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各种连接形式汇总

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管道连接方式

管道连接方式

管道连接方式编者按阀门与管路或设备之间的连接方式的选择是否正确合适，会直接影响到管道阀门产生跑、冒、滴、漏现象的机率。

常见阀门的连接方式包括：法兰连接、对夹连接、对焊连接、螺纹连接、卡套连接、卡箍连接、自密封连接等连接形式。

目录编者按 (1)1.法兰连接 (I)2.对夹连接 (2)3.焊接连接 (3)3.1.焊接的方式 (4)3.1.1.熔焊 (4)3.1.2.压焊 (4)3.1.3.钎焊 (4)3.2.焊接方式详解 (4)3. 2.1.熔焊 (4)4. 2.2.压焊 (8)5. 2.3.钎焊 (9)4.螺纹连接 (9)5.卡套连接 (10)6.卡箍连接 (11)7.内自紧连接 (11)8.注： (12)1.法兰连接法兰连接是阀体两端带有法兰，与管道上的法兰对应，通过螺栓固定法兰安装在管道中。

法兰连接是阀门中用得最多的连接形式。

法兰有凸面(RF)、平面(FF)、凸凹面(MF)等之分。

按结合面形状又可分为以下几种：(1)光滑式：用于压力不高的阀门。

加工比较方便；(2)凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈；(3)梯槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好；(4)梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力264公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门；(5)透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。

用于工作压力H1OO公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门；(6)0形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。

2.对夹连接阀门安装在两片法兰中间，阀体上通常有定位孔以方便安装定位，用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

什么是对夹连接方式？对夹式蝶阀如何连接？我们一般法兰安装是这样的，阀门上左右各一个法兰，管道上左右各一个法兰。

安装的时候，左边跟左边，右边跟右边的法兰螺栓固定。

对夹式的是这样一种，阀门上本身没有法兰，管道上左右各一个法兰，安装的时候，把仪表夹在管道两片法兰之间，然后用螺栓把管道左右的法兰夹紧，就是这样安装的。

管道连接方式汇总

管道连接方式汇总

管道连接方式汇总目前管道工程常用的连接方式有螺纹（丝扣）连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。

1、管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)螺纹连接用于低压流体输送用焊接钢管及外径可以攻螺纹的无缝钢管的连接，一般公称通径在150mm以下，工作压力在1.6MPa以下。

其适用范围如下：给水管道：工作压力不超过 1.6MPa，最大公称通径 150mm；热水管道：工作压力不超过 1.6MPa，最大公称通径 150mm，温度不超过 100℃；饱和蒸汽管道：工作压力不超过 0.2MPa，最大公称通径 50mm；煤气管道：工作压力不超过 0.05MPa，最大公称通径 10mm；压缩空气管道：工作压力不超过 0.6MPa，最大公称通径 50mm；氧气管道：工作压力不超过 0.66MPa，最大公称通径 50mm。

连接管道的管螺纹有圆锥形管螺纹和圆柱形管螺纹。

现场用绞板和套丝机加工的螺纹都是圆锥形管螺纹，某些管配件的螺纹如通牙的管接头和一般阀门的内螺纹则是圆柱形管螺纹。

管螺纹的加工也称套丝，有手工套丝和机械套丝两种方法。

手工套丝使用管子绞板套出螺纹，使用时，应选择与管子规格相应的板牙，在套丝过程中应向丝扣上加机油润滑，使丝扣和板牙保持润滑和冷却，保证螺纹表面粗糙度和防止烂牙。

为了操作省力及防止板牙过度磨损，一般在加工 DN25mm 以下螺纹时分 1~2 次套成，DN32mm 以上应分 2~3 次套成；机械套丝一般式采用套丝机，有时也利用车床车制螺纹。

使用套丝机时要注意套丝机的转速，宜在低速下工作，螺纹的切削液应分 2~3 次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生烂牙。

