JS复合保温外模板技术交底

1. 安全意识教育- 强调外墙外保温施工过程中防火安全的重要性，提高施工人员的安全意识。

- 阐述火灾的危害性，以及预防火灾事故发生的必要性。

2. 施工现场防火安全管理- 确保施工现场所有人员了解并遵守消防安全规定。

- 检查施工现场消防设施是否完好，确保消防器材的充足和有效。

3. 防火措施- 材料管理：- 保温材料、粘结剂等易燃物品应存放于专用库房，并采取防火措施。

- 禁止在施工现场堆放易燃物品，如油漆、溶剂等。

- 施工操作：- 施工过程中禁止使用明火，如电焊、气焊等，如需使用应采取严格的防火措施。

- 施工现场禁止吸烟，并设置明显的禁烟标志。

- 电气安全：- 施工现场电气线路应规范布设，避免裸露电线，防止短路起火。

- 使用合格的电气设备，并定期检查维护。

4. 消防设施与器材- 确保施工现场配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等。

- 定期检查消防器材的有效性，确保其处于良好状态。

5. 应急处理- 施工人员应熟悉火灾应急预案，了解火灾发生时的疏散路线和逃生方法。

- 定期进行消防演练，提高施工人员应对火灾事故的能力。

- 施工单位全体施工人员- 施工现场管理人员- 施工单位项目负责人三、交底时间- 施工前进行首次安全技术交底- 施工过程中根据实际情况进行补充和更新四、交底要求1. 施工单位应组织专人进行安全技术交底，确保交底内容完整、准确。

2. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。

3. 施工单位应定期检查安全技术交底的实施情况，确保各项防火安全措施落实到位。

五、附则1. 本安全技术交底为模板，具体内容应根据实际情况进行调整。

2. 施工单位应将安全技术交底作为施工管理的重要内容，确保施工安全。

六、注意事项1. 施工单位应严格遵守国家有关消防安全的法律法规。

2. 施工人员应自觉遵守施工现场消防安全规定，确保自身和他人的生命财产安全。

七、结束语外墙外保温防火安全技术交底是确保施工安全的重要环节，各单位和个人应高度重视，共同营造安全、有序的施工环境。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工日期：____________________4. 施工部位：____________________5. 施工内容：____________________二、安全注意事项1. 人员安全：（1）所有参与保温作业的人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。

（2）作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

（3）高空作业人员必须系好安全带，并确保安全带正确佩戴。

2. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员视线清晰。

（2）施工通道应保持畅通，不得堆放杂物，确保人员通行安全。

（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查，确保消防设施完好。

3. 机械设备安全：（1）施工前，应对机械设备进行安全检查，确保设备运行正常。

（2）操作人员应熟悉机械设备操作规程，不得违章操作。

（3）机械设备操作人员必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

4. 材料安全：（1）保温材料应按照产品说明书要求进行储存，避免受潮、受热。

（2）易燃易爆物品应远离火源、热源，并妥善保管。

（3）施工现场不得堆放过期、失效的保温材料。

三、操作规程1. 施工前，应按照设计图纸和施工方案进行现场勘查，确保施工条件符合要求。

2. 保温材料的施工厚度、粘结强度等指标应符合设计要求。

3. 施工过程中，应确保保温材料的平整度、垂直度，避免出现空鼓、裂缝等现象。

4. 施工过程中，应严格控制施工质量，确保保温效果。

5. 施工完成后，应进行质量验收，确保保温工程质量达到设计要求。

四、应急处理1. 作业人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。

2. 发生意外事故时，应立即停止作业，迅速撤离现场，并立即上报相关部门。

3. 事故发生后，应积极配合相关部门进行调查和处理。

五、安全技术交底1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面通知所有参与保温作业的人员。

js外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程一、总则1. 本规程适用于新建、扩建和改建的民用建筑和工业建筑的JS外模板现浇混凝土复合保温系统的设计与施工。

