供应商价格分析与采购成本降低控制培训
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采购成本分析与控制的关键要点采购成本是企业在采购过程中产生的各种费用与成本。
对采购成本进行分析与控制是企业管理的重要一环。
合理的采购成本分析与控制可以帮助企业优化供应链、降低采购成本、提高采购效率,进而提升企业竞争力。
本文将从供应商管理、采购流程优化、采购策略制定等方面介绍采购成本分析与控制的关键要点。
1. 供应商管理供应商管理是采购成本分析与控制的重要方面。
企业应该建立健全的供应商评估体系,评估供应商的综合实力、质量控制能力、交货能力等方面的能力。
同时,与供应商建立良好的合作关系也是关键的一环。
与优质供应商建立长期稳定的合作伙伴关系,可以获得更有竞争力的价格和更好的服务,进而降低采购成本。
2. 采购流程优化采购流程的优化对于降低采购成本至关重要。
企业应该对采购流程进行分析,查找存在的瓶颈和问题,寻找流程中的优化点。
例如,采购需求的准确性、审批流程的繁琐、采购合同管理等方面都可能导致采购成本的上升。
通过精细化管理、简化流程、引入信息化系统等手段,可以提高采购效率,降低采购成本。
3. 采购策略制定采购策略的制定对于采购成本的控制至关重要。
企业应该根据自身需求和供应市场情况,制定合适的采购策略。
在优化成本的前提下,选择合适的采购方式,如招标采购、竞争性谈判、长期合作等。
同时,企业还应该灵活运用价格策略、供应链策略等手段,降低采购成本。
4. 建立成本意识建立成本意识是采购成本分析与控制的基础。
企业应该加强员工的成本教育和培训,让员工意识到采购成本对企业的重要性。
在采购决策中,员工应该综合考虑价格、质量、交货期等因素,以最优化的方式进行采购,控制采购成本。
企业还可以通过设立绩效考核机制,激励员工在采购成本方面做出积极的贡献。
5. 数据分析与监控数据分析与监控是采购成本分析与控制的重要手段。
企业应该建立完善的数据采集与分析系统,及时收集、整理和分析与采购相关的各项数据。
通过对采购数据进行分析,可发现存在的问题和潜在的风险。
采购成本控制与降低方法采购成本对企业的财务状况和经营利润有着重要的影响。
有效地控制和降低采购成本不仅可以提升企业的竞争力,还可以增加企业的盈利空间。
本文将介绍几种有效的采购成本控制与降低方法,帮助企业在采购过程中节约开支。
1. 建立供应商评估体系建立一个严格的供应商评估体系可以帮助企业筛选出优质的供应商,从而降低采购成本。
评估指标可以包括供应商的质量管理体系、交货时间、售后服务等方面。
通过与供应商签订长期合作协议,企业可以获得更多的采购折扣和优惠条件,进一步降低采购成本。
2. 进行规模采购规模采购是指通过集中采购的方式获得更多的采购折扣和优惠条件。
企业可以与其他相同行业或相似需求的企业合作,共同进行采购,从而享受到更低的采购价格。
企业还可以与供应商进行谈判,争取更多的采购优惠,并且适时进行采购竞标,选择最具成本效益的供应商。
3. 优化库存管理库存是企业采购成本的重要组成部分。
过高的库存意味着企业需要承担更多的资金占用成本,而过低的库存则容易造成生产中断和客户服务问题。
通过优化库存管理,企业可以降低采购成本。
采用先进的库存管理系统、建立准确的需求预测模型、优化供应链管理等方式可以帮助企业实现库存水平的合理化,减少库存积压和报废风险,进而降低采购成本。
4. 多渠道采购通过多渠道采购可以帮助企业获得更多的采购选择和更低的采购成本。
企业可以通过与多个供应商建立长期合作关系,从而获得更多的采购优惠。
企业还可以利用互联网平台进行线上采购,寻找更具竞争力的采购渠道,比如通过电商平台、拍卖平台等方式进行采购。
5. 积极进行成本分析与优化企业应该积极进行采购成本的分析与优化,寻找降低成本的机会。
通过对采购流程中的各个环节进行审查和优化,找出潜在的成本节约点,如降低运输成本、改进包装方式、减少采购误差等。
企业还可以运用成本控制工具和技术,如ABC成本法、价值工程等,对采购成本进行全面的管理和控制。
