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化工生产废矿渣综合利用技术路径与设备选择解析随着现代工业的发展，化工生产过程中产生的废矿渣成为一种重要的环境问题。
废矿渣的堆放、处理和综合利用对环境保护和资源回收具有重要意义。
本文将就化工生产废矿渣的综合利用技术路径以及设备选择进行解析。
一、废矿渣综合利用技术路径废矿渣的综合利用技术路径有多种选择，下面介绍两种常见的技术路径。
1. 粉磨综合利用技术路径粉磨综合利用技术路径适用于矿渣颗粒较大、湿度较高的情况。
该技术路径主要包括以下几个步骤：矿渣的初步处理、研磨、分级、干燥和粉磨。
初步处理阶段主要是对矿渣进行初步分选和破碎。
矿渣经过破碎设备的处理后，可以得到适合下一步处理的颗粒大小。
研磨阶段主要是将初步处理后的矿渣进行进一步粉碎。
通过研磨设备，可以将矿渣研磨成细粉末，提高其表面积，便于后续工艺的进行。
分级阶段主要是对粉磨后的矿渣进行分级。
通过分级设备，可以将不同粒径的矿渣分开，达到不同用途的要求。
干燥阶段主要是对湿度较高的矿渣进行干燥处理。
通过干燥设备，可以降低矿渣的湿度，提高其利用价值。
粉磨阶段是最后一个环节，将经过以上处理的矿渣进行粉磨，得到所需终产品。
2. 熔融综合利用技术路径熔融综合利用技术路径适用于矿渣成分较为复杂、硬度较高的情况。
该技术路径主要包括以下几个步骤：矿渣的预处理、熔融、脱硫和混凝土配制。
预处理阶段主要是对矿渣进行初步加工处理，如粉碎、筛分等。
通过预处理设备，可以将矿渣的颗粒大小控制在一定范围内，便于后续工艺的进行。
熔融阶段是将矿渣进行高温熔融处理。
矿渣在高温下融化成液态，通过控制温度和时间，可以使其中的有害物质发生化学反应，降低其对环境的影响。
脱硫阶段主要是针对含硫矿渣进行脱硫处理。
通过脱硫设备，可以降低矿渣中的硫含量，减少对环境的污染。
混凝土配制阶段主要是将经过熔融处理的矿渣与水泥、砂、石等材料进行混合，制备成混凝土材料，用于建筑工程。
二、废矿渣综合利用设备选择废矿渣综合利用设备的选择需考虑多个因素，包括矿渣的性质、需要处理的规模以及投资成本等。
化工企业电石渣的回收再利用浅析发布时间：2023-02-07T04:52:09.614Z 来源：《福光技术》2023年1期作者：张胜[导读] 电石法聚氯乙烯生产过程中产生了大量的电石渣，其含水量在65%～85%之间。
电石渣是由氢氧化钙、硅、镁、铝、铁等金属氧化物、氢氧化物、硫化物、磷化物、乙炔气等组成。
电石渣的量大、运输费用高、沿途有滴漏和粉尘飞扬，对环境造成二次污染。
新疆吐鲁番市托克逊县阿乐惠镇电石厂新疆吐鲁番 838001摘要：电石渣是工业固体废弃物，文章综述了在化工生产中副产物电石渣的回收再利用，充分发挥了副产物的作用，降低了企业的生产成本及消耗，提升了物料的利用率，同时降低了电石渣堆积对环境的污染，向节能减排的可持续发展方向前进。
关键词：电石渣；氧化钙；氢氧化钙；脱硫随着社会的发展和进步，中国制造已经走向世界，中国的各个行业也在与时俱进，各类新型材料的使用逐渐增加，在我们的生活中的占比越来越大，从而带动化工生产化工原料及工业固体废弃物的生产和运输是社会进步的心脏和大动脉。
1 电石渣的物理特性及对环境的影响1.1 对环境的影响电石法聚氯乙烯生产过程中产生了大量的电石渣，其含水量在65%～85%之间。
电石渣是由氢氧化钙、硅、镁、铝、铁等金属氧化物、氢氧化物、硫化物、磷化物、乙炔气等组成。
