涂料用润湿分散剂资料

中分子量润湿分散剂
中分子量润湿分散剂是一种化学物质，广泛应用于涂料、油墨、胶黏剂等领域，用于改善颗粒物料的润湿性和分散性能。

这些分散剂通常具有适中的分子量，介于低分子量和高分子量之间。

中分子量润湿分散剂的主要作用是在粒子和液体界面上降低表面张力，从而促进颗粒与液体的相互作用。

它们可以减少颗粒的聚集，改善分散性能，使颗粒均匀地分散在溶液或悬浮液中。

这些中分子量润湿分散剂通常根据化学结构和功能分类。

常见的润湿分散剂包括：
1.表面活性剂：如阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、
非离子表面活性剂等。

它们可以影响液体和颗粒之间的相
互作用，降低表面张力，促进颗粒的分散和润湿。

2.聚合物分散剂：如聚丙烯酸钠（PAA）、聚合物乳液等。

这
些聚合物具有较高的分子量，能够通过吸附和包覆颗粒表
面，阻止颗粒之间的相互吸引力，实现分散效果。

3.脂肪醇醚类：如非离子表面活性剂，常用的有辛醇聚氧乙
烯醚（C8EO），辛基苯聚氧乙烯醚（C8PhEO）等。

这些非
离子表面活性剂具有良好的润湿性能，能够增加颗粒与液
体界面的相互作用能力。

中分子量润湿分散剂的应用可以提高颗粒材料的稳定性，促进均匀分散，提高涂覆连续性和颜料的色彩均匀性。

但在应用时需要根据具体的体系和颗粒材料选择合适的润湿分散剂，并严
格控制添加量，以避免不良影响。

BYK润湿分散剂BYK润湿分散剂1.DISPERBYK-101 溶剂型和无溶剂型涂料中用来改善颜料润湿，减少研磨过程所需时间并使颜料分散稳定化的润湿和分散助剂。

颜料解絮凝改善了光泽和流平，防止浮色/发花。

此助剂降低了粘度并避免了触变性，DISPERBYK?-101 与ANTI-TERRA?-U有相类似的广阔的应用领域，另外它可用来使透明氧化铁类颜料在木器着色剂中稳定化。

DISPERBYK?-101 也可用来制备膨润土的凝胶。

化学组成:长链多元胺酰胺和极性酸式酯的盐的溶液，电中性溶剂:石油溶剂/ 乙二醇丁醚 8 / 1 助剂用量: 1-2 %无机颜料1-5 %有机颜料0.5-1 %二氧化钛30-50 % 总配方用量典型物化数据:胺值: 14 mg KOH/g 不挥发份: 52 %2.DISPERBYK-102通用色浆用酸性润湿分散剂采用DISPERBYK-102 新型助剂，可改善基于聚合高分子量助剂（如DISPERBYK-183和DISPERBYK-185）的通用色浆的着色强度。

将该助剂加到水性和溶剂型建筑涂料中可达到同样效果。

此外，它还可降低颜料浆粘度。

推荐该助剂用作通用色浆的润湿分散剂，也可用来改善建筑涂料的着色性。

化学组成:带酸性基团共聚物助剂用量: 5 - 10 %无机颜料 1 - 3 %二氧化钛0.5 - 2 %总配方用量3.DISPERBYK-103 溶剂型系统中用于消光剂的润湿和分散助剂。

这种助剂主要用来生产高浓度的消光浆。

这样得到的消光浆为流体，贮存稳定，易于使用，适于自动化计量。

此消光浆可后添加以最终调整光泽。

采用DISPERBYK-103 所产生的消光浆效果也许会比干粉消光剂效果要低一些。

化学组成:具有颜料亲和基团的共聚体溶液溶剂: PMA 助剂用量: 30-60 % 占消光剂用量典型物化数据: 不挥发份:40 %4.BYK-P104分散剂用途及特性：改善颜料润湿并使颜料分散稳定的润湿分散剂。

