粉尘防火防爆安全技术标准规程汇编

GB15577-2007《粉尘防爆安全规程》前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4总则5建(构)筑物的结构与布局6防止粉尘云与粉尘层着火7降低初始爆炸引起的破坏8二次爆炸的预防9个体防护和救援前言本标准除第1，2，3章外，其他所有条款均为强制性条文。

本标准代替GB15577-1995<粉尘防爆安全规程》。

本标准与GB15577-1995相比主要变化如下：——标准结构顺序作了调整(1995年版的第10章；本版的第5章)；——增加了电气设备及电力设计的规定(本版的6.3.3和6.3.4)；——增加了通风除尘内容(见本版6.6)；——增加了抑爆内容(1995年版的6.3；本版的7.3)。

本标准由国家安全生产监督管理总局提出。

本标准由全国安全生产标准化技术委员会粉尘防爆分技术委员会归口。

本标准起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院、武汉厚博安全技术研究所、江苏牧羊集团有限公司。

本标准主要起草人：周豪、吴笑、谷庆红、王贵生、朱贤平本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB15577-1995。

粉尘防爆安全规程1 范围本标准规定了粉尘爆炸危险场所的防爆安全要求。

本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程设计、生产管理及粉末产品的贮存和运输本标准不适用于矿山，烟花爆竹和火炸药粉尘场所。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T11651 劳动防护用品选用规则GB12476.1 可燃性粉尘环境用电气设备第l部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备第1节：电气设备的技术要求(IDT IEC 61241-1：1999)GB/T15605粉尘爆炸泄压指南(NEQ NFPA 68)GB/T17919 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB/T18154 监控式抑爆装置安全技术要求GB50057 建筑防雷设计规范GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ16 建筑设计防火规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

中国粉尘防爆规范标准介绍张小良博士副教授yyyzxl@ 135********国家注册安全评价师国家注册安全工程师通风、除尘及爆炸防护实验室2014,10,150 防爆规程：1）行业分类粉尘防爆规程(6)：GB 15577-2007 粉尘防爆安全规程GB 19081-2008 饲料加工系统粉尘防爆安全规程GB 17440-2008 粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程GB 18425-2000 烟草加工系统粉尘防爆安全规程GB 17918-1999 港口散粮装卸系统粉尘防爆安全规程GB 19881-2005 亚麻纤维加工系统粉尘防爆安全规程GB 17269-2003 铝镁粉加工粉尘防爆安全规程2GB/T 17919-2008 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB/T 15605-2008 粉尘爆炸泄压指南GB 12476.1（2）（3）（4）-2010 可燃性粉尘环境用电气设备(IEC国际电工委员会) GBT 25445-2010 抑制爆炸系统GB 50016-2006 建筑设计防火规范 GB 50057 建筑防雷设计规范GB 50058-2014 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 铝镁制品机械加工防爆安全技术规范(征求意见稿) AQ4232—2013塑料生产系统粉尘防爆规范 AQ3009-2007 危险场所电气防爆安全规范 GBT 18154-2000 监控式抑爆装置技术要求 GB11651-2008 个体防护装备选用规范 GB/T 29510-2013 个体防护装备配备基本要求上海应用术学院测试标准GB/T 16426 粉尘云最大爆炸压力和最大压力上升速率测定方法。

GB／T 16425-1996 粉尘云爆炸下限浓度测定方法。

GB/T 16428 1996 粉尘云最小着火能量测定方法。

GB／T 16430-1996 粉尘层最低着火温度测定方法。

GB／T 16429-1996 粉尘云最低着火温度测定方法。

2023年粉尘防爆安全操作规程第一章总则第一条为了加强粉尘防爆安全工作，防止粉尘爆炸事故的发生，保护职工生命安全和财产安全，依据《安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于所有涉及粉尘生产、储存、加工、运输和使用的单位及相关从业人员。