电石渣的量大、运输费用高、沿途有滴漏和粉尘飞扬，对环境造成二次污染。
1.2 物理特性电石渣浆液是一种灰棕色的混浊液体，经沉淀池静置后，其含水量可降低至50%以下，因其颜色为灰白色，并有淡淡的恶臭，颗粒细而均匀，粒径在0.005mm～0.01mm之间，密度较小，质地疏松。
电石渣中的主要成分为氢氧化钙，是最佳的替代原料。
电石渣主要由2%～5%的SiO2、Al2O31.5%～4%、Fe2O30.14%～0.2%、CaO65%～71%、MgO0.22%～1.68%、烧失量22%～26%等构成，长期堆放后仍存在较小的碳酸钙。
电石渣的资源化利用技术工业化进展摘要：随着氯碱行业的持续发展，电石渣的排放及堆存量日益增长，造成了严重的环境污染、土地与钙资源浪费。
针对电石渣的资源化利用难题，在分析电石渣组成、结构特点的基础上，对其在建材、化工材料和环保治理方面的研究进行综述，重点讨论了资源综合利用的问题及研究趋势。
将电石渣中的钙转化为氧化钙，除去杂质，获得较高纯度的精制氧化钙，再与普通除杂电石渣所得氧化钙掺混后满足电石生产所需石灰的品质要求，形成循环工艺，是解决ＰＶＣ产业中大量电石渣固废的有效途径和方法。
本文介绍了电石渣的危害及综合利用的意义。
分析了利用电石渣治理酸性废水、反渗透浓水、含钙下游产品等的技术进展和工业化应用，提出利用电石渣制备活性氧化钙生产电石将成为电石渣资源化利用的观点。
关键词：电石渣；资源化；利用引言电石渣是一种强碱性的固体废物，受电石渣资源化利用及下游市场等因素影响，国内大量的电石渣无法资源化利用，只能采用露天堆放或者沙土掩埋的方式堆存，不仅占用大量土地，还会对周边环境造成不良影响，电石渣中所含的有毒物质还会对周边居民的生活健康造成影响。
因此，对电石渣的资源化利用成为一项重要的课题。
1现状与问题我国是利用煤炭生产聚氯乙烯产品的大国。
电石产量位居全球首位，由此产生的大量电石渣，一直是煤制聚氯乙烯工业面临的大难题。
上世纪60年代，随着石油工业的崛起与发展，国外聚氯乙烯生产工艺由电石法转向了乙烯法。
但是中国聚氯乙烯行业始终以电石法工艺为主。
原因是我国特有的“富煤、贫油、少气”的资源和能源结构，决定了我国依托丰富的电力和煤炭资源，走电石制取乙炔，再合成聚氯乙烯的路线。
据电石是生产聚氯乙烯产品重要的基础化工原料。
但是适合电石使用的石灰石资源稀少，我国的电石原料石灰石产地分散。
加上各石灰石产区加强对石灰石矿山开采的管理，石灰石的产量受限、质量下降，电石生产企业经常面临石灰石供应不足、石灰石以次充好的困境，严重制约电石行业的正常运行。
关于pvc电石渣在路基材料研究领域r方面的技术应用及用途拓展探讨王彦波;樊庆霈;程寅【摘要】对电石法pvc产生电石渣的基本情况进行了介绍,对现阶段电石渣的利用途径进行分析,对电石渣在新型路基材料的研究领域方面技术应用进行探讨,结合pvc化工企业所承担的环境保护责任,指出电石渣影响pvc化工企业发展的主要因素,并提出新型路基材料为电石渣用途拓展的新思路.【期刊名称】《化工管理》【年(卷),期】2018(000)028【总页数】1页(P61)【关键词】pvc电石渣;路基材料;用途拓展【作者】王彦波;樊庆霈;程寅【作者单位】阿拉尔市富丽达纤维有限公司,新疆阿拉尔 843300;阿拉尔市富丽达纤维有限公司,新疆阿拉尔 843300;阿拉尔市富丽达纤维有限公司,新疆阿拉尔843300【正文语种】中文1 电石渣基本介绍1.1 电石渣概念电石渣试电石水解获取乙炔气后的产物,主要成分为氢氧化钙。
