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中分子量润湿分散剂
中分子量润湿分散剂是一种化学物质，广泛应用于涂料、油墨、胶黏剂等领域，用于改善颗粒物料的润湿性和分散性能。
这些分散剂通常具有适中的分子量，介于低分子量和高分子量之间。
中分子量润湿分散剂的主要作用是在粒子和液体界面上降低表面张力，从而促进颗粒与液体的相互作用。
它们可以减少颗粒的聚集，改善分散性能，使颗粒均匀地分散在溶液或悬浮液中。
这些中分子量润湿分散剂通常根据化学结构和功能分类。
常见的润湿分散剂包括：
1.表面活性剂：如阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、
非离子表面活性剂等。
它们可以影响液体和颗粒之间的相
互作用，降低表面张力，促进颗粒的分散和润湿。
2.聚合物分散剂：如聚丙烯酸钠（PAA）、聚合物乳液等。
这
些聚合物具有较高的分子量，能够通过吸附和包覆颗粒表
面，阻止颗粒之间的相互吸引力，实现分散效果。
3.脂肪醇醚类：如非离子表面活性剂，常用的有辛醇聚氧乙
烯醚（C8EO），辛基苯聚氧乙烯醚（C8PhEO）等。
这些非
离子表面活性剂具有良好的润湿性能，能够增加颗粒与液
体界面的相互作用能力。
中分子量润湿分散剂的应用可以提高颗粒材料的稳定性，促进均匀分散，提高涂覆连续性和颜料的色彩均匀性。
但在应用时需要根据具体的体系和颗粒材料选择合适的润湿分散剂，并严
格控制添加量，以避免不良影响。
BYK润湿分散剂BYK润湿分散剂1.DISPERBYK-101 溶剂型和无溶剂型涂料中用来改善颜料润湿，减少研磨过程所需时间并使颜料分散稳定化的润湿和分散助剂。
颜料解絮凝改善了光泽和流平，防止浮色/发花。
此助剂降低了粘度并避免了触变性，DISPERBYK?-101 与ANTI-TERRA?-U有相类似的广阔的应用领域，另外它可用来使透明氧化铁类颜料在木器着色剂中稳定化。
DISPERBYK?-101 也可用来制备膨润土的凝胶。
化学组成:长链多元胺酰胺和极性酸式酯的盐的溶液，电中性溶剂:石油溶剂/ 乙二醇丁醚 8 / 1 助剂用量: 1-2 %无机颜料1-5 %有机颜料0.5-1 %二氧化钛30-50 % 总配方用量典型物化数据:胺值: 14 mg KOH/g 不挥发份: 52 %2.DISPERBYK-102通用色浆用酸性润湿分散剂采用DISPERBYK-102 新型助剂，可改善基于聚合高分子量助剂（如DISPERBYK-183和DISPERBYK-185）的通用色浆的着色强度。
将该助剂加到水性和溶剂型建筑涂料中可达到同样效果。
此外，它还可降低颜料浆粘度。
推荐该助剂用作通用色浆的润湿分散剂，也可用来改善建筑涂料的着色性。
化学组成:带酸性基团共聚物助剂用量: 5 - 10 %无机颜料 1 - 3 %二氧化钛0.5 - 2 %总配方用量3.DISPERBYK-103 溶剂型系统中用于消光剂的润湿和分散助剂。
这种助剂主要用来生产高浓度的消光浆。
这样得到的消光浆为流体，贮存稳定，易于使用，适于自动化计量。
此消光浆可后添加以最终调整光泽。
采用DISPERBYK-103 所产生的消光浆效果也许会比干粉消光剂效果要低一些。
化学组成:具有颜料亲和基团的共聚体溶液溶剂: PMA 助剂用量: 30-60 % 占消光剂用量典型物化数据: 不挥发份:40 %4.BYK-P104分散剂用途及特性：改善颜料润湿并使颜料分散稳定的润湿分散剂。