第二章粉尘防爆管理第三条各单位应建立健全粉尘防爆管理制度，明确组织机构、职责分工和管理流程，确保粉尘防爆工作的有效开展。

第四条各单位应根据生产工艺和工作环境特点，制定相应的粉尘防爆措施和紧急预案，并严格执行。

同时，定期进行风险评估和年度安全检查，及时调整和完善措施。

第五条单位应配备符合国家标准的粉尘防爆设备和工具，保障生产过程中的安全。

第六条单位应加强对相关从业人员的安全培训和教育，使其掌握防爆工作基本知识和操作技能，提高安全意识和应急处置能力。

第七条单位应建立健全粉尘泄漏监测系统，实施定期检查和记录，及时发现问题并采取措施加以处理。

第八条单位应定期进行安全生产自查，及时排查消除隐患，确保生产环境的安全、整洁和无积尘。

第九条单位应与消防部门建立长效沟通机制，定期进行联合演练和交流，提高应急处置水平。

第三章现场防爆措施第十条在粉尘可能引发爆炸的场所，单位应进行相应的区域划分，并设置明确的警示标识，以确保人员能够正确识别风险区域。

第十一条涉及粉尘生产、加工和储存的设施，应实施密闭防护措施，避免粉尘扩散和泄漏。

同时，应加强通风设备的检修和维护，确保设施内的粉尘浓度达到安全标准。

第十二条在可能产生静电的场所和设备，应按照相关规定配置和使用防静电设备，确保静电的积累和释放不会引发爆炸。

第十三条在粉尘防爆场所和设备周围，禁止使用易燃易爆物品和火源，定期清理工作场所的杂物，保持环境整洁。

第十四条单位应配备防爆电器和线缆，确保电气设备不会引发火花或高温，且具备防尘、防爆性能。

第四章应急处置第十五条各单位应制定粉尘爆炸事故应急预案，并定期组织应急演练，提高职工应急处理能力和危险品处置能力。

1、范围本标准规定了粉尘防爆的安全总则，粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘爆炸的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。

本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、生产加工、存储、设备运行与维护。

本标准不适用于煤矿井下、烟花爆竹、火炸药和强氧化剂的粉尘场所。

2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件，GB/爆炸性环境第15部分：电气装置的设计，选型和安装GB/T11651 个体防护装备选用规范GB12158防止静电事故通用导则可燃性粉尘环境用电设备第一部分：通用要求GB/T15605粉尘爆炸泄压指南GB/T16758排风罩的分类及技术要求GB/T17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB/T18154监控式抑爆装置技术要求GB/T24626耐爆炸设备GB/T25445 抑制爆炸系统GB50016 建筑设计防火规范GB50057 建筑物防雷设计规范GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件可燃性粉尘：在大气条件下能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或飞絮。

爆炸性环境：在大气条件下，可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。

粉尘爆炸危险场所：存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所惰化：向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘/ 空气混合物失去爆炸性的技术抑爆：爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术隔爆：爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播，将爆炸阻隔在一定范围内的技术。

泄爆：围包体内发生爆炸时，在爆炸压力达到围包体的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃烧物通过围包体上预先设置的薄弱部位向无危险方向泄出，使围包体不致被破坏的控爆技术。

粉尘防爆安全规程GB15577—20182018-11-19发布2019-06-01实施1、范围本标准规定了粉尘防爆的安全总则，粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘爆炸的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。

本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、生产加工、存储、设备运行与维护。

本标准不适用于煤矿井下、烟花爆竹、火炸药和强氧化剂的粉尘场所。

2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件，GB/T3836.15爆炸性环境第15部分：电气装置的设计，选型和安装GB/T11651个体防护装备选用规范GB12158防止静电事故通用导则GB12476.1可燃性粉尘环境用电设备第一部分：通用要求GB/T15605粉尘爆炸泄压指南GB/T16758排风罩的分类及技术要求GB/T17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB/T18154监控式抑爆装置技术要求GB/T24626耐爆炸设备GB/T25445抑制爆炸系统GB50016 建筑设计防火规范GB50057 建筑物防雷设计规范GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件3.1可燃性粉尘：在大气条件下能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或飞絮。