电石是生产聚氯乙烯树脂的重要原材料,在我国以电石为原料生产聚氯乙烯树脂的产能占90%以上,每1吨电石水解后产生1.78吨的干基电石渣,2吨含40%水分的电石渣。
乙炔与氯化氢在转化器内转化生成的氯乙烯单体,继而在生成聚氯乙烯,产生的氢氧化钙渣成为电石渣。
1.2 电石渣的化学成分电石渣呈灰白色,干燥后细度较高,成均质粉末状。
放置较长时间的电石渣,因表面与空气中二氧化碳反应生成碳酸钙硬壳。
其中主要成分为Ca(OH)2含量为79.5%,SiO2 含量为3.77%,Al2O3 含量为1.23%。
2 电石渣的用途我公司目前的电石渣产量及实际情况,综合利用率高的是水泥,其他副产品只能考虑余量的电石渣。
电石渣综合利用开发还需要一定的时间过长,具体电石渣开发利用途径如下:(1)将电石渣脱水、烘干、800～900℃下烧成,制得的高活性氧化钙。
(2)利用电石渣采用不同的工艺过程,可生产系列碳酸钙产品。
(3)利用电石渣中的钙离子性能,用电石渣代替熟石灰可以作为生产环氧丙烷的原料(4)利用电石渣生产水泥熟料。
![一种利用工业废弃物电石渣生产氯化钙的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s1/m/083f405cb94ae45c3b3567ec102de2bd9605de0d.png)
[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公布说明书[11]公开号CN 1923700A [43]公开日2007年3月7日[21]申请号200610124541.0[22]申请日2006.09.15[21]申请号200610124541.0[71]申请人游川北地址443208湖北省枝江市白洋镇陵江街28号宜昌金川生物科技开发有限公司[72]发明人游川北 [74]专利代理机构宜昌市三峡专利事务所代理人成钢[51]Int.CI.C01F 11/24 (2006.01)权利要求书 1 页 说明书 2 页[54]发明名称一种利用工业废弃物电石渣生产氯化钙的方法[57]摘要本发明公开了一种利用工业废弃物电石渣生产氯化钙的方法，属于氯化钙制备和对电石渣再利用技术领域。
本发明是在反应釜中加入浓度为20－40％的工业盐酸后，加入电石渣进行反应，反应温度控制在40－95℃，当pH值为5－8时反应到终点，反应完成后对产物过滤，滤液加入活性炭脱色、加入氯化钡去除硫酸根离子后过滤，对滤液浓缩、结晶、干燥得到氯化钙。
通过将含有氢氧化钙的电石渣与盐酸进行反应得到氯化钙，将使用乙炔的工厂中产生的工业废弃物电石渣得到充分利用，减少了因堆埋电石渣带来的环境污染，充分利用了资源。
200610124541.0权 利 要 求 书第1/1页 1、一种利用工业废弃物电石渣生产氯化钙的方法，其特征在于：在反应釜中加入浓度为20-40％的工业盐酸后，加入电石渣进行反应，反应温度控制在40-95℃，当PH值为5-8时反应到终点，反应完成后对产物过滤，滤液加入活性炭脱色、加入氯化钡去除硫酸根离子后过滤，对滤液浓缩、结晶、干燥得到氯化钙。
2、根据权利要求1所述的一种利用工业废弃物电石渣生产氯化钙的方法，其特征在于：加入的工业盐酸和电石渣重量比为：盐酸∶电石渣＝1∶1-1.1，其中盐酸以纯盐酸计，电石渣以除水后的干基中氢氧化钙计。
