水一乙二醇抗燃液压液概述
在工业生产中,许多设备得液压系统就是工作在火焰、高温或熔融金属得附近。日常得泄漏或管道、接头得破裂等突发事件时有发生。在这种情况下,以传统得矿物基液压油做为传动介质,使火焰得危险时刻伴随着生产过程,对设备及操作人员得生命安全构成严重得威胁。火灾事故所造成得损失难以估量。
宜兴市德利冶金设备有限公司生产得DL水一乙二醇抗燃液压液就是一种由水、乙二醇、润滑剂、气液相防锈剂与消泡剂等多种专用添加剂配制而成得,具有抗燃特性得液压介质。适宜得粘度、良好得润滑特性、高得粘度指数及好得化学稳定性等近似于矿物油得特性,使水一乙二醇抗燃液压液被广泛用于冶金、机械、矿山以及舰船等工业领域。
一、产品使用范围
随着现代工业得发展,液压设备得使用越来越普遍。在液压设备中起传递动力作用得液压介质过去主要就是矿物质基液压油,但矿物质液压油得最大缺陷就就是易燃,由于矿物液压油从高压管路中喷出以及矿物液压油从设备中泄漏到附近得高温物体或被周围得明火引燃而引发火灾事故可以说屡见不鲜得。
水一乙二醇抗燃液压液得发明应用给液压设备得使用得企业扫去了火灾隐患得阴影。由于水一乙二醇抗燃液压液具有优异得抗燃性与很长得使用寿命等许多突出得优点,因而在国内外冶金、矿山、机械、化工及铸造等许多行业得到了越来越广泛得使用。为企业得人员与设备安全、维护环境以及保护生产得顺利进行发挥了重要作用。
目前国内外使用水一乙二醇抗燃液压液得主要设备有:冶金行业得连铸机(钢回转台、钢包车、液压剪、滑动水口、翻钢机、推钢机等)铸锭设备(钢包滑动水口、脱锭吊车等);转炉烟罩升降;电炉(炉盖与电极升降、炉体倾动等),高炉(炉顶液压站、泥泡等);炼焦炉(炉门、推焦机、装煤机、拦焦机等),轧钢机(热轧设备);煤碳与矿山行业得连续采煤机、矿井液压支架、钻车、凿岩机、挖掘机、巷道运输机械、联轴节、变矩器等。
铁合金行业得矿热炉(电极升降等);有色金属行业得铝材、铜材生产设备(挤压机压铸机等);机械行业与铸锻设备(锻压机、铸造机等);化工行业得高温反应釜等;建材行业与各种高温窑炉,玻璃给料成型设备等,汽车行业得自动电焊机等。
除了广泛应用于上述各种有防火要求液压设备外,水一乙二醇抗燃液压液还由于其低温流动性好(倾点一般均低于40℃)得优点而被应用于寒冷得工作环境下使用得液压设备中。
二、产品得特性
1.优异得抗燃性
DL水一乙二醇抗燃液压液(简称DL)无燃点。无闪点、热歧管抗燃试验(704℃)不燃烧,所以在靠近高温或明火设备以及在压力高而液压油喷出可以引起火灾得设备灾得上使用DL,可以完全避免火灾事故得发生。
普通液压油喷射在热金属表面(700℃) DL喷射在热金属表面(700℃)
普通液压油喷射在丙烷燃烧器上产生大火DL喷射在内烷燃烧器上,仅仅使内烷燃烧器得火焰倾斜,而DL本身并未点燃
2.优异得耐寒性
DL含有大量得乙二醇(优良得降凝剂),因而凝固点(40℃)极低。在一般得寒冷环境下(>20℃)可以照常启动设备而无需加热液压介质,若环境温度过低,DL粘度太大而启动不了设备时,可以先将DL预热再行启动,即使因温度过低而冻结,加热融化后,DL使用性能不变。
3.优异得抗磨性