总结起来,采购成本控制与降低方法包括建立供应商评估体系、进行规模采购、优化库存管理、多渠道采购和积极进行成本分析与优化。
采购价格分析与采购成本控制培训课程目标•了解目前环境下制造业采购体系的发展态势及新型采购方法•掌握实施降低采购成本的技巧•正确分析供应商报价的方法•不同形势下的降低采购成本的策略•比质比价的策略•洞察成本日益升高之内幕•洞悉采购部门横向和纵向关系协调处理的关系,以改善内部采购关系和外部供应商关系•采购部门的成本考核方法及考核体系借鉴课程大纲一采购价格的全面认识•采购单价≠采购成本,采购成本的在不同企业的及不同产品中的区别- 常识和误区•全面立体剖析供应商的报价,价格=成本+价值,我们如何入手•别的部门如何看待采购部门提供的价格数据,我们应该做什么样的解释•案例:陶氏化学(DOW)的采购价格和价值的传递二采购价格分析•采购价格的组成:固定成本和变动成本- 材料、人工、加工制造- 研发费用的分摊、管理费用分摊、销售费用的分摊、财务费用的分摊- 物流费- 税金、利润•案例:关键在于关注要点,日本高田(KATAKA)的精细分析,可以不理解但必须尊重日本人的精细态度•对报价进行专业的渗透性分析- 报价分析,点对点的分析(point to point)•根据历史纪录进行“K”线图分析――来自霍尼韦尔中国- 财务分析之变动成本分析:•部件和原料的分析原理:市场差异、地区差异、国产化因素......- 财务分析之固定成本分析:诸如各种费用的分摊本质,他们的依据是什么- 技术分析:工艺流程及技术参数,特殊工艺的添加是否会导致价格的上升- 利润分析:利润标准的设置,不能让供应商任意的摆弄我们- 固定的利润水平(level)和灵活的利润水平在采购中的应用•案例:上海电气西门子汽轮机的采购价格分析•采购价值分析,供应商提供产品的附加值分析- 是否能提供柔性的库存很柔性的供应能力- 垫资周期的长短之比较•案例:西安ABB采购时对供应商的附加值要求分析•案例:苏州3M的附加值采购比较三比质比价体系的建立及应用--综合成本分析-QCDSO• Q quality 质量成本,根据质量保证金或PPM标准参数进行单价的调整• C cost 成本分析,是否有最小订货量(MOQ),量大,单价也许就越低吗• D delivery 交期成本,警告供应商,不同的交期标准不同的价格• S services 服务成本,让SQE给供应商一个服务周期时间,最好是最佳时间• O others 其他成本,是否有地方保护主义成本、回扣成本、包装损失、意外损失成本、技术变更......•单一供应源不存在价格分析•案例:施奈德的比质比价的体系分析四价格筛选及圈定供应商范围•比质比价结果的应用•物美价廉的误区,物美,价不廉;价廉,物不美,我们在这个方面对供应商的价格博弈•筛选顺序- 从价格低到价格高的顺序- 从高附加值到低附加值- 从固定成本低到固定成本高- 从变动成本低到变动成本高•案例:中小企业最适合的比价方式-武汉港迪电气的比价模式探悉•根据价格选定供应商的过程,希望用数据来说话•案例:南京西门子的筛选模型五采购成本控制与减低采购成本的方式方法•价格拆分,如何掌握--原则是不能过于详细但也不能过于笼统•案例:三菱价格分析• VA的应用,让你对采购价格及成本降低有一个新的思路•外包采购对成本的思维模式及如何通过外包来降低采购成本•集中采购与分散采购对采购成本的影响及应用•溢价采购与折价采购•电子采购的价值分析,合理利用的供应商的成交心态来达成降低价格的交易目的六实践最佳采购谈判的策略和技巧,培养供应商管理的实战技能•谈判技巧•基本原则•什么是谈判?•谈判金三角•谈判常见错误 ----招投标•最容易犯的致命错误•案例:采购李经理通过谈判“杀”了30%的价,但是他错了。