3、根据权利要求1或2所述的一种利用工业废弃物电石渣生产氯化钙的方法，其特征在于：电石渣中氢氧化钙的含量为60-99％，含水量为1-40％。
电石渣循环利用助力绿色低碳发展摘要：随着氯碱工业的不断发展，电石渣的排放量和存储量日益增加，造成了严重的环境污染和土地、钙资源的浪费。
针对电石渣的资源化利用问题，在分析电石渣组成和结构特点的基础上，综述了电石渣在建筑材料、化工材料和环境保护方面的研究，重点介绍了资源的综合利用及研究趋势。
加快电石渣的资源化利用，将有效降低电石生产过程中的能耗和污染物排放，有助于推动电石法PVC生产的绿色发展，对加强能源资源节约和环境保护具有重要意义。
关键词：电石渣循环利用;绿色低碳引言随着环境形势的日益严峻，人们的环保意识逐渐增强。
为了打赢污染防治攻坚战，响应国家号召，适应国家发展，电石渣是电石法生产PVC的主要副产物。
每生产1吨PVC会产生2吨左右的电石渣废弃物，具有量大、碱性强、运输困难、水土流失等特点。
目前，中国电石渣产量达到3400万吨/年(干基)。
经过多年的探索和研发，我国企业在电石渣转化为氧化钙用于电石生产的循环利用技术方面取得了显著进展，为我国电石渣的零排放和规模化高值化利用提供了典范，解决了电石生产上游原料优质石灰石资源短缺、下游乙炔制备产生的大量固体废弃物电石渣的处理等问题。
加快电石渣的资源化利用，将有效降低电石生产过程中的能耗和污染物排放，有助于推动电石法PVC生产的绿色发展，对加强能源资源节约和环境保护具有重要意义。
1电石渣回收利用概述电石渣是电石水解生产乙炔气、聚氯乙烯、聚乙烯醇等产品排放的工业固体废渣。
其主要成分是Ca(OH)2，并含有少量杂质。
由于电石渣附加值低，企业通常采用堆存或填埋的方法处置电石渣，不仅增加了企业的管理费用，还加剧了周边土地和水环境的盐渍化。
考虑到电石渣的主要成分与石灰相似，如果能代替石灰用作道路填筑胶结材料，可以降低道路建设和电石渣处置的成本，同时也可以有效缓解电石渣填埋造成的环境污染。
利用电石渣作配料，既提高了生料质量，又解决了二氧化硫排放问题。
也实现了水泥熟料生产中工业废渣综合利用的目的，以废治废，变废为宝，减少电石渣对环境的污染，实现资源的综合利用。
电石生产废弃物的综合利用摘要：现阶段，国民经济的发展速度非常快，这也推动了电石需求的快速增长。
电石的发展潜力非常大，但在生产过程中所产生的污染也需要进行高度重视。
在生产电石的过程中，使用的原料主要是石灰以及碳素材料。
主要的过程在1800-2200℃的高温条件下与电阻热进行反应，产生电石。
电石生成之后，需要严格按照相应的时间做好释放。
在出炉时，熔融状态的电石主要是从炉眼进行流出，然后电石能够从炉嘴流入电石锅内做好冷却，最后需要进行脱模、粉碎、贮藏。
在电石生产总会产生很多的废弃物，会污染环境。
基于此，本文对电石生产废弃物的综合利用进行了深入分析。
关键词：综合利用；电石生产；废弃物引言随着社会的发展，低碳环保是非常重要的发展趋势。
我国是电石生产的大国，对其进行节能减排，能够更好的推动电石经济可持续发展，也是促进可持续建设和发展的重要途径。
因此，需要高度重视。
在电石生产的过程中，会产生非常多的废弃物，需要对其综合利用进行深入的探讨，更好的保护环境。
一、电石炉尾气综合利用电石炉尾气经干法除尘加湿净化处理后可以进行资源再利用，例如，在电石行业进行循环生产的过程中，净化后的电石炉尾气可以在石灰窑中进行煅烧，在干燥窑中干燥。
焦炭燃料自给自足，而石灰窑煅烧的石灰以及干燥窑中加工的焦炭都可以作为是电石炉合成电石的原料。
