新型集装式机械密封简介

水泵机封的样式有很多种，以下是一些常见的样式：单端面机械密封：单端面机械密封只有一个密封面，通常安装在泵的出口端或入口端。

这种密封结构简单，易于安装和维护，适用于介质温度不高、压力较低的场合。

双端面机械密封：双端面机械密封有两个密封面，通常安装在泵的两个端面之间。

这种密封结构能够承受较高的压力和温度，适用于介质温度较高、压力较大的场合。

集装式机械密封：集装式机械密封是一种整体式的密封结构，通常由多个组件组成，如动环、静环、密封圈等。

这种密封结构能够减少安装和维护的工作量，适用于大型泵和高速泵。

金属波纹管机械密封：金属波纹管机械密封是一种新型的密封结构，由金属波纹管和石墨等材料组成。

这种密封结构能够承受极高的压力和温度，适用于高温、高压、腐蚀性介质等特殊场合。

除了以上常见的样式，还有各种类型的机械密封，如焊接式机械密封、粘结式机械密封等。

不同的样式适用于不同的场合和工况，需要根据实际情况选择合适的机械密封。

清洁和检查
清洁密封腔体，检查腔体内是否有杂质或损伤。
安装密封圈
将密封圈放置在密封腔内，确保放置平整，无扭曲。
安装固定件
根据设计要求，将机械密封的固定件安装到设备上。
调整与紧固
根据需要进行调整，确保密封面平整且无泄漏，然后紧固螺丝或螺栓。
定期检查机械密封的外观、螺丝和固定件，确保没有松动或损坏。
保持密封腔体内外的清洁，避免杂质和污垢的积累。
螺旋式机械密封
由多层叠片组成的密封面，通过叠加的摩擦力进行密封。适用于高速旋转轴和高压介质。
多层叠片式机械密封
机械密封的材料与性能参数
03
适用于高温环境，如镍基合金、陶瓷等，具有较好的耐热性能。
高温材料
耐磨材料
耐腐蚀材料
适用于磨损较大的场合，如碳化钨、碳化硅等，具有较高的硬度和耐磨性。
适用于腐蚀性介质，如不锈钢、钛合金等，具有良好的耐腐蚀性能。
机械密封的工作原理与类型
02
机械密封是一种旋转轴用动密封，其作用是防止流体泄漏，并保持端面间的摩擦阻力，使轴封装置达到理想的密封效果。
机械密封的密封面之间形成液体薄膜，防止介质通过端面之间的间隙泄漏。
在机械密封中，两个端面（一个固定，另一个与轴一起旋转）相互摩擦，通过摩擦力使密封面上的压力保持平衡，阻止介质外泄。
根据需要添加润滑剂，以减少摩擦和磨损。
如果发现密封圈磨损严重或出现泄漏，应及时更换。
定期检查
保持清洁
润滑与保养
更换密封圈
泄漏
检查密封圈和密封面是否平整，如有损伤应及时修复或更换。
异常噪音
检查机械密封的固定件是否松动，如有需要重新紧固。
高温
检查冷却系统是否正常工作，确保机械密封在适宜的温度下运行。

43
CARTEX-DE / K-DE Variable installation可变安装
出口
OUT
3/8 NPT
NI
3/8 NPT
出口 - 顶部接口
OUT
IN BURGMANN Cartex-DE/43
Standard Mechanical Seals
44
如何在各种工况下选择合适的CARTEX系列密封?
轴向安装
反旋特点
集中特性
Standard Mechanical Seals
27
CARTEX-DE / K-DE 已获专利的集成循环装置
优势:



由于轴套的专门独特设计,因此无需另外配置外部循环泵 任何气泡均可通过轴套上的槽消除 降低密封面的温度 ==> 以延长密封的使用寿命
Standard Mechanical Seals
CARTEX-GSD 大气端 B (碳石墨) Q1 (碳化硅) Q1 (碳化硅) U2 (碳化钨)

Standard Mechanical Seals
21
平衡型机械密封
优势:

A
AH

更高的压力限度,使其得到更 广泛的运用
鉴于密封面的摩擦减小,以致 于减少能量消耗 更长的使用寿命,尤其当“软 质”材料“搭配”硬质”材料 时(例如.碳石墨对碳化硅)

