，明确施工步骤和安全注意事项。
（2）对施工人员进行高空作业前的安全培训，确保其掌握相关技能。
（3）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
四、安全监督与检查1. 施工期间，安全领导小组定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 对施工人员进行不定期的安全抽查，确保其遵守安全操作规程。
3. 对施工过程中的安全事故进行调查和处理，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
五、应急预案1. 发生人员受伤事故时，立即组织人员进行救治，并报告相关部门。
2. 发生设备损坏事故时，立即停止施工，排除故障，确保设备安全。
3. 发生环境污染事故时，立即采取措施控制污染源，防止污染扩散。
六、总结本方案旨在确保管道超高安装施工过程中的安全，为施工人员提供安全保障。
在施工过程中，各方应严格遵守本方案，确保施工安全顺利进行。
管道安全技术措施及专项施工方案一、管道安全技术措施1. 选用合适的材料：在设计和施工过程中，必须选择合适的材料，以确保管道的安全性和可靠性。
材料应具有耐腐蚀、耐高温、耐压等性能，并符合相关的国际和国家标准。
2. 安全阀的设置：对于压力容器和管道系统，必须设置安全阀，以防止压力超过设定值而导致的事故发生。
安全阀的选型和设置应符合相关的规定和标准。
3. 管道维护与检修：管道应定期进行维护和检修，以确保其正常运行和安全性。
维护和检修工作应包括管道的清洗、修复、更换破损部分等。
同时，还需要对管道进行定期的检验和测试，以确保其完整性和安全性。
4. 安全培训和教育：在管道系统的运行和维护过程中，必须对从业人员进行足够的安全培训和教育，提高其安全意识和操作能力，避免操作错误和事故发生。
5. 管道标志标识：在管道系统中，必须设置清晰的标志和标识，以便从业人员能够识别管道的内容和危险性。
标志和标识应符合相关的标准和规定。
6. 管道泄漏检测和报警系统：在管道系统中，应设置泄漏检测和报警系统，以便及时发现和处理管道泄漏事故。
泄漏检测和报警系统应具备高灵敏度和可靠性，并与管道系统的自动关断装置和紧急处理装置联动，确保事故能够及时控制和处理。
7. 安全防护措施：对于危险性较高的管道系统，必须采取相应的安全防护措施，以保护从业人员和周围环境的安全。
安全防护措施包括安全防护栏、防爆设备、紧急疏散通道等。
二、专项施工方案1. 前期准备工作：在施工前，必须进行详细的前期准备工作。
包括设计方案的编制、材料的准备、设备和工具的准备、施工人员的培训和临时设施的搭建等。
2. 管道安装施工：根据设计方案和施工要求，进行管道的安装施工。
施工过程中，必须确保管道的连接紧密、无渗漏、无变形，并按照相关的标准和规定进行验收。
3. 管道防腐保温处理：对于需要进行防腐保温处理的管道，在安装完成后，必须进行相应的防腐保温处理工作。
防腐保温材料的选择和施工工艺应符合相关的标准和规定。
市政管道安装施工技术方案和措施一、施工技术方案：1.建立施工组织机构：组建专业的施工队伍，设立项目经理、技术负责人、安全负责人等，并制定详细的工作分工和责任制度。
2.编制施工方案：根据设计图纸和施工要求，编制施工方案，明确施工过程中的工作流程、安全措施和质量要求等。
3.确定施工方法和工艺流程：根据工程的具体情况，确定采用开挖法、无开挖法还是横向穿越法进行管道安装。
4.安全措施：确保施工过程中的安全，包括设置安全警示标志、采取安全防护措施、安排专人负责现场安全管理等。
5.质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保管道的安装质量，包括采用合适的材料、正确的焊接和连接等。