在化工产品的生产中，由于净化后的尾气中包含CO、H2、N2，这也是对草酸、乙二醇、草酸铵、合成氨进行生产的重要原料，为电石化工的发展提供了有利条件。
1、用作热源燃料一是石灰的煅烧：石灰（CaO）以及焦炭（C）是电石企业进行电石生产的重要原料。
每生产1吨的电石，需要对消耗约1.02吨，需热量约4.186兆焦/千克。
以40万吨电石为例，消耗的石灰一般是在40.88万吨。
在生产电石中，可回收的尾气一般是在400～600立方米，电石炉尾气的平均热值一般是10032千焦/立方米，约等于147～210公斤标准燃料煤。
基金项目：国家自然科学基金项目（编号：40972173）。
作者简介：张莹莹（1985-），女，浙江舟山人，在读硕士研究生，主要研究方向为地基处理与环境岩土。
电石渣是用电石生产重要化工原料乙炔时产生的废渣，主要成分是Ca (OH)2，还含有CaCO 3、SiO 2、硫化物、镁和铁等金属的氧化物、氢氧化物等无机物以及少量有机物。
据国家发展与改革委员会统计，2003年国内共生产电石530万吨，按消耗每吨电石产生1.2t 电石渣计，全国产生的电石渣超过600万吨。
江苏省常州市既有PVC 化工厂，又有乙炔制造公司。
这些企业每年都有废弃的电石渣，其中常州市乙炔制造公司每年产电石渣约为3000t ，PVC 化工厂的电石渣产量更大。
电石渣浆的含水量大、碱性高，且流量大，是污水管网的重点污染源；而干电石渣的主要成分是氧化钙，是高碱性物质pH 值可达12以上。
排放及存储电石渣常占用大量的耕地，长期存放的土地严重钙化，复耕非常困难。
如果管理不当会对本地生态环境及空气质量造成严重影响，风天尘雾迷漫，雨天污水遍地。
故电石渣问题成为影响PVC 生产厂规模扩大、生产发展的主要制约因素，如何将电石渣综合回用、变废为宝已是企业迫在眉睫的课题。
因此，开展电石渣的综合利用，不仅能获得经济效益，更是具有良好的社会效益。
另一方面，道路基层施工所用的石灰全部是从外地购买，车辆运输，需要有集中的石灰存放、消解场地，而且施工时还需要进行二次搬运。
如果采用电石渣代替石灰，则可以省去长途运输、存放、消解等环节，施工时电石渣可以随用随取。
电石渣本身的成本就比石灰低得多，本着就地取材，便于施工，技术可行，经济合理的原则，用电石渣代替石灰应用于城市道路工程无论从社会、环境效益还是经济效益上都非常有利。
目前国内电石渣的综合利用途径主要有以下几个方面：作为普通建筑材料和路基原料(如地基填土等)、制成石灰作为电石的生产原料、与煤渣等煅烧生产电石渣水泥、生产普通化工产品等。
采矿工程中的工业废弃物综合利用技术探讨工业废弃物是采矿工程中不可避免的产物，对环境和人类健康造成了巨大的威胁。
因此，探讨采矿工程中的工业废弃物综合利用技术，是一项至关重要的任务。
本文将从矿石选矿过程的废弃物综合利用、采矿尾矿的应用与资源化利用、硫化尾矿的处理和再利用等几个方面展开探讨。
首先，矿石选矿过程的废弃物综合利用是采矿工程中的一个重要环节。
在矿石选矿过程中，废弃物主要包括破碎、磨矿、浮选和回收的尾矿等。
这些废弃物中含有一定量的金属矿物、非金属矿物和有用元素，如果能够合理地进行综合利用，将对资源回收和环境保护起到积极的促进作用。
因此，通过研究和开发废弃物的综合利用技术，可以将废弃物转化为有用的产品，提高矿业资源利用效率，减少环境污染。
其次，采矿尾矿的应用与资源化利用是另一个关键问题。
