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浅析L公司闭环供应链L公司是一家经营电子产品的公司，其业务范围涉及电子设备的制造、销售和售后服务。
随着电子产品市场的日益竞争，L公司逐渐认识到构建闭环供应链的重要性。
本文将从L公司的供应链模式、闭环供应链的含义和实现以及闭环供应链的优势等方面对L公司的闭环供应链进行浅析。
1. L公司的供应链模式L公司的供应链模式可以简单地概括为：以自有工厂为中心，与各级代理商、批发商和零售商构成的流通网络来实现产品的销售和售后服务。
在这一供应链模式中，L公司主要扮演着生产和产品品质监管的角色。
同时，代理商和批发商负责将产品送到各个销售门店，零售商则负责最终为消费者提供产品和售后服务。
然而，在这一供应链模式中，由于各级代理商的数量较多，加之L公司的信息管理系统不尽完善，导致信息流、物流和资金流无法有效地协同，往往会导致供应链的效率低下，而且环节之间的信息互通不畅，导致各种问题、投诉和纷争的不断发生。
2. 闭环供应链的含义和实现闭环供应链是相对于传统的线性供应链而言，是一种更加高效和环保的供应链模式。
其核心思想是尽可能地循环利用和回收原材料，将生产、销售、售后服务和回收利用等环节有机地连接起来，从而形成一个稳定、高效和可持续发展的供应链。
为了实现闭环供应链，L公司可以采取以下措施：（1）加强与下游企业的合作，形成稳定的供应关系，降低供应链中的信息不对称和不稳定性，为后续的循环利用和回收利用奠定坚实基础；（2）加强与消费者的互动，收集消费者的使用反馈和需求信息，优化产品设计和制造流程；（3）加强与相关监管部门的合作，提高对电子产品的回收利用率和环保标准，降低供应链对环境和资源的负面影响。
闭环供应链相对于传统的线性供应链具有以下优势：（1）减少资源浪费：通过循环利用和回收利用，将原材料和能源的使用降至最低程度，从而有效减少资源的浪费，降低企业成本；（2）提高供应链效率：通过强化信息流和物流的协同作用，形成稳定、高效和可控的供应链，降低因信息不对称和物流断层带来的生产效率和客户服务的负面影响；（3）提高企业品牌形象：借助闭环供应链的优势，可以提高企业对环保和可持续发展的关注和贡献，提高企业形象和声誉。
闭环供应链文献综述引言在当今全球化的商业环境中，为了实现企业的可持续发展和实现其社会责任，越来越多的企业和组织开始关注供应链的可持续性。
为了改善供应链的可持续性，闭环供应链的概念应运而生。
闭环供应链是指在供应链中实现资源的有效循环利用和废弃物的最小化排放的一种管理模式。
本文将对闭环供应链的相关文献进行综述，以便更好地理解闭环供应链的概念、优势和挑战，并且提供未来研究的方向。
闭环供应链的概念闭环供应链是一种将可持续发展原则应用于供应链管理中的策略。
它着眼于整个供应链的生命周期，包括原材料、生产过程、运输和销售以及产品的回收和再利用。
闭环供应链的目标是通过减少资源消耗、降低废弃物排放和提高能源效率来实现可持续发展。
闭环供应链的核心概念包括：循环经济、产品可再造、废物转化、合作共赢和信息共享。
循环经济是指通过资源的再利用和废物的转化来延长产品的生命周期。
产品可再造是指产品的设计和生产过程中考虑到产品的再利用和回收利用。
废物转化是指废弃物被转化为有用的资源或能源。
合作共赢是指供应链各个环节之间的合作，共同实现循环经济的目标。
信息共享是指供应链中各个环节之间共享信息，以实现资源的优化配置和协调。