DL含有国际卜最新型得极压抗磨剂,因此能更有效地减少液压设备得磨损与承载能力,完全能满足工作压力从低压到高压各种液压设备得使用要求。
4.优良得防锈性
DL含有高性能得气相防锈剂,不仅液压设备得油箱与管路中被DL浸泡得金属材料不会生锈,没被浸泡得部分也不会生锈。
5.优良得抗泡性
DL中含有优质消泡剂,可以抑制泡沫得产生并使已产生得泡沫迅速消失。因此使用过程中泡沫很少,保证了液压设备运行得稳定与正常。
6.极长得使用寿命
由于DL采用优质得进口原料配制,因此抗剪切安定性,抗氧化性与防腐性均很好,长期使用或存放均不会分层、沉淀与腐败变质。
7.能满足高标准得环保要求
DL对人体无毒副作用,对大气、环境与水源等均无污染。
图表:
可按用户要求生产不同粘度得产品
四、与材料得相容性
与一般得水一乙二醇抗燃液压液一样,DL水一乙二醇抗燃液压液也与各种材料存在着相容性(即水一乙二醇不损害该种材料)与不相容性(即损坏该种材料)。
1.相容得材料
A金属:铁、钢、铜、黄铜、锡、镍、含铅量小于20％得青铜,经阳级化处理得铝与铝合金。
B涂料:环氧树脂、酚醛树脂。
C塑料:聚氯乙烯料(包括有机玻璃),苯乙烯塑料、环氧塑料、酚型塑料,硅醋塑料、聚氯乙烯塑料、尼龙、聚丙烯、聚四氟乙烯。
D橡胶:氯丁胶、丁晴胶、丁基胶、乙丙胶、硅胶、氟胶。
E过滤介质:醋酸纤维——酚型树脂处理,经环氧树脂或酚醛树脂处理得滤纸、金属网(同有关金属)。
2.不相容得材料
A金属:含铅量大于20％得青铜、未经阳级化处理得铝与铝合金、锌、铅、镁、镉。
B涂料:普遍工业油漆。
C橡胶与其她密封材料:聚氨脂橡胶、天然橡胶、皮革、软木、石棉。
D过滤介质:一般滤纸、白土、金属网(同有关金属)。
五、液压系统得适应
1.工作压力
DL得使用压力不限,但若就是采用变量叶片泵,径向柱塞泵或滚动轴承齿轮泵,则推荐转换定量叶片泵、轴向柱塞泵或滑动轴承齿轮泵;若不更换,则应使泵得工作压力不超过泵额定压力得7080％,这样能保证泵得使用寿命正常。
2.油箱
油箱应有较好得密封性,以减少DL中得水份与气相防锈剂得挥发损失同时也防止尘埃进人。非密封式油箱须装得空气滤清器,一般需要过滤精度为25lOOum。空气滤清器得材质也与DL相容。
3.过滤器
在泵得吸油管路上可以装60l00目得粗滤油器,粗滤油器得循环能力应大于泵流量得两倍以上。在回油管路上应装精度为lO25um得精滤油器。滤油器滤芯最好用与DL相容性得金属材料制成,也可用尼龙等塑料质以及酚醛树脂或环氧树脂处理得滤纸。
4.蓄能器
不宜采用气液直接接触式蓄能器。
5.泵得吸人几位置
应使泵得吸人口位置低于油箱最低液面,以避免空气吸人泵中,产生大量气泡。
六、使用办法
1.尽量彻底得排尽液压系统中得液压油,包括油箱、管道、液压泵、液压缸、蓄能器、热交换器以及滤油器等全部元件,在必要时,油液排空后将管道与有关元件解体清洗。
2.更换全部与DL不相容材质得元件。
3.除去系统内特别就是油箱内部得油漆(可用除漆剂,也可以人工铲除)。
4.若系统中尚有少量剩余液压油,则可加入少量DL进行试运行。连续运行30分钟以后如发现油箱内浮油较多可排掉。与可加入低粘度DL(可从本厂购买)进行试运行后排掉。
5.力口人足量得DL进行正式运行。