AH (hydr. loaded area)
k-factor =
Standard Mechanical Seals
46
CARTEX 高性能材料
密封零件
CARTEX-SO, -SE, -QE, -DE 介质端
设计符合 DIN 24960 标准

机械密封种类介绍总结1.分类按端面形式分为双端面机械密封，单端面机械密封，集装式机械密封。

如下图单端面双端面集装式集装式机械密封装置的预安装设计结构安装简单、易于操作，简化了测量、调整等过程，具有安装简便，互换性强的特点。

避免了设备检修时因机械密封安装造成的密封元件的损坏，降低了维护费用。

2. 用途机械密封通俗地说就是用在机械上的密封。

如千斤顶里用来封油压的油封，用于防止尘土进入的防尘密封，气动工具（如风镐等）中的用于封闭气压的气动密封等都属于机械密封。

3. 原理机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。

4. 结构主要有以下四类部件。

a.主要密封件：动环和静环。

b.辅助密封件：密封圈。

c.压紧件：弹簧、推环。

d.传动件：弹箕座及键或固定螺。

由1静止环（静环）2旋转环（动环）3弹性元件4弹簧座5紧定螺钉6旋转环辅助密封圈和8静止环辅助密封圈等元件组成，7防转销固定在9压盖上以防止静止环转动。

旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。

泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处：（l）轴套与轴间的密封；（2）动环与轴套间的密封；（3）动、静环间密封；（4）对静环与静环座间的密封；（5）密封端盖与泵体间的密封。

一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决，但需细致观察，特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时，相对困难些。

其余的泄漏直观上很难辩别和判断，须在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏症状进行观察、分析、研判，才能得出正确结论。

一、泄漏原因分析及判断A．安装静试时泄漏。

机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。

如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。

在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。

Integral (internal) recirculation from pump discharge to seal 内部循环从泵的出口到密封
API Piping Plans API 冲洗方案
Points to Note for API Plan 02: API 02 冲洗方案应注意的事项： - The injection tapping is used for venting prior to start–up. -在开车前 ，入口用来进行放空 - API plan 02 is often used together with plan 62, especially on high temperature bellows seals.冲洗方案 2经常与62一起用，特别是用在高温波 纹管密封
约翰克兰机械密封产品与应用
机械密封概述:
定义:机械密封(端面密封)--由至少一对垂直于轴线的端面在流体压力和补赏机构
弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下,保持贴合并相对滑动而构成 防止流体泄漏的装置.
基本结构:
•端面密封磨擦付 •缓冲补赏和压紧机构 •辅助密封(二级密封挠性元件) •传动机构
基本密封点:
•
Must be:
– – – – – – present - beware dry running stable clean - beware abrasive wear symptoms reasonable viscosity temperature controlled acceptable pressure
- higher seal chamber pressure to suppress vaporisation较高的密封腔压力可抑制它的汽化

静 环 ８，弹 簧 １７，密 封 圈 ９、３、１，轴 套 度 为 ２０５℃ 。
２，压 盖 １０等零 件组成 ，其 中动环嵌 装
安装非 常简便 ：
在 动环座 ４上 ．弹 簧装在 动环座 内 ，并
●机 封 从 轴 端 套 入 并 紧 固 压 盖 。
胡 国桢 劳森 张军 ：艾志 （南 京 ）机械
要 求 设 备 精 度 高 ， 且 受 设 备 使 用 条 件 填料 密封 的理 想选择 ３１８Ａ型为带 有内
限 制 。 集 装 式 机 械 密 封 则 完 全 可 以 满 冲 洗 接 孔 的 圆形 压 盖 ，扩 大 了使 用 范 围 。
足安 装 方便 、密封性 能 可 靠 、使 用寿 命