无机颜料润湿分散剂是一种用于将无机颜料分散到液体或固体中的物质。

它可以通过降低颜料表面能和介质表面能来提高颜料的分散性。

无机颜料润湿分散剂的选择取决于颜料的性质和要求，常见的无机颜料润湿分散剂有：1.乳化剂：用于将颜料乳化，提高分散性。

2.氧化剂：用于氧化颜料表面，提高分散性。

3.阴离子表面活性剂：用于阴离子颜料，提高分散性。

4.阳离子表面活性剂：用于阳离子颜料，提高分散性。

5.混合表面活性剂：用于阴离子和阳离子颜料，提高分散性。

6.水溶性液体高分子：用于改善颜料分散性和稳定性选择无机颜料润湿分散剂需要考虑颜料的性质，如pH值，溶解度，粒径，等，以及应用环境的要求，如耐温性，耐腐蚀性，耐磨性等。

此外, 还需要考虑使用的工艺条件，如温度，湿度，搅拌速度等，以及颜料涂料中的其他成分对润湿剂的选择会有影响. 选择的润湿剂还需要经过配比试验, 确定最佳用量和配比.另外, 润湿剂选择还需要考虑环保和安全性，避免使用有毒，有害物质，确保生产过程中对工人和环境的安全。

总之，选择无机颜料润湿分散剂需要综合考虑颜料的性质，应用环境的要求，工艺条件以及环保和安全性，在此基础上进行优化和调整。

此外, 在使用无机颜料润湿分散剂进行分散时, 需要注意一些问题：1.添加顺序：一般需要先将润湿剂加入介质中，再加入颜料进行分散。

2.搅拌速度：需要根据颜料的粒径和分散要求来调整搅拌速度。

3.温度控制：在高温下使用润湿剂可能会导致分散效果变差。

4.稳定性检查：需要定期检查颜料涂料的稳定性,避免颜料沉淀或分离.5.剩余润湿剂的处理：使用完的润湿剂需要妥善处理, 避免对环境造成污染.在使用无机颜料润湿分散剂时,需要根据具体条件进行优化和调整, 以达到最佳的分散效果.。

润湿分散剂Greesol DP1100多色共研磨体系中的应用一、润湿分散剂GreesolDP11001.1产品介绍Greesol DP1100是一支疏水苯基改性聚羧酸铵盐，可以有效改善漆膜的耐水性和光泽度，对无机颜填料及体质颜料均具有较好的分散性和稳定性，特别适用于共研磨体系，能有效改善涂料调色过程中的浮色发花等弊病，可增强色漆的储存稳定性2.2技术指标表1技术参数检测项目单位指标25℃外观/无色至淡黄色透明液体25℃粘度mPa.s≤100PH值/6-8有效份%30%离子性/弱阴离子型产品特点：疏水苯基改性聚羧酸铵盐，可以改善漆膜的耐水性和光泽度；对无机颜填料及有机颜料均具有较好的分散性和稳定性；有效改善涂料调色过程中的浮色、发花等弊病，可增强色漆的储存稳定性；不含APEO。