采购成本降低价格分析与供应商管理技巧一、采购价格分析与成本控制1、采购成本在组织中的重要性1.1 企业中采购成本占比及成本降低压力/潜力发现1.2 采购成本节约对企业利润的直接创造1.3 采购成本对企业各项关键指标的影响1.4 采购职能的发展阶段2、供应商的成本结构及成本判定2.1 财务成本2.1.1 固定成本2.1.2 变动成本2.1.3 半固定/半变动成本的分摊2.1.4 本量利模型(CVP)2.1.5 保本点和保利点的计算2.1.6 财务成本核算的复杂性及供应商成本结构分解2.2 非财务成本2.2.1 直接成本与间接成本2.2.2 工程成本的酌量成本2.2.3 可归属成本与不可归属成本2.3 成本核算体系2.3.1 传统的本量利核算体系管理、财务、销售三项费用分析如何计算分摊与折旧案例:某产品成本结构练习2.3.2 采购流程涉及到的相关成本设计、磨具、原材料(物资定额)、加工(工时定额)、存储、包装、运输、保险、税收等成本。
2.4 供应商的成本判定2.4.1 供应商成本的直接核算法(如果你已经或能够了解原料供应市场行情)原材料供应市场的调查与分析:获取信息/数据的手段和方法根据产品结构进行成本分解:BOM清单、物资消耗定额核算标准加工工时的核算2.4.2 供应商成本的比较核算法(如果你了解原料供应市场的行情,则需要邀请更多供应商报价后的比较分析过程)对供应商报价要求方面的注意事项对供应商报价的比较分析根据根据报价结果选择供应商进行价格调整2.4.3 批量折扣情况下的供应商报价分析核算法(如果没有其他供应商报价供你参考比较时)2.5 主要的成本工具2.5.1 关于QADSO成本分析工具2.5.2 关于产品生命周期成本(LCC)的分析2.5.3 关于所有权总成本(TCO)的分析3、价格分析主要工具3.1 供应商价格的制定方法3.1.1 成本加成定价法3.1.2 目标利润定价法3.1.3 理解价值定价法3.1.4 市场定价法3.1.5 投标定价法3.1.6 关于成本/价值/竞争的定价策略3.2 影响供应商价格变动的主要因素3.3 砍价前的供应商报价评议采购品项的专业分类方法“知己过程”供应定位模型下的日常采购品项杠杆采购品项瓶颈采购品项采购品项关键3.3.1 是否选择了正确的报价方法非正式报价法询价/报价法正式招标法利用电子市场报价法3.3.2 是否选择了正确的评议报价标准最低价格法最低所有权总成本法加权评分法价值评估法3.3.3 是否邀请了合适的供应商来报价3.3.4 供应商的积极性及报价策略分析工具——供应商感知模型下的“边缘”式供应态度“盘剥”式供应态度“核心”式供应态度“发展”式供应态度供应商报价演练如何激发和发展供应商4、价值分析及主要方法4.1 价值工程与价值分析(VA/VE)4.2 电风扇案例4.3 VA/VE的采购成本降低方法4.4 VA/VE的方法与步骤二、采购成本降低技巧与供应商管理5、采购成本降低策略5.1 企业内不同采购品项的不同供应策略5.2 不同采购品项的成本降低策略日常采购品项的成本降低略杠杆采购品项的成本降低略瓶颈采购品项的成本降低略关键采购品项的成本降低略供应商的不同市场竞争策略分析降低采购价格的最佳时机5.3 不同供应策略决定了与供应商的期望关系/不同类型的采购合同5.4 供应商报价虚高和过低的情况:价格虚高吗?报价中服务有漏项?交货的质量会有波动?交货会及时吗?说明:对供应市场了解/供应商成本分析/供应商供应策略和态度/品项的行业特点等6、基于价格/成本/价值分析的成本降低方法6.1 编制采购预算6.2 采购以及供应商的早期参与(EPI & ESI)6.3 招标和有效的开展谈判6.4 电子采购和反向竞拍手段6.5 内部标准化在采购中的运用6.6 全球化和国际化6.7 整合供应资源6.8 自制和外包、租赁的运用6.9 充分利用财务杠杆6.10 准时制JIT(采购前置期对采购成本的影响)6.11 库存运筹与控制对成本降低的方法6.12 集权采购6.13 联盟采购6.14 采购谈判降低采购价格6.15 物流与运输的改进降低采购价格6.16 年度经销协议与折扣的运用6.17 采用可回收包装降低包装成本/采购成本6.18 采用系统供货方法,供应商回程运输不空载6.19 对供应商进行现场管理培训,降低质量成本6.20 介绍新工艺/新技术/新材料给供应商6.21 年度需求签单方式,实际订单返点与间接:供应链视角下采购流程中各环节如何降低采购成本6.22 明确采购需求过程中如何降低采购成本6.23 供应市场分析及监视过程中如何降低采购成本6.24 供应策略制定过程中如何降低采购成本6.25 供应商报价评估过程中如何降低采购成本6.26 评估供应商报价过程中如何降低采购成本7、采购后期成本控制(简介)8、供应商管理8.1 供应商绩效管理简介8.2 供应商引入管理8.3 供应过程中的管理与管控简介现场答疑。