闭环供应链的优势闭环供应链有许多显著的优势。
首先，闭环供应链可以降低企业的成本。
通过循环经济和废物转化，企业可以减少原材料的采购成本和废弃物处理的成本。
其次，闭环供应链可以降低企业的风险。
通过减少对有限资源的依赖和降低废弃物的排放，企业可以减少环境和法律风险。
再次，闭环供应链可以提高企业的竞争力。
以可持续发展为基础的供应链管理可以提高企业在市场上的声誉和竞争力，吸引更多的消费者和投资者。
最后，闭环供应链可以减少对环境的影响。
通过减少资源的消耗和废弃物的排放，企业可以降低对环境的压力，实现绿色生产和可持续发展。
闭环供应链的挑战尽管闭环供应链有许多优势，但它也面临许多挑战。
首先，闭环供应链的实施需要大量的投资和资源。
企业需要投资于新的技术和设备，以实现资源循环利用和废弃物的转化。
基于再制造过程创新的闭环供应链投资及运作策略汇报人：日期:contents •再制造过程创新概述•闭环供应链投资策略•闭环供应链运作策略•基于再制造过程创新的闭环供应链投资及运作实践案例•基于再制造过程创新的闭环供应链投资及运作策略研究展望目录01再制造过程创新概述再制造定义将废旧产品经过拆卸、清洗、检测、加工等过程，恢复到接近新品的状态或者满足特定需求的过程。
再制造分类按产品类型可分为设备再制造、零部件再制造、材料再制造；按技术类型可分为基于维修的再制造、基于改造的再制造、基于更新的再制造。
再制造的定义与分类必要性随着环境污染和资源浪费问题的日益严重，废旧产品的回收和再利用变得至关重要。
再制造过程创新能够提高再制造产品的质量和性能，延长产品使用寿命，减少环境污染，提高资源利用效率。
意义再制造过程创新有利于实现可持续发展，推动循环经济发展，促进绿色制造，提高企业经济效益和社会效益。
再制造过程创新的必要性与意义再制造过程创新的研究现状与趋势研究现状目前，国内外学者在再制造过程创新方面进行了广泛的研究，涉及再制造产品设计、再制造生产过程、再制造质量控制等多个方面。
发展趋势未来，再制造过程创新将更加注重智能化、自动化、网络化等方面的发展，加强跨学科交叉融合，推动产学研用协同创新，加快再制造产业升级和转型。
同时，随着消费者对环保和可持续发展的日益关注，消费者行为和市场机制在再制造过程创新中的影响也将受到更多关注。
02闭环供应链投资策略闭环供应链投资的意义与目标提升企业竞争力通过构建闭环供应链，企业可以更好地满足市场需求，提高产品质量和竞争力。
实现可持续发展通过减少环境污染和资源浪费，企业可以树立良好的社会形象，实现可持续发展。
实现资源的高效利用通过再制造过程，将废旧产品回收再利用，降低资源消耗，提高资源使用效率。
建立废旧产品回收渠道，提高回收效率。
废旧产品回收体系研究再制造技术，提高再制造产品质量和效率。
如何在供应链上实现强化闭环管理，提高效率和品质供应链作为一个重要的企业管理领域，对于企业的经营性能、效率和品质有着重要的影响。
因此，实现供应链上的强化闭环管理，已成为企业必须面对的重要问题之一。
本文将从闭环管理的概念、强化闭环管理的意义、实现强化闭环管理的方法及注意事项等几个方面，详细阐述如何在供应链上实现强化闭环管理，提高效率和品质。
一、闭环管理的概念闭环管理是指在流程控制和质量管理中，通过收集过程数据并汇总分析，对照各项标准，进而不断改进流程，达到预期的业务要求和质量水平。
其核心是将反馈的信息应用于未来的流程控制和质量管理中。
闭环管理的重要性在于，它可以让企业的流程控制和质量管理达到最佳状态，从而提高效率、降低成本和提升品质。
