2017年度矿井主要通风机外部漏风率测定
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XX矿主要通风机外部漏风率报告
根据《煤矿安全规程》第一百五十八条规定:主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%。
外部漏风率是指矿井主要通风机的外部漏风风量与主要通风机风量总和之比。
矿井主要通风机外部漏风率计算公式:
L=(Q排-Q总)÷Q排×100%
式中L——矿井主要通风机外部漏风率,%
Q排——矿井主要通风机风量,m3/min
Q总——矿井总回风量,m3/min
风井风机
辛安南风井
通过实际测定与计算说明:我矿黄沙风井及辛安南风井均属于通风机井口无提升设备的风机,外部漏风率需小于5%,经实际测定,黄沙风井风机外部漏风率为%,辛安南风井风机外部漏风率为%。
总工程师:通风副总:审核:编制:
年月日。
三界沟煤矿2017年度矿井主要通风机外部漏风率测定编制:审核:总工程师:二〇一七年一月一日矿井主要通风机外部漏风率测定一、测定时间:2017年7月1日二、参加测定人员:刘常孝、吕飞三、计算方法:测出矿井总回风和风硐的风量。
通过矿井风硐风量与矿井总回风风量比较,可以得出矿井外部漏风风量。
1、矿井外部漏风量计算Q外漏=Q主通-Q实测式中:Q外漏--------外部漏风量m3/minQ主通--------矿井各主通风机工作风量总和m3/minQ实测--------回风井实测风量之和m3/min2、矿井外部漏风率计算Q外漏率=Q外漏÷Q主通式中:Q外漏率--------矿井外部漏风率m3/minQ外漏--------外部漏风量之和m3/minQ主通--------矿井各主通风机工作风量总和m3/min3、实测数据及计算结果测定地点实测数据断面(m²)测定仪器风速(m/s)风量(m³/min)风硐 5.23 1997 11.2 中速风表6-2煤回风 4.86 1955 11.8 中速风表6-2煤回风断面为矩形,断面积为:4.5×2.6=11.8m²风硐断面积为:11.2m²按照上述公式及实测数据得出:外部漏风量=1997-1955=41m3/min外部漏风率=41/1997×100%=2.1%5、外部漏风率测定示意图四、测试结果评价:1、经过核查,矿井通风系统合理,无串联通风,无短路风流,矿井各风门使用正常。
矿井通风系统合理完善。
2、风表测量数据每个测点的三个数据差值小于5%,没有出现过大和过小数据,风量测量结果有效。
3、我矿井风属于无提升设备风井,《规程》规定其外部漏风率不大于5%,我矿实测外部漏风率为2.1%,符合《规程》规定。
4、根据以上实测结果,我矿及外部漏风量为41m³/min,矿井外部漏风率为2.1%符合《规程》规定。
袁店一矿南风井外部漏风率测定(1#风机)袁店一井煤矿2017年03月袁店一井煤矿南风井外部漏风率测定根据《煤矿安全规程》有关标准要求,为提高矿井防灾能力及有效地促进安全生产,每年至少对矿井的风机进行外部漏风情况作一次技术性鉴定。
我矿东风井装备的是两台GAF25-13.1-1型轴流式风机,电机型号YR500-6,额定功率900kw,转速950rpm。
现对运行的1#风机进行外部漏风率鉴定。
一、组织结构组长:赵金成第一组:易志刚、高学文、刘帅、张浩第二组:王小夏、王远、韩金龙、吴毕生各小组工作范围和地点第一组:扩散口第二组:井下南风井总回测风站。
三、测定注意事项:1、本次测定采用钢卷尺、风表、瓦斯机进行测定,测定人员应携带笔记本及圆珠笔及时将测定结果记录。
2、测定人员在测定前,要对仪器仪表进行调校,仔细检查所携带仪器仪表是否完好。
3、在风井扩散口处测定人员,必须佩带保险带,一端固定在风门处,另一端固定在身上。
4、凡参加测定人员必须至少2人一组,进行测定前,必须在现场进行安全确认。