采购价格分析与成本降低主讲:朱老师(资深物流、采购与供应链管理培训讲师。
长期从事采购、物流管理与企业供应链管理工作,尤其擅长建立现代企业物流管理系统与采购管理工作流程及供应链管理模型)课程对象:采购价格管理、SQE、物流管理、计划管理、库存控制、供应链管理等部门、销售人员。
授课方式:知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
【课程背景】本课程以实战案例为背景,课程结合被国际公认的采购理论,从企业供应链管理的高度,提升学员如何控制与降低企业采购成本的方法与技巧;让学员基本掌握与供应商在合作前、合作中的谈判策略、方法与技巧,了解采购谈判与基于供应链成本控制为目标的谈判者使命,为未来供应链管理环境下的商务合作创造充分的条件。
在分析企业内部对于采购成本影响因素与应对方案的同时,分析外部供应市场环境影响的主因及其管理方法----企业采购绩效管理与供应商关系管理,让学员掌握当今企业采购供应管理工作的方法及其方向。
【课程价值】“采购谈判到底谈什么?压低了价格,却还被老板骂!”“采购谈判的议价技巧与策略是什么?”“供应商告诉我们,不涨价不错了,别谈降价好不?!”“原、辅材料价格波动剧烈,采购工作的难度越来越大,我们怎么做才好?”“采购并不一定朝南坐的,有时我们在强势供应商面前,我们束手无策,尤其是独家供货商,我们怎么办?”“发生缺货时,叫天天不应,叫地地不灵,库存大了,又怕被指责,我们好苦!”。
【培训内容】讨论主题采购管理如何为企业创造利润第一讲采购价格与成本分析案例价格分析与结果一.供方产品的价格与成本供方产品价格分析:--供方产品价格常用的定价方法供方产品的成本分析:--什么是采购的总购置成本?--什么是采购的总拥有成本?价格与质量的关系案例分析二.何为成本控制?何为成本削减?成本控制?成本削减?“成本避免”与净需求采购成本降低的第一步采购成本管理的绩效目标第二讲基于战略与战术思想的采购谈判----采购成本控制的重要一步一个高明的谈判者,即使在自己占尽优势的情况下,也会给对手留下一点利益,把它作为对未来的投资。
第二天成本分析工具及成本降低方法第四部分成本分析工具1.学习曲线(LearningCurve)工具:学习曲线递增比率表-Excel案例:学习曲线在成本分析上的应用2.损益平衡点(Break-EvenPoint)案例:某产品供应商损益平衡点计算案例:某公司的变速箱报价分析(下)3.生命期成本(LifeCycleCosting)生命周期成本法需要考虑的因素案例:设备采购的生命期成本法分析比较4.总使用成本(TCO)的基本要素有哪些?案例:时间成本对供应商选择的影响第五部分成本降低的计量及降低成本的首要方法1.成本降低的原则2.成本降低的计量方法3.成本降低的首要方法* 价格与成本分析法案例:价格,成本与价值* ABC成本分类法案例:X产品换线费用计算* 零库存系统第六部分其它间接降低成本的方法1.全球化和国际化2.谈判3.目标成本法应用举例4.采购设计5.标准化6.ESI早期供应商介入7.价值分析/价值工程价值分析/价值工程应用于采购VA/VE对照表案例:塑料射成品成本降低案例8.采购四象限分析及不同采购类型适用的价格和成本分析方法第七部分:QA讲师简介: Jason Zhao机械工学士,认证采购经理( C.P.M. )教育及资格认证:武汉工学院-工学士/机械制造工艺及设备美国认证采购经理( C.P.M. ),ITC 采购与供应链管理国际认证授权讲师专业讲师,现在某全球知名公司担任高级采购管理,负责中国供应商基础的开发、管理维护,及全球供应策略、项目在中国的实施、协调与整体管理。