二、强化闭环管理的意义强化闭环管理意味着企业要在原有的闭环管理基础上，加强对于过程数据的收集和分析、对比和改进，以提高供应链的效率和品质。
强化闭环管理的意义如下：1. 提高供应链的反应速度强化闭环管理可以帮助企业及时获取数据和信息，并及时做出反应，提高供应链的反应速度及时响应市场需求。
2. 降低质量风险强化闭环管理可以帮助企业及时发现和排除质量问题，并加强对供应链环节的管控，防止质量风险的发生。
3. 提高效率强化闭环管理可以帮助企业优化供应链，减少资源浪费和重复工作，提高供应链效率，降低企业经营成本。
三、实现强化闭环管理的方法实现供应链上的强化闭环管理，需要根据实际情况采取不同的方法。
下面是几种常见的实现方法：1. 确定监控指标首先需要确定监控指标，这些指标必须与企业的业务目标和质量管理目标相匹配，用于反映供应链的表现。
具体的监控指标包括供应商质量、生产周期、库存水平、运输时间、成本、利润等。
2. 采用先进技术采用先进的技术工具来实现强化闭环管理非常必要，如ERP、MES、SCM、WMS等。
这些系统可以有效协调流程控制和生产计划，并通过数据收集、分析和管理来帮助企业实现闭环管理的目标。
1.逆向物流和闭环供应链模式【逆向：为价值恢复或处置合理而对原材料，中间库存，消
费者终端，信息处理等管理。
闭环：在传统供应链的基础上新增回收、检测/筛选、在初六。
在配送或报废处理等过程管理】
2.主要流程：收集，检测，拆卸【见笔记本】各项产品回收处理的不同运作模式。
3.闭环供应链和逆向物流管理的战略价值1.降低回收成本 2.增加回收产品价值 3.获取产
品服务重要信息（如耐用性、可靠性等） 4.实现回收流程的全程控制【可防止积屯货物以及套期行为】
4.服务的市场（成都主要废弃电器电子产品的年产生量在120多万台。
家电以旧换新维修
等，产生效益。
生活垃圾的废弃物的处理【焚烧或掩埋】2.家电以旧换新3.零售商未售出的产品）q：如何回收与成本，【为价值恢复或处置合理而对原材料，中间库存，消费者终端，信息处理】服务市场的主要构成：1.技术性产品和工业产品 2.消费品 3.
绿色产品【生产过程中：节约能源，销售中：可以回收的，使用过程中：可对人无危害】
4.包装物、托盘和集装箱【企业尽量用集装箱来回收产品降低空运成本】
5.垃圾和废弃
物
5.重要的发展趋势 1.
6.回收模式研究【1.消费品退货的退货政策2.消费者退货行为3.】
7.网购退货换货的过程【消费者心理】
8.未来可研究方向：1.退货信息分享对供应链绩效影响 2.多渠道供应链中的退货政策分
析 3.不同类型产品的退货模式和政府政策 4.产品生命周期对退货率的影响
Q：1.地沟油 2.废旧品回收站3.啤酒瓶的回收【回收的物品的政府要求漏洞】。
闭环供应链管理研究随着全球化进程的不断深入，现代企业管理不再局限于传统的生产和销售模式，而是更加注重产品质量、效率和可持续发展。
在这样的背景下，闭环供应链管理成为了一个备受瞩目的话题。
一、什么是闭环供应链管理？闭环供应链管理是一种以生态经济为基础的可持续发展理念，这种管理方式更加注重环境保护和资源可持续利用。
通俗的说，就是产品制造到回收的一整套管理模式。
这个过程是循环的，从取材、制造、包装、运输、销售到回收和再利用的过程中，所有的环节都要环环相扣，形成一个闭环。
二、闭环供应链管理的目的和利益1、减少污染和浪费在传统的线性供应链管理模式中，生产商生产产品后交给销售商，销售商交给消费者使用，消费者将废弃物丢弃。
