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监理工作重点、难点分析及解决方案目录1. 监理工作概述 (3)1.1 监理工作职责 (4)1.1.1 质量监督 (5)1.1.2 进度控制 (7)1.1.3 成本管理 (8)1.2 项目关键利益方 (10)2. 重点工作分析 (11)2.1 质量控制重点 (12)2.1.1 基础施工阶段 (13)2.1.2 结构施工阶段 (15)2.2 进度控制难点 (16)2.2.1 外部因素影响 (18)2.2.2 多专业协调问题 (19)2.3 成本管理策略 (20)2.3.1 材料成本控制 (21)2.3.2 不可预见费用管理 (22)3. 难点分析 (23)3.1 施工规范与标准 (24)3.1.1 地域性规范的适应性 (26)3.1.2 新技术、新材料的应用 (27)3.2 合同管理 (28)3.2.1 合同条款的解释与执行 (30)3.2.2 索赔与争议解决 (31)4. 解决方案 (32)4.1 质量控制问题的解决策略 (33)4.1.1 定期质量检查与抽查 (34)4.1.2 关键工序监控制度 (35)4.2 进度控制难点的应对措施 (36)4.2.1 优化施工计划与调度 (38)4.2.2 强化沟通协调机制 (39)4.3 成本管理方案的实施 (40)4.3.1 材料采购与供应链管理 (41)4.3.2 采用价值工程方法 (43)5. 管理工具实施与评估 (45)5.1 项目管理信息系统(PMS)的应用 (46)5.1.1 信息收集与处理 (48)5.1.2 进度跟踪与调整 (49)5.2 绩效评估与反馈机制 (50)5.2.1 定期评估与报告制度 (52)5.2.2 问题反馈与改进流程 (53)1. 监理工作概述工程质量监理：监理人员需要对施工过程中的各个环节进行严格把关，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
这包括对施工材料、施工方法、施工工艺等方面的监督，以及对施工现场的质量检查和验收。
中央空调工程安装调试难点分析及处理措施1.空调系统结露空调系统在运行中发生结露，导致出现风管及吊架结露、风口滴水、天花滴水、墙面渗水发霉、墙面涂料脱落等现象，虽然不会造成太大的事故，但已经影响到了观感和使用功能，给用户使用和大楼物业管理带来许多不便，并造成了一定的经济损失。
其原因为保冷施工不规范，保冷层厚度不达标，保冷措施未发挥作用等等。
因此，保温保冷的施工应聘请技术过硬的施工队进行施工。
1.1风管的处理目前中央空调风管主要有无机材料复合风管和镀锌铁皮风管两种。
无机材料复合风管由两层高轻度无机材料夹一层保温材料复合而成，具有质量轻、不燃烧、造价低，成品板材现场切割制作、安装比较方便等特点，保温层一般为2cm厚聚苯烯泡沫。
由于材料结构比较合理，一般很少出现结露现象，施工前应重点检查板材有无剥壳、胀板变形等情况。
1.2空调水管道的处理空调水管道温度低，出现结露的概率比较大，需要重点处理。
施工时需严格控制供、回水及冷凝水管道和其他管道、风道、梁、柱、墙体之间的距离，常规距离控制在15cm以上，以便于保温工程的施工及确保保温质量，对于管道与支、吊架接触部位，正常情况下需增加木瓦管托，如无条件，也可以局部裹贴橡塑发泡板，再用卡箍收紧。
同时需要注意各条管线应单独进行绝热施工。
1.3死角部位的处理风道、水管紧贴梁底、墙边及穿墙的部位也是保温施工的关键部位，如正常施工有困难，可以先在这些部位做好简易模具，再采用局部聚氨酯发泡填充，在风道、水管与障碍物接触周边表面形成保温层，以此隔离死角部位与空气的接触。
1.4送风口的处理一般而言，相对封闭或面积较小的房间及走道的送风口出现结露的可能性较大，梅雨季节尤为明显，分析原因主要有以下几点。