6.施工现场管理：建立施工现场秩序，设置临时施工道路、堆放材料的区域，定期清理施工现场垃圾等。
7.完工验收：施工完成后，进行管道工程的验收，包括进行水压测试、查验工程图纸和施工记录等。
二、施工措施：1.地面准备工作：清除施工区域内的障碍物和辅助设备，确保施工区域的平整和清洁。
2.引导交通：为了保证施工过程中的交通畅通和安全，需要设置交通标志和导向设施，并在必要时采取交通管制措施。
3.勘察和布点：根据设计图纸，在施工区域进行勘察和布点，确定管道的准确位置和走向。
4.挖掘和开挖：根据管道的要求和设计要求，进行开挖工程，包括挖掘土方、挖掘混凝土等。
5.安装管道：根据施工图纸和方案，进行管道的安装，包括焊接、连接和支撑等。
6.验收测试：在管道安装完成后，进行水压测试和泄漏测试，确保管道的安全和正常运行。
7.管道保护：对于已安装的管道，需要进行保护工作，包括设置护栏、进行防腐处理等。
8.清理和消纳：及时清理施工现场的垃圾和废料，并按规定进行处理和消纳。
9.施工记录和汇报：记录施工过程中的关键节点和重要信息，并按规定进行汇报和填写相关资料。
总结：市政管道安装的施工技术方案和措施，是确保工程质量和安全的重要环节。
通过合理的施工组织和技术措施，可以提高工程的施工效率和质量，确保工程的安全和可靠运行。
煤矿主斜井管道安装安全技术措施方案
一、安全技术措施方案的依据
1、《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产法实施条例》及
《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术规程》；
2、《煤矿井下工作环境安全指标》；
4、《煤矿斜井工作面工作夹层施工安全技术规程》、《煤矿斜井管
道安全技术规程》、《煤矿斜井采掘安全技术规程》；
5、各种安全技术文件。
二、管道安装施工组织
1、专职管理人员：负责安装组织施工等工作；
2、专职审核人员：负责安装施工进度、质量及安全技术问题的检查、督导；
3、施工队伍：负责管道的安装施工，包括管道安装、连接、定位等
工作。
三、主要安全技术措施
1、组织安装前的准备工作
（1）安全文明施工：严格按照煤矿安全规程要求执行安全文明施工，做好施工准备；
（3）安全设施：检查施工现场安全设施，确保安全技术设施良好；
（4）工作票：严格执行工作票的要求，确保安全安装施工。
2、安装施工安全措施
（1）安装施工的安全管理：施工前要进行危险分析。
管道安装安全技术措施一、施工准备阶段的技术措施：1.针对安装工程特点，制定合理的施工方案，并严格按照方案进行施工。
2.掌握和了解相关的安全法规和技术规范，熟悉工程施工手册和控制规程，制定专门的安全操作规程。
3.对施工现场进行认真勘察和评估，发现可能存在的危险因素。
根据评估结果制定相应措施，并向施工人员进行交底和培训。
4.搭建必要的安全设施，如安全网、护栏、警示标志等，以减少施工现场的危险性。
5.组织人员进行身体健康检查，确保施工人员身体状况良好，适合从事相关工作。
二、施工过程中的技术措施：1.加强施工现场的管理，做到施工人员分工明确、作业区域划定明晰，禁止无关人员进入施工现场。
2.对施工人员进行安全教育和技术培训，提高其安全意识和技能水平，确保能够正确、规范地操作施工。
3.在进行管道安装前，应对现场进行精确测量，制定施工标准，避免因误差导致的问题。
4.在进行管道的吊装和安装时，要严格按照相关操作规程进行，保证操作正确、牢固可靠。
5.在进行焊接、切割等操作时，必须戴上防护用具，并遵循焊接工艺规范，确保操作过程安全。
6.切勿使用损坏的工具或设备进行施工，严禁超负荷操作，以免造成事故。
7.施工现场必须保持整洁有序，减少杂乱物品和障碍物的存在，以防止跌倒、滑倒等事故发生。