管道螺纹连接应留 2~3 牙螺尾。

管道丝扣链接的操作过程如下：（1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。

a、用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。

断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。

各种连接形式汇总

各种连接形式汇总

平面时摩擦力Ff =fFN =fFQ;
楔形面时法向反力F'N=FQ/cosβ；楔形面摩擦力F'f =fF'N =fFQ/ cosβ;
令f' =f/ cosβ称当量摩擦系数。F'f =f'Q；与当量摩擦系数对应的摩擦角称为 当量摩擦角，用ρV 表示。拧紧螺母时所需的水平推力及转矩：由于矩形螺纹 与非矩形螺纹的运动关系相同，将ρV代替ρ后可得：
5）导程（S）——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面母线 上的对应两点间的轴向距离
6）线 数 n ——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4 螺距、导程、线数之间关系：S =nP
7）螺旋升角λ——中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋 线轴线的平面的夹角
arS c/tdg2arcndt2P g
8）牙型角α ——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角 9）牙型斜角β——螺纹牙的侧边与螺纹轴线垂直平面的夹角
( b( b) )
( b( b) )
特殊联接：地脚螺栓联接 , 吊环螺钉联接
二、螺纹联接件
1）螺栓 普通螺栓 ——六角头，小六角头，标准六角头， 大六角头, 内六角
铰制孔螺栓——螺纹部分直径较小螺母
1155°° ~~3300°°
rr
辗辗制制末末端端
Байду номын сангаас
倒倒 角角 端端
A A型型
倒倒 角角 端端
ds ds
第九章 螺纹联结和螺旋传动
任何机械均由若干零件按一定方式相互联接而成。如果相连接的零件其相 对位置在工作时按一定的规律进行变化，此种联接称动联接。如果相联接 的零件在工作时其相对位置固定不变，此种联接称静联接。根据是否可拆 卸，联接还可分为可拆联接和不可拆联接。现将联接分类如下：

管道连接形式

管道连接形式
PE PlainEnd(notbeveled)平端（无坡口）
BE BeveledEnd坡口（焊接用）
NPT AmericanNationalTaper美国锥管螺纹
SW SocketWeld承插焊
RF RaisedFace凸面
SO带颈平焊法兰
THD Threaded螺纹的
LJ LapJoint搭接
THD是对所有螺纹（包括美标和欧洲标准）的统称，NPT是美标螺纹的缩写，R或者Rc是欧洲标准螺纹的缩写
法兰：SW/RF插焊/RF法兰接口,SO/RFSO/RF接口,THD/RF螺纹/RF,LJ/RF,RTJ接口/RF接口
RF就是凸面法兰接口形式（raiseflange）RTJ接口用在高压
法兰盖：RF,THD RF接口，螺纹接口
阀门：SW,RF插焊，RF接口
管件：SW,RW,THD.插焊RW BW吧螺纹THD就是thread的缩写
管道及管道施工有
管子的连接形式：这是指端面形式PE（平端）,BE（坡口）,NPT螺纹.
法兰：SW/RF（承插连接和密封面突面）,SO/RF（平焊，突面）,THD；螺纹/RF突面,LJ/RF（松套，突面）,
法兰盖：突面,THD螺纹
阀门：SW（承插）,RF突面
管件：SW承插,BW对焊,THD.螺纹
管子的连接形式：PE,BE,NPT.光管（pipeend）接口，对焊接口（buttweldend），NPT螺纹

零件的连接方式

零件的连接方式

零件的连接方式
零件的连接方式有很多种，以下是一些常见的连接方式：
1. 螺丝连接：通过在零件上攻螺丝孔，并在另一个零件上打沉头孔或过孔，然后将螺丝穿过沉头孔或过孔，再拧紧螺帽，实现两个零件的连接。

这种方式的特点是加工制作简单、拆卸方便，但牢固度受螺丝的强度影响。

2. 螺纹连接：通过在两个零件上加工出螺纹，然后通过螺纹的旋转实现两个零件的连接。

这种方式的特点是便于装拆，但需要做好放松措施。

3. 焊接：通过熔化两个零件的接触面，然后冷却凝固，实现两个零件的连接。

这种方式的特点是连接牢靠，但不可拆，且容易存在焊接缺陷。

4. 铆接：通过在两个零件上打孔，然后插入铆钉并敲击，使铆钉膨胀，实现两个零件的连接。

这种方式适用于不便于螺纹连接和焊接的情况，但不可重复拆卸。

5. 粘接：通过在两个零件的接触面涂抹胶水，然后压合，实现两个零件的连接。

这种方式适用于粘接密度轻的零件，粘接方便，但耐候性差，容易老化。

以上是一些常见的零件连接方式，选择合适的连接方式需要根据实际情况进行评估和选择。

金属结构的连接汇总

金属结构的连接汇总
1. 焊接方法和材料

建筑工程机械金属结构最常用的焊接方法主要是电弧 焊。 我国目前常用的电弧焊方法有：手工电弧焊、CO2气 体保护焊和埋弧焊。

焊接材料
1. 手工电弧焊
手工电弧焊焊条应与焊接的金属强度相适应，即等强原则。
Q235钢——E43型系列焊条
Q345钢——E50型系列焊条 Q390钢——E55型系列焊条 注: E表示焊条；43表示焊缝抗拉强度最小值为43kgf/mm2

y
h0
h
x
t
b
面积矩和形心坐标之间的关系：
y
Sx yA S y xA
工焊件串联成整体主要 承担载荷的作用。焊缝一旦断裂，钢结构就立即受到 严重破坏。 联系焊缝(又称非承载焊缝) ：焊缝与两个或两个以上 的焊件并联成整体(即连接作用)，焊缝不直接承担载荷，