①空调区域内的空气相对湿度大夏季，特别在梅雨季节或者雷雨天，空气相对湿度大，水蒸气多，空调送风口很容易产生结露现象。
②空调送风温差大在某些时段，冷水温度比较低，而风机送风量又偏小，引起送风温差偏大，从而出现结露现象。
空调安装工程施工重点、难点分析及措施一、施工重点分析在空调安装工程中，存在着一些施工重点需要特别关注，主要包括以下几点：1. 设备选型：正确选择适合场地需求的空调设备，包括制冷量、风量等参数的合理匹配，确保安装后的空调系统能够正常运行。
2. 空调布置：根据不同场所的特点和需求，合理安排空调布置，确保空调出风口的位置与房间结构相匹配，提供舒适的空调效果。
3. 配管设计：合理设计空调系统的配管布局，包括管道路径、斜率、避让等，确保冷媒流通畅通，避免存在冷媒泄漏或其他配管问题。
4. 电气接线：正确连接空调设备的电源和控制线路，确保电气系统的安全可靠，同时保证各个设备的正常运行和调控。
二、施工难点分析在进行空调安装工程时，可能会遇到以下几个施工难点：1. 隐藏工程：安装空调时，可能需要进行一些隐藏工程，如墙体开槽、天花板吊板等，这需要施工人员具备一定的专业技术和经验，确保施工质量。
2. 管道敷设：空调系统的配管敷设需要遵循一定的规范和工艺要求，包括管道的支吊架设置、管道的斜率控制等，需要施工人员具备相关的知识和技能。
3. 次品率控制：空调安装过程中，需要确保设备和材料的质量达标，避免使用次品或低质量的产品，否则可能会影响安装后的空调系统性能和使用寿命。
4. 安全施工：施工过程中需要确保施工人员的安全，遵守相关的安全操作规范，如穿戴好个人防护装备、使用安全工具等，减少施工事故的发生。
三、施工措施为了解决空调安装工程中的难点和确保施工质量，可以采取以下措施：1. 做好施工计划：在施工前制定详细的施工计划，包括施工任务、工期安排等，确保施工进程有序进行。
2. 严格质量控制：对空调设备和材料进行严格的质量把关，避免使用次品或低质量产品，确保安装后的空调系统性能稳定。
3. 加强培训和管理：对施工人员进行培训，提升他们的专业技术和安全意识，同时加强对施工人员的管理，确保施工操作规范、安全可靠。
4. 定期维护和检查：安装完成后，定期进行维护和检查，及时发现和解决存在的问题，保证空调设备的正常运行。
完整版)监理工作重点与难点分析及对策监理工作的重点和难点分析以及对策在测量工程方面，施工前的准备非常重要。
监理人员需要认真熟悉规划设计图纸，明确控制点的位置和方位，并对施工单位的测量仪器进行检查。
监理人员还需要配备必要的图表，并对实际情况提出具体的监理意见。
在轴线控制测量方面，监理人员需要全方位、全过程进行监测，发现问题及时检测、复测或令其整改。
施工单位必须因地制宜做好首级控制点的埋设及保护工作，并按照工程测量规范进行指导。
轴线控制测量完毕后，监理人员需要对控制网、轴线起始点的测量定位及各轴线的间距作认真检测，并且严格按照工程测量规范进行验收。
施工单位必须绘制轴线控制测量成果图，并注明必要的信息，经监理方检测合格后，由测量监理工程师签字认可。
土方及桩基工程完工后，施工方需要绘制竣工图，并经过审核、会签后存档，以便与土建施工单位顺利交接。
在高程控制测量方面，监理人员需要根据规划院提供的水准点或导线点的位置及高程来控制其标高。
对于土方工程开挖的标高控制，监理工程师必须对开挖深度、长宽度进行检测验收，并签字认可，资料存档。
对于工程+0点的设置，施工单位应将其高程引测至稳固建筑物或构筑物上，并且其精度不应低于原水准点的等级要求，监理人员必须进行检核。
对于各层次标高的控制测量，施工人员需要从+0点用钢尺垂直向上引测丈量至设计标高+50∽100cm处作标志，并用水准仪作全面抄平。
施工人员经自检合格后，将资料向监理报验。