然而，这样的产出方式会使得大量资源被浪费，同时也会产生更多的污染物。
而在闭环供应链管理体系下，这种产出模式被打破，生产商将产品回收再利用，可以大量减少浪费，并且减少污染物的排放。
2、可持续发展传统的生产模式以低成本为主，不注重产品环保特性和可持续性，因此往往导致无法持久发展。
而闭环供应链管理则更加注重环保特性，使用可持续材料和能源，从而使得产品具有更长的生命周期，实现可持续发展。
3、增加企业利润闭环供应链管理体系下，生产商将回收的产品再利用，这样可以大量节省原材料和能源的使用，降低成本。
另外，这种管理模式也会提高企业对利润的把握，使得企业的利润更加可预测和稳定。
三、闭环供应链管理的实现方式1、回收和再利用回收和再利用是闭环供应链管理的核心内容，也是最常见的实现方式。
生产商在销售产品时，将产品的复杂程度提高一些，以便于产品的回收和再利用。
2、设计可拆卸的产品将产品设计成可拆卸的形式，可以让回收和再利用更加方便。
例如：将电池、电线等可以拆卸的部件，设计成可回收的形式。
3、循环利用/再制造循环利用/再制造是闭环供应链管理的重要环节。
在这个环节中，生产商使用回收的原材料制成新的产品，以便再次出售。
四、闭环供应链管理的应用如今，越来越多的企业已经意识到闭环供应链管理的重要性，并且积极地实施。
闭环供应链的原则设计及渠道选择摘要：本文对物流产业中一种较先进的理念——闭环供应链进行研究。
文章具体解释了闭环供应链的概念，列举了其相关特点，并从传统供应链的设计原则出发，分析闭环供应链独有的设计原则。
最后通过模型计算比较不同闭环供应链的渠道，取得了有效成果。
关键词：闭环供应链，设计原则，渠道1 闭环供应链的特点随着可持续发展和环境保护的观念不断深入人心，许多国家规定生产商(OEM)必须负责废旧产品的回收，有些国家甚至规定如果OEM不在本国，那么进口商负责回收产品，我国也从2003年起要求电子产品生产商必须负责回收处理废旧产品，因此一个新的物流管理领域——逆向物流管理应运而生，在目前的大环境下对此进行研究具有非同寻常的意义。
逆向供应链可以描述为高效和有效地计划、实施、控制逆向物流以及废旧产品及其相关信息，与传统的正向供应链相反，它的目的是对废旧产品有价值的部分进行回收并恰当地处置废弃物，这包括了诸如收集、检验／分类、再加工、拆卸、废弃物处置和再配送等活动。
下图描述了封闭的物料流动过程[1]。
图1.1 闭环供应链示意图闭环供应链的目的是对物料进行封闭处理，减少废气排放和剩余的废物，以低成本为客户提供服务。
由于正向供应链和逆向供应链之间有着很强的相互作用关系，必须同时进行考虑。
闭环供应链具有下列特点[2]：1、除了考虑成本和服务外，还要考虑环境因素，使目标函数更加复杂。
2、系统更加复杂。
封闭的系统中增加了逆向的废旧产品流，而且与正向的商品流相互作用，在商品的供应（或废旧产品的收集）方面，其数量、质量、时间等具有不确定性。
3、推拉特性。
废旧产品的供应和需求之间经常不匹配。
“生产”(也就是旧产品的供应)与“需求 (即生产商对废旧产品的需求)不协调。
4、“供应商”多“客户”少。
逆向供应链的“原材料”是使用过的废旧产品，与正向供应链不同的是，虽然有很多的“原材料来源，而且废旧产品是以很小的成本或几乎没有成本进入逆向供应链，但由于废旧产品只有很低的价值，使得对此业务有兴趣的企业(客户)很少。
闭环供应链的运作模式分析一．闭环供应链的概述1. 定义：闭环供应链是指产品由生产地流通到消费地，产品的残余由消费地返回到生产地而形成闭合的供应回路，它包括正向供应链和逆向供应链两部分。