四、仪器范围和型号1、高速风表一台型号CFJ25校正系数 V真=0.91V表+0.06(m/min)2、中速风表三台1)型号CFJ10 校正系数V真=0.96V表+0.05(m/min) 2)型号CFJ10 校正系数V真=0.94V表+0.06(m/min)3、秒表两块规格基数15(min)4、皮尺两卷规格5(m)五、测定时间3月16日上午7:30~11:30时间安排:9:00各组人员到位预定地点9:3 0各组人员开始第一遍测定工作10:10各组人员开始第二遍测定工作10:50各组人员开始第三遍测定工作11:30各组测定工作结束3月16日下午各组人员进行资料数据汇报3月16日对各种数据进行统计,将外部漏风率测算完成六、扩散口测定情况1、扩散口断面33.2m22、扩散口分布测定标图七、扩散口测定情况八、井下总回风巷道测定情况1、井巷风量测算用风表测量井下巷道的平均风速,从而计算井下巷道的平均风量。
质量标准化考核考试题(通风)一、填空题(每空1分,总分60)1、回风巷失修率不高于()%,严重失修率不高于()%;2、主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的();矿井通风系统的阻力应满足《煤矿井工开采通风技术条件》的要求;矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定;3、矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定()次,外部漏风率在无提升设备时不得超过()%,有提升设备时不得超过()%;4、风筒吊挂应平、直、稳,软质风筒逢环必挂,硬质风筒每节至少吊挂()点;风筒不得被摩擦、挤压;5、密闭用()材料构筑,严密不漏风,墙体厚度不小于()m;6、矿井安全监控系统应具备“()、()、故障”闭锁和手动控制断电闭锁功能;传感器、分站等安全监控设备备用量不少于应配备数量的()%;矿安全监测监控系统应与上级业务主管部门实行联网,并能正常运行;7、入井无轮胶轮车应至少携带()台5kg干粉灭火器;8、瓦斯检查工下井时应携带便携式()和()。
有自然发火的矿井,按规定配备一氧化碳、氧气、温度等便携式检定仪;9、井上、下应设置消防材料库,并符合《煤矿安全规程》的规定,且每()至少检查1次;10、采煤工作面回采结束后,应在()天内进行永久性封闭;11、矿技术负责人每月至少组织一次通风系统审查、()至少组织一次反风设施检查;12、炮掘工作面应安设移动()装置;13、实行爆破作业的采掘工作面,应采用()打眼和使用炮泥,爆破前后洒水和冲洗巷帮;控设备备用量不少于应配14、《煤矿安全规程》规定,通风系统中不能出现()通风、()通风、采空区通风和采煤工作面利用()通风;15、高瓦斯矿井、突出矿井的每个采区和开采有自燃煤层的采区应设置至少()专用回风巷;16、瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的应设置()条专用回风巷;17、风桥前后各()m范围内巷道支护完好,无杂物、积水、淤泥;18、防爆门应符合规定,每()至少检查一次;每()进行一次反风演习,反风演习计划应按规定审批,反风效果符合《煤矿安全规程》的规定;19、新安装的主要通风机投入使用前,要进行一次通风机性能测定和试运转工作,以后每()年至少进行一次性能测定;矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》相关规定;20、《煤矿安全规程》中规定,新井投产前必须进行()次矿井通风阻力测定,以后每()年至少进行1次;21、采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于()%;22、《煤矿安全规程》中规定一氧化碳(CO)容许最高容许浓度为()%;23、《煤矿安全规程》中规定硫化氢(HzS)容许其最高浓度为()%;24、《煤矿安全规程》中规定二氧化硫( SO2)其最高容许浓度为()%;25、《煤矿安全规程》中规定二氧化氮(NO2)容许其最高浓度为()%;26、《煤矿安全规程》中规定氨气(NH3)其最高容许浓度为()%;27、风门能自动关闭,并进行连锁,保证两道风门不能同时打开,主要风门应设置();28、生产矿井机电硐室的空气温度,《煤矿安全规程》规定不得超过()℃;29、生产矿井采掘工作面的空气温度,《煤矿安全规程》规定不得超过()℃;30、进风井口以下矿井内的空气温度,《煤矿安全规程》规定必须高于()℃;31、掘进中的岩石巷道,允许的最低风速为()m/s ;32、掘进中的半煤岩巷道,允许的最低风速为()m/s;33、回采工作面的最高允许风速是()m/s;34、矿井有效风量率不低于()%;35、回采工作面的最低允许风速是()m/s;36、矿井主要进、回风巷道的最高允许风速是()m/s;37、《煤矿安全规程》规定采掘工作面进风流中氧气的体积浓度不得低于()%;38、《煤矿安全规程》规定井下每人每分钟的供风量不得低于()m3/min;39、《煤矿安全规程》规定采掘工作面进风流中二氧化碳浓度不得超过()%;40、《煤矿安全规程》规定采掘工作面回风流中CH4的浓度不得超过()%;41、《煤矿安全规程》规定采掘工作面回风流中CO2的浓度不得超过()%;42、局部通风风筒穿过风门墙体时,应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的()风筒;43、压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于()m;44、正常工作的局部通风机必须采用专用()、专用电缆、专用变压器三专供电。
通风专业试题库一、填空题1.矿井通风的主要任务是:满足人的呼吸需要;稀释和排出有毒有害气体和矿尘等;调节矿井气候。
2.矿井通风阻力包括摩擦阻力和局部阻力。
3.矿技术负责人每月至少组织 1 次通风系统审查、每季度至少组织1次反风设施检查;防爆门应符合规定,每半年至少检查1次;每年进行1次反风演习。
4.矿井有效风量率不低于 85% 。
5.回风巷失修率不高于7% ,严重失修率不高于 3% ;主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的 2/3 。
6.矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次,外部漏风率在无提升设备时不得超过5% 。
7.矿井(采区)主要通风机应安设监测系统,以监测主要通风机及电机的运转情况,并按规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表。
8.局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中,地点跟回风口10m以上,且支护完好、无淋水、无积水、无杂物;局部通风机离地面高度应大于0.3 m;瓦斯浓度不应超过0.5% 。
9.采用局部通风机供风的掘进巷道应安设 2 台同等能力的局部通风机,实现“三专两闭锁”,具备相互独立的两回路电源,并能实现自动切换。
10.炮掘工作面应使用硬质风筒,并采用防摩擦起火的材料吊挂。
11.风筒吊挂应平、直、稳,软质风筒逢环必挂,硬质风筒每节至少吊挂两点;风筒不得被摩擦、挤压。
12.高瓦斯和突出矿井的每个采区和开采有自燃煤层的采区应设置至少1条专用回风巷;突出煤层采掘工作面应有独立的回风系统。
13.井下爆炸材料库、充电硐室、采区变电所应有独立的通风系统。
14.局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》规定,不发生循环风;2台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的,2台局部通风机应同时实现风电闭锁。
15.局部通风机应安装开停传感器,且与监测系统联网。