工作中受力很小，焊缝一旦断裂，结构不会立即失效。
焊缝符号标注

2. 螺栓连接

优点：装配便利、迅速，可用于结构安装连接 或可拆卸式结构中。 缺点：是构件截面削弱，易松动。 分类：分为普通螺栓和高强度螺栓连接两种 普通螺栓又分粗制螺栓和精制螺栓。

3. 铆钉连接

优点：塑性和韧性较好，便于质量检查，故经常用于
承受动力载荷的结构中。 缺点：制造费工、用料多，钉孔削弱构件截面，因此 目前在机械制造中已逐步由焊接所取代。

4.销轴连接

能满足两个构件之间的相对运动的需要，或便于结构 件的现场安装。如起重机臂架根部的连接以及拉杆或
撑杆的连接等。
§4-2 焊缝连接
一、焊接接头的型式和焊缝种类

1. 焊接接头的型式主要有四种：对接、搭接、T型接和 角接。

通用技术常见连接方式

常见连接方式一、水泥连接1、膨胀螺栓：将管路支/吊/托架或设备固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。

使用时，须先用冲击电钻（锤）在固定体上钻出相应尺寸的孔，再把螺栓、胀管装入孔中，旋紧螺母即可使螺栓、胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体。

刚连接。

2、水泥钉：俗称钢钉，是钉子的一种，质地比较硬。

它的功用就是钉在一些比较硬的其它钉子钉不上的物体上，比如水泥。

二、木材连接1、螺栓连接：螺栓，就是我们通常使用的螺丝，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