展 国产数控 机 床放 在突 出
培 育 国 产 数 控 机 床 市 场 ，
新 产 品 开 发 ，推 进 国 产 数
进 程 ，建 立 企 业 发 展 新 机
２００２年 中 国 数 控 机 床 展 览
会 ，经过主 办方 中国机 床工具 工业协 会
和 承 办 方 上 海 市 国 际 展 览 有 限 公 司 的 共
工业 技术有 限公司
有密封 圈与轴套 密封 使弹 簧不 与介 质接
●拧 紧 颚 定 环 上 的 紧 固 螺 钉 。
设 备 传 动 轴 轴 封 要 求 使 用 触 ，通 过 固 定 环 １４，紧 固 螺 钉 １２组 成 传
●去掉三个定位 、定心块 １３即可运转 。
方 便 ．运 行 期 长 ． 密封 可 靠 ． 目 动 部 件 ；静 环 装 于 压 盖 上 ，用 密 封 圈 密 前 可 供 选 择 的 轴 封 有 填 料 密封 ， 封 组 成静 止 部 件 ；动环 与静 环 为 面 接

机械密封介绍
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2020/11/18
机械密封介绍[1]
第二章 机械密封原理与结构形式
u 一、 基本概念 u （1） 机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。它
是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁 力)的作用及辅助密封的配合下保持贴合下并相对滑动而构成防止流体 泄漏的装置，常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械，也 用于齿轮箱、船舶尾轴等密封。因此，机械密封是一种通用的轴封装 置。
介质压力越大，适用的ß值也越大；介质压力越小适用的ß 越小，ß值是一个非常重要的数据，有时密封的选型不对 则造成密封泄漏。
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机械密封介绍[1]
３．端面比压 ——作用于密封端面单位面积的力称为密封比压。 要求： １）端面比压必须是正值，保证密封端面紧密贴合； ２）大于物料在密封端面上的蒸汽压； ３）保证液膜存在，端面比压不宜过大，以免液膜蒸发使磨
机械密封介绍[1]
11、波纹管环座上开弧型曹代替叶轮循环冷却的热水泵密封
静环密封圈
静环
介质循环出口
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介质循环入口 波纹管座上开槽
轴套
在弹簧盒开孔代 替叶轮的作用， 使本身的介质自 循环，在经过冷 却灌冷却介质达 到改善密封的工 作环境的目的。 适用于高温油泵 ，适用温度在 200℃～300℃
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机械密封介绍[1]
1、内装内流静止型机械密封
弹簧静止接触机械密封
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波纹管静止接触机械密封
机械密封介绍[1]
2、内装内流旋转型机械密封
弹簧密封
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弹簧密封
弹簧有旋向要求：弹簧的旋向与电机 的旋向一致。

新型集装式机械密封简介集装式机械密封是把动环、静环、弹簧、辅助密封圈、轴套、压盖静密封垫圈等7个主要零件组合成一起的一个集合体，也可称集装式机封(Cartridge Sea1)．有时也称卡式密封。

集装式机械密封因已组装成一个集合体．因此在机体上安装更加方便，快捷，密封可靠，深受国内外用户的欢迎，是国内今后机械密封发展的方向。

集装式机械密封一般都是平衡型机封，图l所示为JE318型集装式机封，其结构特点是全部零件组合为一体，弹簧不与物料接触，平衡型、内流、定位块可以调节弹簧压缩量。

考虑到当动／静环磨损时可以更容易补偿，设计有动环密封圈。

1、3、12-O型密封圈 2一轴套 4一动环座 5 弹簧 6一密封垫 7一压盖8、17一定位螺钉 9一定位块 1O一动环 11一静环 13一防转销14一同定环l5一传动销 16、17一紧定螺钉轴套和压盖是集装式机封不可缺少的零件，通过它可以把所有机封零件组合在一起。

