化工基础知识培训51页PPT

化工安全风险控制措施
总结词：风险控制措施是针对识别出的危险源和评估出的风险等级，采取相应的技术和管理措施，以降低或消除风险。
04
化工安全事故案例分析
化工火灾事故案例
01
总结词：化工火灾事故通常是由于设备故障、操作失误或化学品泄漏引起的，造成严重的人员伤亡和财产损失。
02
详细描述
03
2018年，某化工厂发生火灾，造成10人死亡，直接经济损失达数百万元。火灾原因是反应釜内的易燃气体泄漏并遇到火源引发爆炸。
2019年，某化工厂发生机械伤害事故，造成1人死亡。事故原因是作业人员操作不当，导致机械部件破裂并飞出伤人。
详细描述
05
化工安全培训与教育
提高化工从业人员的安全意识和技能水平，确保生产安全和人员安全。
培训目标
涵盖化工生产过程中涉及的安全知识、操作规程、应急处理等方面的内容。
培训内容
化工安全培训目标与内容
04
2019年，某石油化工厂发生火灾，火势猛烈并伴有爆炸声。火灾原因是输油管道破裂，导致大量易燃液体泄漏到地面并迅速扩散。
01
详细描述
2017年，某化肥厂发生爆炸事故，造成3人死亡，10人受伤。爆炸原因是压力容器内的气体压力过高，导致容器破裂并引发爆炸。
2019年，某化工厂发生爆炸事故，造成2人死亡，5人受伤。爆炸原因是反应釜内的化学反应失控，产生大量气体并迅速膨胀。
压缩气体和液化气体
如氧气、氢气等，具有高压、易燃易爆等特点，需要特别注意存储和使用安全。
腐蚀品
如硫酸、盐酸等，具有强烈的腐蚀性和氧化性，需要特别注意存储和使用安全。
易燃液体
如石油、酒精等，具有低燃点、易燃易爆等特点，需要特别注意存储和使用安全。

• 赢创德固赛（中国）投资有限公司上海分公司 • 地址：上海莘庄工业区春东路55/68号，201908
赢创德固赛-漕径工业区
• 赢创中国多用户基地是一座为便于多个业务部门投资建造 亚洲区的生产厂房所设立的大型基地。基地位于全球最大 的化工园区之一，上海化学工业区。通过资源的共享，赢 创的业务部门都可从该基地先进的技术、设备和基础设施 共同获益。
德固赛业务分类-无机材料
• 赢创集团无机材料业务部的核心竞争力包括与氯代硅烷和 有机硅烷生产相关的颗粒设计、表面化学和工艺技术。该 业务部2009财政年度的销售收入约达18亿欧元。
• 我们为轮胎、橡胶、油漆和涂料行业以及粘合剂和密封剂 生产商提供产品。我们的产品还广泛应用于光电产品、食 品、动物饲料和印刷媒介中。
化工行业知识
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章
我们的客户-赢创德固赛 化工行业巨头 德固赛的地位分析 产品一：涂料与胶粘剂 涂料与胶粘剂（竞争对手） 产品二：丙烯酸及其衍生产品 丙烯酸及其衍生产品（竞争对手） 德固赛职位分析

第一章 赢创德固赛
• 赢创是一家源自德国的创新型国际工业集 团，拥有员工39,000名，业务遍及全球。 我们在化工、能源及房地产领域都位居市 场领先地位。我们的优势在于变革创新、 术业专攻、自我更新和值得信赖。我们为 诸如能源效率、健康及营养、全球化技术 发展等全球三大趋势提供解决方案，使赢 创在未来市场中占据一席之地。
• 高品质原材料、添加剂和活性成分的世界顶级供应商行列.
• 这些产品被广泛应用于护肤护发产品、洗涤剂和特制清洁 剂中。此外，该业务部还基于改性的有机硅和有机低聚体 来生产添加剂、工艺助剂和中间体，这些制品被广泛用于 聚氨酯泡沫、塑料和橡胶的生产中。