不仅可以用于木材连接，也可用于金属连接，该连接可拆卸。

2、元宝螺母：像元宝一样，中间是孔用来紧固螺栓，两边有突出跟翅膀一样，指头可以借力拧紧螺栓，用于经常需要拆卸的地方。

3、钉接：用钉子进行连接，把两个部分用钉子钉在一起。

4、榫接：两块材料（一般是木材），一个做出榫头，一个做出榫眼，两个穿到一起，靠材料的摩擦力将两块材料固定在一起。

5、插接：属于刚连接，主要指的是类似水管与水管之间的相互套在一起，构成的这种连接方式。

6、胶接：用胶粘剂连接，具有使结构件不变形的特点。

7、合页连接：铰连接。

8、抱箍连接：木桶，刚连接。

三、金属连接1、木材连接中的1,2,5,6连接也适用于金属。

2、焊接，用于连接可靠又不拆卸的场合。

焊接包括锡焊（焊接电路板上的电子元器件，连接铜铁材料的小型件。

）电焊（连接承受强度大的金属件。

）气焊（连接承受力大的金属件，如自行车架。

）3、铆接，用于可靠连接、不经常拆卸的场合。

通俗的讲铆接就是指两个厚度不大的板，通过在其部位上打洞，然后将铆钉放进去，用铆钉枪将铆钉铆死，而将两个板或物体连接在一起的方法。

铆钉于螺栓很像，但是没有螺纹。

铆接包括：活动铆接。

结合件可以相互转动。

不是刚性连接；固定铆接。

结合件不能相互活动。

这是刚性连接。

法兰标准及连接形式汇总

法兰标准及连接形式汇总法兰连接形式符号：对焊：WN; 承插焊：SW；平焊：SO;螺纹：PT；松套LJ；平面：FF;凸台：RF ; 凸面：LM ; 凹面：LF ; 槽面：TG ;榫面：TF; 槽面：GF;环槽面：RJ管法兰及附件标准GB/T9113～GB9124--2000 法兰标准GB/T9113.1～GB/T9113.26-1988 整体钢制管法兰(1.6～42.0Mpa)GB/T9113.1～.2 整体钢制管法兰（平面）(1.6～2.0Mpa)GB/T9113.3～.8 整体钢制管法兰(凸面)(1.6;2.5;4.0;2.0;5.0;10.0Mpa)GB/T9113.9～.15 整体钢制管法兰(凹凸面)(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa)GB/T9113.16～.20 整体钢制管法兰(榫槽面)(1.6;2.5;4.05.0;10.0Mpa)GB/T9113.21～.26 整体钢制管法兰（环连接）(2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa)GB/T9115.1～.36―1988 平面对焊钢制管法兰（0.25～42.0）MpaGB/T9115.1～.5（平面）对焊钢制管法兰（0.25；0.6；1.0；1.6；2.0；Mpa）GB/T9115.6～.16 （凸面）对焊钢制管法兰（0.25；0.6；1.0；1.6；2.5；4.0；2.0；5.0；10.0；15.0；25.0；Mpa）GB/T9115.17～.23 (凹凸面)对焊钢制管法兰(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa)GB/T9115.24～30 (榫槽面)对焊钢制管法兰(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa)GB/T9115.31～.36 （环连接）对焊钢制管法兰(2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa)GB/T13402----1992 大口径碳钢管法兰JB/T79.1～.4--1994 整体铸钢管法兰(1.6～20Mpa,含6.4)；（代JB79－59）JB/T79.1 凸面整体铸钢管法兰JB/T79.2凹凸面整体铸钢管法兰JB/T79.3榫槽面整体铸钢管法兰JB/T79.4环连接面整体铸钢管法兰JB/T82.1～JB/T82.4—1994 对焊钢制管法兰；（代JB82－59）JB/T82.1凸面对焊钢制管法兰JB/T82.2凹凸面对焊钢制管法兰JB/T82.3榫槽面对焊钢制管法兰JB/T82.4 环连接面对焊钢制管法兰JB77----1959 法兰密封面型式JB78----1959 铸铁法兰JB79----1959 铸钢法兰JB80----1959铸铁螺纹法兰JB82----1959 对焊钢法兰HGJ44～HGJ68--1999 钢制法兰（[wiki]化工[/wiki]部工程建设技术规范）HG20592～HG20605—1997 钢制法兰（化工部标准；欧洲体系）HG20613～HG20623—1997 钢制法兰（化工部标准；欧洲体系）SH3406---1996 石化企业管道法兰ANSI B16.5---1996管法兰和法兰配件ANSI B16.25－1992 对焊连接端MSS SP44--1991 钢制管道法兰API 605---1998 大口径碳钢法兰。

管道连接方式汇总课件


环境因素
腐蚀性环境
在腐蚀性环境下，应选择耐腐蚀的连接方式，如玻璃钢管道的粘接、金属管道的内衬防腐等。
易燃易爆环境
在易燃易爆环境下，应选择防爆的连接方式，如防爆阀、防爆接头等。
05 管道连接方式的 应用场景
给排水工程
总结词
在给排水工程中，管道连接方式的选择 对于保证水质安全和供水稳定性至关重 要。
防止泄漏和污染。
提高系统可靠性和安全性
02
可靠的连接方式可以减少系统故障和维护成本，同时提高系统
的安全性能。
适应不同的流体和环境条件
03
不同的连接方式适用于不同的流体和环境条件，选择合适的连
接方式可以保证系统的适应性。
连接方式的分类
01
02
03
04
按材料分类
可以分为金属管道和非金属管 道连接方式。
碳纤维
由碳元素组成的高强度材料，具有较好的耐高温和抗拉性能。
金属塑料复合材料
由金属和塑料复合而成的材料，兼具金属的强度和塑料的耐腐蚀性 。
03 管道连接方式详 解
焊接连接
总结词
焊接连接是一种常见的管道连接方式，通过熔融金属将两个管道端部连接在一起 。
详细描述
焊接连接具有较高的强度和可靠性，适用于各种管道材料和直径。焊接过程中需 要使用焊接设备和技术，确保连接质量。焊接连接的优点是连接可靠、耐压能力 强，缺点是对于一些特殊材料或小直径管道可能不太适用。
焊接
通过熔融金属将管道连接在一 起的方法，通常用于金属管道 的连接。
法兰连接
通过将两个管道的法兰面用螺 栓或螺母固定在一起，将两个 管道连接在一起的方法。
卡箍连接
通过卡箍将两个管道连接在一 起的方法，通常用于塑料管道 的连接。