赵先生在有效的供应商管理并发现和实施长期成本降低和开支管理方面,有相当卓著的成果。
在十四年的供应管理工作中,赵先生先后担任大型欧美跨国公司的中国采购经理,工厂采购经理,设备主管等,曾多次协助公司建立和完善采购政策和程序;建立, 实施和监督供应商选择和评估程序;对综合采购管理及供应商的价格、成本分析,供应商管理方面有着丰富的理论及实践经验。
采购价格分析与成本控制采购价格分析与成本控制是企业运营过程中至关重要的一环。
通过对采购价格的分析和成本的控制,企业可以优化采购决策,降低成本,提高竞争力。
本文将重点探讨采购价格分析与成本控制的关键方法和实施步骤。
一、采购价格分析采购价格分析是指对供应商的报价进行综合评估和比较,确定最优的采购方案。
采购价格分析需要根据企业的具体需求和市场状况,选取合适的供应商,并综合考虑价格、质量、交货期等因素进行评估。
1. 采购需求分析首先,企业需要明确自身的采购需求,包括采购数量、品质要求、交货期等。
同时,还需了解市场供应情况和竞争态势,找到满足需求的供应商候选名单。
2. 报价分析企业应邀请供应商提供报价,并对所收到的报价进行细致的比较与分析。
在比较报价时,不能只看价格,还需要对报价的含义进行深入理解,了解是否包含全部细节和附加条件。
此外,还需要考虑供应商的信誉、稳定性以及售后服务等方面的因素。
3. 供应商评估根据报价分析的结果,企业可以进一步对供应商进行评估,包括考察其供货能力、质量管理体系、生产工艺等方面。
可以通过电话、邮件或现场访问等方式与供应商进行沟通,并与相关部门进行协调,以综合评估供应商的综合实力。
4. 谈判与决策最后,企业可以根据供应商评估的结果进行谈判,并制定相应的采购计划。
在谈判中,企业应注重平衡价格和质量等因素,并根据企业的实际情况做出最终的决策。
二、成本控制成本控制是指对采购过程中的各项费用进行分析和控制,以降低成本、提高效益。
成本控制的核心在于遵循经济原则,合理配置资源,提高运营效率。
1. 成本要素分析首先,企业需要对采购过程中的各项费用进行详细分析。
这些费用包括直接采购成本、运输成本、关税、保险费用等。
通过明确各项成本的大小和构成因素,企业可以有针对性地进行成本控制。
2. 供应链管理供应链管理是成本控制的重要手段之一。
企业可以通过优化供应链的设计和管理,降低物流成本和库存成本,提高资金周转率。
采购成本分析与降低建议1. 背景介绍在当前竞争异常激烈的市场环境下,企业为了保持竞争优势,必须持续优化采购成本,以降低运营成本并提升利润。
因此,本文将对我司的采购成本进行深入分析,并提出相应的降低建议。
2. 采购成本分析2.1 人力成本分析我司在采购团队中投入了大量的人力资源,包括采购经理、采购专员等。
为了评估人力成本的效率,可以在采购流程中进行时间记录,并配合每个环节的工作量。
进一步分析这些数据将有助于发现瓶颈和优化空间。
此外,组织培训计划,提升采购团队的专业素养和工作效率也是必要的。
2.2 物流成本分析物流成本是采购成本的重要组成部分。
可以通过实施供应链管理系统,优化物流运输路线,降低运输成本。
另外,合理规划库存,减少仓储费用和滞留期,还可以缩短整个采购过程的时间,提高市场反应速度。
2.3 质量成本分析低质量的产品往往导致重复采购、退货和维修等额外成本。
通过对采购产品质量进行评估,可以识别供应商的质量问题,并采取相应的措施来规避风险。
建立质量标准和供应商评估体系,保证在采购过程中选取合格的供应商,将有助于降低质量成本。
3. 采购成本降低建议3.1 优化供应商管理建立良好的供应商合作关系,开展长期合作,可以获得更好的采购价格和服务。
与供应商共同研发新产品并分享风险,以获取更多的折扣和付款条件。
此外,通过采用竞争性招标和议价等策略,选择性价比更高的供应商。
3.2 采购合同管理合理制定和管理采购合同,明确供应商的责任和义务,有助于减少后期的纠纷和争议。
在签订合同时,要对合同中的采购细则进行详细定义,避免供应商价格和交付条件的不明确性。
