阶梯式格栅除污机技术说明
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JTG阶梯式格栅除污机技术说明
（一）供货范围
本公司为该项目提供的JTG型阶梯式格栅除污机为成套设备，整套装置包括如下：
机架；
驱动装置、防护罩；
动、静栅条；
传动轴及连杆；
此外配备就地控制箱和基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。
（二）简述及工作原理
本格栅除污机按照Q/320282AGV005-2000“JTG型阶梯式格栅除污机”企业标准及招标文件要求尺寸进行设计和制造。
本格栅采用阶梯式，为整体结构。
格栅由定栅条和动栅条间隔组合，定栅条固定在机架上，动栅条则由电机减速机和偏心轮连杆等运动机构带动作循环往复运动，将栏截在固定栅片上的污物由下至上逐级提升到格栅顶部的排渣口卸料。
JTG型旋转式阶梯格栅从根本上改变了以往机械格栅依靠链传动或钢丝绳牵引的耙齿，作回转或往复运行的清除模式。
本设备主要由机架、格栅栅片、驱动机构等部件组成。
在电气控制系统指令下，通过置于格栅上部的减速机驱动机构带动水上运动部件，从而移动阶梯格栅一组动栅片相对于阶梯格栅的另一组静栅片，作交替运动。
利用两组栅片的阶梯边齿连续性地将污水中的渣物从水中提升至卸渣出口处，以实现拦污、清渣的目的。
（三）技术参数表
（四）主要部件与结构特点
JTG型阶梯式格栅除污机主要由机架及防护罩、驱动装置、栅片、传动轴及连接杆等部件组成。
1．机架及防护罩
机架由钢板与型钢焊接成一整体式刚性结构，机构材料全部采用不锈钢，两侧板采用不锈钢板制作，两侧板间隔一定距离设置槽钢横撑，井上部分框架三面用不锈钢板密封，以作清洁卫生、安全的全封闭结构防护罩，罩上开设检修门。
焊接后的格栅机架形成一个整体，具有足够的强度和刚度，在栅前、栅后水位差达1m及水流不均匀的情况下格栅的运动不产生偏移、损伤和变形；以保证格栅的有效运行，格栅水下无传动装置，以避免污物缠绕，维护方便。
机架两侧与格栅井间留有间隙，通过机架的两侧橡胶密封板防止垃圾通过。
机架平台处的两侧设置安全连接支座，与基础平台之间通过安装连接板联接。
安装连接板的上端与机架用螺栓连接，下端在调整机架两侧与格栅井之间间隙相等后，与基础预埋钢板进行焊接，当起吊格栅时，只须拆下安装连接板与机架间的螺栓即可。
2．驱动装置
驱动装置包括电机、减速机、轴承、传动链条等。
电机采用异步感应电机，减速机采用SEW生产的轴装式伞齿轮式减速机，它具有传动效率高，噪声低，使用寿命长、运行平稳可靠等优点，电源为380V、3P、50Hz，电机防护等级为IP55，绝缘等级为F级，轴承具有良好的润滑，其工作寿命不低于100000小时，齿轮设计符合ISO或等同标准，齿轮材料为合金钢，齿面硬度HRC58～62。
驱动装置安装在机架上部，由1台电机同时带动2台相同型号、相同速比的
减速机转动，在减速机输出端设置过力扭矩保护，当吸泥机的工作扭矩超出减速机额定输出转矩时，减速器输出端的机械过载保护装置内的弹簧产生位移，触及感应开关，动作瞬间切断电源并发出报警停机；除设有过力矩保护装置外，还设有电气过载保护系统；在电机上设有不锈钢防护罩，采用螺栓固定在机架上部，防止电机日晒雨淋。
3．栅片
栅片形式为阶梯形，由动栅片和静栅片间隔组合，它们采用不锈钢板制作而成。