2. 本规程规定了JS外模板现浇混凝土复合保温系统的基本要求、材料要求、设计原则、施工方法、质量验收等内容。

二、基本要求1. JS外模板现浇混凝土复合保温系统应具有优良的保温性能、防火性能、耐候性能和耐久性能。

2. 系统的构造应简单、合理，便于施工和维修。

3. 系统应满足建筑物的使用功能和安全要求，同时应符合环保和节能要求。

三、材料要求1. JS外模板应采用轻质、高强度、耐久性好的材料制造，表面应光滑、平整，无裂纹、气泡等缺陷。

2. 保温材料应具有优良的保温性能、防火性能和耐久性能，如聚苯乙烯泡沫板、岩棉板等。

3. 粘结剂和密封材料应具有优良的粘结性能和密封性能，如硅酮密封胶等。

四、设计原则1. JS外模板现浇混凝土复合保温系统的设计应根据建筑物的使用功能、结构形式、气候条件等因素进行综合考虑。

2. 系统的保温层厚度应根据建筑物的热工要求和节能标准进行确定。

3. 系统的构造应满足建筑物的抗震、抗风等要求。

4. 系统的材料选择应符合环保和节能要求。

五、施工方法1. 施工前应对JS外模板、保温材料、粘结剂和密封材料等进行检查，确保其质量符合要求。

2. 施工前应对建筑物的基层进行处理，确保其平整、干燥、无油污等。

3. 按照设计要求进行JS外模板的安装，确保其平整、牢固。

4. 在JS外模板上涂抹粘结剂，然后铺设保温材料，确保其平整、牢固。

5. 在保温材料上涂抹密封胶，确保其密封性。

6. 在施工完成后，应对系统进行检查，确保其质量符合要求。

六、质量验收1. 质量验收应按照国家和地方的相关标准进行。

2. 质量验收包括材料检查、施工过程检查和竣工验收等内容。

3. 在质量验收过程中，应对系统的保温性能、防火性能、耐候性能和耐久性能等进行检测，确保其符合设计要求和使用要求。

建筑项目外墙保温施工技术交底技术交底卡编号工程名称交底日期施工单位某某建设集团有限公司交底名称外墙保温施工技术交底交底提要外墙抹灰、外墙保温、后置锚固件、岩棉板交底内容：一、施工准备1.1所有材料进场应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等必须符合国家线性产品标准和设计要求。

不合格的材料严禁使用于本工程。

1.2应对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师或建设单位代表人确认。

1.3施工用吊篮或脚手架安装安全检验合格，必要的施工机具和安防用品已准备齐全。

1.4先做外墙保温样板，经验收合格后方可大面积施工。

1.5材料及机具准备1.5.1主要材料（1）热镀锌钢丝网：丝径0.9mm，网孔大小12.7×12.7，焊点抗拉力＞65N,镀锌层质量≥122g/㎡。

（2）岩棉板（垂直纤维）：导热系数≤0.048W/（m.K），干密度≥100kg/m³，压缩强度≥80KPa，垂直于板面方向的抗拉强度≥0.1MPa，质量吸湿率≤1.0%，憎水率≥98%，酸度系数≥1.8，燃烧性能A级。

（3）界面砂浆：14d剪切粘接强度≥1.5MPa，处理后拉伸粘接强度≥0.5MPa。

（4）粘接剂：与水泥砂浆拉伸粘接强度≥0.7MPa、与垂直纤维岩棉板拉伸粘接强度≥100KPa。

（5）抹面胶浆：拉伸粘结强度≥1.0MPa，压折比≤3.0。

（6）耐碱玻纤网格布：标称单位面积质量≥160g/㎡；耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）≥1300N/50mm；耐碱强力保留率（经、纬向）≥90%；涂塑量≥20g/㎡。

标称单位面积质量标称单位面积质量≥240g/㎡；耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）≥1700N/50mm；耐碱强力保留率（经、纬向）≥90%；涂塑量≥20g/㎡。

（7）锚栓：塑料圆盘直径≥50,mm，塑料导管外径7-10mm。

（8）托架：专用钢托架，壁厚不小于3mm，勒宽同保温层厚度。

（9）节能型轻质抹灰砂浆密度等级900级（干密度860-950kg/m³），抗压强度等级M7.5，导热系数取值为0.175W/（m.K）。

外墙外保温施工技术交底范本一：外墙外保温施工技术交底一、施工前准备阶段1.1 工程项目概况1.1.1 工程名称1.1.2 工程地址1.1.3 建设单位及连系方士1.2 设计文件审查1.2.1 总体设计方案1.2.2 施工图纸和说明书1.3 材料准备1.3.1 外墙外保温材料清单1.3.2 材料质量检查1.4 人员组织安排1.4.1 施工人员分工1.4.2 安全、质量责任人员二、基层处理2.1 基层清理2.1.1 清除基层浮尘、杂物 2.2 基层处理要求2.2.1 基层平整度要求2.2.2 基层强度要求2.3 基层检验2.3.1 拍打检验2.3.2 视觉检验2.4 基层处理方法2.4.1 砂浆找平2.4.2 胶粘剂涂刷三、外墙外保温系统3.1 保温材料安装3.1.1 检查保温板材质量 3.1.2 平整度、垂直度要求 3.2 固定件安装3.2.1 固定件类型及要求3.2.2 固定件安装方法3.3 碳纤维网格布安装3.3.1 布局要求3.3.2 粘结剂选择及施工3.4 中层保温材料安装3.4.1 粘结剂施工方法3.4.2 保温材料固定3.5 防护层施工3.5.1 防护层材料种类及要求 3.5.2 防护层施工方法3.6 饰面层施工3.6.1 饰面层种类及要求3.6.2 饰面层施工方法四、施工安全及质量控制4.1 安全技术措施4.1.1 安全教育培训4.1.2 施工现场安全措施4.2 施工质量控制4.2.1 材料质量检查4.2.2 施工记录与验收五、施工检查与验收5.1 施工节点检查5.1.1 基层处理节点检查5.1.2 保温材料安装节点检查 5.2 施工质量验收5.2.1 施工质量验收标准5.2.2 施工质量整改措施六、附件：本所涉及附件如下：附件一：工程项目概况表附件二：设计文件审查记录附件三：材料质量检查合格证明书 ……七、法律名词及注释：本所涉及的法律名词及注释如下：法律名词一：“施工基准面”是指基础部位的最高点，作为测量高程的基准面。