采矿尾矿是矿石经过选矿过程后产生的废弃物，其中含有一定量的金属和非金属矿物。
然而，由于尾矿中的目标物质含量较低且分散，其综合利用面临着技术难题。
目前，研究者们通过采用先进的选矿、提纯和分离技术，可以将尾矿中的有用物质进行回收和利用，并制备出新材料、建筑材料等产品。
这种资源化利用的方法不仅可以减少废弃物对环境的影响，还能够提高矿业资源的利用率，实现绿色矿山的建设。
另外，硫化尾矿的处理和再利用也是一个重要的课题。
硫化尾矿是采矿中一种常见的工业废弃物，含有大量的硫化物。
这些硫化物在空气中氧化后会生成硫酸和其他有害物质，对环境造成严重的污染。
因此，研究人员开发出了一系列硫化尾矿处理和再利用技术，如酸浸、浮选、中和等方法，可以有效地去除和回收硫化物，并将其转化为有用的产品，如硫酸铜、硫化铁等。
这种方法不仅减少了硫化尾矿对环境的危害，还能够实现废物资源化的目标。
总的来说，采矿工程中的工业废弃物综合利用技术是一项非常关键的工作。
通过研究和开发废弃物的综合利用方法，可以实现资源的高效利用和环境的有效保护。
但是，在实施废弃物综合利用技术时，我们还需要强化政府的监管和管理，加强工程设计和施工过程中的环境保护措施，以确保该技术的安全性和可行性。
基金项目：国家自然科学基金项目（编号：40972173）。
作者简介：张莹莹（1985-），女，浙江舟山人，在读硕士研究生，主要研究方向为地基处理与环境岩土。
电石渣是用电石生产重要化工原料乙炔时产生的废渣，主要成分是Ca (OH)2，还含有CaCO 3、SiO 2、硫化物、镁和铁等金属的氧化物、氢氧化物等无机物以及少量有机物。
据国家发展与改革委员会统计，2003年国内共生产电石530万吨，按消耗每吨电石产生1.2t 电石渣计，全国产生的电石渣超过600万吨。
江苏省常州市既有PVC 化工厂，又有乙炔制造公司。
这些企业每年都有废弃的电石渣，其中常州市乙炔制造公司每年产电石渣约为3000t ，PVC 化工厂的电石渣产量更大。
电石渣浆的含水量大、碱性高，且流量大，是污水管网的重点污染源；而干电石渣的主要成分是氧化钙，是高碱性物质pH 值可达12以上。
排放及存储电石渣常占用大量的耕地，长期存放的土地严重钙化，复耕非常困难。
如果管理不当会对本地生态环境及空气质量造成严重影响，风天尘雾迷漫，雨天污水遍地。
故电石渣问题成为影响PVC 生产厂规模扩大、生产发展的主要制约因素，如何将电石渣综合回用、变废为宝已是企业迫在眉睫的课题。
因此，开展电石渣的综合利用，不仅能获得经济效益，更是具有良好的社会效益。
另一方面，道路基层施工所用的石灰全部是从外地购买，车辆运输，需要有集中的石灰存放、消解场地，而且施工时还需要进行二次搬运。
如果采用电石渣代替石灰，则可以省去长途运输、存放、消解等环节，施工时电石渣可以随用随取。
电石渣本身的成本就比石灰低得多，本着就地取材，便于施工，技术可行，经济合理的原则，用电石渣代替石灰应用于城市道路工程无论从社会、环境效益还是经济效益上都非常有利。
目前国内电石渣的综合利用途径主要有以下几个方面：作为普通建筑材料和路基原料(如地基填土等)、制成石灰作为电石的生产原料、与煤渣等煅烧生产电石渣水泥、生产普通化工产品等。
1电石渣在路基方面的应用电石渣的主要成分与石灰相似，建设部行业标准《粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程》（CJJ4-97）中指出，当采用石灰类工业废料（如电石渣等）和石灰下脚料时，其适用条件可按对石灰的要求执行。