栅片采用柔性嵌入式安装，栅隙由静格栅的固定横梁来决定，固定横梁位于迎水面栅面和后面，固定横梁上用线切割加工成若干道细槽，以供静栅片插入固定，间距根据实际格栅间隙要求而定，固定横梁经线切割加工后栅隙均匀，定位准确可靠，精度高；动栅片将以固定横梁作支点，由电机经减速机和偏心轮等驱动机构与连杆机构直联，动栅片以椭圆轨迹进行封闭圆周往复循环运动，每一周期的垂直向上提升运动将拦截在静栅面上的污物由下而上逐级提升至排渣口卸料。
动栅片采用背部插入式，栅片间无挡板，但在动、静栅片间设有耐磨尼龙隔片限位，确保栅渣的收集和提升的最佳状态，以及静栅条与动栅条之间有足够的过水通道，保证过水面积和流量满足设备的设计要求。
（五）结构特点
1．在拦污、清渣过程中，由于是依靠动、静栅片的相对位移完成，所以具有自洁净能力，彻底解决现有格栅耙齿污物缠绕卡滞等现象。
2．动栅片运动时位移高度为一个静栅片的垂直高程，而且由水上驱动，传动机构来完成，结构简单、紧凑、合理、传动部件少，无水下动作件，易于维护管理。
3．设备结构全部采用不锈钢材质，耐蚀性好，使用寿命更长。
4．动、静栅片均为嵌插式，栅片更换方便。
5．本格栅为全封密结构，不影响周围环境卫生条件。
（六）设备控制系统
1．电控箱结构及特点
格栅配套有户外型控制箱，安装于格栅旁，控制4台格栅及1台输送机及1台压榨机的运行，即一控六，控制箱额定工作电压为220/380V，频率50Hz，相数3相，其防护等级IP55；控制箱采用不小于1.5mm的不锈钢板制作而成，控制箱为两扇门结构，外层为一扇玻璃门，箱门装有密封垫，内层门为不锈钢制作，面上为显示仪表及控制开关等仪器，其所有仪表及开关均为防水型。
在仪表及开关下设有功能标签，以便注明功能用途，每扇箱门都有一个可锁的镀铬手柄，当门关紧后，门上的衬垫能有效密封，所有的外部附件如门铰链、手柄和外壳固定螺栓都防腐及抛光处理，以保持外观整洁统一。
2．电气控制
（1）格栅手动-自动-远程控制选择开关，三档设置：
①手动控制档：由人工直接对格栅进行开、停操作；
手动模式：控制面板上设有格栅启动、停止的手动按钮，人工只要将选择开关转至手动状态，直接按按钮即可操作格栅各个运行状态，并且控制面板上相应的指示灯会亮。
②自动控制档：由电气系统按照命令对格栅进行开、停自动操作；
自动模式：将控制面板上选择开关转换至自动状态，控制系统就获得对格栅控制权，自动按照预先设定的程序，对格栅进行控制。
③远程控制档：箱内留有PLC信号接口，可与总控室系统相连，将控制指令发送至现场，控制格栅的运行，从而实现中央集中控制，箱内还留有无源触点信号的备用接线端子，供总控室连接备用。
（2）输送机手动-联动控制选择开关，两档设置：
①手动控制档：人工直接按操作面板上的手动按钮即可，操作输送机的运行状态，并且操作面板上相应指示灯会亮；
②联动控制档：则按照“先开后停”和“后开先停”的原则，当开启时，输送机提前格栅1分钟先开；当停止时，格栅先停，延时3分钟后，再停输送机。
（3）压榨机手动-联动控制选择开关，两档设置：
①手动控制档：人工直接按操作面板上的手动按钮即可，操作压榨机的运行状态，并且操作面板上相应指示灯会亮；
②联动控制档：则按照“先开后停”和“后开先停”的原则，当开启时，压榨机提前格栅1分钟先开；当停止时，格栅先停，延时3分钟后，再停压榨机。