二、实验部分2.1产品稳定性测试表2稳定测试参数测试条件50℃热储存5℃冷储存高低温交替储存DP1100合格合格合格竞品合格合格轻微浑浊分层2.2乳液相容性测试表3相容性测试参数测试体系醇酸树脂CSO1丙烯酸乳液719F二级分散体PA4842环氧乳液2060HDP1100合格合格合格合格竞品合格合格合格合格2.3对体质颜料粉降粘性测试：表4分散配方序号物料用量物料来源1水400/2分散剂DP11002-8凯门/竞品3消泡剂A101巴斯夫4R996120四川龙蟒5重质碳酸钙1250目180淄博晟名钙业6高岭土4000目300世名测试方法：1、取1000mL调漆罐，准确称取400g水和1g消泡剂A102、开启分散机以600r/min边搅拌边加入分散剂继续分散5min3、将转速提高至1000r/min后边搅拌边加入钛白粉R996，重钙和高岭土4、将所有颜料添加完成后将转速提升至2000r/min分散10min后用斯托墨粘度计测试对应分散剂添加量下的体系粘度值5、后续每次增加0.1%同样以2000r/min分散10min后测试对应添加量下体系粘度表5降粘曲线测试参数添加量0.20.30.40.50.60.70.8（%）DP1100101.9KU58.3KU51.2KU51.3KU51.2KU51.2KU51.2KU 竞品无法分散＞140KU＞140KU95.5KU66.1KU52.5KU52.5KU2.4通用钢构涂料中的应用表6共研磨参考配方磨浆：调漆：物料用量物料用量水33719F55DMEA0.2浆料35分散剂DP11001DPNB3颜料润湿剂DPA 0.3BCS 3消泡剂DF420.2水2钛白粉R99610DMEA 0.2碳黑MA1000.5H870.3云母粉GAF-35DF840.2滑石粉1250目20ES1500.8硫酸钡1250目30R59(乙醇稀释2倍）0.5DP1100常温静置15天开盖后未出现浮色和沉降，竞品浮色严重未沉降，喷板实干并保养1周后40℃水浸泡2h 湿附着力合格2.5彩钢瓦翻新涂料中的应用表7共研磨参考配方磨浆：调漆：物料用量物料用量水31.5362040DMEA 0.2浆料50分散剂DP11001DPNB 3颜料润湿剂DPA 0.3BCS 3消泡剂DF420.2水2钛白粉R99610DMEA 0.2酞青蓝BGS 2H170.3云母粉GAF-35DF840.2滑石粉1250目20ES1501硫酸钡1250目30R59(乙醇稀释2倍）0.640℃水浸泡后DP1100常温静置15天后未出现沉降和浮色现象，竞品出现轻微浮蓝现象，喷板实干并保养1周后40℃水浸泡2h湿附着力合格三、实验结论：1、DP1100适用于高PVC体系分散2、DP1100对体质颜填料具有优异的降粘效果3、DP1100不影响耐水性4、DP1100特别适用于多色共研磨体系，具有很好的抗浮色发花效果岳阳凯门水性助剂-技术中心。

第一节、概述润湿与分散是涂料制备的重要工艺过程。

而涂料制备过程的中心环节是颜料分散，颜料分散是涂料、油墨、塑料加工、日用化妆品等生产中的一个重要工艺过程。

颜料分散，亦即颜料在外力的作用下，成为细小的颗粒，均匀地分布到连续相中，以期得到一个稳定的悬浮体，不仅需要树脂、颜料、溶剂的相互配合，还需使用润湿分散剂才能提高分散效率并改善贮存稳定性，防止颜料在贮存期间沉降、结块，影响施工，此外颜料的良好分散还能够改善涂料的光泽、遮盖力、流变性等。

颜料分散一般经过润湿、粉碎、稳定三个不可分离的阶段。

润湿是固体和液体接触时，固/液界面取代固/气界面，粉碎是借助机械作用把颜料凝聚体和附聚体解聚成接近原始粒子的细小粒子，并均匀分散在连续相中，成为悬浮分散体，稳定是指制备的悬浮体在无外力作用下，仍能处于稳定的分散悬浮状态。

在分散系中存在着各种不同的作用力，其产生的原因是各不相同的。

分散体系的稳定性是由各种力的合力所决定的。

颜料分散体系的稳定机理，主要有电荷斥力学和空间位阻效应。

想要获得一个良好的涂料分散体系，单纯依靠树脂、颜料、溶剂的相互作用有时是难以办到的，必须借助于湿润分散剂的帮助。

润湿剂、分散剂都是表面活性剂。

润湿剂在颜料润湿过程中发挥作用，能够降低液/固之间的界面张力，可提高颜料的分散效率，缩短研磨时间。

分子量低的湿润效率高。

分散剂在颜料分散稳定过程中发挥作用，能够吸附在颜料离子的表面上构成电荷斥力、空间位阻效应，使分散体处于稳定状态。

将润湿分散剂从化学上加以分类是很困难的。

原因是不同品牌的产品，其组成、结构差别非常大。

宜从应用范围、极性、离子性以及相对分子质量特征等方面进行。

按应用领域分为水性、油性和通用型分散剂。

按功能又分为润湿剂和分散剂。

实际上，这种分类方法有很大的随意性，因为润湿和分散根本就是一个统一连续的过程。

第二节、颜料润湿分散基本原理一、涂料分散体系的构成干粉颜料呈现三种结构形态：①原始粒子，由单个颜料晶体或一组晶体组成，粒径相当小；②凝聚体，由以面相接的原始粒子团组成，其表面积比其单个粒子表面积之和小，再分散困难;③附聚体，由以点、角相接的原始粒子团组成，其总表面积比凝聚体大，但小于单个粒子表面积之和，再分散较凝聚体容易。