经监理工程师验收合格后签字认可，资料存档，数据上墙实行规范管理。
在沉降观测方面，监理人员需要按照设计要求或工程测量规范进行观测点的布置。
观测点的首要条件是标志稳固、明显、结构合理且不影响建筑美观与使用，并便于观测及长期保存。
监理工程师需要对施工单位设置观测点的实施进行检验及指导。
1.4.2 观测方法和精度要求应根据工程需要采用相应等级规定。
观测次数一般不少于5次，除非是高层建筑。
建筑物第一层完工后必须测得初次沉降观测数据，以后每建一层测一次。
监理工作的重点、难点分析及控制措施监理工作技术难点、重点控制及预防措施一、基坑工程的技术重点和监理对策本工程地下室是本工程的重点和难点。
现场监理机构应督促施工单位编制基坑专项施工方案，内容应包括支护及止水、土方开挖、降排水、水平支撑及换撑、监测、结构等方面的安全和技术措施，方案需经专家论证通过后方可批准。
现场监理机构应严格监督施工单位按批准的方案实施。
基槽开挖必须分层分段，不得一次开挖到底，挖土时应注意挖掘机械不能钩住或牵拉桩，以免引起桩位移及损伤，为确保基坑的安全和地下室施工顺利进行，必要时采取基坑边坡加固及抗内排水措施。
基坑开挖至设计标高后，先将坑底素土夯实，再铺筑一层100厚素混凝土垫层，作为地下室底板，基础梁的找平层，要求在基坑开挖后，应及时进行铺筑，基坑不得长期暴露。
（一）、支护结构事前质量控制要点1、本工程支护结构尚未设计。
故按支护结构常规内容考虑，包括：1）排桩；2）地下连续墙；3）水泥土墙；4）高压喷射（基坑土体加固）；5）土钉墙；6）锚杆；7）支撑系统。
2、审查施工单位资质，人员资格（项目管理人员的资格专业工种上岗证等）及分包单位资质及总包对分包单位的质量管理制度是否符合有关规定（含降水单位）3、根据基坑开挖深度，地质条件、施工方法、地下水性质、周围环境，相邻建筑，环境保护地下管线和地面荷载等资料。
审查施工组织设计，特别是专家论证（含土方开挖专项方案方案。
审查检测、监测方案、排水降水方案、支护与支撑方案、预案。
重点审查防渗结构施工质量的保证措施。
经监理工程师审批后，方可进行施工。
4、由施工单位校核的红线桩，及建筑物的平面及高程控制网及其到测桩，检查其保护措施，施工单位应将测量成果向监理部报送“测量放线报验单”（附测量放线记录及附图），经项目监理部测量监理工程师复测审核合格。
5、了解掌握施工单位及分包单位人员素质、数量、管理制度、能否满足施工需要，设备、仪器仪表是否具有合格证，校核证明。
工程监理重点和难点分析及对策工程监理是确保工程施工过程符合相关法规标准、质量可控、进度可控、成本可控的重要工作环节。
在工程监理中，存在着一些重点和难点问题需要特别注意并采取有效对策。
一、重点问题分析1. 施工质量控制工程监理的首要任务是保证施工质量，包括土建结构、建筑装饰、设备安装等各个环节的质量控制。
对于工程质量的重点监督在于各项工程质量检测过程的规范化、标准化以及检测数据的真实有效性，确保施工过程中质量合格率达到标准要求。
2. 工程进度管理工程监理需要全程跟踪监督工程进度，确保按照施工进度计划顺利推进，及时发现工程进度滞后的问题并协调解决，避免对工程整体进度造成影响。
尤其是在项目整合施工中更要做好进度管理工作，确保各个分包单位之间的协调配合。
3. 安全生产监督工程监理需要重点关注工程安全生产，严格按照相关法规标准进行安全检查、安全培训，确保施工现场各项安全措施到位，避免发生安全事故，确保施工过程中人员的生命财产安全。
二、难点问题分析1. 合同管理工程监理在合同管理方面存在着很多难点问题，包括合同条款繁多复杂、合同履行过程中的纠纷处理等。
尤其是在工程变更、索赔等问题的处理过程中，需要综合考虑各方利益，平衡各方关系，确保合同顺利履行。
2. 环境保护监督随着人们环境保护意识的提高，工程监理需要更加重视环境保护监督工作。