压盖又可与机体相连。

当物料温度过高过低，需要冲洗时，压盖可以加工成有冲洗孔，以满足工艺需要。

紧定螺钉也是很重要的，是克服动静环摩擦力的主要零件，JE3l8的紧定螺钉头部刻有螺旋槽，可以防止螺钉与轴打滑、松动。

318i为腰形静环压盖．压盖螺栓为2个，可以直接取代。

原用密封盘根密封．且无需改动原设备。

机封需要冲洗时可选用318A带有冲洗孔的压盖，4个压盖螺栓，并符合API的标准要求。

集装式机封由于在密封生产厂清洁的环境下组装、熟练和正确的组合可保证组装质量。

合理的弹簧压缩量和橡胶O形圈的变形量，可以保证密封的可靠性。

加上出厂前进行整体的气密性试验，更加保证了密封的可靠性。

图2为318B带有滚动轴承的集装式机封．轴承的安置可有效地控制轴的径向跳动和窜动．也为机械密封提供了良好的工作环境，使机封平稳可靠运行。

机械密封技术交流
---09年4月
成都化新密封有限公司
成都化新密封有限公司系民营股份制公司，成立于1992年，是中国最早
从事密封行业的企业之一，2005年被四川省评为高新技术企业，目前拥有固 定资产2000余万元，是流体动密封的专业生产厂家。经过多年的艰苦奋斗，
立足科技创新，公司现在已发展成为具有一定规模且在全国有一定知名度的 高新技术企业，是中国石化总公司资源市场成员单位，中国石油天然气集团 炼化备品、配件一级网络成员单位，中国液压气动密封件工业协会会员。公 司产品被国家技术监督局列为质量信誉跟踪产品，获中国质量检验协会全国 质量稳定合格产品称号，首批通过国家密封产品生产许可证产品质量抽查。 作为一家民营企业，我们一直以发展高新技术、增强产品市场竞争力为己任， 致力于产品个性化的追求，牢固树立品牌战略意识，向着“高层次、高品位” 使公司更强更大的目标而努力。
?
公司主要产品有：干气密封、釜密封、机械密封 。公司成功地开
发、生产出干气密封，并开始大面积的在国内推广和应用，成为国内最 先掌握此技术的少数企业之一。公司研制成功的EBR聚合釜密封总成， 填补了国内密封技术的空白。
公司建立了一支素质高、责任心强的设计和销售队伍，实 现了从设计到试制、生产的计算机管理，公司还致力于产品个 性化的追求，牢固树立了品牌战略意识，这也是化新人的价值 取向。化新公司视质量为根，信誉为本，为广大用户提供一流 的密封产品和优质服务，在不断提高、不断改进、不断完善中 奋进。
金属波纹管密封焊接设备、最新引进了德国的数控加工中心，保证了公司提 供的干气密封和机械密封均达到国际先进水平。
? 公司组建以来，严格按照ISO9002质量认证标准建立了科学、完善的 质量保证体系，通过了ISO9002质量体系认证。为广大化工、石油、 冶金、制药、发电、造纸等行业提供了高品质的密封产品，公司产品出 口到日本、马来西亚等国家。公司产品连续三年获省优质产品的称号。 “高层次、高品位”是化新人的不断追求。

集装式机械密封结构及作用
集装式机械密封是一种新型的密封元件，它原本是被用于各种船舶、车辆和机械装备的。

这种密封元件可以非常有效地对流体中的油脂、燃油和气体进行封闭，并保障运转过程中的安全性。

集装式机械密封主要由活动密封、垫片和支撑元件组成，由此可以看出，它的实现依靠的是活动密封元件。

活动密封是一种重要的機械元件，它被安装在旋轉部件上，防止流体流出。

活动密封以橡胶副和内套作为其主要组成部分，如果作为外法兰的管路上有压力，那么橡胶副就会受到压缩，继而将旋轉部件和内套紧密地固定在一起；反之，当压力消失时，橡胶副就会恢复原形，随着旋轉部件的不断旋轉，也紧密地固定住它们。