产品简介溶剂型体系用高分子量润湿分散剂BYK-AT203 适用于中到低极性溶剂型和无溶剂体系，可增高触变性。

在填充体系，降低了流挂倾向。

此外，对漆膜的耐水性并无不良影响。

当加入到防腐蚀底漆中，能提高其保护性。

产品参数包装:25kg产品简介BYK-AT204溶剂型体系用高分子量润湿分散剂较之ANTI-TERRA-203, ANTI-TERRA-204 还可用于非极性体系，它与石油溶剂相互混溶。

极性越低则触变性增加越多。

适宜的基料是长、中、短油醇酸，氯乙烯共聚物，氯化橡胶和环氧。

在“低颜料用量的”体系，也能降低流挂倾向。

此外，对漆膜的水性灵敏度并无不良影响。

当加入到防腐蚀底漆，能提高其保护性。

产品参数包装:25kg产品简介润湿分散剂BYK-ATU 是溶剂型工业和建筑涂料用标准的润湿分散剂。

还可以用于制有机膨润土浆，使之有优良的胶冻性能。

产品参数包装:25kg产品简介BYK-9076无溶剂体系和颜料浓缩浆用润湿分散剂明显降低粘度并使研磨料具有牛顿型流动； BYK-9076 特别适用于稳定酸性或中性炭黑颜料；本产品不含增塑剂。

BYK-9076 的活性组份完全满足食品接触法规21CFR(FDA) § 175.105 “胶粘剂”和§175.300“含树脂和聚合物的涂料”的要求。

产品参数包装:25kg产品简介BYK-9077无溶剂体系和颜料浓缩浆用润湿分散剂降低粘度并使研磨料具有牛顿型流动；DISPERBYK-9077 特别适用于稳定碱性炭黑颜料；本产品不含增塑剂。

产品参数包装:25kg产品简介BYK-P 104 S溶剂型体系用润湿分散剂BYK-P 104 S 的适用体系与 BYK-P 104 相同。

此助剂中还含有少量聚硅氧烷共聚物，故对防止浮色更有效。

有机硅还有助于防止贝纳德漩涡和条纹，增进表面滑爽，流平以及消光剂或铝粉的定向，因而常不需另外添加有机硅助剂。

产品参数包装:25kg产品简介BYK-103溶剂型消光浆用润湿分散剂DISPERBYK-103 用于生产高浓度的消光浆。

助剂调整和改进涂料和涂层的综合性能常见助剂如下1、润湿分散剂＊颜料是一种原始颗粒的聚集体,研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料之中,分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝,造成浮色发花、沉底、光泽下降等等弊病。

＊颜料在分散时必须经历润湿、粉碎、稳定三个步骤＊润湿助剂增进颜料附聚体的润湿,分散助剂稳定颜料分散体防止絮凝,一种产品常常兼具润湿和分散功能2、流平剂＊流平助剂通过降低涂膜表面张力改善流动方式获得良好的涂膜外观,部分特殊的助剂同时能提供滑爽、增硬、抗划伤、防粘连的效果. ＊主要品种有:有机硅系流平剂丙烯酸酯流平剂其它类型流平剂（氟改性流平剂、高沸点溶剂）3、消泡剂＊分为抑泡剂和破泡剂。

抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生了的泡沫消除,大多在涂料生产和使用过程中发挥作用;破泡剂主要是将产生的小气泡由小变大,使气泡膜逐渐变薄而自行破泡,此类助剂在涂料的整个过程中发挥作用.＊主要产品：有机硅系消泡剂非硅系消泡剂氟改性消泡剂4、附着力促进剂＊改善漆膜对底材的密着＊附着力促进剂的产品类型①树脂类附着力促进剂含有多种官能团的树脂,能与底材形成一定的化学结合,同时又能与基料互溶结合,提高附着力.PP、PE等高结晶度塑料的表面处理剂也属此类.此类产品不同程度的存在相容性问题.②硅烷偶联剂无机底材亲水的极性表面容易吸附上一层水膜,使涂料中的疏水基料难以润湿.硅烷偶联剂中的可水解基团遇到无机表面的水分后水解生成硅醇,而与无机物质结合,形成硅氧烷,另一部分反应基团与有机物质反应而结合,在无机物质与有机物质界面之间搭起“分子桥”把两种性质悬殊的材料连接在一起.产品价格昂贵,作用显著.③钛酸酯偶联剂与硅烷偶联剂类似,只是反应基团不同.④有机高分子化合物此类促进剂相容性好,对底材润湿性好.5、消光剂＊消光就是削弱反射角方向的光线强度。