最新10钢结构的连接汇总

10钢结构的连接钢结构的常用连接方法钢结构的连接通常有焊接、铆接和螺栓连接三种方式。

铆接很少采用，常用焊接和螺栓连接。

1 、焊接连接是当前钢结构最主要的连接方式，它的优点是构造简单，用钢省，加工方便，连接的密闭性好，易于采用自动化作业。

焊接连接的缺点是焊件会产生残余应力和残余变形，焊缝附近材质变脆，焊缝质量易受材料、操作的影响，对钢材材性要求较高，高强度钢更要有严格的焊接程序。

2 、螺栓连接其分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。

1．普通螺栓连接普通螺栓的优点是装卸便利，不需特殊设备。

普通螺栓又分为C级螺栓 (又称粗制螺栓)和A、B级螺栓(又称精制螺栓)两种。

C级螺栓制作精度较差，宜用于承受拉力的连接，或用于次要结构和可拆卸结构的受剪连接以及安装时的临时固定。

A、B级螺栓受力性能较好，但其加工费用较高且安装费时费工，目前建筑结构中很少使用。

2．高强度螺栓连接高强度螺栓传递剪力的机理与普通螺栓不同，它是靠被连接板间的强大摩擦阻力传递剪力，变形较小。

其优点是施工简单、受力好、耐疲劳且可以撤换以及在动力荷载作用下不致松动。

从受力特征的不同，高强度螺栓连接可分为摩擦型和承压型两种。

摩擦型连接：外力仅依靠部件接触面间的摩擦力来传递。

其特点是连接紧密，变形小，传力可靠，疲劳性能好，主要用于直接承受动力荷载的结构、构件的连接。

承压型连接：起初由摩擦传力，后期同普通螺栓连接一样，依靠杆和螺孔之间的抗剪和承压来传力。

连接承载力一般比摩擦型连接高，可节约钢材。

但在摩擦力被克服后变形较大，故仅适用于承受静力荷载或间接承受动力荷载的结构、构件的连接。

3 、铆钉连接铆钉连接费工费料、劳动条件差、成本高，现在很少采用，多被焊接及高强度螺栓连接所代替。

焊接连接1 、焊接方法、焊接接头、焊缝形式等1.焊接方法钢结构常用电渣焊、气体保护焊和电阻焊等的是电弧焊，分为手工电弧焊、自动焊和半自动焊。

以手工电弧焊为最常用，设备简单，操作方便，但质量波动较大。

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使滑块等速运动所需要的水平力
等速上升： Ft=FQtan(ψ+ρV)
等速上升所需力矩： T= Ftd2/2= FQtan(ψ+ ρV)d2/2
等速下降： Ft=FQtan(ψ-ρV)
等速下降所需力矩： T= Ftd2/2= FQtan(ψ-ρV)d2/2
自锁条件：ψ≤ ρV
效率为：
tan
tan V
W W 1 22 F Q T SF QtF aQ n d 2 tad 2 2n 2ta t a n n
二、非矩形螺纹
螺纹的牙型角α≠0时的螺纹为非矩形螺纹，如教材图9—11所示。非矩形螺纹
的螺杆和螺母相对转动时，可看成楔形滑块沿楔形斜面移动；
平面时法向反力FN=FQ;
平面时摩擦力Ff =fFN =fFQ;
5）导程（S）——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面母线 上的对应两点间的轴向距离
6）线 数 n ——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4 螺距、导程、线数之间关系：S =nP
7）螺旋升角λ——中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋 线轴线的平面的夹角
arcSt/gd2arcntdg2P
8）牙型角α ——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角 9）牙型斜角β——螺纹牙的侧边与螺纹轴线垂直平面的夹角
一、螺纹的形成 1、螺纹的形成
将一直角三角形abc绕在直径为d2的圆柱表面上，使三角形底边ab与圆柱体的 底边重合，则三角形的斜边amc在圆柱体表面形成一条螺旋线am1c1。三角形 abc的斜边与底边的夹角ψ，称为螺纹升角。若取一平面图形，使其平面始终通 过圆柱体的轴线并沿着螺旋线运动，则这平面图形在空间形成一个螺旋形体， 称为螺纹。
2、螺纹的类型 (1)按螺纹在轴向剖面内的形状，分为矩形螺纹、三角形螺纹、梯形螺纹及锯齿 形螺纹。
(2)按螺纹旋线绕行的方向，分为右旋螺纹和左旋螺纹。只有在特殊需要时，才 采用左螺纹。比如煤汔罐等危险设备中使用的螺纹。