离心泵运转2~3个月后，使用高压油枪向电机轴承注入锂基光滑脂；
如离心泵长期停用，各传动易锈部件必须擦净上油，切断电源，并做 好防尘工作；
在长期停用或存放期间，每周盘动联轴器至少三圈，使轴承滚动体得 到充分光滑；
我公司常用化工机械
离心机
离心机就是利用离心力使得需要别离的不同物料得到加速别离的机器。 离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和 船舶等部门。其主要分为过滤式离心机和沉降式离心机两大类。
定期检查离心机各部位紧固件是否松动，发现异常情况应立即停车检 查，待排除前方能继续开机；
定期检查传动胶带的磨损情况，必要时进展更换；
定期检查减震器防护套的密封情况，发现防护套损坏及时更换，防止 冲洗离心机时液体溅入减震器内，引起减震器损坏；
减震器弹簧更换时应一次四只减震器弹簧同时更换，保证离心机支架 平整度及减震效果；
离心泵在出口阀门不开的情况下不允许长时间运转，防止蹩压造成密 封件损坏；
泵在工作过程中操作人员一定要加强巡检，遇到泵抽空、流量低、气 蚀、出口压力波动大、杂音大等情况要及时处理；
离心泵的平安操作规程
停车
当操作人员接到关泵指示，首先要关闭泵出口阀门，然后再切断电机 电源。假设不先关闭泵出口阀门会引起液体倒流使叶轮螺母松动引起 叶轮脱落；
清洗缸内部时，不能使用金属器具，对粘结在缸内的物料必须清洗及 时、彻底。
日常维护主要内容
操作必须严格遵守操作规程；
反响釜平安操作规程
定期检查反响釜各部位紧固件是否松动，发现异常情况应立即停车检 查，待排除前方能继续开车；
每班检查减速机游标液面，应保持在游标1/2~2/3刻度之间，光滑油应 定期更换，第一次换油不超过一个月，以后三个月更换一次，油品使 用150#中负荷齿轮油；

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离心机安全操作规程
经常检查气压和清洗液系统各接头的密封情况，如有渗漏应及时修复；
每班开机时检查液压站工作压力，防止油泵电机过载；
每班检查油箱液面，应保持在游标上下刻度之间，液压油应定期更换， 第一次换油不超过一个月，以后半年更换一次；
每班观察压缩空气过滤器中的排水杯与油杯液面，确保滤水杯中的水 不溢满和油杯中不缺油。正常情况下，在压缩空气阀关闭后，水杯内 的水应自动排出，如出现堵塞，应手动向上顶水杯最下方的阀芯，将 水排出。油杯中的液压油在用完之前可手动向上并旋转油杯将油杯取 下，注入油杯容积2/3，将油杯安装复位；
启动油泵控制按钮，液压站进入工作状态；
启动充氮按钮，离心机内部自动进行冲氮，到达规定压力后自动关闭；
启动中速按钮，离心机转鼓运转，达到中速时，转速稳定指示灯亮；
启动进料按钮，离心机自动进料，达到料层控制器设定高度时连锁自 动关闭进料阀门，加料过程中操作人员应通过翻盖上的观察镜关注转 鼓内的加料量，当物料即将达到规定加料量时如发现料层控制器出现 故障，应立即手动再按一次进料按钮进行手动关闭进料阀，使离心机 进入脱液状态；
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一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
（6）生产技术含量高，管理难度大
现代化工生产既包含了先进的生产工艺，又需要先 进的生产设备，还离不开先进的控制与检测手段。因此， 生产技术含量要求高。并呈现出学科综合，专业复合， 化、机、电一体化的发展势态，要求有专业基础复合型 的工艺、设备技术人员和生产管理人员。
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一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点

③、在化工生产中，生产工艺非常复杂，条件非常 苛刻，在操作过程中要求十分严格。
④、在化工生产中，产生三废多，环境污染严重， 影响人类的生存的条件。
安全生产的意义
安全生产是企业生产发展的基本保证，是提 高经济效益重要条件。
实现安全生产充分体现了以人为本、安全第 一的理念，是保障职工个人和职工家庭幸福 的需要
业。 十二、不准违规使用压力容器等特种设备。 十三、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。 十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经
取证，不准作业。
操作工的六个严格
严格执行交接班制。 严格进行巡回检查。 严格控制工艺指标。 严格执行操作法。 严格遵守劳动纪律。 严格执行安全规定。
爆炸极限----可燃气体、蒸气或粉尘（含纤维状物质） 与空气混合后，达到一定的浓度，遇着火源即能发 生爆炸，这种能够发生爆炸的浓度范围，称为爆炸 极限。
一些常见物质的自燃点
甲醇--- 455℃ 氨--- 630℃
乙炔--- 335℃ 木材--- 295℃ 樟脑--- 70℃ 橡胶--- 120℃ 甲酸乙酯--- 440℃ 煤油-- 380℃～425℃
区和非生产区的严格区别，进入生产区的人员必须明白各项 安全要求，认真学习41条禁令，熟悉条文，严格遵守。四十 一条禁令是对化工企业安全生产管理制度的高度概括，也是 对化工企业安全事故教训的系统总结，每一条规定都是以生 命和鲜血的代价换来的。
四十一条禁令培训
•生产厂区十四个不准
一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。 二、生产区内，不准未成年人进入。 三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 四、在班前、班上不准喝酒。 五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 七、安全装置不齐全的设备不准使用。 八、不是自己分管的设备、工具不准动用。 九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。 十一、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作