在施工过程中要求符合环保要求，确保不对周围环境造成污染，同时加强对环保设施的监督，减少环境污染问题的发生。
3. 资金使用监督工程监理需要监督工程项目的资金使用情况，确保各项费用的使用合规、透明，避免资金挪用、浪费等问题的发生。
在工程建设过程中要加强对工程进度与资金的关联性分析，并对施工单位资金使用情况进行定期审计，确保项目资金使用合理有效。
三、对策建议1. 加强监督力度在工程监理工作中要加强对工程质量、进度、安全、合同、环保等方面的监督力度，确保各项工作落实到位，达到预期监理效果。
2. 提高监理水平工程监理人员需要不断提高专业技能水平，熟悉相关法规标准，掌握监理工作流程，及时更新监理知识，提高监理服务水平，提高监理质量。
空调安装工程实施重点、难点分析及解决方案1. 实施重点分析在进行空调安装工程时，有几个重点需要特别关注：1.1 合适的空调设备选择选择合适的空调设备非常重要，需要考虑以下因素：- 使用环境的大小和布局- 制冷和制热需求- 能源效率和节能性能- 用户需求和预算要求1.2 安全性和稳定性安全性和稳定性是空调安装工程的重要关注点，需要注意以下事项：- 安全规范和标准的合规性- 电力和机械设备的合理配置- 防火和防震措施的考虑- 设备的可靠性和维护性1.3 高效施工计划合理的施工计划可以提高工程效率和质量，需要注意以下方面：- 各种施工任务的顺序和时间安排- 人力和物料资源的合理利用- 检查和测试的时间节点- 突发情况和调整计划的预留时间2. 实施难点分析在空调安装工程中，可能会遇到一些难点，需要特别关注和解决的问题有：2.1 复杂的管路和布线对于大型或复杂的建筑物，空调管路和电气布线可能会非常复杂。
解决方案包括：- 管道和电线的细化设计和规划- 使用高效的工具和技术进行管路和布线安装- 相关专业人员的合作和配合2.2 客户需求的多样性不同客户对于空调设备的需求可能有很大差异，解决方案包括：- 与客户充分沟通，确保理解其需求和期望- 提供个性化的空调方案设计和选择- 提供详细的项目说明和用户手册2.3 施工现场的限制有些施工现场可能存在一些特殊限制，如空间狭小、高层安装等。
解决方案包括：- 详细测量和评估施工现场条件- 合理使用设备和工具，确保施工的安全性和高效性- 提供相关施工经验和解决方案的培训3. 解决方案针对上述实施难点，我们可以采取以下解决方案：- 在项目前期进行充分的调研和设计，确保空调设备的选择和方案的合理性。
- 寻求专业的空调安装团队，确保施工过程的高效性和安全性。
- 在施工现场进行详细的现场调查和测量，制定合理的施工计划。
- 提供个性化的解决方案，满足不同客户的需求。
- 对施工人员进行培训，提高其技术和操作水平。
第九章、监理工作重点、难点分析一、监理工作重点、难点分析此部分内容在本节前面已有所提及，作为对设计单位的建议内容，亦在此归并列出：1、关于空调节能方面⑴由于住宅用楼等空调机组大部分冷、热能量是在空调季节消耗的，建议为空调机组设专用电源变压器，以便在非空调季节停用（或部分停用）空调变压器，以减少变压器能量损耗，达到节能目的。
⑵住宅用楼有不少房间对温、湿度要求较高，需全天候运行空调设备，对于此类房间，建议在空调季节采用中央空调机组提供冷、热源，非空调季节采用风冷热泵空调器，这样可大大减少能耗，减少一次性投资，也可发挥制冷机组和换热器的效率，既达到节省投资和能耗的目的，又能保证医院正常之需。
⑶、公共用楼不少部门对新风要求比较高，建议新风量大的部分空间采用空气能量回收装置全热交换器，通过全热交换模式、旁通通风模式及预冷预热控制模式的结合使用，可大大降低空调负荷，节约能量。
2、由于给排水、暖通、电气、消防、弱电等都是分别设计的，因此，希望设计能提供管线的综合平面、剖面布置详图。
