该工程总建筑面积为51506.4m2（地下室建筑面积为14996.6m2），结构类型为现浇钢筋混凝土框架结构，由六个单体工程组成，楼板设计采用密肋梁模壳早拆体系。我们经过几个密肋梁模壳结构项目施工与总结，形成该工法。
二、工法特点
2．1便于操作。支撑系统为预制的定型材料，现场施工操作简单。无须借助任何特殊工、机具。
2．2缩短工期。所有材料均为定型产品，无须现场二次制作，按图纸进行现场拼装即可。
2．3成型混凝土质量高。模壳尺寸准确，拼接严密，整体性强，刚度大，及少出现变形、漏浆等缺陷，保水性好，易于混凝土的养护和前期强度的增长。
2．4 模壳周转期短，经济效益高。因肋梁和模壳可独立拆除，模壳拆除后，只相当于拆除了肋梁的侧模，所以当混凝土强度达到50%时，即可拆除模壳，有效提高模壳的利用率，明显缩短使用周期，直接提高经济效益。
2．5环保、节能效果好。模壳、支撑系统工厂集中批量加工，机械化程度高，工作效益高，材料利用率高，能源消耗低。现场只进行人工拼装，切割、焊接机械使用少，定型模板产生废料、垃圾少，且便于运输及保存。
2．6用塑料模壳施工的现浇双向密肋楼板结构，由于省去大梁，减少了内柱，从而使得建筑的有效空间大大增加，层高也相应地降低。它打破了常规现浇平板和无梁板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土自重和用钢量，楼板刚度和抗震性能较低、造价高等不经济的传统
作业法。用1.5m×1.5m×0.3m塑料模壳施工的现浇双向密肋结构，其楼板折算厚度仅为0.11m，而一般的现浇梁板的折算厚度0.2 该工程总建筑面积为51506.4m2（地下室建筑面积为14996.6m2），结构类型为现浇钢筋混凝土框架结构，由六个单体工程组成，楼板设计采用密肋梁模壳早拆体系。我们经过几个密肋梁模壳结构项目施工与总结，形成该工法。
二、工法特点
2．1便于操作。支撑系统为预制的定型材料，现场施工操作简单。无须借助任何特殊工、机具。
2．2缩短工期。所有材料均为定型产品，无须现场二次制作，按图纸进行现场拼装即可。
2．3成型混凝土质量高。模壳尺寸准确，拼接严密，整体性强，刚度大，及少出现变形、漏浆等缺陷，保水性好，易于混凝土的养护和前期强度的增长。
2．4 模壳周转期短，经济效益高。因肋梁和模壳可独立拆除，模壳拆除后，只相当于拆除了肋梁的侧模，所以当混凝土强度达到50%时，即可拆除模壳，有效提高模壳的利用率，明显缩短使用周期，直接提高经济效益。
2．5环保、节能效果好。模壳、支撑系统工厂集中批量加工，机械化程度高，工作效益高，材料利用率高，能源消耗低。现场只进行人工拼装，切割、焊接机械使用少，定型模板产生废料、垃圾少，且便于运输及保存。
2．6用塑料模壳施工的现浇双向密肋楼板结构，由于省去大梁，减少了内柱，从而使
得建筑的有效空间大大增加，层高也相应地降低。它打破了常规现浇平板和无梁板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土自重和用钢量，楼板刚度和抗震性能较低、造价高等不经济的传统作业法。用1.5m×1.5m×0.3m塑料模壳施工的现浇双向密肋结构，其楼板折算厚度仅为0.11m，而一般的现浇梁板的折算厚度0.22m。由此可见，其技术经济效果、投资效益是相当显著的。
本工艺适用于薄板及单向或双向密肋梁组成的现浇混凝土密肋楼板模壳的安装与拆除施工。
工艺流程
抄平放线→ 搭设满堂脚手架→ 安装早拆头→ 安装主次龙骨和纵横拉杆→安放模壳→ 三合板封缝→ 刷脱模剂→ 绑钢筋（先绑肋梁筋后绑板筋）→ 安装电气管线和预埋件→ 隐蔽工程验收→ 浇筑混凝土→ 养护→ 拆支托方钢和木方→ 拆除模壳→ 拆除支撑
09年编制