无机颜料润湿分散剂是一种用于将无机颜料分散到液体或固体中的物质。
它可以通过降低颜料表面能和介质表面能来提高颜料的分散性。
无机颜料润湿分散剂的选择取决于颜料的性质和要求，常见的无机颜料润湿分散剂有：1.乳化剂：用于将颜料乳化，提高分散性。
2.氧化剂：用于氧化颜料表面，提高分散性。
3.阴离子表面活性剂：用于阴离子颜料，提高分散性。
4.阳离子表面活性剂：用于阳离子颜料，提高分散性。
5.混合表面活性剂：用于阴离子和阳离子颜料，提高分散性。
6.水溶性液体高分子：用于改善颜料分散性和稳定性选择无机颜料润湿分散剂需要考虑颜料的性质，如pH值，溶解度，粒径，等，以及应用环境的要求，如耐温性，耐腐蚀性，耐磨性等。
此外, 还需要考虑使用的工艺条件，如温度，湿度，搅拌速度等，以及颜料涂料中的其他成分对润湿剂的选择会有影响. 选择的润湿剂还需要经过配比试验, 确定最佳用量和配比.另外, 润湿剂选择还需要考虑环保和安全性，避免使用有毒，有害物质，确保生产过程中对工人和环境的安全。
总之，选择无机颜料润湿分散剂需要综合考虑颜料的性质，应用环境的要求，工艺条件以及环保和安全性，在此基础上进行优化和调整。
此外, 在使用无机颜料润湿分散剂进行分散时, 需要注意一些问题：1.添加顺序：一般需要先将润湿剂加入介质中，再加入颜料进行分散。
2.搅拌速度：需要根据颜料的粒径和分散要求来调整搅拌速度。
3.温度控制：在高温下使用润湿剂可能会导致分散效果变差。
4.稳定性检查：需要定期检查颜料涂料的稳定性,避免颜料沉淀或分离.5.剩余润湿剂的处理：使用完的润湿剂需要妥善处理, 避免对环境造成污染.在使用无机颜料润湿分散剂时,需要根据具体条件进行优化和调整, 以达到最佳的分散效果.。
润湿分散剂Greesol DP1100多色共研磨体系中的应用一、润湿分散剂GreesolDP11001.1产品介绍Greesol DP1100是一支疏水苯基改性聚羧酸铵盐，可以有效改善漆膜的耐水性和光泽度，对无机颜填料及体质颜料均具有较好的分散性和稳定性，特别适用于共研磨体系，能有效改善涂料调色过程中的浮色发花等弊病，可增强色漆的储存稳定性2.2技术指标表1技术参数检测项目单位指标25℃外观/无色至淡黄色透明液体25℃粘度mPa.s≤100PH值/6-8有效份%30%离子性/弱阴离子型产品特点：疏水苯基改性聚羧酸铵盐，可以改善漆膜的耐水性和光泽度；对无机颜填料及有机颜料均具有较好的分散性和稳定性；有效改善涂料调色过程中的浮色、发花等弊病，可增强色漆的储存稳定性；不含APEO。
二、实验部分2.1产品稳定性测试表2稳定测试参数测试条件50℃热储存5℃冷储存高低温交替储存DP1100合格合格合格竞品合格合格轻微浑浊分层2.2乳液相容性测试表3相容性测试参数测试体系醇酸树脂CSO1丙烯酸乳液719F二级分散体PA4842环氧乳液2060HDP1100合格合格合格合格竞品合格合格合格合格2.3对体质颜料粉降粘性测试：表4分散配方序号物料用量物料来源1水400/2分散剂DP11002-8凯门/竞品3消泡剂A101巴斯夫4R996120四川龙蟒5重质碳酸钙1250目180淄博晟名钙业6高岭土4000目300世名测试方法：1、取1000mL调漆罐，准确称取400g水和1g消泡剂A102、开启分散机以600r/min边搅拌边加入分散剂继续分散5min3、将转速提高至1000r/min后边搅拌边加入钛白粉R996，重钙和高岭土4、将所有颜料添加完成后将转速提升至2000r/min分散10min后用斯托墨粘度计测试对应分散剂添加量下的体系粘度值5、后续每次增加0.1%同样以2000r/min分散10min后测试对应添加量下体系粘度表5降粘曲线测试参数添加量0.20.30.40.50.60.70.8（%）DP1100101.9KU58.3KU51.2KU51.3KU51.2KU51.2KU51.2KU 