以利于各专业管道交叉矛盾问题在设计阶段就得到解决，减少扯皮、返工现象。
3、由于科研楼内的管道种类多、线路长，遇有较大故障就要凿墙断壁，甚为不便，建议适当加大下水管口径，采取有效的防堵塞措施并适当设置管道井和设备层，以利于日常的维修、保养与医院的改造和发展。
另外，不少医院的室外管沟不但低矮狭窄，且由于没有采取防水措施，沟内积水严重，不仅腐蚀管线，亦不利于维修。
应采取有效措施，防止水体渗入，并便于维修、改造和通风。
4、随着国家环保要求的不断提高和全社会环保意识的明显加强，医院污水、污物等环保设备必须设置齐全，性能满足要求，在设计时予以高度重视。
5、关于磁共振成像系统的选择建议。
磁共振成像系统分超导型和永磁型两种，由于超导型磁体须不断用液氦冷却至－269℃才能保持无电阻的超导状态，不仅技术复杂，设备购置及维修费用昂贵，且液氦需及时供应，建筑屏蔽要求较严格，而永磁型为永久磁体，以稀土钴永磁最佳，这种装置虽购置费用也较昂贵，但操作维修简便，费用相对低廉，对场地环境要求简单，运营成本低，可靠性强，不需要氦冷却系统，能耗低，其屏蔽措施相对简单。
监理工作重点与难点分析及对策1、测量工程1．1施工前的准备1．1．1认真熟悉规划设计图纸，明确由规划院（测绘院）以图上控制点放样到实地的各控制点位置、方位作为建筑工程的首级控制；1．1．2对施工单位的经纬仪、水准仪等作认真检查，同时对施工单位的测量人员上岗证等进行检核；1．1．3配备工程测量监理所必须的图表及对工程测量中的实际情况提出监理的具体意见；1．2轴线控制测量1．2．1施工单位依据已知控制点进行轴线放样的控制测量，监理必须全方位、全过程进行监测，发现问题及时检测、复测或令其整改；1．2．2施工单位必须因地宜做好首级控制点的埋设及保护工作，监理必须按工程测量规范进行指导；1．2．3轴线控制测量完毕后，监理必须对控制网、轴线起始点的测量定位及各轴线的间距作认真检测，严格按工程测量规范进行验收，同时测得纵横轴线几何图形对角线数据值进行方正度的校核；1．2．4施工单位必须绘制轴线控制测量成果图，图中必须注明：工程名称、地点、时间、层次、施测方法及所使用何种仪器、测绘者、自检偏差数据等项，后向监理方报验。
经监理方检测合格，由测量监理工程师签字认可。
资料存档，数据上墙实行规范化管理；1．2．5土方及桩基工程完工后，应根据现有资料，施工方需绘制竣工图，后经原设计及土建施工单位技术人员、监理工程师的审核、会签，存档。
以便与土建施工单位顺利交接。
1．3高程控制测量1．3．1根据规划院提供的水准点或导线点的位置及高程作为原始点（离工程施工现场不宜太远）来控制其标高；1．3．2对土方工程开挖的标高控制，监理工程师必须对开挖深度、长宽度检测验收，合格后签字认可，资料存档；1．3．3对工程+0点的设置，施工单位应将其高程引测至稳固建筑物或构筑物上，其精度不应低于原水准点的等级要求，监理必须检核；1．3．4对各层次标高的控制测量，应按工程设计要求从+0点用钢尺垂直向上引测丈量至设计标高+50∽100cm处作标志，以些标志用水准仪作全面抄平。
本工程特点、监理工作的重点与难点分析及监理对策一、工程特点：1、项目名称：2、建设单位：3、工程地点：4、工程规模：5、工期：二、本工程的技术难点和关键工序主要有以下几个方面：1、办公楼内的中央空调、通风净化装置的装修和安装工程；2、钢筋混凝土结构工程；3、屋面防水工程。
根据本工程重点部位和关键工序，项目监理部认真研究审批施工方的技术施工方案，加强对施工图的审查力度，搞好技术交底，加强专业监理技术人员的配备和监理力度。
做好旁站、检验和设备调试工作。
具体措施如下：三、对应措施：（1）净化空调、通风工程1）施工工艺流程2）措施A.风管及部件的制作a.制作风管材料选用优质镀锌钢板，并进场时予以逐张验收。