3.2爆炸性环境：在大气条件下，可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。

3.3粉尘爆炸危险场所：存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所。

3.4惰化：向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘/空气混合物失去爆炸性的技术。

3.5抑爆：爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术。

3.6隔爆：爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播，将爆炸阻隔在一定范围内的技术。

粉尘防爆安全技术标准及规程1. 引言粉尘爆炸是一种常见且危险的工业事故，不仅造成了人员伤亡和财产损失，还对环境造成严重污染。

为了保障生产安全、减少事故风险，制定和执行粉尘防爆安全技术标准及规程是十分必要的。

本文档旨在规范粉尘防爆安全技术标准及规程的制定过程和执行要求，以便企业能够有效管理粉尘防爆相关事宜，提高生产安全水平。

2. 标准制定2.1 制定背景粉尘防爆安全技术标准及规程的制定是为了遵守国家相关法规和标准，减少粉尘防爆事故的发生，确保生产过程的安全可靠性。

2.2 制定目的制定粉尘防爆安全技术标准及规程的目的是为了保护工作人员的生命财产安全，防止粉尘积聚引发爆炸事故，提高企业粉尘防爆安全管理水平。

2.3 制定依据制定粉尘防爆安全技术标准及规程的依据包括国家相关法律法规、行业标准和先进国际标准。

2.4 制定流程制定粉尘防爆安全技术标准及规程的流程包括需求调研、制定草案、公开征求意见、修订、最终定稿等环节。

3. 规章制度3.1 粉尘防爆安全责任制度制定粉尘防爆安全责任制度，明确各级管理人员和员工在粉尘防爆安全工作中的责任和义务。

3.2 粉尘防爆安全培训制度制定粉尘防爆安全培训制度，确保员工熟悉粉尘防爆安全相关知识，提高其防护意识和应急处理能力。

4. 安全设备与防护措施4.1 粉尘防爆安全设备选型根据生产工艺和环境特点，选择符合国家标准和行业要求的粉尘防爆安全设备，如防爆电气设备、防爆断路器等。

4.2 粉尘防爆防护措施制定科学合理的粉尘防爆防护措施，包括通风系统、粉尘清理措施、防爆控制系统等，以降低粉尘积聚和爆炸风险。

5. 突发事件应急预案制定粉尘防爆突发事件应急预案，包括应急响应措施、人员疏散方案、应急救援组织等，以快速有效地应对粉尘防爆事故。

6. 监督检查与评估6.1 粉尘防爆安全监督检查建立健全粉尘防爆安全监督检查制度，定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保粉尘防爆安全措施的有效性。

6.2 粉尘防爆安全评估定期对粉尘防爆安全管理工作进行评估，检查防爆措施的实施情况和存在的问题，提出改进建议。

粉尘防爆安全规程道客全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：粉尘防爆安全规程为了保障员工的安全与健康，防止粉尘爆炸事故的发生，制定本规程，并列明以下事项，以保障生产过程的安全。

1. 领导重视：公司领导应高度重视粉尘防爆安全工作，制定专门的防爆安全管理制度，并设立专职负责人，配备必要的防爆安全设施。

2. 了解粉尘危害：全体员工都应了解粉尘可能造成的危害，包括粉尘的成分和粒径大小对人体的危害以及粉尘在空气中的浓度可能引发的爆炸危险。

3. 防护措施：在生产过程中，所有员工必须严格按照公司规定的防护措施来执行，包括穿戴好相应的防护装备，禁止穿戴易燃衣物或鞋子，在操作现场必须佩戴防护口罩和安全帽等。