＊主要品种有:①二氧化硅(消光粉)主要是利用溶剂挥发后漆膜收缩引起涂膜表面不平整,造成光的多角度乱反射以降低光度.②硅酸盐类提高体系的颜料体积浓度来降低光度.③高分子蜡消光效果相对较弱,只使用在特殊场合.6、触变、增稠、防流挂助剂＊原理简单来说就是助剂提供聚合物内部的网状结构的交联吸附,粘度升高。

讨论润湿分散剂在涂料中的作用前言：分散剂是能使细粒物质分散于水或有机介质中并能形成稳定的细分散悬浮液的化学品。

它们都是含有亲水基团和疏水基团（或链段）的天然或合成化合物，其作用是降低微粒或液滴之间的黏附力而防止其絮凝或附聚。

润湿分散剂的主要作用是将细粒颜料和填料润湿并分散在基料中，其润湿机理与涂料对涂装基材表面的润湿完全相同，但润湿分散剂润湿的是不规则的粒子表面，润湿后表面活性剂长期吸附在粒子表面，并使粒子保持分散状态。

这时表面活性剂的活性基团一端吸附在细小颜填料表面，另一端溶剂化进入基料形成吸附层，吸附基越多，链节越长，形成的吸附层越厚。

被包围的颗粒在水性涂料中产生电荷斥力，使颜填料粒子长期分散悬浮于基料中，避免再次絮凝，因而应保证制成的色漆体系的贮存稳定。

颜料和填料粒子充分分散在涂料中的先决条件是要能被液体基料良好润湿。

因此许多润湿分散剂同时具有良好的基材润湿性，这些助剂的作用有时很难完全区分开来，从而造成了分类的困难。

本文汇集了具有分散作用的助剂，包括有润湿和流平作用的分散剂。

粉状颜填料粒子形状各不相同，如二氧化钛呈多面体形，云母是片状的，氧化锌为近似球形的，而炭黑是无定形的。

商品颤填料的粒子大小不同，呈现一定的粒径分布。

从微观上看这些粒子有三种形态：原始粒子，又称一次粒子，是颜填料在制造过程中形成的最小粒子，常以单晶体或晶体的团粒状态存在；聚集体，又称二次粒子，是若干原始粒子以面面相接形成的团块；以及附聚体，又称三次粒子，是原始粒子和聚集体通过范德华力结合在一起形成的更大团块，越小的粒子比表面积越大，体系越不稳定，所以颜填料多以附聚体的形态存在。

分散就是液体取代颜填料粒子之间的空气，将粒子分离并均匀分布在液相中的过程，在这个过程中润湿分散剂吸附在颜填料粒子表面，促使粒子更快地分离并在分离后保持稳定状态。

分散过程的第一步是液体对固体粒子表面的良好润湿，这与颜填料的极性有很大关系，固液极性相似的体系容易润湿分散，所以水性体系用亲水颜填料较好。

0.2-0.5%的添加量涂料湿润分散剂
涂料湿润分散剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中起到分散、湿润、流平、平整、光滑、均匀等作用，澳达化工免费试样。

一、涂料湿润分散剂技术指标：
1、外观：无色透明液体；
2、PH值：6-7；
3、比重：1.13±0.02g/ml。

二、涂料湿润分散剂性能特点：
1、集高效润湿、分散、流平、润滑、偶联、助磨等功效于一体的多功能综合性助剂；
2、能增加涂料光泽，防止各种颜料、填料浮色、发花，且具有遮盖效果；
3、可与各种水性丙烯酸、水性聚氨酯等聚合物体系相溶且复配性好，能迅速解决，缩孔、
火山口、混浊、鱼眼，针孔，毛刺等现象；
4、亲水亲油性，添加量少。

