水系统用水泵及阀门结构及原理

水阀门的构造
水阀门通常由以下几个主要部分组成：
阀体：阀体是水阀门的主体部分，通常为圆柱形或球形，内部设有流道，用于控制水的流动。

阀座：阀座位于阀体内部，是阀门的密封部件。

当阀门关闭时，阀座与阀瓣紧密贴合，以防止水流通过。

阀瓣：阀瓣是水阀门的启闭部件，通常呈圆盘状或锥形。

当阀门开启时，阀瓣会旋转或移动以打开流道，允许水流通。

阀杆：阀杆连接阀瓣和手柄，用于操作阀门的启闭。

阀杆通常为长圆柱形，穿过阀体，并与阀瓣相连接。

手柄或执行机构：手柄通常位于水阀门的上方或侧面，用于手动操作阀门的启闭。

对于大型或需要自动控制的阀门，可能会使用电动、气动或液动执行机构来操作阀门。

除了以上几个主要部分，水阀门还可能包括一些辅助部件，如密封圈、填料函、紧固件等，以确保阀门的密封性和可靠性。

需要注意的是，不同类型的水阀门在构造上可能有所不同，但基本原理和功能都是相似的。

例如，闸阀、蝶阀和球阀等常见的水阀门，在构造上各有特点，但都是通过控制阀瓣的启闭来实现对水流的控制。

试验结束后应及时清理试验设备和场地，保持整洁和卫生。

第十六章常见泵的分类和工作原理泵是输送液体或使液体增压的机械。

它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。

容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片及水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

第一节泵的分类及在电厂中的应用一、泵的分类（一）按照泵的工作原理来分类，泵可分为以下几类1、容积式泵容积式泵是指靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。

容积泵根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。

按运动部件结构不同有：活塞泵和柱塞泵，有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。

2、叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。

根据泵的叶轮和流道结构特点的不同，叶轮式泵又可分为：离心泵（centrifugal pump）轴流泵（axial pump）混流泵（mixed-flow pump）旋涡泵（peripheral pump）喷射式泵（jet pump）（二）其它分类1、泵还可以按泵轴位置分为：（1）立式泵（vertical pump）（2）卧式泵（horizontal pump）2、按吸口数目分为：（1）单吸泵 (single suction pump)（2）双吸泵 (double suction pump)3、按驱动泵的原动机来分：（1）电动泵（motor pump ）（2）汽轮机泵（steam turbine pump）（3）柴油机泵（diesel pump）（4）气动隔膜泵（diaphragm pump如图16－1 为泵的分类图16－1 泵的分类二、各种类型泵在电厂中的典型应用第二节离心泵的理论基础知识离心泵主要包括两个部分：1.旋转的叶轮和泵轴（旋转部件）。

1.钢管
钢管有焊接钢管和无缝钢管两种。钢管具有强度高、承受水压力大、抗震性能好、接头少、加工安装方便和表面光滑等优点，但抗腐性能较差、造价高。
一般钢管的规格以公称直径表示，即用字母DN表示公称直径数值，单位为毫米。公称直径是为了使管子、管件及附件连接标准化而人为规定的直径。
①焊接钢管（公称直径DN）：焊接钢管由卷成管形的钢板、钢带以对缝或螺旋缝焊接而成，故又称为有缝钢管。焊接钢管按其表面是否镀锌分为镀锌钢管（白铁管）和非镀锌钢管（黑铁管）两种。钢管镀锌的目的是防腐、防锈、保护水质和延长管道使用寿命。
（三）溢流管
溢流管从水箱侧壁接出，管口应高于设计最高水位50mm以上，管径比进水管大1～2号，但在箱底1m以下可改用与进水管相同的管径。溢流管上不允许装设阀门，不允许与排水管道直接相连，以防水质被污染；必须连接时，需设空气隔断和水封装置。
（四）泄水管
泄水管用以放空水箱和排除冲洗水箱的污水，管口由箱底最低处接出，管径为40～50mm，下端可与溢流管连接，其上设有阀门。
图1-17离心式水泵示意图
离心式水泵工作原理：在打开水泵后，叶轮在泵体内做高速旋转运动（打开水泵前要使泵体内充满液体），泵体内的液体随着叶轮一块转动，在离心力的作用下液体在出品处被叶轮甩出，甩出的液体在泵体扩散室内速度逐渐变慢，液体被甩出后，叶轮中心处形成真空低压区；液池中的液体在外界大气压的作用下，经吸入管流入水泵内。泵体扩散室的容积是一定的，随着被甩出液体的增加，压力也逐渐增加，最后液体从水泵的出口被排出。液体就这样连续不断地从液池中被吸上来，然后又连续不断地从水泵出口被排出去。
图1-22常见的几种控制附件
①闸阀：闸阀全开时水流呈直线通过，阻力较小，但杂质易落入阀座，使阀门关闭不严实，易产生磨损和漏水。其适用于管径＞50mm的管道上。

常见泵结构和工作原理动态图(总32页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除泵结构和工作原理动态图1、活塞泵基本原理借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体。

2、往复泵工作原理利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动，将轴的圆周转动转化为活塞的往复运动。

活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。

特殊结构3、水环式真空泵工作原理水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。

泵内注入一定量的水。

叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。

由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。

随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。

4、罗茨真空泵工作原理罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。

由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。

由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。

但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。

当转子继续转动时，气体排出泵外。

一般来说，罗茨泵具有以下特点：●在较宽的压强范围内有较大的抽速；●起动快，能立即工作；●对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；●转子不必润滑，泵腔内无油；●振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；●驱动功率小，机械摩擦损失小；●结构紧凑，占地面积小；●运转维护费用低。

因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。

5、旋片式真空泵工作原理旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。

其工作压强范围为101325~×10-2（Pa）属于低真空泵。