交通部行业标准《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）中提出，有效钙含量在20％以上的等外石灰、贝壳石灰、珊瑚石灰、电石渣等，当其混合料的强度通过试验符合标准时，可以应用。
因此，根据现行的相关标准、规范，电石渣应用于城市道路基层在理论上是可行的，但还需要结合修建道路的具体情况通过系统的试验研究和试验段验证确实可行后，才可以推广应用。
1.1作为路基原料已经有很多岩土工作者开展了电石渣用于路基原料的研究。
电石渣在改良加固土体的同时，对能源节约和环境和谐有重要的意义。
相比于水泥和石灰高温煅烧所消耗的能耗，电石渣可单独用于固化土，也可添加适量外加剂（如粉煤灰）即可用于加固土。
可以节省大量能源，同时减少温室气体二氧化碳的排放。
电石渣是一种工业废渣，用其加固土，既消耗了工业废弃物，实现工业废弃物的资源化利用，又减少了环境污染，实现了环境和谐。
工业废料电石渣在路基及其他方面综合利用途径综述张莹莹1，王其标2（1.东南大学交通学院，江苏南京210096；2.同济大学土木学院，上海200092）摘要：文章介绍了工业废料电石渣在路基填筑、建筑材料与化工产品生产及酸性大气与水体污染治理方面的综合利用途径，侧重对其作为路基原料方面的利用现状及效果进行阐述。
现有研究表明，电石渣可以广泛应用在交通、化工、环保等方面，开展电石渣的综合利用，不仅能获得经济效益，更具有良好的社会效益。
关键词：电石渣；路基填料；建筑材料；化工原料中图分类号：U416.1文献标识码：B图1改良土抗压强度与龄期关系曲线有研究表明电石渣-粉煤灰混合料作为路基材料完全合格，具有施工工期短、效率高的特点，且可以减低道路成本，减少废渣对环境的危害。
徐庆飞利用二等电石渣和Ⅲ级粉煤灰制备固土材料，在电石渣和粉煤灰掺配比为1∶2时，掺量为土质量30%时，能够满足二级和二级以下道路底基层的使用要求。
朝阳市公路工程集团总公司的罗洪伟等《电石渣稳定土路面基层应用技术研究》中提到，在1998年北房线油路工程修建1km电石渣稳定土基层试验路。
试验路的布置及结构形式与二灰稳定基层的设计相同。
测定试验路经济技术指标，结果与二灰混合料的力学性能比较。
两种不同混合料在7天龄期，相同养生条件下，强度无大的区别，很相近。
说明电石渣稳定类做基层能满足二灰稳定类基层的各项指标要求。
Chai Jaturapitakkul等人将电石渣和谷壳灰按不同掺量比与砂混合制成砂浆，测试其凝固时间，抗压强度等参数，得出该混合物的初凝和终凝所需时间较长，但是掺量分别为50%的电石渣和谷壳灰制成的砂浆的抗压强度在养护28天和180天时分别达到了15.6和19.1MPa，见图1。
图2电石渣改良盐渍土液塑限随掺量变化1.2用于特殊土的改良电石渣还被用于特殊土的改良。
盐渍土作为一种特殊土，具有溶陷、盐胀、腐蚀等不良的工程特性，而用盐渍土作为路基填料是交通建设需要解决的重大岩土工程问题之一。
为了解决滨海盐渍土的工程问题，庞巍等人分析了电石渣改良盐渍土路基填料的液塑限试验、击实试验、室内CBR试验和不同条件的不固结、不排水三轴试验。
结果表明电石渣固化改良后，盐渍土塑性指数缓慢降低；随着掺入量的增加，其最优含水率和CBR 值都相应的增大。
电石渣改良盐渍土的剪切强度随围压的增加而增大，如图2～图5所示。