4. 禁止吸烟及明火：在生产现场、仓库等易发生粉尘爆炸的场所，禁止吸烟和携带明火物品，一旦发现，立即制止并上报上级领导。

5. 定期检查设备：公司应制定定期检查设备的计划，确保设备的正常运转，并对可能积累粉尘的设备进行定期清理，防止粉尘积聚达到爆炸危险的程度。

6. 废弃物处理：废弃物处理是防止粉尘爆炸的一项关键工作，应定期清理生产现场和仓储区的废弃物，避免积聚过多粉尘导致可能的爆炸危险。

7. 应急预案：公司应制定完善的粉尘防爆应急预案，包括员工应急逃生路线，遇到意外情况时的应急处理措施等，保障员工在紧急情况下的安全。

8. 培训教育：公司应定期组织粉尘防爆安全培训，使员工了解粉尘防爆安全的重要性，并学会使用相应的防爆设备和应急处理措施。

9. 安全意识：公司应加强员工的安全意识教育，使员工时刻保持警惕，注重细节，防患于未然，做到“安全第一”。

10. 督促执行：公司相关部门应督促员工严格执行粉尘防爆安全规程，对违反规定的，应及时予以纠正和处理，确保规程落实到位。

粉尘防爆安全是每个企业都必须重视的重要工作，只有做好粉尘防爆安全工作，才能有效地保障员工的生命财产安全，确保生产过程的平稳进行。

希望全体员工能够严格遵守相关规定，共同维护公司的生产安全，建设一个安全、和谐的工作环境。

《粉尘防爆安全规程》粉尘防爆安全规程是针对有爆炸危险的粉尘场所制定的一份具体规范。

在这样的场所，粉尘可能会与空气中的氧气形成可燃混合物，一旦遇到火源便会引发爆炸事故。

因此，制定一份好的粉尘防爆安全规程对于场所的安全生产至关重要。

（一）场所管理1. 粉尘场所应设置专门管理人员，负责制定和执行相应的安全管理制度。

2. 公司必须为相关工作人员提供充分的安全培训和防护用具，确保他们了解安全知识并合理使用防护用具。

3. 严格执行禁止吸烟、明火进入等规定，确保场所内无火源。

4. 进出场所必须按照严格的程序进行，确保场所仅有授权人员能够进入，避免非授权人员进入。

（二）设备管理1. 对于可能产生粉尘的设备，必须采取防止粉尘外泄的措施，例如打包、贴封、密封等。

2. 设备必须靠墙放置，不得堆积杂物，以免发生碰撞。

设备周围的地面必须保持清洁。

3. 检查并保养设备，必须按时执行定期检查和维护工作，确保设备处于正常工作状态。

（三）通风设施1. 通过通风设施来防止粉尘积累。

通风设施必须保持有效，并使用合适的风机和管道，以携带粉尘，并稀释或清除粉尘。

2. 定期检查通风设施是否存在故障或阻塞，并及时维修和清洗通风设施。

（四）粉尘清理1. 定期清理粉尘。

粉尘清除必须在制定的程序下进行，确保清理过程安全有效。

2. 在粉尘清理过程中，必须穿戴防护服和防护面罩，同时必须携带相应的消防器材，确保万一发生情况时能够及时处理。

（五）火灾防范1. 设置火灾预警系统。

火灾预警系统应该设置在关键位置，并定期检查保障系统的正常运行。

2. 配备灭火器材，以防止火灾。

必须适时清理和检查消防器材。

3. 所有作业人员必须对控制火源和防止火灾有一个深刻的认识，在场地内谨慎操作，防止火灾发生。

以上是《粉尘防爆安全规程》中的核心内容。

其目的是为了防止爆炸事故的发生，确保场所的安全，对场所的管理人员和作业人员都有着严格要求，同时还要进行定期的检查和维护，以确保安全管理工作有序进行。

防火防爆安全技术规程（01）1一般要求1.1 消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。

厂区内的一切消防设施，未经许可(非火灾情况下)不准随意动用。

消防道路必须保持畅通无阻，未经批准，不得占用。

1.2 企业所有员工必须进行消防教育培训，掌握防火防爆知识，并能够正确使用各种消防器材。

1.3 加强明火管理，严格执行“动火用火管理规定”。

1.4 使用、搬运危险品，或在易燃易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷、拖拉或滚动。

1.5 在带有易燃易爆物质的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。

若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油。

1.6 空分装置压缩机吸入口附近地区严禁排放乙炔气等炔类有机物。

1.7 禁止使用汽油、苯等易挥发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣物等。

1.8 禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。

禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。

1.9 具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备，管道的保温层，应采用非燃烧或难燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。

高温设备、管道禁止使用易燃物料保温。

1.10甲类生产区在有可燃气体容易泄漏扩散处，应设置可燃气浓度检测报警装置，并应加强气体监测工作。

1.11 生产厂房、建、构筑物应符合地区防震烈度要求，不符合要求的必须采取有效的加固措施。

1.12 车间、厂房等应根据需要设置事故照明、事故通风泄压设施和备用安全电源。

1.13易燃易爆场所电气设备的布置和安装(包括临时用电设备)必须符合电气设备设计安装防火防爆的要求。

1.14 可燃气体和易燃液体的设备和管道应有良好的防静电装置，定期检查确保良好。

单独用于防静电的接地装置，接地电阻不大于100欧姆。

管道法兰之间电阻不大于0.03欧姆。

1.15 危险物品仓库、气柜、主配电设备，高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置。

每年雨季前必须对装置检查试验一次。