鼓风机保养及维修

鼓风机日常维护保养
1.1、维护保养
1、每日检查
（1）出口压力是否正常；
（2）轴承是否稳定；
（3）齿轮箱温度是否在正常范围内；
（4）电机电流负载情况；
（5）运转声音是否连续或者异常；
（6）前、后油箱油位是否控制在1/2～2/3处，不足加相应的油；
（7）润滑油是否有漏油现象，如泄漏，查清原因并及时处理；
（8）检查压力表、安全阀是否失灵。

2、每月检查
（1）皮带张力及摩擦损耗情况；
（2）入口滤清器是否堵塞；
（3）振动情况；
（4）紧固件是否完好无损；
（5）表面有生锈现象，防腐刷漆；
（6）用压力气体清洁顶部过滤罩。

3、每年检查
（1）更换过滤器；
（2）轴承重新润滑；
（3）检查和调节皮带张紧。

（4）例行保养
做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无
积尘和油垢；定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度；初次运行后，风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉，一般连续工作500小时以上时换油；备用风机每周至少开机一小时，通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次，以延长风机的使用寿命；正常情况下，风机运行500小时检查一次，2000小时小修一次。

1.2、注意事项
（1）风机在正常运行时，电机温度不得超过60度，否则应进行检查修理；
（2）经常检查叶轮转动是否平衡，各连接处是否松动，机体是否振动，应随时检查纠正；
（3）不允许任何重量压在机身上；
（4）风机在起动时，开起电闸在15秒钟内不能及时运转，应立即拉开电闸进行检查。

1.3、常见故障及解决措施
常见故障及解决措施。

罗茨鼓风机维护保养规程一、前言二、维护保养规程1.检查罗茨鼓风机外观2.检查罗茨鼓风机各部位是否有松动3.检查罗茨鼓风机轴承温度4.检查罗茨鼓风机油位5.检查罗茨鼓风机齿轮箱油位6.检查罗茨鼓风机皮带松紧度7.检查罗茨鼓风机风量和压力8.清洗罗茨鼓风机三、注意事项前言：罗茨鼓风机是给排水车间的重要设备，为了保证其正常运行，延长使用寿命，特制定此维护保养规程。