脱脂后进入车间进行制作。
b.风管制作严格执行国家相关规范的有关条款，风管无横向拼接缝，尽量减少纵向拼接。
c.矩形风管所有接缝采用单平咬口分片制作，转角采用联合咬口，咬口缝均配以密封胶填封。
d.风管内不加设加固框筋。
e.组成风管法兰组焊时在钢板平台上用靠模进行，并校正确保对角线相等，施焊后要求法兰平面平整，无歪斜、翘角现象，四角均为90°。
法兰钻孔严禁使用气割，空位均匀，孔距≤150mm.f.风管与法兰的连接采用翻边衔接，衔接部位在法兰外侧。
装配时，法兰平面与风管或部件的中心线应互相垂直，翻边平整不得有孔洞，翻边宽度6～9mm，不得遮挡螺栓孔。
法兰内边尺寸允许差+1～+3mm。
螺孔互换允差≤1mm。
翻边处裂缝和孔洞处于密封胶处理。
g.镀锌风管加工时应避免损坏镀锌层，擦损处刷磷化底漆一道，镀黄醇脂类底漆二道，磁化漆二道。
h.风管及管道应保持清洁，风管下料咬口成型后应用中性脱脂液脱脂后方可相互咬合成型，制作完毕后用中性杀菌清洁液将内表面全面清洁，干燥后检查达标，即用塑料薄膜及胶带封口，并保存清洁干燥之处。
B.风管系统安装a.选用δ≥5mm闭孔海绵胶版做法兰垫，密封垫内侧也风管内壁相平。
法兰紧固后无松紧不均匀现象。
b.法兰垫尽量减少接头，并采用企口接口c.净化风管各部件安装前外部清除浮尘，安装时拆开端口封膜。
随拆随安，中间停顿时随即将端口重新封好。
d.风管所用的连接件均采用镀锌件且连接方式保持一致。
e.主风管安装吊架间距≤3m，每8米设防晃架一个。
f.风管安装水平偏差≤3MM/M，垂直偏差≤2MM/M。
横纵向全长偏差值控制在20MM内。
g.风管安装全部结束应各系统全数灯光检漏，合格后方可进入下道保温工程。
C、风管保温风管安装密封后整体保温，保温钉均无松动，保温层保持平整、无胀裂、保护层无皱折、脱胶、紧贴风管无间隙，保温后的通风管不再开孔，整个保温工程严格按国家相关规范有关条款要求进行施工。
D、高效过滤器安装a.在洁净区各部安装工程全部结束，清扫吹洗24小时后，高效过滤器方可开箱检查，系统运行检查合格后继续运转12小时以上，清扫后立即安装高效过滤器。
b. 高效过滤器存放保持清洁干燥，启用时轻拿轻放，安装时外框箭头方向应与气流一致。
E、防火阀安装a.检查阀门的灵活性和可靠性，安装时要核对方向。
b.防火阀均设置独立支架，其重量不应由风管承担。
（6）所有检测、试验、运行情况均随时记录在档。
工程交工时随工程技术资料一并交业主存档。
（2）净化装修工程1）施工工艺流程（1）材料验收（2）放样、划线（3）工艺确认（4）底槽定位安装（5）隔断、围护（6-1）立面垂直度、顶部水平校正（6-2）铝合金门窗制作（7）吊顶安装（8）内部安装（9）拼缝硅胶密封（10）室内清洁（11）空吹2）措施A 洁净室的材料进场严格进行抽样检验，并同时在施工中随时注意检查，发现材料有变形、脱胶、脱漆、擦伤等有害质量、美观现象的，作废品处理。
B 划线应准确，放样后征得建设方工艺人员确定并双方签署技术核定单后方可进行下道工序施工。
C 洁净室的安装在建筑装修完工后，环境相对清洁的条件下进行。
洁净室地面应干燥平整，其平整度偏差≤1/1000。
D 底槽圆角连体安装每隔300MM安装一个紧固件。
E 洁净室墙板的安装、拼装按次序进行，尽可能做到墙板、顶板拼缝对齐沟通。
F 所有墙板在两个方向上的垂直度控制在2/1000范围内，立面平整度控制在3/1000范围内。
G 洁净室的吊顶应保证受荷载后平直，且与圆弧全部贴紧。
H 洁净室的所有直角均应采用圆弧或三维圆角隐蔽，所有接缝均采用硅胶密封，并注意其饱满、密实、平整。
I 所有门、窗的开孔同时应考虑隔断的强度及一定的气密性，观察窗采用不宜积灰的专用材料制作，净化门做到不拼接，且在门与框之间采用双面密封填料。
