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基于MSP430F149控制的LED图文显示的设计
吴振英;金薇
【期刊名称】《山西电子技术》
【年(卷),期】2013(000)006
【摘要】本设计电路具有基本图形的显示、文字显示功能、LED灯亮暗自动调节等功能.通过按住按钮依次调用程序配合电机转动实现开机自检、同心圆、双渐开线等功能显示.
【总页数】3页(P21-23)
【作者】吴振英;金薇
【作者单位】苏州工业职业技术学院,江苏苏州215104;苏州工业职业技术学院,江苏苏州215104
【正文语种】中文
【中图分类】TN312.8
【相关文献】
1.线阵LED图文显示装置的设计——基于2012年江苏省电子设计竞赛项目 [J], 刘建兰;严飞
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4.单片机控制LED图文显示屏的电路设计 [J], 张鑫
5.基于MSP430单片机的线阵LED图文显示系统设计 [J], 付晓军
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丝网印工艺流程丝网印刷是一种常见的印刷技术，适用于各种平面物体的印刷和装饰。
它使用一个由细丝构成的网格作为印刷版，通过网孔的开合来控制油墨的传输，从而实现图案的印刷。
丝网印刷工艺流程主要分为设计制版、调配油墨、装夹定位、印刷、加工整理等几个步骤。
首先，设计制版是丝网印刷的第一步。
设计师根据产品要求和图案需要制作出印刷版，可以是用胶片制作图案，然后通过光源显影将图案映射到丝网上，形成一个网格图案。
这个版型上的每一个网孔都对应着印刷图案的一个颜色和位置。
接下来，根据印刷版上所要求的颜色和效果，可以调配相应的油墨。
油墨主要分为水性油墨和溶剂油墨两类，根据实际需要来选择。
调配油墨时需要精确地控制颜色和粘度，以确保印刷效果与设计图案一致。
然后，将制作好的印刷版装夹在丝网印刷机上，并进行定位。
定位是将印刷版与印刷物精确对位的过程。
通过调整网版的位置和张力，使得印刷版上的每个颜色和图案都能准确地对齐到印刷物上。
接下来，进行印刷的过程。
操作员会将印刷物放在印刷台上，然后用刮板将油墨涂抹在丝网上，并把油墨压入丝网的网孔中。
然后，移动印刷台，使印刷网与印刷物接触，利用刮刀刮掉多余的油墨，通过网孔将油墨传送到印刷物上，形成图案。
最后，进行加工整理。
印刷完毕后，需要进行加热或干燥处理，以便油墨在印刷物上固定。
有些情况下，还需要进行后续的加工，例如切割、烫金、凹凸印等。
以上就是丝网印刷工艺流程的基本步骤。
在实际操作中，每个步骤都需要严格把控，以确保印刷质量和效果。
另外，丝网印刷工艺还需要根据不同的印刷对象和要求来进行调整和改进。
总的来说，丝网印刷是一种灵活、多样化的印刷技术，广泛应用于各个行业的生产和装饰领域。
夜光剪影网印工艺
刘安宁
【期刊名称】《丝网印刷》
【年(卷),期】2006(000)010
【摘要】夜光油墨与剪影艺术结合为一体，使得剪影在黑夜里自体发光有着别种艺术所没有的特殊魅力，让人们感受到夜间欣赏“黑影”的真实和意趣。
【总页数】3页(P38-40)
【作者】刘安宁
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS851.6
【相关文献】
1.人造夜光宝石的结构研究及其发光机理——以"庆隆夜光合成发光宝石"为例 [J], 郝庆隆;沈才卿;施倪承;崔文秀
2.“夜光杯”缘何未能光照神州：对酒泉夜光杯厂国内市场的调查 [J], 朱晓瑾