其中正向供应链是传统意义上的供应链，而逆向供应链是一条由用户、回收商、集中退货与回收中心，以及传统供应链上节点企业构成的链状结构，其目的是通过产品的回收、分类、检测、再利用和废弃物处理等物流。
信息流以及资金流的管理，获取回收产品的价值。
2. 目的：对物料的流动进行封闭处理，减少污染排放和剩余废物，同时以较低的成本为顾客提供服务。
因此闭环供应链除了传统供应链的内容，还对可持续发展具有重要意义。
3. 产生与发展：闭环供应链的产生最初源于环境的持续恶化、资源短缺和法律法规的限制等多重压力。
欧盟率先立法要求企业回收终端产品。
高效的闭环供应链管理将带来直接效益，如资源投入的减少，库存和分销成本的降低，已恢复产品的附加价值；实现废弃物品的再循环、再利用而且通过有效的恢复处理，还可以间接地给公司带来获利的新机遇，如顾客满意度的提高，更紧密的顾客关系以及环境法规的一致性等等。
越来越多的企业意识到了实施闭环供应链策略的可以获取竞争优势，赢得更多的利润和更大的市场占有率。
如在欧洲和北美，施乐回收再利用了60%以上的墨盒，1998年～1999年减少了30万吨的垃圾填埋，节约了45%～60%的制造成本。
又如自1990年开始，柯达公司10年内共回收了3.1亿台一次性照相机，覆盖全球20多个国家，合理化处理后获得巨大收益，这不仅仅是废品回收，而是柯达公司应用闭环供应链策略创造企业价值的一大举措。
4. 闭环供应链遵循的原则：（1）、减量化：要求通过减少进入生产过程与流通及消费环节的物质量来同时减少正向物流量与废弃物物流量；体现在具体的生产过程中也就是要求产品体积小型化、产品重量轻型化以及产品包装的简单化；体现在消费阶段即是要求人们崇尚绿色的消费理念并进而减少对物质的过度需求。
闭环供应链2003闭环供应链20031、引言本文档旨在介绍闭环供应链的概念、目标和实施步骤。
闭环供应链是一种有机整合了供应链中各个环节的系统，通过循环利用资源、减少浪费和环境风险，实现可持续发展的供应链管理模式。
2、定义和目标2.1 闭环供应链的定义闭环供应链是指在供应链管理中，通过有效整合、循环利用和控制各个环节的资源流动，减少资源消耗、废弃物以及环境污染的管理模式。
2.2 闭环供应链的目标- 减少原材料和能源的使用量，提高资源利用率。
- 缩短生产周期，提高供应链的响应速度。
- 降低废弃物和环境风险的排放。
- 让供应链管理与企业的可持续发展目标相一致。
3、闭环供应链的实施步骤3.1 评估与规划- 评估供应链中的资源利用情况，分析存在的问题和改进空间。
- 制定闭环供应链实施的目标和指标。
- 进行资源规划，确定循环利用的资源和废弃物处理方案。
3.2 设计与整合- 优化产品设计，减少对资源的需求。
- 寻找循环利用的机会，建立循环供应链网络。
- 整合供应链中各个环节的系统，实现资源的流动和信息的共享。
3.3 管理与控制- 确定绩效度量，监测闭环供应链的运行状况。
- 追踪供应链中的废弃物和环境风险，进行控制和管理。
- 建立闭环供应链的沟通和反馈机制，优化运行效率。
4、附件本文档附带以下附件：- 闭环供应链评估表格- 闭环供应链设计图示- 闭环供应链管理控制表格5、法律名词及注释- 可持续发展：指在满足当前需求的前提下，不损害子孙后代满足其需求的能力和机会。
- 资源利用率：指对资源的合理利用程度的度量，通常以输入和产出的比率表示。
- 废弃物处理：指对废弃物进行收集、运输、处理和利用的一系列工作。