竞品无法分散＞140KU＞140KU95.5KU66.1KU52.5KU52.5KU2.4通用钢构涂料中的应用表6共研磨参考配方磨浆：调漆：物料用量物料用量水33719F55DMEA0.2浆料35分散剂DP11001DPNB3颜料润湿剂DPA 0.3BCS 3消泡剂DF420.2水2钛白粉R99610DMEA 0.2碳黑MA1000.5H870.3云母粉GAF-35DF840.2滑石粉1250目20ES1500.8硫酸钡1250目30R59(乙醇稀释2倍）0.5DP1100常温静置15天开盖后未出现浮色和沉降，竞品浮色严重未沉降，喷板实干并保养1周后40℃水浸泡2h 湿附着力合格2.5彩钢瓦翻新涂料中的应用表7共研磨参考配方磨浆：调漆：物料用量物料用量水31.5362040DMEA 0.2浆料50分散剂DP11001DPNB 3颜料润湿剂DPA 0.3BCS 3消泡剂DF420.2水2钛白粉R99610DMEA 0.2酞青蓝BGS 2H170.3云母粉GAF-35DF840.2滑石粉1250目20ES1501硫酸钡1250目30R59(乙醇稀释2倍）0.640℃水浸泡后DP1100常温静置15天后未出现沉降和浮色现象，竞品出现轻微浮蓝现象，喷板实干并保养1周后40℃水浸泡2h湿附着力合格三、实验结论：1、DP1100适用于高PVC体系分散2、DP1100对体质颜填料具有优异的降粘效果3、DP1100不影响耐水性4、DP1100特别适用于多色共研磨体系，具有很好的抗浮色发花效果岳阳凯门水性助剂-技术中心。
第一节、概述润湿与分散是涂料制备的重要工艺过程。
而涂料制备过程的中心环节是颜料分散，颜料分散是涂料、油墨、塑料加工、日用化妆品等生产中的一个重要工艺过程。
颜料分散，亦即颜料在外力的作用下，成为细小的颗粒，均匀地分布到连续相中，以期得到一个稳定的悬浮体，不仅需要树脂、颜料、溶剂的相互配合，还需使用润湿分散剂才能提高分散效率并改善贮存稳定性，防止颜料在贮存期间沉降、结块，影响施工，此外颜料的良好分散还能够改善涂料的光泽、遮盖力、流变性等。
颜料分散一般经过润湿、粉碎、稳定三个不可分离的阶段。
润湿是固体和液体接触时，固/液界面取代固/气界面，粉碎是借助机械作用把颜料凝聚体和附聚体解聚成接近原始粒子的细小粒子，并均匀分散在连续相中，成为悬浮分散体，稳定是指制备的悬浮体在无外力作用下，仍能处于稳定的分散悬浮状态。
在分散系中存在着各种不同的作用力，其产生的原因是各不相同的。
分散体系的稳定性是由各种力的合力所决定的。
颜料分散体系的稳定机理，主要有电荷斥力学和空间位阻效应。
想要获得一个良好的涂料分散体系，单纯依靠树脂、颜料、溶剂的相互作用有时是难以办到的，必须借助于湿润分散剂的帮助。
润湿剂、分散剂都是表面活性剂。
润湿剂在颜料润湿过程中发挥作用，能够降低液/固之间的界面张力，可提高颜料的分散效率，缩短研磨时间。
分子量低的湿润效率高。
分散剂在颜料分散稳定过程中发挥作用，能够吸附在颜料离子的表面上构成电荷斥力、空间位阻效应，使分散体处于稳定状态。
将润湿分散剂从化学上加以分类是很困难的。
原因是不同品牌的产品，其组成、结构差别非常大。
宜从应用范围、极性、离子性以及相对分子质量特征等方面进行。