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5.大地飞歌绿城飞花——邕城“两会一节”开幕之夜光焰之花剪影 [J], 辉戈因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
丝印网版的绷网要求及技巧
陈德山
【期刊名称】《网印工业》
【年(卷),期】2003(000)0Z1
【摘要】绷网张力的依据丝网的目数、丝径以及丝网的编织方式和所选用的材质等直接影响绷网的张力大小。
绷网时,就是根据这些参数对丝网的张力进行测量的。
测量张力时,被检测的张力点(5点、9点等位置)距离网框内边框为10cm,否则测出的张力值是不准确的。
【总页数】4页(P34-37)
【作者】陈德山
【作者单位】深圳三和国际技术委员会
【正文语种】中文
【中图分类】TS871.1
【相关文献】
1.不锈钢网版绷网工艺 [J], 胡晓斌
2.网版制作技术和丝网、感光材料的选择及绷网 [J], 陈德山
3.网版的制作（第一部分绷网设备与选择） [J], 裴桂范
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5.丝印网版制作中丝网、感光材料的选择及绷网 [J], 任凤霞;陈德山
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丝网印刷与贴金沥粉工艺1. 丝网印刷1.1 什么是丝网印刷丝网印刷是一种应用广泛的印刷技术，其基本原理是通过各种方法在印刷原料表面形成图案或文字。
丝网印刷的特点是印刷设备简单，成本低，印刷速度快，适应性强，适用于各种平面和曲面材料。
1.2 丝网印刷的应用目前，丝网印刷主要应用于以下领域：•电子行业•玩具行业•纽扣制品•塑料制品•服装鞋帽行业•汽车制造业•家庭用品等领域。
1.3 丝网印刷的工艺流程丝网印刷的工艺流程一般包括以下几个环节：•设计制版：将设计图案转换成要印刷的版面，一般采用光电直接制版或者PCB印刷板制版。
•印刷准备：包括材料准备、机器设置等。
•印刷：将制版放置在机器上，在印刷原材料表面形成图案或文字。
•干燥：用烤箱进行烘干处理。
•处理：通过化学处理、物理处理等方式，去除印刷过程中产生的杂质和废料。
•检测：对印刷品进行质量检测。
2. 贴金沥粉工艺2.1 什么是贴金沥粉贴金沥粉是通过将金属颗粒或类似颗粒的材料散落在印刷物表面形成自然光泽和质感的一种印刷后加工工艺。
2.2 贴金沥粉的应用贴金沥粉可以增加印刷品的装饰性，广泛应用于各种印刷品的后加工工艺中，如：•明信片•贺卡•书籍•包装•日用品2.3 贴金沥粉的工艺流程贴金沥粉的工艺流程一般包括以下几个环节：•制备：将金属粉末和沥粉按照一定的比例调制。
•涂布：将制备好的金属沥粉平均地涂布在印刷物表面。
•烘干：将涂布好金属沥粉的印刷品送入烤箱烘干。
•敲打：用敲打板对烤干的印刷品进行敲打，以去除多余的金属颗粒。
•漂白：将敲打后印刷品进行漂白处理，去除不需要的沥粉。
•检测：对印刷品进行质量检测。
3. 总结丝网印刷和贴金沥粉是两种重要的印刷后加工工艺，它们可以更好地增强印刷品的装饰性和质感。
丝网印刷主要应用于各类平面和曲面材料，而贴金沥粉则主要用于各种印刷品的后加工。
两者都具有制作简单、成本低、效果好等优点，广泛应用于电子、玩具、纽扣、塑料制品、家庭用品等行业。