一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 工程地点：[请填写工程地点]3. 施工单位：[请填写施工单位名称]4. 监理单位：[请填写监理单位名称]5. 交底日期：[请填写日期]二、施工内容1. 施工部位：[请填写施工部位，如外墙、屋面等]2. 施工方法：[请填写施工方法，如EPS板、XPS板、岩棉板等]3. 施工材料：[请填写主要施工材料，如保温板、粘结剂、网格布等]三、安全技术要求1. 人员配备与培训- 施工人员必须经过专业培训，具备外墙保温施工的相关技能。

- 所有施工人员必须熟悉本交底内容，并严格遵守安全操作规程。

2. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等个人防护用品。

- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系挂牢固。

3. 施工现场管理- 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故。

4. 脚手架及高空作业- 脚手架必须符合相关安全标准，经专业人员进行验收合格后方可使用。

- 高空作业时，必须确保脚手架稳固可靠，施工人员应系挂安全带。

- 严禁在脚手架上堆放超过规定重量的物品，防止脚手架倾覆。

5. 材料及工具管理- 保温材料应按照规定存放，防止受潮、受热变形。

- 施工工具应妥善保管，防止丢失或损坏。

6. 防火防爆- 施工现场严禁使用明火，防止火灾事故发生。

- 施工过程中，如需进行焊接等动火作业，必须办理动火作业许可证，并采取必要的安全措施。

四、施工质量要求1. 保温材料应符合国家相关标准，质量合格。

2. 保温层施工应平整、密实，无空鼓、裂缝等现象。

3. 粘结剂、网格布等辅助材料应按照设计要求选用，并确保质量合格。

五、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，并采取必要措施进行救援。

2. 报告相关部门，并按照事故处理程序进行处理。

六、交底人及被交底人1. 交底人：[请填写交底人姓名及职务]2. 被交底人：[请填写被交底人姓名及职务]七、备注1. 本交底内容仅供参考，具体施工过程中应严格按照实际情况进行调整。

一、工程名称：（填写具体工程名称）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、交底日期：（填写具体日期）四、交底人：（填写交底人姓名及职务）五、被交底人：（填写被交底人姓名及职务）六、交底内容：1. 施工准备- 确保所有施工人员已接受安全技术教育，了解并掌握本工程的安全操作规程。

- 检查施工环境，确保符合安全要求，包括通风、照明、防滑等。

- 准备必要的施工安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。

- 检查施工机具和设备，确保其安全可靠，并进行定期维护保养。

2. 施工安全注意事项- 高处作业：施工人员必须佩戴安全带，系好保险绳，确保安全。

- 脚手架搭设：脚手架应符合安全规定，经安全部门验收合格后方可使用。

脚手板不得有探头板和飞跳板，施工时不得出现立体交叉作业。

- 物料提升：使用升降机提升物料时，必须有专人操作，确保安全。

- 电气安全：电气设备应绝缘良好，接地可靠，并配备漏电保护器。

- 防火安全：施工过程中应严格遵循防火规定，禁止吸烟，并配备消防器材。

3. 个体防护- 作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

- 根据施工环境，可能需要佩戴其他防护用品，如防噪声耳塞、防化学品手套等。

4. 施工过程中的安全措施- 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。

- 施工过程中，应随时关注施工环境变化，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告。

- 严禁酒后作业、疲劳作业，施工人员应保持良好的身体状况。

5. 应急预案- 制定并熟悉应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速有效地进行处理。

- 定期组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力。

七、交底确认- 被交底人签名确认已接受安全技术交底。

- 交底人签名确认已向被交底人进行安全技术交底。

八、附件- 施工安全技术交底记录表- 施工现场安全检查表九、备注- 本安全技术交底适用于本工程外墙外保温施工全过程。

- 施工过程中，如遇特殊情况，应随时调整安全技术措施，并重新进行安全技术交底。

复合保温一体板安全技术交底单位工程名称施工部位施工单位日期施工内容交底内容：一、〔1〕进入施工现场，必需戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。