维护保养规程：1.检查罗茨鼓风机外观，如有损坏或变形应及时更换。

2.检查罗茨鼓风机各部位是否有松动，如有应紧固。

3.检查罗茨鼓风机轴承温度，应在规定范围内。

4.检查罗茨鼓风机油位，如不足应添加。

5.检查罗茨鼓风机齿轮箱油位，如不足应添加。

6.检查罗茨鼓风机皮带松紧度，应在规定范围内。

7.检查罗茨鼓风机风量和压力，如有异常应及时处理。

8.清洗罗茨鼓风机，保持清洁。

注意事项：在维护保养罗茨鼓风机时，应注意安全，切勿将手伸入运转中的机器内部，以免发生意外。

同时，应按照规程定期进行维护保养，确保其正常运行。

1.总则1.1 适用范围本文旨在介绍罗茨鼓风机的维护保养方法，适用于所有使用罗茨鼓风机的企业和个人。

1.2 结构简述罗茨鼓风机由零部件组成，包括齿轮、轴承、电机等。

其运行性能和技术资料需在维护保养过程中予以考虑。

同时，设备及环境也是影响罗茨鼓风机维护保养的重要因素。

2.完好标准2.1 零部件罗茨鼓风机的零部件应保持完好无损，如有磨损或损坏应及时更换。

2.2 运行性能罗茨鼓风机的运行性能应符合生产要求，如发现运行不稳定或噪音过大等问题，应及时进行检修。

2.3 技术资料罗茨鼓风机的技术资料应完整齐备，包括设备说明书、维修手册等。

2.4 设备及环境罗茨鼓风机所处的环境应保持清洁、干燥，设备应定期进行清洗和维护。

3.罗茨鼓风机的维护保养3.1 日常维护罗茨鼓风机的日常维护包括定期检查零部件是否完好、清洗设备、加注润滑油等。

3.2 定期检测罗茨鼓风机的定期检测应包括运行状态、噪音、温度等方面的检查。

罗茨鼓风机维修保养作业说明罗茨鼓风机是一种常见的工业设备，用于将空气或气体通过旋转鼓叶产生压力或风量。

为了保证鼓风机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维修和保养作业。

下面是对罗茨鼓风机维修保养作业的详细说明，以确保其高效稳定地运行。

一、维修保养周期二、维修保养内容1.清洁和检查(1)首先，关闭鼓风机的电源，并确保设备处于停机状态。

(2)仔细清洁鼓风机的外部表面，并检查设备是否存在损坏或老化的地方，如发现问题应及时更换或修复。

(3)打开鼓风机的各个部件，如进风口、出风口等，进行彻底的清洁。

注意不要使用有腐蚀性的洗涤剂或工具，以免对设备造成损坏。

2.润滑和检查(1)润滑是保证罗茨鼓风机正常运行的重要环节。

首先，确认使用的润滑油符合设备要求，并在设备运行前进行必要的加油。

润滑油的添加量应适量，不可过多或过少。

(2)打开鼓风机的润滑部件，如轴承、齿轮等，进行清洁和润滑。

使用清洁的软布和合适的润滑剂进行处理。

(3)检查鼓风机的轴承和齿轮是否磨损或有杂物积聚，并根据情况进行更换或清理。

3.调整和校准(1)鼓风机的风量和压力需要根据实际工作需求进行调整和校准。

首先，根据工作要求调整鼓风机的风门或转速，在保证设备稳定运行的同时，提高其工作效率。

(2)检查鼓风机的电控系统或压力开关等传感器，确保其准确度和灵敏度正常。

如发现故障或问题应及时进行维修或更换。

4.定期检修(1)每年至少进行一次全面检修，以彻底清洁和维修设备的各个部件。

检修过程中，需要检查并更换磨损的零部件，修复或更换损坏的部件，以保证设备的长期稳定运行。

(2)定期检修时，还需对鼓风机进行全面的测试和校准，确保其性能和工作效率恢复到最佳状态。

三、维修保养记录每次维修保养作业都应有详细的记录，包括维修时间、项目内容、更换的部件、润滑的油品、润滑部件的清洁方式等。

这些记录有助于掌握鼓风机的运行状况，及时了解设备的使用情况和问题。

总之，罗茨鼓风机的维修保养作业是确保其正常运行和延长寿命的重要环节。

罗茨鼓风机维护保养及操作规程一、维护保养1、在运转中注意电流、电压、风量、声音、压力、转速、温度、振动、V型皮带的张紧状态等有无异常现象，如有异常，立即停机处理。

2、新设备或大修后的设备运转8小时后更换全部齿轮润滑油。

3、每150小时添加轴承润滑脂一次。

4、每三个月检查齿轮轴承的圆滑度。

5、每三个月检查泄压阀的动作情况。

6、每三个月检查各连接部位的紧固（出风口、管路）。

8、每三个月须更换齿轮油一次，如在日常巡检时发现油质变脏，可提前更换。

9、每年更换V型皮带和对进气口消音器内部进行清扫。

10、每2年更换轴承、油封，对缸体内进行清扫。

11、每6年更换齿轮、吸气和排气口消声器、止回阀和挠性接头。

二、故障分析与排除鼓风机常见故障的原因分析及排除方法见下表：三、操作规程1、运转前准备（1）彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物。