因此，活动密封不仅能够外流，还能够防止内部的漏油和抽空。

除了活动密封之外，集装式机械密封还包含有垫片和支撑元件。

垫片的主要作用是传递和分配压力，防止橡胶副的磨损，而支撑元件的作用可以起到固定部件的作用，同时使橡胶副处于正确的位置，同时也具有电磁屏蔽作用。

总而言之，集装式机械密封有三个主要部件，分别是活动密封、垫片和支撑元件。

活动密封的作用是防止流体的外流和内漏，而垫片和支撑元件的作用则是将压力分配到整个密封元件上，保证它们处于正确的位置。

此外，集装式机械密封还具有优越的耐温性，在高温环境下有着优良的密封性能。

２ ０ １ ３年 第 １ 期
甘 肃 石 油 和 化 工
２ ０ １ ３ 年 ３月
集装 式 盒 式机 械 密 封 的结构 及 特 点
代 凤 平
（ 锦州精联 润滑 油添加剂有 限公司 ， 辽 宁 锦州 １ ２ １ ０ ０ １ ）
摘要： 简要 介 绍 了密封 在机 泵 中的 重要 作 用 ， 其 结构 的合 理 性 是 机 泵 运行 的 关键 ； 介 绍 了常 用 的 两种 密封 形 式 ， 即机 械 密封 和填 料 密封 ， 阐明 了填 料 密封 存 在 的 缺 点 ； 分 析 了 炼 油化 工 企 业
被机 械 密封 所 取代 ， 特 别 对 密封 要 求较 严 格 或密 封介 质 压 力较 高 时 ， 更 多采 用 的是机 械 密 封 。在 机 泵 的不 断更 新 换代 中 ， 密封 型式 也 在不 断 改 进 ， 比如迷 宫 密封 、 螺 旋 密 封等 密 封 型式 ， 但 是 机 械 密封 仍 是应 用 最广 泛 的密 封 型式 ， 同时 机 械密 封 的结 构 也在 不 断 地改 进 ， 以便 更好 地 适 应企 业 不 断 提高 的 管理 水平 ， 以及社 会 对企 业越 来 越严 格 的环 境要 求 。 在 炼 化 企业 中 ， 机泵 采 用 的 大都 是 机 械 密封 ， 但机 械 密 封 的结 构 又 不 尽相 同 ， 有 典 型 的 密 封结 构． 也 有 新改 进 的集 装 式 盒式 密封 结 构 。我 公 司 现场 在 用机 泵 的密 封 多 为集 装 式 盒式 密 封 ， 从 多 年 的运行 过 程来 看 ． 集装 式 盒式 密封 在 生产 实践 中显 示 出其 优越 性 。
元件 ； ②辅助密封元件 ； ③压紧元件 ； ④传动元件 。
２ ． ２ 工 作 原 理

（四）密封材料的种类及用途
密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不 同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料的具有不同 的适应性。对密封材料的要求一般是：
1） 材料致密性好，不易泄露介质。 2） 有适当的机械强度和硬度。 3） 压缩性和回弹性好，永久变形小。 4） 高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂。 5） 抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作， 其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上。 6） 摩擦系数小，耐磨性好。 7） 具有与密封面结合的柔软性。 8） 耐老化性好，经久耐用。 9） 加工制造方便，价格便宜，取材容易。
机械密封基础知识
序言
机械密封最早于1885年在英国发明并获得专利，首先获 得应用是在20世纪20年代的冷冻机装置上，同时出现了研究 和生产机械密封的专业公司。
我国在20世纪60年代才相继出现研究和生产机械密封的 专业机构（天津克兰），目前已有四十年历史，在普通机械 密封领域技术及产品日趋成熟，大部分地方已能替代进口产 品，性能接近国外产品。目前国内具有规模的研究、生产厂 家已有十余个，并在高参数密封及新技术方面取得一定突破。
影响压力、温度的因素很多，单纯通过工艺操作避免抽空和 汽蚀是不可能的。
2、注入式冲洗是解决汽蚀和抽空的有效措施
3、从机械密封结构入手 从密封结构无法避免汽蚀的产生，但可以减少汽蚀
对密封的危害。 减少摩擦热，密封面直径尽量小，宽度尽量窄；选
材要有好的自润滑性能和低的摩擦系数。静环采用夹固 式或增加限位压板。采用平衡型机封（降PV值—降摩擦 热，动环限位等）或用其他限位方式。
（5）没有冲洗的故障现象
1、摩擦热不能及时导走，摩擦副温度高，密封端面易汽化， 工作不稳定，易失效； 2、密封腔机械杂质易进入端面，端面出现沟纹而失效； 3、泵叶轮内汽蚀或泵抽空时，易损伤密封； 4、密封腔少量汽化时，很易发展成汽蚀，使密封严重损坏