（2）作业人员必需身体安康，方可独立操作。

学徒必需在师傅的指导下进展工作。

（3）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。

（4）严禁酒后作业，穿拖鞋上班。

（5）严禁施工时玩耍打闹。

（6）施工现场严禁抽烟。

二、施工预备01、施工单位应对施工人员进展复合保温外模板的产品性能、施工工法等安全内容的培训。

技术02、在施工前应进展一下技术预备工作。

交a) 生疏复合保温外模板施工的相关技术要求；底内b) 施工现场水电路畅通，具有材料堆放和加工场地，其他施工设施齐全容标准。

03、复合保温外模板应有特地的堆放和加工场地，场地应进展平坦并夯实或硬化，做好排水措施。

场地宜设在吊装设备工作范围之内，复合保温外模板用量应满足施工现场的进度要求。

04、塔吊等机具工作正常，复合保温外模板用塔吊进展垂直运输，吊装时，复合保温外模板四周应用木方等做好防护措施，避开消灭缺棱、掉角等问题。

三、复合保温外模板进场和加工制作01、复合保温外模板应依据施工进度提前进场，运输时应轻拿轻放，装卸时严禁摔震、踩踏。

复合保温外模板的存放应分类储存平方码垛，且不易露天存放，应有防雨、防暴晒措施，宜承受保鲜膜、塑料纸包裹或草毡子掩盖。

在平坦枯燥的场地，最高堆放不易超过30 层。

02、复合保温外模板进入施工现场后，应依据山东省工程建设标准《外摸板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程》〔DBJ/T 14-075-2023〕规定的要求，对其进展抽样复检。

复合保温外模板的厚度、长宽尺寸和板面平直度应符合标准要求。

四、复合保温外模板排版切割与连接件安装01、复合保温外模板使用前，应依据图纸设计尺寸确定排版分割方案，并绘制安装排幅员。

为降低施工难度，削减拼缝处开裂，应尽量使用主规格尺寸。

、02、对于无法用主规格安装的部位，应在施工现场用切割锯切割成符合要求的非主规格尺寸，非主规格板最小宽度不宜小于150mm，小于的必需增加连接件且间距不大于500mm。

且破坏部位是保温层，即为合格。

如果是墙体基层破坏，则必须对墙体基层重新进行处理。

（保温装饰板粘贴28天后，粘结层粘结强度达到设计要求）。

2、基层分格弹线。

2.1、应按设计要求进行排板，并确定分格缝的宽度。

2.2、从门窗或阳角处开始弹出基准控制线，作出标记。

2.3、弹线工作应由施工人员完成，若条件不允许则弹线人员必须与施工人员完成交接。

基层检查与处理基层分格弹线墙体表面干燥时应先洒水润湿复合板面板表面开槽，刷侧面封闭剂复合板底面点式布胶复合板周边安装固定填塞泡沫条分格缝边缘贴美纹纸打密封胶 安装排气塞 揭保护膜 板面清洁 竣工验收2.4、弹线时应将缝线弹出，以便在安装板材时核对尺寸和位置，减少误差。

3、墙体表面洒水润湿。

当天气较热，墙面干燥时，施工前应用清水先将墙面适当润湿，以保证不会因胶粘剂中的水分过快蒸发而影响粘接质量。

4、板背面点式布胶4.1、粘接砂浆的使用4.1.1、选用适当的容器（18L手提铁桶或塑料桶）先将粘接砂浆倒入容器内，然后将清水倒入容器，一边倒一边搅拌，充分搅拌均匀。

再根据现场气温高低适当增减清水的添加量（以刮涂流畅，不流坠为宜）。

4.1.2、粘接砂浆应随用随搅拌，已搅拌好的粘接砂浆必须在2－4小时内用完。

4.2、粘结点分布图及要求如下：根据点粘分布图把胶粘剂点涂在背板面上，粘结面积不得小于40%，建筑物高度在50m以上的，粘结面积宜达到45%以上。

5、安装固定。

5.1、面板扣件安装根据扣件分布图，用电锤在规定位置钻出8mm的孔，用于安放膨胀塞，孔的深度要求穿过砂灰层，进入砌体25mm以上。

再将扣件插入板内，用螺栓将扣件拧紧。

5.2、保温装饰板为面板中间四周开槽，深度为3mm,宽度为3mm,扣件安装与槽内。

5.3、水平（竖向）接缝节点图5.4、板材上墙前应再次检查尺寸是否合适（核对墨线），有问题的板材不得上墙。

5.5、板材揉贴时应逐渐按压到平整度要求的合适位置，严禁按压低了再拉出，造成虚粘。