三、涂料湿润分散剂应用范围：
涂料湿润分散剂用于涂料、高档木器漆、胶粘剂、印花胶浆、造纸等行业中添加，还可适用于碳酸钙、滑石粉、高岭土、二氧化硅等粉状体系中添加。

四、涂料湿润分散剂使用方法：
涂料湿润分散剂使用前不需要稀释，建议以0.2-0.5%的添加量，添加于树脂中（粉体前添加）搅拌均匀即可，流平和润湿性可在瞬间出现。

五、涂料湿润分散剂储存方式：
在10-25℃的条件下，避光、密闭贮存可达6个月以上。

六、涂料湿润分散剂包装规格：
60KG/桶、120KG/桶、200KG/桶（塑胶大口桶，有内袋密封）
七、涂料湿润分散剂注意事项：
此说明所述技术性能及应用方法仅供专业人士参考，而并非对使用效果之承诺，凡新使用产品及改变工艺,须先做严格的可行性测试，以求最佳使用效果。

水性体系润湿分散剂YRFC-11W
用于水性配方体系（润湿/流平/ 分散）
1．性状描述
褐色透明液体，气味微，易溶于水，与各种水性乳液相容性好，典型物性数据如下：
密度g/cm3 (25℃)：0.967±0.02
色度（Fe-Co）：≤10
粘度mPa.s (25℃)：700±200
2．特性及应用领域
YRFC-11W 是设计用于水性乳液体系的非离子型高效润湿分散剂，其结构中含有的特性基团，可与体系、基材中亲水、亲油基团通过分子间作用力结合，从而在微观环境中起到架桥作用，只需加入少量即可达到增强润湿粉体、基材的作用，并有效降低粉体微粒之间吸附性，达到润湿、流平、分散等表观效果。

产品应用特性如下：
⚫润湿、分散粉体，防止沉淀、板结：防止粉体填料长期储存后在桶底形成难以搅拌分散开的沉聚板结。

⚫降低粉体微粒间的吸附性，有效提高粉体的分散、流动性，改善漆膜流平性，减少刮痕，提高对凹凸基底（如水泥基础）细小孔洞的湿润填充性，利于孔洞中的空气及时排出而减少气泡。

⚫润湿基材，避免涂层出现缩孔、火山坑等缺陷。

3．使用说明
⚫因体系原材料、组成等参数不同，一般添加量为0.1%-0.5%，其最佳用量应通过小型试验后确定；
⚫建议在涂料分散阶段加入，通过充分剪切保证11W 分散均匀，以达到最佳使用效果；
⚫启封后需密封保存，不可敞口放置。

4．包装及贮存
规格：25/200kg/桶。

HDPE 塑料桶。

请存放于通风干燥之阴凉仓库内，避免火源，避免日光照射和雨淋。

注意密闭保存，不开封保质期24 个月。

保质期后若综合测试使用性未改变，仍可使用。

润湿分散剂和流平剂润湿分散剂和流平剂是在涂料和油墨等工业中常用的化学添加剂，它们在涂料的制备与应用过程中起着重要的作用。

本文将从润湿分散剂和流平剂的定义、功能、应用以及选择等方面进行详细介绍。

一、润湿分散剂的定义与功能润湿分散剂是一种能够改善涂料和油墨液体与基材接触性能的化学添加剂。

润湿是指涂料液体在涂布过程中能够迅速均匀地附着在基材表面，并展现出良好的润湿性能。

分散是指将固体颜料或填料均匀分散在涂料中，以防止固体颗粒的聚集。

润湿分散剂能够改善涂料的润湿性和分散性，提高涂料的使用效果和附着力。

润湿分散剂的主要功能包括：1. 提高涂料的润湿性能，使涂料能够迅速附着在基材表面，形成均匀的涂膜；2. 改善涂料颜料或填料的分散性能，避免固体颗粒的聚集和沉降；3. 提高涂料的稳定性和耐久性，延长涂料的使用寿命；4. 改善涂料的抗粘附性能，减少涂层的粘结力；5. 降低涂料的表面张力，提高涂布的均匀性和流动性。