（2）检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方，配管的支撑件是否完备。

（3）彻底清除管道内焊渣、铁屑等杂物。

（4）将润滑油加注到主机油位计上部红线为止；将润滑脂加注到中间轴的轴承座内，填满轴承空隙的1/2。

（5）按旋转方向手动盘车，检查带轮或联轴器有无异常现象。

3、启动步骤（1）全开进、排气管道阀门。

（2）检查各油箱油位。

（3）手动盘车检查有无异常。

（4）接通电源，降压启动电动机，逐步加压至规定压力，投入正常运转。

4、停车步骤（1）逐步泄压减载至空载。

（2）切断电源停车5、注意事项（1）启动后如有摩擦、撞击、振动和过热等异常现象，应立即停车检查。

（2）运转中注意电流表指示、轴承和润滑油温度。

老式鼓风机维修方法
老式鼓风机是一种常见的通风设备，用于给燃烧炉、熔炉和锻造炉等高温设备供氧。

由于其结构简单、耐用可靠，一些老式鼓风机仍然在生产和使用中。

然而，由于使用年限长、使用条件恶劣等原因，老式鼓风机也会经常出现故障。

下面介绍一些老式鼓风机的维修方法。

1.清洁鼓风机内部：老式鼓风机内部积尘和油污会影响鼓风机的工作效率，导致故障。

因此，定期清洁鼓风机内部是预防故障的重要措施之一。

可以用棉布或细刷子擦拭鼓风机内部，并用食用油或机油涂抹内部的轴承和齿轮。

2.更换鼓风机的零部件：老式鼓风机使用时间长，部分零部件会出现磨损或老化，例如齿轮、轴承、皮带等。

这些部件出现故障时需要及时更换，以保证鼓风机的正常运转。

3.调整鼓风机的皮带：老式鼓风机的皮带是连接电机和鼓风机的重要零部件，如果皮带松弛或磨损，会导致鼓风机工作效率降低。

因此定期检查并调整皮带的松紧度和正常工作状态，可以有效避免故障的发生。

4.检查鼓风机的电机：老式鼓风机的电机也是常见的故障发生部位。

在检查鼓风机故障时，需要检查电机的电路和电线，以确保电机正常工作。

以上是一些老式鼓风机的维修方法，这些方法通常适用于大多数老式鼓风机。

但是，不同的鼓风机结构和工作原理有所不同，如果您不确定操作方法，最好请专业人员进行维修和保养，以避免对设备造
成进一步的损坏。

罗茨鼓风机的维护保养与检修规程一、罗茨鼓风机的维护与保养1、日常维护（1）保持设备整洁卫生。

（2）注意润滑情况是否正常，主要润滑油的质量和油位，经常倾听鼓风机运行是否有杂音。

（3）经常观察各个仪表工作是否正常稳定。

（4）风机、电机的响声和振动是否正常。

（5）严格执行润滑管理制度。

2、定期检查（1）表面除锈、除污和清洗。

（2）定期检查泵的入口过滤器。

（3）鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象。

（4）定期检查各部分的螺栓是否松动。

（5）定期检查冷却水是否畅通。

（6）定期检查并做好记录二、罗茨鼓风机的检修周期和检修内容1、检修周期根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。

一般检修周期见下表。

一般检修周期2、小修项目（1）清理转子表面灰垢，检查各部位间隙。

（2）检查轴承箱齿轮箱油位，补充或更换润换油。

（3）清洗检查润滑系统和冷却水系统。

（4）检查紧固各部连接螺栓.消除泄漏,消除设备局部缺陷。

（5）检查联轴器对中情况。

（7）清洗检查轴承轴套。

（8）清理气体过滤器。

3、大修项目（1）包括小修的所有项目。

（2）解体检查主轴、机壳、齿轮、及前后墙板磨损情况,视情况予以修复或更换。

（3）检查或更换齿轮，并调整各部位间隙,达到规程要求（4）检查或更还墙板、主从动转子，并调整间隙。

（5）检查主从动转子，必要时做动静平衡试验和探伤。

（6）检查调整各部位的机械密封。

（7）检查调整各部位间隙。

（8）检查调整机壳水平。

（9）检查或更换本机所属阀门、管件、电气、仪表等。

（10）设备与管道防腐。

（11）安全阀调较三、检修方法与质量标准1、检修前准备工作（1）掌握风机的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。

（2）备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

（3）切断电源及设备与系统的联系，放净风机内介质，工艺处理达到设备安全与检修条件。

2、拆卸程序与检查：拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，在零件上做好标记，以保证装配后维持原来的配合要求。