16.局部通风机的工作方式有压入式、抽出式、混合式三种。
17.压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10米。
主要通风机装置外部漏风率测定报告根据《煤矿安全规程》规定,矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定一次,其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%。
矿井外部漏风率是指地面经主扇风机、防爆门、风硐、风门、反风设施、风井本身及附属装置的裂隙进入主扇风机,并有主扇风机排除的风流成为外部漏风。
一、测定仪器设备使用情况1、微速风表,型号CFJ5,厂家为海城中通仪表有限公司.2、机械秒表,807。
二、矿井通风情况矿井通风方式为中央并列机械抽出式,总回风竖井安装两台煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机,一台工作,一台备用。
采用双回路供电。
三、测定过程及结果1、测定人:闫波樊辉2、测定时间:2016年1月5早上9:00测试1号风机;10:00测试2号风机,测定原始数据如下:3、计算过程根据矿井外部漏风率计算公式:L=(Q风硐-Q总回)÷Q总回×100%其中:L-矿井外部漏风率Q风硐-矿井主通风机风量m3/minQ总回—矿井总回风风量 m3/min根据公式计算:L1号 =(Q风硐—Q总回)÷Q总回×100%=(4946-4834)÷4834×100%=2。
3% L2号=(Q风硐-Q总回)÷Q总回×100%=(4953-4849)÷4849×100%=2。
1%通过实测及以上计算说明:昊达煤矿2台主要通风机装置外部漏风率均小于5%,1#主通风机外部漏风率为2。
3%;2#主通风机外部漏风率为2.1%。
符合《煤矿安全规程》(2011版)漏风率不超过5%的要求。
郑宏恒泰(新密)煤业有限公司
主要通风机外部漏风率测定报告
测定人员:
通风科长:
通风副总:
总工程师:
日期:2017年3月3日
主要通风机外部漏风率测定报告
根据《煤矿安全规程》一百五十八条规定,装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%。
我矿于2017年3月3日在反风期间由新密市应急救援中心对主要通风机装置外部漏风率进行测定,现将测定总结如下:
一、测定时间:2017年3月3日
二、测定内容:主、副井进风,总回风量,风机出风口风量
三、测定人员:新密市应急救援中心三小队、四小队,恒泰煤业测风员张峰
四、测定依据:测出矿井总回风和风机出风口的风量,通过矿井风机出风口风量与矿井总回风风量比较,可以得出矿井外部漏风风量。
五、测定数据:
根据矿井外部漏风率计算公式:
L=(Q出风口-Q总回)÷Q出风口×100%
其中:L——矿井外部漏风率
Q出风口——矿井主通风机风量,m3/min
Q总回——矿井总回风风量,m3/min
我矿外部漏风率L=(3604-3508)÷3604×100%=2.66%
六、测定结果
1、经过测定与检查,我矿通风系统合理,无风流短路等现象,井下通风设施使用正常,通风系统合理完善。
2、风表测量数据每个测点的三个数据误差小于5%,没有出现过大和过小数据,风量测量结果有效。
3、我矿风井属于无提升设备风井,《煤矿安全规程》规定其外部漏风率不大于5%,经实测外部漏风率为2.66%,符合《煤矿安全规程》规定。
金沙县玖圆煤矿
外部漏风率测定报告
编制单位:通风科
2017年5月20日
会审情况编制:
审核:
矿井生产现状及通风状况
玖圆煤矿主要有主斜井、副斜井、回风斜井三条井筒,主斜井采用皮带输送机运输,副斜井采用绞车运输材料,回风斜井无运输设备。
矿井主要通风机的通风方法采用抽出式,矿井安装对旋轴流式通风机,负压通风,型号为FBCDZN017/2*75kw.