二、流平剂的定义与功能流平剂是一种能够改善涂料在涂布过程中表面张力和粘度的化学添加剂。

涂料在涂布过程中会受到重力和表面张力的影响，容易出现涂膜不平整、鱼眼等问题。

流平剂能够降低涂料的表面张力，改善涂料的流动性和涂膜的平整度，使涂膜形成均匀光滑的表面。

流平剂的主要功能包括：1. 降低涂料的表面张力，使涂料能够在涂布过程中快速平整并展现出较高的流动性；2. 提高涂料的润湿性能，使涂料能够更好地附着在基材表面；3. 改善涂料的流动性和自流平性，使涂膜形成平整、光滑的表面；4. 减少涂料的起皮、鱼眼等缺陷，提高涂膜的美观度和质量。

三、润湿分散剂与流平剂的应用润湿分散剂和流平剂广泛应用于涂料、油墨、胶粘剂等工业中。

在涂料制备过程中，润湿分散剂能够使颜料和填料均匀分散在涂料中，提高涂料的色泽和透明度；流平剂能够改善涂料在涂布过程中的流动性，减少涂料涂布后的缺陷，如颗粒、起皮等。

润湿分散剂和流平剂的选择应根据涂料的性质和应用要求来确定。

润湿分散剂在涂料领域的应用
润湿分散剂作为一种重要的化学辅助剂，在涂料领域中具有广泛的应用。

本文将从润湿和分散两个方面介绍润湿分散剂在涂料中的作用和应用。

一、润湿作用
1、提高涂层附着力
润湿性能是指涂层与基材表面接触时，涂料的表面张力相对于基材表面张力能否优越地压在基材表面而形成均匀、连续的薄层的能力。

润湿分散剂适当控制涂层与基材之间的接触角，能够提高涂层对基材的附着力。

2、改善流变性
涂料的流变性决定了其在涂布过程中的流动性和自流平性。

润湿分散剂能够改善涂料的流变性，使得其具有更好的涂布性和涂层表面的平整度。

二、分散作用
1、实现颜料分散
颜料的分散是涂料制备中的一个重要环节。

通过使用润湿分散剂能够将颜料与涂料中的其他组分均匀分散，提高颜料利用率、色泽鲜艳度和抗沉淀性。

2、稳定分散状态
涂料中颜料分散状态的稳定性是产品成品质量的重要指标之一。

润湿分散剂能够形成分子层或离子层，提高涂料中颜料分散的稳定性，避免颜料沉淀、团聚起皱等问题。

综上所述，润湿分散剂在涂料中的应用极为广泛，通过润湿和分散作用能够提高涂层附着力、改善涂料流变性、实现颜料分散和稳定分散状态等，对于涂料的制备和性能提升具有不可替代的作用。

KB-203润湿分散剂主要成分：多元胺酰胺的多元羧酸盐及多元羧酸的烷基铵盐溶液性质：不挥发分：49±3 %溶剂：烷基苯酸值：47胺值：51外观：黄色到棕色粘稠状液体特性：溶剂型体系用受控絮凝型润湿分散剂，用于防止中等极性至低极性厚涂体系和底漆中填料和无机颜料的沉降，以及膨润土浆的制备。

Kilobond KB-203该助剂通过对颜料的控制絮凝发挥作用。

该控制絮凝作用同时可以抗流挂，防止颜料沉降以及浮色发花。

Kilobond KB-203适用于中等极性到低极性溶剂型和无溶剂涂料体系，可显著增加触变性。

用于防腐底漆时，往往可改善防腐蚀性能。

Kilobond KB-205是与之非常类似的产品，同时也适用于非极性体系。

应用：Kilobond KB-203主要用于溶剂型建筑涂料、卷材涂料、防腐涂料、木器涂料、工业涂料等。

添加量：钛白粉用量的0.5-1%其他无机颜料用量的1-2% 膨润土10-30%上述数据为经验用量，最佳用量需通过一系列试验确定.膨润土浆推荐配方：85-87 重量份溶剂10 重量份膨润土5-3 重量份助剂溶剂应为芳烃或含芳烃的石油溶剂。

