变压器感应耐压讲义课件
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变压器感应绝缘耐压测试仪技术原理及应用摘要:文章简单介绍了变压器感应绝缘耐压测试仪的组成原理及特点,并对其应用范围和应用方法作了详细的说明,最后结合5W小型变压器的测试实例介绍功率判定变压器匝间短路的方法。
变压器感应绝缘耐压测试仪检测原理相对于变压器的主绝缘即绕组与绕组之间以及绕组与铁芯之间的绝缘而言,变压器还有另外一项重要的绝缘性能指标――纵绝缘。
纵绝缘是指变压器绕组具有不同电位的不同点和不同部位之间的绝缘,主要包括绕组匝间、层间和段间的绝缘性能,而国家标准和国际电工委员会(IEC标准中规定的“感应耐压试验”则是专门用于检验变压器纵绝缘性能的测试方法之一。
变压器的纵绝缘主要依赖于绕组内的绝缘介质——漆包线本身的绝缘漆、变压器油、绝缘纸、浸渍漆和绝缘胶等等(不同种类的变压器可能包含其中一种或多种绝缘介质;纵绝缘电介质很难保证100%的纯净度,难免混含固体杂质、气泡或水份等,生产过程中也会受到不同程度的损伤;变压器工作时的最高场强集中在这些缺陷处,长期负载运作的温升又降低绝缘介质的击穿电压,造成局部放电,电介质通过外施交变电场吸收的功率即介质损耗会显著增加,导致电介质发热严重,介质电导增大,该部位的大电流也会产生热量,就会使电介质的温度继续升高,而温度的升高反过来又使电介质的电导增加。
如此长期恶性循环下去,最后导致电介质的热击穿和整个变压器的毁坏。
这一故障表现在变压器的特性上就是空载电流和空载功耗显著增加,并且绕组有灼热、飞弧、振动和啸叫等不良现象。
可见利用感应耐压试验检测出变压器是否含有纵绝缘缺陷是极其必要的。
感应耐压试验原理变压器刚出产时,没有经过恶劣环境长时间的考验,外施其额定电压和频率的电源作试验,绕组匝间、层间和段间的电压不足以达到电介质缺陷处的击穿电压难以造成这些绝缘缺陷处的放电和击穿,这种存在绝缘故障隐患的变压器与绝缘性能良好的同类变压器的空载电流和空载功耗没有太大的差别,故而难以发现这些隐患;而感应耐压试验给变压器施加2倍额定电压以上的电压,可在纵绝缘缺陷处建立更高更集中的场强,绕组匝间、层间和段间的电压达到并超过电介质缺陷处的击穿电压;感应耐压试验给变压器施加频率在2倍的额定频率以上,较高的频率又可以大大降低固体电介质的击穿电压,使得绝缘缺陷更容易被击穿;感应耐压试验所规定的外施电压的作用时间亦可保证绝缘缺陷的击穿;故感应耐压试验可以可靠地检测出变压器纵绝缘性能的好坏。
变压器交流耐压试验及感应耐压试验变压器交流耐压试验及感应耐压试验变压器绝缘主要分为主绝缘与纵绝缘两种。
主绝缘主要是指线圈自身以外的其他结构的绝缘,包括油箱、铁芯等位置的绝缘;纵绝缘是指变压器绕阻在不同电位的各个点及部位之间的绝缘,如线圈匝间绝缘等。
为了全面掌握变压器绝缘承受过电压的能力,一般情况下,根据变压器绝缘等级的情况分为交流耐压试验和感应耐压试验两项试验。
一、变压器交流耐压试验交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度有效和直接的方法,是预防性试验的一项重要内容。
此外,由于交流耐压试验电压一般比运行电压高,因此通过试验后,设备有较大的安全裕度,因此交流耐压试验是保证电力设备安全运行的一种重要手段。
变压器作为工业生产的一部分,是满足工业日常生产需求的关键。
而变压器在投入使用之前,应对其进行耐压试验,掌握变压器整体性能。
变压器外施交流耐压主要包括一般工频、工频调感等耐压类型。
在实验过程中,被试验线圈的端口需要与试验电压相连接,而非试验端口需要进行接地处理,保障试验人员安全性。
二、变压器交流耐压试验设备交流耐压试验中,通常我们会遇到的电力试验设备包括“串联谐振耐压试验装置”、“干式试验变压器”、“感应耐压试验装置”。
(1)串联谐振试验装置串联谐振试验装置串联谐振试验装置变频串联谐振试验装置是运用串联谐振原理,利用励磁变压器激发串联谐振回路,调节变频控制器的输出频率,使回路电感L和试品C 串联谐振,谐振电压即为加到试品上电压。
变频谐振试验装置广泛用于电力、冶金、石油、化工等行业,适用于大容量,高电压的电容性试品的交接和预防性试验。
(2)干式试验变压器干式试验变压器干式试验变压器按交流耐压试验规程,各种大型电力变压器、电力电缆、汽轮及水轮发电机及其它容性设备都必须严格定期进行交流耐压试验。
我们常用的干式试验变压器分为一体式高压试验变压器(30kV以下)和分体式试验变压器两类。
首先,微安电力生产的GTB干式试验变压器属于高一体式高压试验变压器。