8.在施工中，如果发现有可燃气体泄漏或者明火等危险物，应立即停工并报告相关负责人，同时采取相应的措施加以处理。
三、施工结束后的技术措施：1.经过管道安装之后，应对已完成的工程进行全面检查，确保安装质量合格。
2.清理施工现场，清除杂物和废弃物，保持环境整洁。
3.做好施工记录，包括安装过程中发生的问题、解决措施和教训，以便后期总结经验，并为类似工程提供参考。
在管道安装的全过程中，安全技术措施的落实是至关重要的。
只有加强安全意识培训、落实各项安全规定，严格遵守安全操作规程，建立健全安全管理体系，才能最大限度地减少事故和意外事件的发生，保障施工人员的安全，保证工程质量的合格。
整体解决方案系列管道安装安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-69253管道安装安全技术措施Technical safety measures for pipeline installation说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、一般规则所有从事管道安装的施工人员，必须懂得安全生产是保证施工过程顺利进行，保障职工生命安全及国家物资财产免受损失的重大问题。
施工中应认真贯彻执行安全技术常规，人人重视安全工作，防止安全事故的发生。
未受过安全技术教育的人，如新工人、实习学生和临时工等不能直接参加安装工作。
对本工种安全技术规程不熟悉的人不能独立工作。
每一项工程开始，在对施工人员进行技术交底的同时，应根据工程的特点进行安全交底，重要的工程应制订具体的安全技术措施。
每个施工人员进入施工现场进行安全生产的基本要求如下:1.进入现场必须戴好安全帽、扣好帽带;并正确使用个人劳动保护用品;2.两米以上的高空、悬空作业无安全设施的，必须带好安全带，扣好保险钩;3.高空作业时，不准往下或向上乱抛工具和材料等物件;4.各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防腐装置，方能开动使用;5.不懂电气和机械的人员，严禁使用机电设备;6.非操作人员严禁进入吊装区域，吊装机械必须完好，桅杆垂直下方不准站人。
施工现场应整齐清洁，各种设备、材料和废料应按指定地点堆放。
拆除的箱板、木模板等应及时清理，防止朝天钉扎脚。
在施工现场应按指定的道路行走，不能从危险地区通过，不能在起吊物件下通过或停留，要注意与运转着的机械设备保持一定的安全距离。
在施工前，应检查周围环境是否符合安全要求，如土建的预留洞孔处应有木板、篱笆铺盖或挂危险标志。
如发现危及安全工作的因素，应立即向技安部门或施工负责人报告，清楚不安全的因素后，才能进行施工。
安排施工任务时，应尽量避免多层同时交叉施工。
如必须多层同时交叉作业时，应在中层设置安全隔板或安全网。
地沟开挖后，除及时抽排地下水外，还应随时注意地沟壁有否塌方的危险，如有事故苗子，沟壁应及时用挡板支撑并挂警告牌。
在垂直搬运管子时，应注意不要与裸露的电线接触，以免发生触电事故;在金属容器内或潮湿的场所工作时，所用照明行灯的电压为12V，环境较干燥时也不能超过25V。
安全施工要从教育入手，安全教育的关键，一是要经常进行，二是要有针对性。
因此，在编制施工组织设计及技术措施的同时，必须编制安全技术措施。
劳动组织安排，施工方法的确定，机具设备的选用，必须符合安全要求。
易于发生事故或易于造成职业病、职业中毒的作业，必须采取预防措施，改善劳动条件。
二、机具操作安全技术各种机械和工具在使用前应进行检查，如发现有故障、损坏等情况应修复或更换后才能使用。
使用手锤和大锤时不准戴手套，锤柄、锤头上不得有油物。
甩大锤时，甩转方向不得有人。
使用尖头凿、扁凿、盘根凿，头部被锤击成蘑菇状的不能继续使用，顶部有油应急时清除。
锉刀必须装好木柄方向使用，锉削时不可用力过猛，不能把锉刀当撬棒使用。