如果凝胶效果不足，可加入极性溶剂以增强凝胶效果。

特别注意：在基于硝基纤维素、氯化橡胶或聚氯乙烯共聚物的涂料中，这些助剂可能引起变色。

该助剂的胺值较高，会导致环氧树脂粘度上升。

添加方法：为获得最佳性能，应先将该助剂加入研磨料中，然后再加入颜料。

储藏：温度低于5 °C可能发生分层或浑浊，加热至20°C并充分搅拌。

包装：25KG/桶50KG/桶200KG/桶本资料仅供参考使用，因涂料配方的不同及选择原材料工艺的变化，请预先试验其适用性。

上海碧鹤工贸有限公司
润湿分散剂HB-BM
本品是一种功能型助剂，能有效提高材料润湿性，分散性，流平性。

产品溶于水和任何溶剂，可以起到增溶助溶的效果。

外观
澄清透明液体 密度（25 ℃，g/cm 3）
0.93~1.01 闪点
69 水中溶解度
无限 高温稳定性（60±2 ℃，6 h ）
均匀，不分层 低温稳定性（-50±2℃，24 h ）
均匀，不分层
工程机械涂料 抗浮色，提高防污、耐候性
高温烤漆 提高附着力和耐候性
印刷油墨 抗浮色，高展色性
油性建筑涂料 提高涂层附着力、耐候性
水性墨水 助分散，助流平，降低干燥速度
●含低分子有机硅，抗浮色性能优异；
●特别适合于多重颜料，尤其是炭黑和钛白体系；
●主要用于工程机械涂料和印刷油墨；
●降低研磨料粘度并避免了触变性；
●改善颜料润湿，减少研磨时间，改善流平和光泽；
●提高颜料展色性和遮盖力。

聚乙烯塑料桶：25 kg /桶。

储存于阴凉干爽的地方，保持容器密封。

本说明书仅供参考之用，请预先试验其适用性 包装储存 技术指标 性能特点 应用领域。

国产通用润湿分散剂介绍分散剂分为无机粉末和水溶性有机高分子两大类。

无机分散剂有钙、镁、钡的碳酸盐、磷酸盐或氢氧化物，主要起机械隔离作用，比较容易用酸洗去，故常用于制聚苯乙烯类透明聚合物。

有机分散剂包括明胶、海藻胶、蛋白等天然高分子，甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素等纤维素衍生物，部分醇解的聚乙烯醇，马来酸酐与苯乙烯或醋酸乙烯的共聚物的钠盐，聚丙烯酸盐等合成聚合物或共聚物。

它们吸附在液滴表面，形成保护膜，同时增加介质粘度，防止两液滴粘结。

分散剂的种类和用量对聚合物颗粒的粒径和形态有很大影响。

例如氯乙烯进行悬浮聚合时用氯乙烯醇或纤维素衍生物作分散剂可制得疏松型聚氯乙烯，用明胶作分散剂可制得紧密型树脂。

用于染色的分散剂又称扩散剂，用分散染料和还原染料印染时要加分散剂和保护胶体，以保证染色均匀，防止色斑。

常用的染色用分散剂有磺化油（太古油、土耳基油）、烷基或长链酰胺基苯磺酸钠、烷基聚氧乙烯醚、木质素磺酸钠、萘磺酸甲醛缩合物、油酰基聚胺基羟酸盐等。

商品名分散剂NNO及（高浓）分散剂N（扩散剂NNO）成分亚甲基双萘磺酸钠性能及用途外观为米棕色粉末。

易溶于任何硬度的水中，扩散性与保护胶体性好，无渗透及起泡性。

为阴离子型。

耐碱、耐无机盐。

对蛋白质及锦纶纤维有亲合力，对棉、麻等纤维素无亲合力。

可与阴离子及非离子型表面活剂一起混用。

pH（1%水溶液）7～9。

本品主要用于还原染料悬浮体轧染、隐色酸法染色、分散染料与可溶性还原染料的染色等。

也可用于线/毛交织物，染色时使丝不上色。

染料工业上主要用作混填料和分散染料，及色淀制造时的分散助剂。

此外，还可用作橡胶稳定剂和制革的助鞣剂。

还可用于造纸工业。

注意防潮。

商品名分散剂MF成分亚甲基双甲基萘磺酸钠性能及用途外观为米棕色粉末。

易溶于水，阴离子型，具有优良的扩散性能，无渗透性及起泡性。

耐酸、耐碱、耐硬水及无机盐。

对棉、麻等纤维无亲合性，可与蛋白质和锦纶同时使用，但不能与阳离子染料或阳离子表面活性剂混用。