通过技术创新和市场拓展，提高化工产品的附加值，创造更多的经 济效益。
05
化工技术创新与发展方向
化工技术创新概述
化工技术创新定义
化工技术创新是指通过研究、开发、实践等方法，获得具有新颖性、先进性和实用性的化 工技术，实现化工生产过程的改进、优化和提升。
化工技术创新类型
根据创新程度的不同，化工技术创新可分为产品创新、过程创新和组织创新三种类型。
化工技术创新意义
化工技术创新对于提高化工产业竞争力、促进经济发展和保障国家安全具有重要意义。
化工技术发展方向与趋势
绿色化
随着环保意识的提高，化工技术向 绿色化方向发展，追求生产过程的 环保、高效、节能。
智能化
借助人工智能、物联网等技术，实 现化工生产的智能化、自动化、远 程化控制。
高质量
提高产品质量和性能，开发高附加 值产品，提升产品竞争力。
化工生产设备保养
针对不同类型的化工生产设备，采取不同的保养措施和方法， 如更换密封件、清洗过滤器等。
化工生产设备维修
当化工生产设备出现故障或损坏时，及时进行维修和更换部件 ，以确保设备的正常运转。
03
化工安全与环保
化工安全概述
化工生产的特点
涉及大量危险品、高温高压等工业条件，易发生事故。
化工安全法规与标准
不同类型化工生产设备具有各自 的特点和功能，如反应器能够承 受高温、高压和高腐蚀性介质， 蒸馏塔能够实现物质的高效分离 与提纯，压缩机能够提高气体压 力并输送至下游工艺流程。
化工生产设备选型
根据实际生产需求和工艺条件， 选择合适的化工生产设备型号和 规格。
化工生产设备维护与保养
化工生产设备维护
定期对化工生产设备进行检查、清洗、润滑等维护工作，以保 证设备的正常运行和使用寿命。

（2）热量传递过程的单元操作 遵循热量传递规律进行的操作过程，也 叫传热过程，如传热、蒸发等。
（3）质量传递过程的单元操作 物质从一个相转移到另一个相 的操作过程，也叫传质过程，如蒸馏、吸收、萃取等。
（4）热力过程的单元操作 遵循热力学原理进行的单元操作，如冷 冻等。
（5）机械过程的单元操作 依靠机械加工或机械输送进行的单元操作， 如粉碎、固体输送等。
第34页，共74页。
阀门分类 1～5
1. 依照阀门的用途和作用来分 ： 2. ①切断阀类（其作用是接通和截断管路内的介质，如球阀、闸
阀、截止阀、蝶阀和隔膜阀）；
3. ②调节阀类（其作用是用来调节介质的流量、压力的参数， 如调节阀、节流阀和减压阀等）；
4. ③止回阀类（其作用是防止管路中介质倒流，如止回阀和底阀）；
（2）热量传递过程：主要讨论热量传递过程的基本规律， 以及受这些规律支配的若干单元操作，如：加热、冷却、 蒸发等。
（3）质量传递过程：主要讨论物质通过相界面的迁 移过程的基本规律，以及受这些规律支配的若干单 元操作，如：液体的蒸馏、气体的吸收、固体的干 燥等。
第13页，共74页。
化学反应工程（一反）部分内容：
5. ④分流阀类（其作用是用来分配、分离或混合管路中的介质， 如分配阀、疏水阀等）；
6. ⑤安全阀类。
第35页，共74页。
阀门分类2
2. 依驱动形式来分： ①手动阀； ②动力驱动阀（如电动阀、气动阀）； ③自动类（此类不手须外力驱动，而利用介 质本身的能量来使阀门动作，如止回阀、安 全阀、自力式减压阀和疏水阀等）。
第15页，共74页。
第二章 单位制和单位换算
2.1 单位制 2.2 SI的优越性 2.3 目前我国使用的单位制