矿井现在有两个掘进工作面:509运输巷、510运输巷,两个掘进工作面交替作业,1掘1抽;一个高档普采工作面:508回采工作面。
矿井风量测定情况
回风斜井:1932m3/min
副斜井:1084m3/min
主斜井:843m3/min
风机排风量:1971m3/min
一、外部漏风率计算:
1、矿井外部漏风量
Q= ∑Q排-∑Q回
式中:Q为外部漏风量;
∑Q排-风机排风量;
∑Q回-总回风量;
Q=1971-1932=39m3/min
2、外部漏风率计算:
L=Q/∑Q回=39/ 1971*100%
=1.98%
结论
综合以上计算结果,我矿井外部漏风率为1.98%(低于5%),符合《煤矿供风通风技术条件》外部漏风率的要求。
2015年度外部漏风率测定记录根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定,矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定一次,其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%.矿井外部漏风率是指地面经扇风机、防爆门、风硐、反风设施、风井本身及附属装置的裂隙进入扇风机,并有扇风机排除的风流成为外部漏风。
一、矿井通风方式:矿井通风系统采用中央并例式,选用抽出式通风方式。
该通风方式适应性广泛,与压入式相比具有利于瓦斯管理,安全性好。
漏风小,通风管理简单:风阻小,风量调节容易等优点。
回采工作面和各掘井工作面均采用独立通风,掘进工作面为压入式。
根据井田范围,井田开拓布置,采空划分及井筒位置等因素,矿井采用中央并例式通风系统,主井、副井为进风井,风井回风。
二、生产情况:我矿属于生产矿井,根据两掘两抽、一采的生产计划安排,一采区现有三个掘进工作面和一个采煤工作面,一个备用采面。
作业点:11702运输巷补充下山、11704回风巷、11706运输巷、11705采煤工作面。
三、硐室情况:机电硐室、避难硐室、水泵房四、风机选型及实际工况点参数1、风机在投产时期的网络特性曲线方程为: 投产时期:Pst=(355.2/46.22)Q 2=0.166416Q2困难时期:Pst=(1506.50/632)Q 2=0.379566Q 2煤矿现已安装两台FBCDZ54-8-№20型主扇,其技术参数如下:FBCDZ54-8-№20型风机在投产和容易时期性能曲线及工况点详见图2-1-1。
306090120150180200Q(m3/s)N(KW)51°39°48°36°45°33°42°30°39°27°36°24°图2-1-2 FBCDZ54-8-№20型通风机性能曲线投产时期工况点通风机工况参数为:投产时期风机叶根安装角36°/24°,困难时期风机叶根安装角45°/33°,图中投产时期工况点:风量52.2m³/s,负压452.6Pa, 通风机工作效率77%。
三界沟煤矿
2017年度矿井主要通风机外部漏风率测定
编制:
审核:
总工程师:
二〇一七年一月一日
矿井主要通风机外部漏风率测定
一、测定时间:2017年7月1日
二、参加测定人员:刘常孝、吕飞
三、计算方法:测出矿井总回风和风硐的风量。
通过矿井风硐风量与矿井总回风风量比较,可以得出矿井外部漏风风量。
1、矿井外部漏风量计算
Q外漏=Q主通-Q实测
式中:Q外漏--------外部漏风量m3/min
Q主通--------矿井各主通风机工作风量总和m3/min
Q实测--------回风井实测风量之和m3/min
2、矿井外部漏风率计算
Q外漏率=Q外漏÷Q主通
式中:Q外漏率--------矿井外部漏风率m3/min
Q外漏--------外部漏风量之和m3/min
Q主通--------矿井各主通风机工作风量总和m3/min
3、实测数据及计算结果
测定地点
实测数据
断面(m²)测定仪器风速(m/s)风量(m³/min)
风硐 5.23 1997 11.2 中速风表6-2煤回风 4.86 1955 11.8 中速风表
6-2煤回风断面为矩形,断面积为:4.5×2.6=11.8m²
风硐断面积为:11.2m²
按照上述公式及实测数据得出:
外部漏风量=1997-1955=41m3/min
外部漏风率=41/1997×100%=2.1%
5、外部漏风率测定示意图
四、测试结果评价:
1、经过核查,矿井通风系统合理,无串联通风,无短路风流,矿井各风门使用正常。
矿井通风系统合理完善。
2、风表测量数据每个测点的三个数据差值小于5%,没有出现过大和过小数据,风量测量结果有效。
3、我矿井风属于无提升设备风井,《规程》规定其外部漏风率不大于5%,我矿实测外部漏风率为2.1%,符合《规程》规定。
4、根据以上实测结果,我矿及外部漏风量为41m³/min,矿井外部漏风率为2.1%符合《规程》规定。