图3电石渣改良盐渍土击实特性与掺量关系图4电石渣改良盐渍土改良土CBR值随掺入量变化图5不同围压条件下电石渣改良盐渍土三轴试验结果1.3国内高校已有的研究成果国内高校也陆续开展了电石渣作为筑路材料的研究，见表1。
笔者采用电石渣改良某地所取粘性土，对改良土样进行了养护6天泡水1天和养护27天泡水1天的无侧限抗压强度试验。
电石渣掺量为4%，6%，8%（相比于干土重量），并与生石灰掺量为4%，6%（相比于干土重量）的改良土强度进行对比。
结果发现掺量为4%时，二者强度相差不大；掺量为6%时，电石渣改良土的强度明显好于生石灰改良土，如图6、图7所示。
图696%压实度下，各改良剂不同掺量标养6天、泡水1天的无侧限抗压强度值图796%压实度下，各改良剂不同掺量标养27天、泡水1天的无侧限抗压强度值2其他综合用途电石渣除了作为路基原料外，在其他方面的用途也很广。
首先它是优良的建筑材料，可用来生产水泥、石灰、建筑砌块等建材产品。
P.Krammart 等提出分别用5%城市固体垃圾焚烧底灰和10%电石渣代替水泥原料来生产水泥，通过与传统水泥进行比较，发现二者的成表1各高校开展的电石渣作为筑路材料的研究注：皂化渣指电石渣参加皂化反应后所生成的一种工业废渣，主要成分同电石渣；电石灰同电石渣。
分与传统水泥很相似，且电石渣水泥的抗压强度与传统水泥也基本一致，膨胀性小于传统水泥。
也有用电石渣与谷壳灰作为水泥原料和用电石渣与城市废水活性污泥掺人水泥的研究。
此外，电石渣还被用于制造砂浆，建筑用砖以及电石原料等。
其次，电石渣可以用来治理污染。
在治理大气污染方面，电石渣的强碱性能有效地吸收从窑炉排出的各种有害的废弃酸性气体，并能在一些垃圾焚烧炉的烟道气中干法或湿法除去HCl、SO2等酸性气体等。
把电石渣作为燃煤工业锅炉固硫剂，按一定比例与煤混匀，煤燃烧时放出的SO2与电石渣反应生成CaSO3或CaSO4被固定下来。
在废水处理方面，采用价廉易得的电石渣来中和处理酸性废水已在许多企业中得以利用，电石渣对某些废水可起到沉淀剂或混凝剂的作用。
再次，电石渣在化工产品方面利用也相当广泛。
电石渣可以与氯气作用生产漂白粉、代替石灰作浮选调整剂、作防水涂料的主要填料、作瓷光壁涂料和建筑室内用腻子的原料。
通过对电石渣去味、改性，将其变成一种疏水材料，再以改性电石渣为主要填料，加入一定的成膜物质、成膜辅剂和颜料，可以制备防水性能良好的涂料。
利用电石渣可代替石灰石生产多种消耗Ca(OH)2的化工产品，如氧化钙、漂白粉、碳酸钙、氯化钙等。
董永刚等提出以电石渣作为钙质原料制备超轻硬硅钙石型硅酸钙保温隔热材料，为电石渣制备保温隔热材料以及制备其他产品提供理论依据。
姜彩荣等将电石渣在105℃干燥处理后用氯化铵溶液消化，得到的混合溶液用氨水调节pH值，可将电石渣转化为可碳化的氯化钙溶液。
此工艺中产生的含氨废水经处理后得12mol/L氨水，可循环使用，既节约成本又减少了污染，具有一定的借鉴意义。
3结语虽然在生产建材、化工产品及环境治理等方面能够有效地利用部分废弃电石渣，但普遍存在着利用有限，过程预处理复杂、经济效益不高等原因，使得现在大部分厂家仍将电石渣废弃，既污染环境又造成资源浪费。
因此，需要加大科研力度，积极开展电石渣在道路路基填土改良方面的研究工作，扩大电石渣再循环利用的范围，才能在利用“废物”消除污染的同时，产生良好的经济效益，逐步实现少排放或“零排放”，实现经济效益和社会环境效益的双赢。
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