提高生产效率，降低事故风险，增强 企业竞争力。
化工安全法规与标准
01
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国家法律法规
《安全生产法》、《危险 化学品安全管理条例》等。
行业标准规范
如《化工企业安全卫生设 计规范》、《石油化工企 业设计防火规范》等。
国际公约和规则
如《作业场所安全使用化 学品公约》、《全球化学 品统一分类和标签制度》 等。
定期组织员工进行化工安全 培训和考核，确保员工掌握 必要的化工安全知识和技能。
建立化工安全奖惩机制，对 安全生产表现优秀的员工给 予奖励，对违反安全规定的 行为进行惩罚。
鼓励员工参与
鼓励员工积极参与企业的安 全管理工作，提出改进意见 和建议，共同营造良好的安 全生产氛围。
THANKS
感谢观看
爆炸事故原因
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压力容器破裂、管道破裂、化学反应失控等
火灾爆炸事故危害
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人员伤亡、财产损失、环境污染等
泄漏中毒事故
泄漏事故原因
设备老化、管道腐蚀、操作不当等
中毒事故原因
有毒物质泄漏、防护措施不到位、误食误吸等
泄漏中毒事故危害
人员伤亡、环境污染、生态破坏等
其他类型事故
触电事故
电气设备故障、违章操作等
案例四
某油库机械伤害事故，原因系 设备故障导致工人受伤。
04
化工安全防范措施与应急处理
防火防爆措施
严格控制火源
禁止吸烟、明火作业， 使用防爆电器和照明设
备。
防止静电积聚
采用防静电措施，如接 地、加湿等。
控制可燃物
配备消防设施
减少易燃易爆物质的存 放量，保持通风良好。
按照规范配置灭火器材、 消防栓、自动喷水灭火

任何过程速率都与过程的推动力成正比， 与过程的阻力成反比。可用以下基本关系式 表示:
过程速率=
过程的推动力 过程的阻力
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过程的推动力是指直接导致过程进行的动 力。如流体流动过程的推动力是压差或位差， 传热过程的推动力是冷热流体的温度差，吸收 过程的推动力是浓度或分压差。
过程的阻力因素，与过程的性质、操作条 件都有关系。
④热力学温度
基本单位是开﹝尔文﹞（K） 与摄氏温度t（℃）的关系K=273.16+℃ ⑤物质的量
化工生产基础知识
吴云龙
2011年10月
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目录
第一部分 化工生产概论
第一节 化学工业 第二节 化工生产过程的定义和特点 第三节 化工生产过程的基本组成规律 第四节 化工生产过程的有关基本概念
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第二部分 化工基本操作
第一节 流体输送 第二节 混合物的分离 第三节 传热 第四节 蒸发 第五节 液体的精馏 第六节 气体吸收 第七节 干燥 第八节 制冷
1、系统和环境 为了研究和计算的方便，人们常将研究的
部分从周围事物中划分出来，作为研究的对象。
被划分出来的部分称为系统（也叫体系、物系、 系）。
系统以外与系统有关的物质和空间称为环 境（也叫外界）。
系统可以是一个产品的整个流程，也可以 是一个工序，一个设备。
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2、相和相数
系统内的物质，具有相同物理性质和相 同化学性质的并且完全均匀的部分，称为相。
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2、化工生产常用的法定计量单位
（1）化工常用的5种SI基本单位
①长度
基本单位是米（m），其倍数和分数单位有 千米(Km)、厘米（cm）、毫米（mm）

应用实例化ຫໍສະໝຸດ 材料介绍化工材料的种类和应用领域。
环境保护与资源循环利用
研究环境保护和资源循环利用的化工工程。
生物化学工程
探讨生物化学工程在化工领域的应用和发展。
医药化学工程
了解医药化学工程的发展和应用。
总结
1 总体回顾
回顾化工基础知识课程的 主要内容和学习重点。
2 学习收获
分享学生们在课程中的收 获和体会。
研究反应过程和反应工程的原理和应用。
控制工程学与控制过程
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掌握控制过程和控制工程学的概念和方 法。
化工装备
反应器与塔式设备
学习反应器和塔式设备的原理和应用。
分离设备与萃取分离
研究分离设备和萃取分离的技术和方法。
干燥设备与传热设备
了解干燥设备和传热设备的原理和应用。
仪器与自动化设备
探索化工实验室的仪器和自动化设备。
化工基础知识
化工基础知识PPT课件是一门化学化工专业核心课程，通过学习此课程，可以 为进一步研究和应用提供基础知识和理论支持。
简介
课程目的
掌握化工基础知识，为进一步研究和应用提供基础。
适用对象
针对化学化工相关领域的学生和研究者。
主要内容
涵盖化学基础、物理化学基础、化工原理、化工装备、应用实例等方面。
3 发展前景
展望化工基础知识的应用 和未来发展趋势。
气态运动理论与 气体方程
了解气体运动的原理 和气体方程的应用。
溶液与溶解度
掌握溶液和溶解度的 特性和计算方法。
化学动力学与反 应速率
研究化学反应的速率 和反应动力学。
化工原理
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流体力学与传质过程
了解流体的性质和物质传递过程。