抗磨蚀泵用集装式机械密封结构特点通过对固体颗粒和使用工况对机械密封危害的分析，介绍用于输送固体颗粒含量高的抗磨蚀泵用集装式机械密封结构型式及特点。

一、前言随着现代工业的发展和环境保护要求的提高，许多苛刻的工况条件越来越需要能满足其使用要求的机械密封来防止泵的“跑、冒、滴、漏”现象。

目前按常规设计的机械密封，能解决密封材料的耐腐蚀和含固体颗粒10%以下的介质泄漏问题，而对于含固体颗粒10%以上，并带有一定腐蚀性的介质，普通结构机械密封则因其失效快、寿命短而不被采用。

对抗磨蚀泵而言，在通常状况下输送介质的固体颗粒含量（重量百分比）达20%--40%左右，这给普通结构机械密封在高浓度磨粒工况条件下使用提出了严重挑战。

因此，能满足固体颗粒含量高、带一定腐蚀性、便于安装使用的泵用集装式机械密封对脱硫、制铝、水泥、洗煤等行业显得尤为重要。

二、固体颗粒和使用工况对机械密封的危害介质中的固体颗粒可能是输送液体本身含有固体物，也可能是随温度、浓度等工况条件变化而产生固体物。

当固体物浓度超过10%时，对机械密封易产生如下危害：（1）、在密封腔内产生沉积和冲刷而使机械密封失效。

（2）、密封面的润滑和散热效果差，并伴有密封面因碾磨、犁削作用而产生剧烈的磨损，同时伴随泄漏的产生。

（3）、密封元件及弹簧堵塞，使机械密封过早的丧失追随性而失效。

（4）、由于使用工况条件的不同，机械密封材料因磨粒磨损和腐蚀，导致机械密封的密封性丧失和使用寿命的降低。

因此，针对抗磨蚀泵不同使用工况条件的特点，应采用不同结构型式和不同材质来解决磨蚀介质对机械密封的危害，延长其使用寿命。

三、抗磨蚀泵用集装式机械密封结构特点根据抗磨蚀泵使用要求，可将抗磨蚀泵用集装式机械密封结构分为：内冲洗集装式机械密封，外冷却集装式机械密封，无水型集装式机械密封和双端面机械密封。

1、内冲洗集装式机械密封结构特点内冲洗集装式机械密封如图一所示：其结构采用轴套夹紧固定在轴上的一种单端面平衡型集装式机械密封。

机械密封介绍范文机械密封是一种常用的密封装置，用于防止流体或气体在旋转轴上泄漏。

它是由固定在处于密封壳体内的静环和在旋转轴上运动的动环组成。

两个环之间填充填料或使用密封剂，以确保密封效果，并减少摩擦和磨损。

机械密封主要由以下几个部分组成：1.静环：静环固定在密封壳体内，与动环接触形成密封。

静环通常由耐磨、耐腐蚀和耐高温的材料制成，如陶瓷或碳化硅。

2.动环：动环围绕旋转轴移动。

它通常由耐磨、耐腐蚀和耐高温的材料制成，如碳化硅或聚四氟乙烯。

3.填料：填料填充在静环和动环之间，以确保密封效果。

填料通常由纤维或金属螺旋制成，并使用润滑剂涂抹在表面以降低摩擦和磨损。

4.密封剂：有时候，为了更好的密封效果，可以使用密封剂代替填料。

密封剂是一种流体材料，可以填充静环和动环之间的空隙，形成更好的密封。

现代机械密封已经成为多种行业的常规装置，如化学工业、石油工业、造纸工业、制药工业和食品工业等。

机械密封的主要优点包括：1.高效密封：机械密封能够提供可靠的密封效果，防止液体或气体泄漏。

它可以在高压、高温和腐蚀性环境下使用，确保设备正常运行。

2.减少能源浪费：相比传统的压缩填料密封，机械密封减少了能源浪费。

填料密封会产生更多的摩擦和磨损，需要更多能量来保持密封效果。

3.延长设备寿命：机械密封的设计能够减少旋转轴和静环之间的接触，并减少磨损。

它可以延长设备的使用寿命，并减少维修和更换部件的次数。

4.降低维护成本：机械密封相对于其他密封装置，如填料密封，维护成本更低。

它不需要经常重新填充和调整，减少了维护的人工和时间成本。

尽管有许多优点，机械密封也有一些挑战和缺点。

其主要问题包括：1.摩擦和磨损：由于机械密封中的动静环接触，会产生摩擦和磨损。

这可能导致部件的磨损和泄漏，需要经常检查和维修。

2.润滑和泄露：填料和密封剂需要润滑以降低摩擦和磨损。

然而，过多的润滑剂可能导致泄漏，需要平衡好润滑和密封的关系。

3.关闭力：为了保持密封效果，机械密封需要一定的闭合力。

机械密封种类介绍总结 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.机械密封种类介绍总结1.分类按端面形式分为双端面机械密封，单端面机械密封，集装式机械密封。