钢锯锯削使用力要均匀，被锯的管子或工件要夹牢，即将锯断时要用手或支架拖住，以免管子或工件坠落伤人。
使用活络扳手时，扳口尺寸应与螺母尺寸相符，防止扳口尺寸过大，用力打滑，在扳手柄上不应加套管，扳手不能代替手锤使用。
使用管子钳时，一手应放在钳头上，一手对钳柄均匀用力。
在高空作业时，安装公称通径50mm以上的管子，应用链条钳，不得使用管子钳。
使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
用倒链吊起阀门或组装件时，升降要平稳，如须要在起吊物下作业时，应将链条打节保险，并必须用道木或支架等将部件垫稳。
使用射钉枪时，不论是否装有弹头，严禁对人开枪。
电动工具和电动机械设备，应有可靠的接地。
使用前应检查是否有漏电现象，并应在空载情况下启动。
操作人员应戴上绝缘手套，如在金属平台上工作，应穿上绝缘胶鞋或在工作平台上铺设绝缘垫板。
电动机具发生故障时，应及时进行修理。
操作电动弯管机时，应注意手和衣服不要接近旋转的弯管模。
在机械停止转动前，不能从事调整停机档块的工作。
砂轮切割机的砂轮片必须用有增强纤维的砂轮片。
砂轮片上必须有能遮盖180以上的保护罩。
操作时应漫漫吃力，切勿使其突然受力和受冲击力。
操作钻床时，钻头要箍紧，防止送脱，并严禁戴手套。
三、高空作业安全技术在三米以上的高空工作得人，必须经过体格检查和受过一定的训练，对于患有严重心脏病、高血压、贫血症以及其他不适应高空作业的人，不得从事高空作业。
高空作业时必须系上安全带。
为高空作业搭设的脚手架必须牢固可靠，侧面应有栏杆扶手。
脚手架上铺设的跳板必须结实，两端必须绑扎在脚手架上，严禁设眺头板。
使用梯子时，竖立的角度不应大于60和小于35，梯子上部应当用绳子系在牢固的物体上。
梯子脚应当用麻布或橡皮包扎，或由专人在下面扶住，以防梯子滑到;开脚梯子之间应用绳索绑牢，防止梯子的两脚滑开。
在天棚或平顶内施工应预先搭设脚手架或跳板，切勿踏在不能承受重物的装饰板上，以至高空坠落。
高空作业的工具、零件等，应放在工具带内，或放在稳定的地方，上下传递物件不许抛丢，应系在绳子上吊上或放下。
遇有恶劣气候影响施工安全时，应停止高空作业。
四、起重吊装安全技术各种起重吊装用的机具均应标明其最大荷重和起重速度，并应根据需要安设卷扬限制器、起重控制器、联锁开关等安全装置，悬臂起重机应有起重量指示器。
卷扬机除牢固固定外，电器设备必须接地接零，卷扬机操作人员，一定要熟悉机械性能，未经培训的人员，严禁上机操作。
卷扬机在操作时，钢丝绳卷入卷筒不得有扭转，急剧弯曲，压绳及绳与绳之间的排列太松等现象，否则应停机排列后在操作。
卷扬机上的螺丝应在开车前、停车后检查有无松脱现象。
采用桅杆操作时，桅杆、滑轮、钢丝绳的材料必须符合起吊重量的要求，揽风绳和地锚必须牢固，使用卷扬机时要有制动措施。
起重吊装重物时，提升或下降要平稳，不准有冲击振动现象发生，不准任何人随同重物一起升降，起重臂或重物下不得有人行走和停留，重物不得在空中停留过久。
在整个吊装工作中，施工人员要听从指挥，熟悉指挥信号，不得擅自离开工作岗位，吊装时划分的施工警戒区域应围有禁区的标志，非施工人员禁止如内。
起吊过程中，要注意起重臂、重物必须与架空送电线路保持一定的安全距离。
管子吊上支架后，必须装上管卡，管子不许浮放在支架上，以放掉下伤人。
雷雨季节，如周围无高于桅杆的建筑物时，桅杆应装设避雷装置。
五、焊接的安全技术管子电焊时，面罩及护目玻璃是焊工的主要防护工具，以保护焊工面部和眼睛不受弧光的烧伤和射伤，还可以防护焊接时的金属飞溅，减轻有害气体及烟雾对呼吸器官的侵害，必要时配合焊接得人员，如管道工等也应戴上面罩。
氩弧焊接时产生大量的紫外线(约比手工电弧焊强5-10倍)，并且还有臭氧和氮氧化物、金属烟雾及少量放射线产生，使部分操作人员工作后出现头昏、头痛、疲倦、嗓子发干、咳嗽等症状，个别人还会出现白血球偏低或偏高的现象。