作为一种新的经营理念和管理模式，供应链已经成为业界和理论界关注的热点。
随着全球竞争的加剧和科学技术的进步，现代管理思想和手段不断变革和发展，越来越多的企业开始运用供应链管理来达成企业内外环境的协同，进行一体化管理，以提高客户的满意度，提升企业的核心竞争力。
供应链及供应链管理从20世纪90年代开始流行，并成为企业在全球市场更具竞争力的关键。
根据研究和实践侧重点的不同，在供应链管理的形成和发展过程中，陆续出现了需求链管理、需求流管理、价值链管理、价值网络和同步管理等概念。
随着逆向物流在企业中的应用越来越多，市场需求不断增大，2003年提出的闭环供应链（Closed-Loop Supply Chains，CLSC)成为物流与供应链管理的一个新的发展趋势。
闭环供应链是指企业从采购到最终销售的完整供应链循环，包括了产品回收与生命周期支持的逆向物流。
它的目的是对物料的流动进行封闭处理，减少污染排放和剩余废物，同时以较低的成本为顾客提供服务。
因此闭环供应链除了传统供应链的内容，还对循环经济、可持续发展具有重要意义。
高效的闭环供应链管理将带来直接效益，如资源投入的减少，库存和分销成本的降低，已恢复产品的附加价值；实现废弃物品的再循环、再利用而且通过有效的恢复处理，还可以间接地给企业带来获利的新机遇，如顾客满意度的提高，更紧密的顾客关系以及环境法规的一致性等等。
传统的供应链管理原则同样适用于闭环供应链，同时由于闭环供应链所面向的系统无论从其深度还是广度都大大超越了传统供应链，涉及从战略层到运作层的一系列变化，其复杂程度和难度都远超过传统供应链。
闭环供应链管理的目的是为了实现“经济与环境”的综合效益，该理念不仅有助于企业的可持续发展，也有助于整个社会的可持续发展，在构筑“强环境绩效”方面，闭环供应链表现出的优势远远超过了传统供应链，已成为供应链未来发展的必然趋势。
研究和实践闭环供应链管理理论和技术，更好地建设和发展闭环供应链己经成为当前供应链理论研究和实践的焦点。
1.1 研究的背景伴随着人类文明的持续进步和社会的迅速变革，资源与发展的矛盾日益突出。
资料表明，整个20世纪人类消耗了1420亿吨石油、2650亿吨煤、380亿吨铁、7.6亿吨铝、4.8亿吨铜（花明，马智胜）[1]。
如果不计新增储量，到2045年原油将不能再产油（庄红韬）[2] 2040年天然气将枯褐（何远忠）[3]，情况较好的煤炭也只能维持300年（石岛洋三，徐启敏）[4]。
而根据美国矿产局预计：世界黄金储备还可用24年、水银为40年、锡为28年、锌为40年、铜为65年、铅为35年。
一方面是资源的日益减少，另一方面则是大量废弃物的产生及其引发的环境污染，其中电子垃圾的增长速度尤其令人侧目.以美国为例，由于不断追求更先进的产品，美国人每年丢弃的电子产品高达200万吨，包括5000万台电脑和1.3亿部手机（网易科技报道）[5]；欧盟的电子类垃圾每5年便增加16%~28%，比总废物量的增长速度快了3倍（钟韵江）[6]。
同样的问题也困扰着我国经济发展，国家统计局的数字显示，从2003年起我国每年至少500万台电视机、400万台冰箱、600万台洗衣机需要报废（王扶笠）[7]。
面对日益严峻的废弃物垃圾、以及由此产生的环境污染和资源过度消耗问题，许多国家纷纷制定相应法规条例[8]，强制要求制造商对产品回收再利用。
1991年7月德国颁布了“电子废弃物法规”；1993年欧洲提出“制造商责任制”，要求制造商负责废旧电脑回收处理；而2003年2月欧盟正式颁布的VUEEE指令（废弃电子与电器产品处理指导法令），则彻底引爆了全球高科技业者不愿直面的废弃产品与零组件回收问题。