按应用领域分为水性、油性和通用型分散剂。
按功能又分为润湿剂和分散剂。
实际上，这种分类方法有很大的随意性，因为润湿和分散根本就是一个统一连续的过程。
第二节、颜料润湿分散基本原理一、涂料分散体系的构成干粉颜料呈现三种结构形态：①原始粒子，由单个颜料晶体或一组晶体组成，粒径相当小；②凝聚体，由以面相接的原始粒子团组成，其表面积比其单个粒子表面积之和小，再分散困难;③附聚体，由以点、角相接的原始粒子团组成，其总表面积比凝聚体大，但小于单个粒子表面积之和，再分散较凝聚体容易。
产品简介溶剂型体系用高分子量润湿分散剂BYK-AT203 适用于中到低极性溶剂型和无溶剂体系，可增高触变性。
在填充体系，降低了流挂倾向。
此外，对漆膜的耐水性并无不良影响。
当加入到防腐蚀底漆中，能提高其保护性。
产品参数包装:25kg产品简介BYK-AT204溶剂型体系用高分子量润湿分散剂较之ANTI-TERRA-203, ANTI-TERRA-204 还可用于非极性体系，它与石油溶剂相互混溶。
极性越低则触变性增加越多。
适宜的基料是长、中、短油醇酸，氯乙烯共聚物，氯化橡胶和环氧。
在“低颜料用量的”体系，也能降低流挂倾向。
此外，对漆膜的水性灵敏度并无不良影响。
当加入到防腐蚀底漆，能提高其保护性。
产品参数包装:25kg产品简介润湿分散剂BYK-ATU 是溶剂型工业和建筑涂料用标准的润湿分散剂。
还可以用于制有机膨润土浆，使之有优良的胶冻性能。
产品参数包装:25kg产品简介BYK-9076无溶剂体系和颜料浓缩浆用润湿分散剂明显降低粘度并使研磨料具有牛顿型流动； BYK-9076 特别适用于稳定酸性或中性炭黑颜料；本产品不含增塑剂。
BYK-9076 的活性组份完全满足食品接触法规21CFR(FDA) § 175.105 “胶粘剂”和§175.300“含树脂和聚合物的涂料”的要求。
产品参数包装:25kg产品简介BYK-9077无溶剂体系和颜料浓缩浆用润湿分散剂降低粘度并使研磨料具有牛顿型流动；DISPERBYK-9077 特别适用于稳定碱性炭黑颜料；本产品不含增塑剂。
产品参数包装:25kg产品简介BYK-P 104 S溶剂型体系用润湿分散剂BYK-P 104 S 的适用体系与 BYK-P 104 相同。
此助剂中还含有少量聚硅氧烷共聚物，故对防止浮色更有效。
有机硅还有助于防止贝纳德漩涡和条纹，增进表面滑爽，流平以及消光剂或铝粉的定向，因而常不需另外添加有机硅助剂。
产品参数包装:25kg产品简介BYK-103溶剂型消光浆用润湿分散剂DISPERBYK-103 用于生产高浓度的消光浆。
助剂调整和改进涂料和涂层的综合性能常见助剂如下1、润湿分散剂＊颜料是一种原始颗粒的聚集体,研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料之中,分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝,造成浮色发花、沉底、光泽下降等等弊病。
＊颜料在分散时必须经历润湿、粉碎、稳定三个步骤＊润湿助剂增进颜料附聚体的润湿,分散助剂稳定颜料分散体防止絮凝,一种产品常常兼具润湿和分散功能2、流平剂＊流平助剂通过降低涂膜表面张力改善流动方式获得良好的涂膜外观,部分特殊的助剂同时能提供滑爽、增硬、抗划伤、防粘连的效果. ＊主要品种有:有机硅系流平剂丙烯酸酯流平剂其它类型流平剂（氟改性流平剂、高沸点溶剂）3、消泡剂＊分为抑泡剂和破泡剂。
抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生了的泡沫消除,大多在涂料生产和使用过程中发挥作用;破泡剂主要是将产生的小气泡由小变大,使气泡膜逐渐变薄而自行破泡,此类助剂在涂料的整个过程中发挥作用.＊主要产品：有机硅系消泡剂非硅系消泡剂氟改性消泡剂4、附着力促进剂＊改善漆膜对底材的密着＊附着力促进剂的产品类型①树脂类附着力促进剂含有多种官能团的树脂,能与底材形成一定的化学结合,同时又能与基料互溶结合,提高附着力.PP、PE等高结晶度塑料的表面处理剂也属此类.此类产品不同程度的存在相容性问题.②硅烷偶联剂无机底材亲水的极性表面容易吸附上一层水膜,使涂料中的疏水基料难以润湿.硅烷偶联剂中的可水解基团遇到无机表面的水分后水解生成硅醇,而与无机物质结合,形成硅氧烷,另一部分反应基团与有机物质反应而结合,在无机物质与有机物质界面之间搭起“分子桥”把两种性质悬殊的材料连接在一起.产品价格昂贵,作用显著.③钛酸酯偶联剂与硅烷偶联剂类似,只是反应基团不同.④有机高分子化合物此类促进剂相容性好,对底材润湿性好.5、消光剂＊消光就是削弱反射角方向的光线强度。
＊主要品种有:①二氧化硅(消光粉)主要是利用溶剂挥发后漆膜收缩引起涂膜表面不平整,造成光的多角度乱反射以降低光度.②硅酸盐类提高体系的颜料体积浓度来降低光度.③高分子蜡消光效果相对较弱,只使用在特殊场合.6、触变、增稠、防流挂助剂＊原理简单来说就是助剂提供聚合物内部的网状结构的交联吸附,粘度升高。
讨论润湿分散剂在涂料中的作用前言：分散剂是能使细粒物质分散于水或有机介质中并能形成稳定的细分散悬浮液的化学品。
它们都是含有亲水基团和疏水基团（或链段）的天然或合成化合物，其作用是降低微粒或液滴之间的黏附力而防止其絮凝或附聚。
润湿分散剂的主要作用是将细粒颜料和填料润湿并分散在基料中，其润湿机理与涂料对涂装基材表面的润湿完全相同，但润湿分散剂润湿的是不规则的粒子表面，润湿后表面活性剂长期吸附在粒子表面，并使粒子保持分散状态。
这时表面活性剂的活性基团一端吸附在细小颜填料表面，另一端溶剂化进入基料形成吸附层，吸附基越多，链节越长，形成的吸附层越厚。
被包围的颗粒在水性涂料中产生电荷斥力，使颜填料粒子长期分散悬浮于基料中，避免再次絮凝，因而应保证制成的色漆体系的贮存稳定。
颜料和填料粒子充分分散在涂料中的先决条件是要能被液体基料良好润湿。
因此许多润湿分散剂同时具有良好的基材润湿性，这些助剂的作用有时很难完全区分开来，从而造成了分类的困难。
本文汇集了具有分散作用的助剂，包括有润湿和流平作用的分散剂。
粉状颜填料粒子形状各不相同，如二氧化钛呈多面体形，云母是片状的，氧化锌为近似球形的，而炭黑是无定形的。
商品颤填料的粒子大小不同，呈现一定的粒径分布。
从微观上看这些粒子有三种形态：原始粒子，又称一次粒子，是颜填料在制造过程中形成的最小粒子，常以单晶体或晶体的团粒状态存在；聚集体，又称二次粒子，是若干原始粒子以面面相接形成的团块；以及附聚体，又称三次粒子，是原始粒子和聚集体通过范德华力结合在一起形成的更大团块，越小的粒子比表面积越大，体系越不稳定，所以颜填料多以附聚体的形态存在。
分散就是液体取代颜填料粒子之间的空气，将粒子分离并均匀分布在液相中的过程，在这个过程中润湿分散剂吸附在颜填料粒子表面，促使粒子更快地分离并在分离后保持稳定状态。
分散过程的第一步是液体对固体粒子表面的良好润湿，这与颜填料的极性有很大关系，固液极性相似的体系容易润湿分散，所以水性体系用亲水颜填料较好。