因此，在工作中应注意防护。
氩弧焊的焊接场所，应当通风良好。
尤其是打磨钍钨棒的地点，必须保持良好的通风。
打磨得人应戴上口罩、手套等个人防护用品。
配合焊工组队管口得人员，应戴上手套和面罩，不许卷起袖子或穿短袖衣衫工作。
无关人员应离开焊接地点两米以外，施焊点周围最好用不透光的遮挡物遮挡，以免强烈的弧光照射伤人。
不论电弧焊还是氩弧焊，在进行无损探伤(χ射线或γ射线)时，划分的施工警戒区域应围有禁区标志，非探伤人员严禁入内。
硬聚氯乙烯塑料管焊口时，因加热会产生有毒的气体，因此塑料焊接时应当有良好的通风;用甘油进行加热时，应注意放火并避免烫伤。
铅是有毒的物质，能通过呼吸道、口腔和皮肤侵入人体，如果人体吸入的铅过多，就会引起中毒。
因此，不论是用铅做捻口填料还是铅管焊接，在安装现场应当通风良好。
承插口灌铅前，管口必须干燥，卡箍严密，防止漏铅。
熔铅时不准有水滴落入，以免爆炸(又称放炮)。
必要时可在承插口内灌入少量机油，当铅浇入时，可防止放炮现象。
铅块或铅管切割时，应当用水将青铅表面润湿，以防含铅的灰尘飞扬。
饮食前应当嗽口，工作完毕应洗澡更衣，防止铅粉扩大污染。
青铅焊接所用的氢氧焰，点火前应将氢气发生器中的空气全部排净，不得持火检查刚刚防空和未经洗涤的氢气发生器，防止空气和氢气的混合引起爆炸。
氢氧焰焊矩及输送氢气的橡皮软管，必须严密无漏气现象。
对于氧乙炔焰焊接中，氧气瓶要严防沾污油脂。
乙炔发生器必须有防止回火装置。
氧气瓶与乙炔发生器与火源的距离不小于10米。
六、放火、防化及防烫措施施工现场要建立健全放火管理措施，在易发生火灾的地方要设置砂箱、灭火器具及消防水源。
在易燃易爆车间及油库等场所进行施焊或明火作业时，必须事先采取隔离、吹净和化验等安全措施，办理好动火签证后方可进行施工。
对于自燃及易燃物品，应存放在危险品仓库内，做到用多少取多少，并严禁火种带入。
当一旦发生火灾后，首先要采取灭火措施并立即通知消防部门。
对于一般物品着火可用水、灭火器或砂土灭火;对于油类物品着火，可用砂土及泡沫灭火器灭火，严禁用水扑灭着火的油类;对于电气设备着火，首先应切断电源，并用干式灭火器将火熄灭，禁止用水或泡沫灭火器灭火，以免触电。
射钉枪弹头等爆炸物品应有专人负责保管，严禁放在宿舍、办公室等人员密集区内。
爆炸物的仓库建筑应符合防爆、防雷和放火要求，与人员居住地区应有一定的安全距离。
检修贮存或输送易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等气液体的容器或管道时，首先应将容器或管道内的气液体排放干净，用水或蒸汽清洗，也可采用惰性气体置换的方法，使其达到安全操作得程度，检修前应进行取样分析，检查合格并办理好安全签证后可准予施工。
当使用脱脂剂或酸洗液时，除应有良好的通风或适当的除尘设施外，施工人员要注意带防护眼镜，穿纯丝制或毛制工作服并穿戴耐酸橡胶的高统靴和手套。
一旦皮肤接触这些化学药品时，应立即用水冲洗，较严重者应送医院治疗。
脱脂剂不得与浓酸、浓碱接触，二氯乙烷与精馏酒精不能同时使用，脱脂或酸洗后的废液，应当妥善处理。
施工中，要注意防止自然灾害。
夏季施工时，沿海地区需加强防台风措施。
由于夏季雨水甚多，还要加强防洪、防雷措施;并要注意防暑降温，尤其是在连续高温情况下的防暑措施;冬季施工要注意防冻、防寒和保温工作，还要注意防火及煤气中毒。
七、试压吹扫的安全技术管道系统强度与严密性试验前，应检查管道与支、吊架的紧固性，必要时应采取临时加固措施。
用铸铁管敷设的埋地管道，在转弯、分支处应设置挡墩，承插管路端部的堵头所用千斤顶确认安全可靠。
试验压力必须按设计或验收规范的规定进行，不得擅自增压或减压。
对位差较大的管路系统，应考虑试验介质的静压影响。