J 所有密封条均采用与材料颜色相符的纯橡胶条制作，不严密处辅以硅胶密封。
K 保护层、原材料堆放注意场地整洁、干燥，以免受潮及擦划，施工运输过程中严防碰撞。
2、钢筋混凝土结构工程钢筋混凝土结构工程重点从四个方面做好控制：一是强度的控制。
包括材料合格，使用正确；配合比正确，符合设计和施工工艺要求；施工试验符合要求，试验合格，从而形成了结构总体强度的要求。
二是水平和竖向位置的控制。
包括轴线、标高、垂直度，使结构的位置正确，受力和传力合理，使用空间及尺寸得到保证，从而保证使用功能。
三是几何尺寸的控制。
包括断面尺寸、平整、方正。
保证构件断面尺寸正确、表面平整，使用空间的方正，即使结构强度及自重得到了有效的控制，又为装饰装修创造了良好的条件。
四是工程资料的控制，用资料和数据来反映工程质量的水平。
因为主体结构被装修覆盖，结构的检验主要依据工程资料。
所以工程资料必须做到及时、完整、齐全、符合要求，必须能相互印证，能充分说明结构的质量。
（1）模板工程：模板支设的好坏直接关系混凝土的质量，所以在施工过程中应要求施工单位编制详细的模板施工方案，并要求其严格按施工方案施工。
模板控制的重点主要是模板设计、制作质量和模板安装、拆除操作质量及其对混凝土结构质量反映的效果。
1）模板选择应考虑先进合理、经济适用，能有效控制工程质量，使结构达到清水混凝土的效果。
2）模板制作必须尺寸准确，棱、角平直光洁，板面平整，光滑，拼缝严密；具有足够承载力、刚度和稳定性，构造简单，装拆方便，尽量减少拼缝。
3）要注意薄弱部位的施工，如：梁柱接点、阴阳角接点、各找种接缝的处理。
做到不跑位、不变形、不涨模、不漏浆、尺寸正确。
特别注意梁、柱阳角和接缝的漏浆（如加海绵条）。
4）模板堆放场地应平整，板面应面对面摆方，表面粘接的混凝土块要及时剔除干净，清除表面浮尘，及时涂刷隔离剂（竹脚模板应刷水性脱模剂）。
5）模板安装应依据施工方案确保模板的轴线位置、标高、垂直度、构件尺寸等符合设计要求。
跨度等于或大于4m的梁板模板应按设计和规范要求起拱。
起拱时要顺直，不得有折线。
6）多层结构施工的模板支架，上下层支架的立柱应垂直在同一中心线上，支架下铺设垫板，支撑应牢固稳定，垫板应平整。
7）模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。
封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。
预埋件、水、电管线、箱盒应埋设位置尺寸准确，固定牢靠。
8）结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式应符合规范和设计要求，并应安装牢固，确保留槎截面齐整和钢筋位置准确。
梁柱节点、主次梁节点、楼梯、腰线等模板，应确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝严密平整。
9）混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将以硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净，外漏钢筋插铁沾有灰浆油污应清理干净。
10）模板按扎后要进行验收，主要检查模板的平整度、垂直度、阴阳角、接缝情况、拼装精度、支架支撑情况等。
防止出现板面不平整、阴阳角漏缝、线角不顺直方正等现象，保证混凝土浇筑后效果。
要特别注意柱子烂根情况，可采取柱下四周板面找平，柱膜下加海绵条的办法。
11）模板的拆除应符合设计要求和规范的规定。