此外,定期审查合同,确保执行合同规定,降低潜在的法律风险。
3.3 采购数据分析通过建立采购数据分析系统,可以及时获取采购过程的详细信息,并对采购成本进行实时监控。
通过数据分析,发现采购成本的关键驱动因素,并制定相应的改进措施,提高采购效率和降低成本。
4. 总结通过对采购成本的深入分析,我们可以发现采购过程中的痛点和优化空间。
供应商价格分析与采购成本降低控制培训
课程目标
?了解目前环境下制造业采购体系的发展态势及新型采购方法
?掌握实施降低采购成本的技巧
?正确分析供应商报价的方法
?不同形势下的降低采购成本的策略
?比质比价的策略
?洞察成本日益升高之内幕
?洞悉采购部门横向和纵向关系协调处理的关系,以改善内部采购关系和外部供应商关系
?采购部门的成本考核方法及考核体系借鉴
课程大纲
一采购价格的全面认识
?采购单价≠采购成本,采购成本的在不同企业的及不同产品中的区别
- 常识和误区
?全面立体剖析供应商的报价,价格=成本+价值,我们如何入手
?别的部门如何看待采购部门提供的价格数据,我们应该做什么样的解释
?案例:陶氏化学(DOW)的采购价格和价值的传递
二采购价格分析
?采购价格的组成:固定成本和变动成本
- 材料、人工、加工制造
- 研发费用的分摊、管理费用分摊、销售费用的分摊、财务费用的分摊
- 物流费
- 税金、利润
?案例:关键在于关注要点,日本高田(KATAKA)的精细分析,可以不理解但必须尊重日本人的精细态度?对报价进行专业的渗透性分析
- 报价分析,点对点的分析(point to point)
?根据历史纪录进行“K”线图分析――来自霍尼韦尔中国
- 财务分析之变动成本分析:
?部件和原料的分析原理:市场差异、地区差异、国产化因素......
- 财务分析之固定成本分析:诸如各种费用的分摊本质,他们的依据是什么
- 技术分析:工艺流程及技术参数,特殊工艺的添加是否会导致价格的上升
- 利润分析:利润标准的设置,不能让供应商任意的摆弄我们
- 固定的利润水平(level)和灵活的利润水平在采购中的应用
?案例:上海电气西门子汽轮机的采购价格分析
?采购价值分析,供应商提供产品的附加值分析
- 是否能提供柔性的库存很柔性的供应能力
- 垫资周期的长短之比较
?案例:西安ABB采购时对供应商的附加值要求分析
?案例:苏州3M的附加值采购比较
三比质比价体系的建立及应用--综合成本分析-QCDSO
? Q quality 质量成本,根据质量保证金或PPM标准参数进行单价的调整
? C cost 成本分析,是否有最小订货量(MOQ),量大,单价也许就越低吗
? D delivery 交期成本,警告供应商,不同的交期标准不同的价格
? S services 服务成本,让SQE给供应商一个服务周期时间,最好是最佳时间
? O others 其他成本,是否有地方保护主义成本、回扣成本、包装损失、意外损失成本、技术变更......?单一供应源不存在价格分析
?案例:施奈德的比质比价的体系分析
四价格筛选及圈定供应商范围
?比质比价结果的应用
?物美价廉的误区,物美,价不廉;价廉,物不美,我们在这个方面对供应商的价格博弈
?筛选顺序
- 从价格低到价格高的顺序
- 从高附加值到低附加值
- 从固定成本低到固定成本高
- 从变动成本低到变动成本高
?案例:中小企业最适合的比价方式-武汉港迪电气的比价模式探悉
?根据价格选定供应商的过程,希望用数据来说话
?案例:南京西门子的筛选模型
五采购成本控制与减低采购成本的方式方法
?价格拆分,如何掌握--原则是不能过于详细但也不能过于笼统
?案例:三菱价格分析
? VA的应用,让你对采购价格及成本降低有一个新的思路
?外包采购对成本的思维模式及如何通过外包来降低采购成本
?集中采购与分散采购对采购成本的影响及应用
?溢价采购与折价采购
?电子采购的价值分析,合理利用的供应商的成交心态来达成降低价格的交易目的
六实践最佳采购谈判的策略和技巧,培养供应商管理的实战技能
?谈判技巧
?基本原则
?什么是谈判?