(3)按螺纹的线数，分为单线螺纹和多线螺纹。
◇沿一条螺旋线所形成的螺纹为单线螺纹。单线螺纹多用于联接。 ◇沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹为多线螺纹。 多线螺纹多用于传动。 ◇多线螺纹由于加工制造的原因，线数一般不超过4条。
三.几种常用螺纹的特点和应用
按牙型: 三角形螺纹、管螺纹 ——联接螺纹
矩形、梯形、锯齿形螺纹——传动螺纹
§9—2 螺旋副的受力分析，效率和自锁
一、矩形螺纹（牙型角α=00） 受力分析 螺纹副中，螺母所受到的轴向载荷Q是沿螺纹各圈分布的，为便于分析，用集中载 荷Q代替，并设Q作用于中径d2圆周的一点上。这样，当螺母相对于螺杆等速旋转时， 可看作为一滑块(螺母)沿着以螺纹中径d2展开，斜度为螺纹升角ψ的斜面上等速滑动 匀速拧紧螺母时，相当于以水平力推力F推动滑块沿斜面等速向上滑动（图教材98a）。设法向反力为N，则摩擦力为fN，f为摩擦系数，ρ 为摩擦角，ρ = arctan f。 由于滑块沿斜面上升时，摩擦力向下，故总反力R与Q的的夹角为ψ+ρ 。由力的平衡 条件可知，R、F和Q三力组成力封闭三角形，由图可得：
由于三角形螺纹的β=α/2=300；梯形螺纹β=α/2=150；锯齿形螺纹β=30； 矩形螺纹β=00，所以各种螺纹的当量摩擦系数之间有如下关系：
fv三角＞fv梯形＞fv锯齿＞fv矩形 可见，三角形螺纹的fv大，自锁性能好，且牙根强度高，故常用于联结。梯形、 锯及其预紧和防松
楔形面时法向反力F'N=FQ/cosβ；楔形面摩擦力F'f =fF'N =fFQ/ cosβ;
令f' =f/ cosβ称当量摩擦系数。F'f =f'Q；与当量摩擦系数对应的摩擦角称为 当量摩擦角，用ρV 表示。拧紧螺母时所需的水平推力及转矩：由于矩形螺纹 与非矩形螺纹的运动关系相同，将ρV代替ρ后可得：
Q
使滑块等速运动所需要的水平力 等速上升： Ft=FQtan(ψ+ρ) 等速上升所需力矩： T= Ftd2/2= FQtan(ψ+ρ)d2/2 等速下降： Ft=FQtan(ψ—ρ) 等速下降所需力矩： T'= Ftd2/2=FQtan(ψ—ρ)d2/2
2.螺纹的自锁 螺母等速松退时的受力分析：观察教材图9—10，此时相当于滑块沿斜面等速 下滑，由力的封闭三角形，得： 若ψ≤ρ，则Ft≤0，这时必须加一反向作用力Ft 才会使滑块下滑，若不加外力，则不论FQ有多大，滑块也不会下滑，这种现象叫 "自锁"。自锁条件：ψ≤ρ 3.螺旋副的效率 螺旋副效率为有效功W2与输入功W1之比。螺母在力矩T作用下转动一周时， 输入功W1=2лT，此时升举重物所作的有效功W2=QS；故螺旋副的效率为：
第九章 螺纹联结和螺旋传动
任何机械均由若干零件按一定方式相互联接而成。如果相连接的零件其相 对位置在工作时按一定的规律进行变化，此种联接称动联接。如果相联接 的零件在工作时其相对位置固定不变，此种联接称静联接。根据是否可拆 卸，联接还可分为可拆联接和不可拆联接。现将联接分类如下：
§9—1 机械制造中的常用螺 纹
d d0 d0 0
b) 铰制孔用螺栓联接——装配后无间隙，主要承
受横向载荷，也可作定位用，采用
l1 l l1 1 l1
基孔制配合铰制孔螺栓联接
a a a a
二、螺纹的主要参数
1）外径（大径）d（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱 面直径，亦称公称直径
2）内径（小径）d1(D1) ——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱 面直径（危险剖面直径）
3）中径d2 —— 在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱 面的直径，d2≈0.5(d+d1)
4）螺 距 P ——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间 的轴向距离
一、螺纹联接主要类型
1、螺栓联接 a) 普通螺栓联接——被联接件不太厚，螺杆带钉头，通孔不
d d0 d0 0
带螺纹，螺杆穿过通孔与螺母配合使
用。装配后孔与杆间有间隙，并在工
作中不许消失，结构简单，装拆方便
l1 l1 1 l1
，可多个装拆，应用较广。
a a a
ddd ( a( )a( )a )
( b( )b( )b )