（2）钢筋工程钢筋工程控制的重点主要是钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量，钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、间距、数量、节点构造、接头连接方式、连接质量，接头位置、数量及其占同截面的百分率，保护层等。
1）熟悉图纸，确定控制的重点和难点，作好预控。
2）钢筋进场应按照国家规定进行检查和验收，不合格的钢筋坚决要求退场，并作好记录。
3）钢筋原材料入、出库应有管理制度。
应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放，妥善保管，并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。
4）钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量应符合规范、规程、标准的规定和设计要求。
经检验合格的半成品，应按工程使用部位和规格、形状分类堆放。
有标识牌，并注明钢筋标号、规格、尺寸和使用部位。
5）热轧钢筋盘条采用冷拉调直，应严格按照钢筋的级别、品种控制冷拉率。
6）钢筋切断配料，应以钢筋配料表提供的钢筋级别、直接、外形和下料长度为依据。
钢筋表面应洁净，不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损伤及泥浆油污。
7）用于对焊、电渣压力焊焊接接头的钢筋，应将钢筋端头的热轧弯头或劈裂头切除。
焊接材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求，焊接接头试件应做力学性能检验。
8）钢筋弯曲加工的弯折角度大于或小于90°时，其弯弧内直径（弯心柱直径）和钢筋的形状、尺寸，均应符合规范和设计要求。
箍筋弯钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不翘曲。
箍筋的内净尺寸，应确保主筋绑扎就位和保护层厚度。
设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩者，其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平整度等应符合要求。
9）钢筋安装绑扎质量，应保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、接头错开百分率以及绑扎搭接接头和保护层厚度等应符合要求，并应作到措施可靠、绑扎牢固。
10）对框架柱钢筋电渣压力焊接头要逐个进行检查，每一楼层中以300个同类型接头作为一批，每批取三个接头进行试验。
要求焊口至焊接夹具的钳口范围应除锈，钢筋端面宜平整，焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应等于或大于4mm。
接头无轴线偏移、弯折、咬边、气孔、烧伤等质量缺陷。
对框架梁、板钢筋采用闪光对焊时，要求钢筋对接的端头应除锈和油污，不得有弯曲。
接头焊缝金属熔透无过烧、无缩孔、裂纹，钢筋对接轴线不偏移，表面无烧伤。
11）应对钢筋的品种、规格、数量，以及钢筋的搭接、锚固进行全数检查，对钢筋的间距、尺寸按质量验收规范规定抽样检查。
12）钢筋保护层厚度控制措施：①控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架应规格尺寸准确，并具有相应的抗压、耐碰撞的强度，摆放或吊挂的位置、间距应与钢筋直径大小想匹配。
可采用塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马凳等。
并确保浇注、振捣混凝土时不移位、不脱落。
凡有透过混凝土面层的钢筋支撑端头或马凳支架点，其端头应预先涂刷防锈漆或加塑料套垫。