毕业设计(论文)中文摘要毕业设计(论文)外文摘要目录1 引言 (1)2 丝网印刷的原理 (1)3 丝网印刷的治工具 (2)3.1 网版 (2)3.2 刮刀 (4)3.3 油墨 (5)4 丝网印刷在印制电路板中的应用 (6)4.1 抗蚀膜的印刷 (6)4.2 阻焊膜印刷 (6)4.3 标记油墨的印刷 (7)4.4 单面板的基本制作流程 (7)4.5 双面板的基本制作流程 (8)5 影响丝网印刷的有关因素 (9)5.1线路印刷常见的问题 (9)5.2 PCB印料方面对印刷的影响 (10)5.3油墨对印刷的影响 (12)结论致谢参考文献1 引言印刷电路（电路板印刷，印刷电路板）：指的是绝缘材料，根据计划的设计和印刷电路制造，在绝缘基片上形成一个印刷元件或两者的组合形成的导电图案。
提供导电图象的部件之间的电气衔接，称之为印制线路。
印刷电路板或印刷电路板。
印刷电路板是电子工业的重要组成部分。
印刷电路板（印刷电路板）也是现代高科技电子设备技术中不可缺少的一部分。
使用范围很广，几乎所有的电子设备，小型计算器，手表，手机，电脑，军用防空系统，家用电器或电子玩具，已进入印刷电路板。
近年来，随着屏幕印刷技术和设备的不断更新，丝网印刷和电子制造业更为紧密相连，从而形成了一个新的电子屏幕打印领域。
逐步形成全新的高新产业。
刷电路板及其他丝网印刷技术与材料的异同。
因此，有必要了解丝网印刷的特点和印刷电路板的技术，有能力处理的问题，以确保质量的问题，以确保生产。
2 丝网印刷的原理丝网印刷具有成本低、效率高、单主生产印刷材料的品种等特点，广泛应用于印刷电路和厚膜集成电路的生产建设中。
在印制电路板生产中，单个面板的大批量基本上都采用了屏幕处理的方法进行图形的传输。
而双面及多层板在图案转印（阻焊、焊接等）的方法被广泛应用于丝网印刷。
丝网印刷是由丝网印版、刮板、油墨、印刷台和承印物，五大要素构成。
丝网印刷的基本流程是：采用丝网印刷图文的基本原理，在网印局通过印刷油墨、非图文部分的油墨网印不透。
木质材料表面丝网印刷工艺作者：皮智芬来源：《网印工业》 2015年第7期文皮智芬木质材料，因其具有隔热、弹性、韧性好等性能，被广泛的应用于建筑、家具、船舶等制造业以及体育、医疗等器械的加工。
为了提高木质材料的使用价值，美化外观，对其进行表面装饰加工，可大大提高产品的附加值。
随着人们对装饰要求的提高，在木质材料表面进行直接印刷，是木质材料表面装饰的新趋势。
丝网印刷又被称之为“万能印刷”，由于其不受承印物大小以及形状的限制，因此成为木质材料表面装饰加工中的首选。
木质材料直接印刷的概念木质材料当中许多都是采用加工余料加工而成，其外观质量差，色彩单调，部分板面存在缺陷，而木质材料直接印刷技术就是将需要的木材纹理、装饰图案使用印刷设备直接印刷在木质材料表面，再经由表面涂饰形成产品。
木质材料表面丝网印刷工艺过程木质材料丝网印刷工艺包括以下几个步骤：基材→砂光→打腻子→干燥→底涂→干燥→印刷→面涂→干燥→成品。
基材为了保证直接印刷的质量，应确保木质材料表面没有胶斑、水渍、粉尘、杂质等，且不应有变形，否则不利于印刷。
砂光木质材料表面平整光滑是印刷效果的保证。
木质材料多是采用加工剩余量制成，表面较为粗糙，对其进行砂光处理可以清除表面的灰尘，提高表面平整度。
这是非常关键的工序，将直接影响木质材料表面的印刷效果。
打腻子、干燥砂光处理后的木质材料表面的导管、纤维之间存在组织间隙和不平整的凹陷，将直接影响印刷效果。
使用腻子机对木质材料表面进行填充腻子与腻平，使板材表面光滑，更适于印刷。
同时，还可防止油墨被材料表面吸收渗透到导管、空隙中。
底涂、干燥腻子层干燥后，应根据印刷图案颜色的要求，涂上一层底漆。
底涂是相对于面涂而言的涂层。
经过底涂后的木质材料犹如披上了一件外衣，隔绝了表面与空气、水分、各种液体的直接接触，避免了因环境温湿度的变化而引起的膨胀或收缩产生的变形和开裂，并可一定程度的提高材料的表面硬度，减轻外力对其的损坏。