鼓风机房维护保养方案
1、设备管理
（1）鼓风机的电机、联轴器、地脚螺栓及水冷却系统发生不正常现象时，立即采取措施，确保鼓风机不发生故障。

（2）停运的鼓风机应关闭进、出气阀，并定期进行维护保养。

（3）风机房内保持清洁，严禁有任何物品。

（4）及时清理鼓风机空气过滤器。

（5）按运行时数及时更换鼓风机润滑油。

（6）鼓风机在运行中，设备巡视人员注意观察鼓风机及电机的温度、油压、风量、电流、电压，进风口差压，水冷却系统等。

2、安全操作
（1）清扫鼓风机房、鼓风机滤网，必须在停机的情况下进行，并采取相应的防尘措施。

（2）巡检人员在设备间巡视或工作时，偏离联轴器。

（3）经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。

（4）发现鼓风机及电机的温度、水冷系统、油压、风量、电流、电压，进风口差压异常、特别是联轴器弹性片有开裂迹象时，立即通知运行人员停机待查。

（5）进入鼓风机房时应带好耳塞。

3、维护和保养
（1）通风廊道、每月检查一次。

（2）总进风帘式过滤器的滤料定期更换。

（3）油冷却器、润滑系统的设备及设施定期吸尘、清理、检修。

（4）润滑油定期采样化验，如超标立即更换。

罗茨鼓风机维护保养知识罗茨鼓风机是一种常用的空气增压设备，广泛应用于工业生产和环境保护等领域。

为了保证鼓风机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养是必不可少的。

本文将介绍罗茨鼓风机维护保养的一些基本知识和注意事项。

一、定期清洁和检查罗茨鼓风机在长时间运行后，会产生一些灰尘和杂质，这些杂质会影响鼓风机的正常运行。

因此，定期清洁和检查是非常重要的。

清洁时，首先应断开电源，并保证鼓风机处于停机状态。

然后，使用软布或刷子清洁鼓风机的外壳、风叶和风道等部分。

检查时，应仔细观察鼓风机各部件是否存在损坏或松动，如有问题应及时修复或更换。

二、润滑和密封罗茨鼓风机的润滑和密封对其正常运行和寿命有着重要影响。

在使用过程中，应定期检查鼓风机的润滑油或脂是否充足，并及时补充或更换。

同时，要保证鼓风机的密封性能良好，防止气体泄漏。

如果发现漏气现象，应及时检查和修复，以免影响鼓风机的正常工作。

三、注意电气安全罗茨鼓风机在使用过程中，会涉及到一些电气设备。

为了保证操作人员的安全，应注意以下几点：首先，确保鼓风机的接地良好，以防止触电事故的发生。

其次，定期检查电气设备的接线是否牢固，避免松动或短路现象。

最后，注意使用符合标准的电气元件和设备，并定期进行维护和检修。

四、注意运行参数在使用罗茨鼓风机时，要注意控制和调节运行参数，以确保其正常运行。

首先，要根据实际需要合理设置鼓风机的运行压力和流量等参数，避免超负荷运行或过低运行。

其次，要定期检查和校准鼓风机的压力表和流量计，确保其准确可靠。

最后，应注意鼓风机的温度和振动等指标，如有异常应及时处理，以免影响鼓风机的运行和寿命。

五、定期维护和保养除了日常的清洁和检查外，罗茨鼓风机还需要进行定期的维护和保养。

维护时，要按照鼓风机的使用说明书进行操作，包括更换润滑油、清洁滤芯、检修电机等。

保养时，要根据鼓风机的使用情况和工作环境制定相应的计划，并进行记录和跟踪。

同时，要定期对鼓风机进行全面检查和测试，及时发现和排除故障，保证其正常运行。

直流鼓风机的维护与保养及注意事项一、直流鼓风机的维护：检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

拆卸机器前，应对直流鼓风机各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

经常检查直流鼓风机各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象，检查机体内部无漏油现象，没有结垢、生锈和剥落现象存在。

注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

直流鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

新机器或大修后的三叶直流鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。

二、直流鼓风机日常保养：日常工作中应注意轴承温度、声音、振动情况，检查油标油位，油温、进排气压力、电流表指数示等。

如果有条件的话，在直流鼓风机正常开动一天后，就更换一次齿轮油，你会发现油呈深黄色，而且偏黑，并很粘稠，这是由于轴承上的机油，齿轮箱里的铁屑与齿轮油混合在一起，这样的油不利于齿轮润滑。

在这次更换后，在进行3个月一次的更换。

每月检查：有三角带传动的风机应定期检查V带的张力。

季度检查，每季度定期清洗过滤器，更换一次齿轮润滑油。

直流鼓风机一般由叶轮、机壳、集流器、电机和传动件(如主轴、带轮、轴承、三角带等)组成。

叶轮由轮盘、叶片、轮盖、轴盘组成。

机壳由蜗板、侧板和支腿组成。

直流鼓风机可以采用叶片前倾或后倾叶片，对风量风压的请求习惯更广。

而且柜内能做消声处理，在噪声指标上有很明显的优势。

电机与风机一般是通过轴连接的。

三、使用注意事项：在直流鼓风机使用时，要注意其输送介质的特性以及在使用过程中对直流鼓风机本身的观察，直流鼓风机输送介质的温度通常不得大于40℃，介质微粒大尺寸不得超过小工作间隙的一半。