2001年10月，2000多家电脑及电子生产商开始进行前期的回收试验计划，测试各电子产品在回收方面的成本与效益，以期推出长远的回收计划。
如索尼公司和美国明尼苏达州启动了一项为期5年的计划，回收在该州销售的所有索尼电子和个人计算机产品；蓝色巨人IBM推出“无捆绑”回收服务，接受任一品牌的废弃电脑，并率先开展全球性的电脑回收行动；富士通与西门子公司在法兰克福等五个欧洲地区设立网点，回收各公司的废旧电脑及打印机，并预计到2004年，将该网点推广至英国、法国以及北欧等欧盟国家地区。
除环保法规的限制外，产品循环再利用中凸显的经济利益是驱动闭环供应链不断发展的另一重要动力。
尽管目前大多数企业仍将废弃品回收视为沉重的包袱，但少数积极参与闭环供应链方案的先行者们却从中发掘到了新的经济机遇。
有报道指出[9]，企业通过实施再造项目所节约的生产成本平均可达40%~65%。
于是，很多先知先觉的企业认为这是一个树立企业公众形象、降低生产成本、开拓新兴市场的重要机会，因而投入大量的人力和物力用于废弃产品的回复和再生，并取得了可观的经济效益和社会效益。
如：①复印机制造行业。
施乐、佳能、惠普等在产品再制造领域都投入了巨大的努力。
从1991年开始，施乐开始实施再生战略，十多年来减少了70多万吨的垃圾填埋，使250万台复印机、打印机获得新生，非危险固体废弃物的回收率由1999年的56%提高到2004年的89%，新产品中90%以上的组件都可以回收利用（Xerox）[10]。
通过这些努力，节约了45~60%的制造成本，获得了上亿美元的收益（Guide等）[11]。
1990年，佳能开始在全球范围内实施“墨盒回收和再生战略”；1992年，引入复印机再制造体系；1999年，开始再利用废旧零部件。
2005年，公司回收12.2万台复印机，回收率达98.1%；回收墨盒19.7万吨，回收率100%（Canon）[12]。
惠普开始于1987年的EOL计划，为企业、用户和环境都带来了诸多益处，仅2005年，就回收了6.35万吨计算机硬件和墨盒，比2004年增加17%。
按照计划，惠普2007年底前的回收总量将达45万吨（HP）[13]。
②化工行业。
1999年，DSM化工与联合信号共同投资八千万美元，在美国乔治亚州建造了一个年加工能力达九万吨的大型回收厂，用于从废旧地毯中回收尼龙等原材料口。
同样，杜邦1995年在美国田纳西州也开设了一家回收厂，每年再生的1500吨尼龙材料被用于生产新的地毯和汽车零件口（DuPont）[14]。
③一次性照相机。
受环境压力的影响，柯达1990年开始回收、利用、再生一次性照相机，到2005年，回收数t达到了惊人的10亿台，如果头尾相排，其长度可以绕地球4圈。
现在，柯达一次性照相机的原料有90%来自于回收相机，而且一台相机重量的90%都可以直接再利用（Kodak）[15]。
④其它。
从宏观层面上看，许多产品的回收率逐年上升，并对人类的生产和生活产生越来越重要的影响。
例如，玻璃回收，法国1980年的回收率只有20%，2002年上升到55%，德国由23%飘升至90%。
同一时期，法国的废纸回收率邮0%上升到51%，德国邮4%提高到72%（OECD）[16]。
在荷兰，几乎所有的工业废弃物的税收率都在75%以上，而在1992年只有36%（CBS）[17]。
⑤我国的情况。