?谈判金三角
?谈判常见错误 ----招投标
?最容易犯的致命错误
?案例:采购李经理通过谈判“杀”了30%的价,但是他错了。
?供应商评估考核
?强调方式方法, 我们是帮助供应商,而不是压榨供应商,怎么认识到这一点
?尊重事实和流程, 供应商开发的时候传递信息是关键中的关键,如何做到零距离沟通
?信息系统的信息分析,用数据来做决策支持----加权平均法
?案例:广州非亚集团的集体理念
?供应商关系管理
?供应商营销管理的核心,不单单是资本的买卖,更是感情的投资
?供应商管理专员的工作是简单和无聊吗
?供应商档案管理
?案例:海尔的关系效应
总结:不同的公司应如何设立不同的价格分析体系或模型的重要性,这是一劳永逸的办法
讲师介绍马老师
德国汉堡大学供应链管理、复旦大学博士、美国华盛顿大学访问学者,资深采购及物流领域专家。
美国
运输工程师协会会员、美国物流管理协会会员、美国工程采购协会会员、中欧商学院外聘教授。
企业经历
现任世界著名500强企业中国区物流总监,全面负责各工厂的物流系统的改善和优化。
之前任2家世界500强企业采购经理、物流经理;中国第三方物流有限公司首席技术官,上海司达物流信息系统管理有限公
司总经理。
曾任中国物资储运总公司数码仓储实施技术总监,上海张江高科控股公司MRP系统实施主管,并曾担任IBM公司战略咨询部(原普华永道咨询公司)供应链设计的高级顾问。
并先后受聘托马森中国公司、
埃森哲中国公司物流顾问。
马老师曾接受国际最先进的供应链和物流管理的系统学习,擅长供应链和物流系统,工厂制造系统、具
有丰富的ERP、MRP、JIT、CRM、BPR、PM的实践经验,其丰富的实践和咨询案例分享结合开放互动授课风格,
获得了极高的课程满意率。
其出色的问题分析和解决能力为所服务企业获得一致赞赏和认可。
咨询经验
参与海尔国际自动化物流中心的方案规划,参与海尔集团空调事业部、超市设备事业部、电热器事业部
的物流改造项目的二期工程;参与沈阳金杯汽车集团 M1 项目 (轿车生产线) 的物流规划项目;主持和主导
上海物资集团上海长桥物流基地物流规划与建设项目(一期);参与国家级大型项目建设“上海洋山(地处南
汇区)深水港物流园区的前期规划”;参与北京现代汽车仓库扩建与改造、物流咨询、仓储设备采购、条码系
统和仓库管理系统的导入项目;主导白沙集团仓库管理与供应链管理咨询项目;参与罗氏制药(Roche)仓库管理改造咨询项目;主导福州实达(Start)电脑设备有限公司供应链一体化管理咨询项目;主导武汉卷烟厂“红金龙物流配送中心”的物流咨询与规划项目
授课风格
风格活泼、生动,案例剖析深刻;丰富的专业知识,出色的现场解决问题能力得到了学员认可与好评。
马老师的物流及供应链管理系列课程,融入其多年的实战经验与先进的管理理念,内容丰满、实用。
服务客户
安盛药业、眼力健(杭州)制药、BASF、惠氏——百宫制药、巴斯夫维生素、青岛海尔集团、广东美的
集团、汉高化工、ICI卜内门油漆、福州实达电脑集团、西门子芜湖VDO电子、天津通用半导体、广州摩恩(Moen)水龙头、英维斯(青岛)控制器、珠海菲利浦电子、深圳大亚湾电站、瑞士迅达电梯上海物流中心、
国际香料中国(广州)有限公司、APL上海公司、K-LINE中国有限公司、史克、高乐高、佳通轮胎、苏泊尔
厨房用品有限公司、NYK、美特斯邦威百信药业、上药物流、北京嘉里物流中心、NEC等数百家知名企业。
企业反馈
案例水准高,专业知识丰富,实践性强。
——上海理光
马老师讲课比较生动,案例也比较多,能很容易理解原本较为枯燥的内容。
——苏州爱普生有限公司
全面的理论知识,对企业管理和行业非常有研究。
——安弗施无线射频系统(上海)有限公司。