如下图单端面双端面集装式集装式机械密封装置的预安装设计结构安装简单、易于操作，简化了测量、调整等过程，具有安装简便，互换性强的特点。

避免了设备检修时因机械密封安装造成的密封元件的损坏，降低了维护费用。

2. 用途机械密封通俗地说就是用在机械上的密封。

如千斤顶里用来封油压的油封，用于防止尘土进入的防尘密封，气动工具（如风镐等）中的用于封闭气压的气动密封等都属于机械密封。

3. 原理机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。

4. 结构主要有以下四类部件。

a.主要密封件：动环和静环。

b.辅助密封件：密封圈。

c.压紧件：弹簧、推环。

d.传动件：弹箕座及键或固定螺。

由1静止环（静环）2旋转环（动环）3弹性元件4弹簧座5紧定螺钉6旋转环辅助密封圈和8静止环辅助密封圈等元件组成，7防转销固定在9压盖上以防止静止环转动。

旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。

泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处：（l）轴套与轴间的密封；（2）动环与轴套间的密封；（3）动、静环间密封；（4）对静环与静环座间的密封；（5）密封端盖与泵体间的密封。

一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决，但需细致观察，特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时，相对困难些。

其余的泄漏直观上很难辩别和判断，须在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏症状进行观察、分析、研判，才能得出正确结论。

一、泄漏原因分析及判断A．安装静试时泄漏。

机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。

机械密封新技术及其应用摘要：本文首先对机械密封技术的基本原理及机械密封的主要特点作了简要介绍，然后总结概括出现阶段机械密封技术新技术及其应用情况。

关键词：机械密封；原理；新技术引言随着科学技术的不断发展以及新型材料的出现，机械密封技术随之迅速发展起来。

近年来人们对环境保护日益关注，引起对机械密封的泄露要求越来越高，同时为了延长装置的检修周期，要求机械密封的使用寿命随之延长。

因此，发展机械密封的新技术、新产品以满足人们对高性能机械密封的要求。

机械密封技术简介1.1 机械密封基本原理机械密封也叫做端面密封，是一种旋转机械的封油装置。

由于传动轴贯穿在整个设备内外，轴与设备之间就会产生空隙，将两个密封元件置于垂直于轴线的平面上，流体介质就不会通过空隙向外泄露，密封元件反而会在流体介质的静压力以及弹簧力的作用下，保持相互贴合并相对运动从而达到防止流体泄露的目的。

密封环是构成机械密封的主要元件，它在很大程度上决定了机械密封的使用性能及使用寿命，因此对于密封环有严格的使用要求：要有足够的强度和刚度；应有较小的摩擦系数和良好的自润滑性；密封端面应有足够的硬度和耐腐蚀性；密封环应有良好的耐热冲击性能；密封环要容易加工制造。

1.2 机械密封的特点使用寿命长。

机械密封在油、水类介质中使用时间长达1~2年或者更长时间，在化工介质中的使用寿命通常也能达到半年以上。

密封可靠。

机械密封在长时间的运行中，密封状态稳定且泄漏量很小，通常机械密封的泄露量可以控制在3~5mL/h，与软填料密封相比，泄露量小很多。

摩擦功率损耗小。

由于机械密封接触端面面积较小，其摩擦功率消耗仅为软填料密封的10%~50%。

适用范围广。

机械密封适用于高温、低温、真空、不同转速以及各种腐蚀性介质和含有磨粒介质等情况的密封。

抗振性强。

随着波纹管式和全补偿式机械密封的发展，机械密封的抗振性越来越强，缓冲性也越来越好。

无需经常调整。

使用机械密封的维修周期长，端面磨损后能够自动补偿，通常情况下无需经常维修。