与国外大型企业每年都有一份社会责任或者环境报告不同，中国企业似乎更加关注股东回报，而很少从环境的角度去思考和设计产品，也不愿意花钱研究、实施产品的回收和利用。
例如，我国废纸的平均回收率仅为30%（中国包装网）[18]；废玻璃在2530%之间，世界平均50%（海西循环网）[19]；矿产资源总回收率约30%，比国外先进水平低20个百分点；木材综合利用率约60%，低于国外先进水平80%；工业固体废弃物综合利用率为55.8%（吴晶晶）[20]。
综上所述，闭环供应链管理在21世纪将成为企业（特别是制造企业）战略的一个重要部分，对提升企业“绿色”形象，满足环保法规要求，参与国际竞争具有深远的影响与意义，因此本论文的选题具有强烈的时代背景和应用价值。
纵观国内外大量文献，不难发现大量关于供应链节点企业间的协调问题都集中在开环供应链上，尤其是开环正向供应链上。
然而对于闭环供应链中所涉及到的逆向回收流与正向产品流如何在库存方面协调；回收成本、再造成本和制造成本，批发价及零售价之间如何协调的问题罕有文献涉及。
另一方面，到目前为止，尚未有人对闭环供应链中的物流管理、信息流管理、资金流管理、节点企业之间的相互关系，产品再生战略对各节点企业的战略影响等方面进行系统的研究。
因此本文将从节点企业之间的相互关系角度系统地研究闭环供应链，构建闭环供应链节点企业间的博弈模型，从契约的角度，深入研究闭环供应链节点企业间的协调问题，从而进一步扩展供应链管理的理论研究空间。
第三，随着电子商务的快速发展，电子直销已经成为企业掌握顾客需求动向、扩大市场份额不可或缺的一种新途径。
但现实中尚未有人对“双渠道”下的库存优化进行过系统的研究。
本文致力于应用最优化方法和博弈论知识开展对CLSC的库存控制和协调激励机制研究，在研究过程中，不仅考虑传统销售渠道，而且着重考虑在电子商务环境下增加电子销售渠道的闭环供应链库存优化与协调激励机制，这些研究顺应了循环经济下供应链变革的要求和我国倡导节约资源、环境友好的可持续发展的形势，能够进一步丰富完善CLSC的理论，有利于CLSC的深入研究，为可持续发展提供决策参考和依据，增强CLSC可操作性，对提高CLSC的应用能力有一定的指导意义，其选题具有强烈的时代背景和现实意义。
1.3 文献综述借鉴Thierry，Fleischmann，Giode以及Krikke等人的研究[22，23]，闭环供应链不仅包含传统的正向供应链，同时还包含废弃品回收再利用的逆向供应链，并且两条供应链上的物流并非相互独立，而是呈现出“从源到汇，再由汇到源”的闭环特征。
闭环供应链管理是一种实现产品全生命周期管理的哲理[24]，该理念强调通过链上各个实体的协同运作来实现整个系统的最大效益。
闭环供应链管理的目的是为了实现经济与环境的综合效益，不仅有助于企业的可持续发展，也有助于整个国际社会的可持续发展。
事实上，逆向供应链和闭环供应链并不是全新事物，早在20世纪20年代，一些工业已经开始再生产了，例如汽车零部件已经由第三方进行再生产了。
到20世纪80年代早期，对再生产的研究开始增多[25]，到20世纪90年代，大量出版的研究开始出现，并且集中在可操作的和工程学方面。
当前，关于正向供应链的研究已经比较完备，因此，关于CLSC的研究主要集中在对其中的逆向供应链（RSC）的探讨。
下面，我们从几个方面说明基于RSC的CLSC的研究现状。
1.3.1 闭环供应链的研究内容①CLSC系统结构的研究在CLSC管理中，确定CLSC系统结构是极其重要的工作，因为它是形成系统的第一步，并且对系统运作绩效起着决定性作用。
