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某厂高周波机的危险源辨识及事故预防

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·2011届毕业论文某厂高周波熔接机的危险源辨识及事故预防系部：安全与环境工程系学生姓名：指导教师：职称专业：安全工程班级：安本......班完成时间：2011年5月摘要本论文主要对东莞雨佳雨衣制造有限公司高周波塑胶熔接机生产车间的高周波塑胶熔接机进行研究。

高周波熔接机是一种高频设备，它通过电子管自激振荡器产生高频电磁场，使处于高频电磁场中上、下电极间的被加工塑胶件内部分子被极化而相互运动磨擦自身产生热量，在模具的压力下达到焊接和熔接的目的。

工人在运用该机器进行生产过程中，由于各方面的因素，极易产生灼伤事故，造成工人的生理和心理伤害和公司的财产损失。

本论文首先运用事故树分析法对高周波熔接机进行灼伤事故进行分析，辨识存在的危险源；然后运用LEC评价方法对作业条件进行危险性分析，确定其作业条件危险性等级；最后，参照事故树分析结果和危险性分析结论，从人—机—管理的角度提出高周波熔接机事故控制措施，以将生产过程中的人员伤害和财产损失降到最低。

关键词：高周波熔接机；危险源辨识；灼伤事故；事故树；LEC评价法ABSTRACTThis paper focuses on High Frequency Plastic Welding production machine of Dongguan Rainwear House Rainwear Co., Ltd. High Frequency Plastic Welding Machine workshops.High frequency welding machine is a high-frequency device that self-excited oscillator through the tube high frequency electromagnetic field, so that in the high-frequency electromagnetic fields in the upper and lower electrodes of the plastic parts to be machined within the molecule is pol- arized and mutually self-motion heat friction , in the mold under pressure to achieve welding and welding purposes. When the workers in the use of the machine manufacturing process, various factors can easily lead to burns accidents, resulting in physical and psychological harm workers and the company's property. First, the paper fault tree analysis of high frequency welding machine burns caused fault tree analysis of the cause of the accidents; Then, useusing the evaluation method of operating conditions LEC risk analysis conducted to determine their level of risk of operating conditions; Finally, from people - machine - management point of view put forward high frequency welding machine accident control measures that with the conclusion of risk analysis and fault tree analysis to production process of injuries and property losses to a minimum.Key words：High Frequency Plastic Welding production；hazard identification；burn accident；FTA; LEC evaluation method目录1 前言 (1)2 高周波熔接机生产安全现状与分析 (2)2.1 高周波熔接机生产车间简介 (2)2.2 高周波熔接机简介 (2)2.3 高周波熔接机生产安全现状及分析 (3)3 危险源辨识方法 (5)3.1 危险源概念 (5)3.2 危险源分类 (5)3.3 危险源与事故的关系 (6)3.4 危险源引发事故机理 (6)3.5 危险源辨识的原则和方法 (8)4 高周波熔接机灼伤事故树分析 (9)4.1 事故树（FTA）分析概述 (9)4.2 确定顶事件 (9)4.3 建造事故树 (9)4.4 事故树定性分析 (10)4.5 结构重要度分析 (12)4.6 分析结论 (13)5 高周波熔接机作业条件危险性分析 (15)5.1 作业条件危险性评价法概述 (15)5.2 高周波熔接机作业条件危险性评价 (16)6 高周波熔接机事故控制措施 (18)6.1 减少操作员人为失误 (18)6.2 设置安全防护与警示装置 (18)6.3 加强安全生产管理 (20)7 结束语 (21)参考文献 (22)致谢 (23)附录 (24)1 前言中国现在正处于一个全面而深刻的经济转型与社会变革时期，同时也正处于大规模的工业化、城市化进程之中。

总体讲，近年来，我国工伤事故及职业病情况略有好转。

特别是2003年以来，事故率逐年略有下降。

我国工伤事故及职业病情况虽略有好转，但重大、特大事故频繁发生。

全国平均每年发生一次死亡10人以上事故约100起，一次死亡3人以上的事故每天都有发生。

近年来，国家加大安全投入，同时也加大了监察力度。

各地区、各部门、各单位认真贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》和全国安全生产工作会议精神，切实加强安全生产工作，进一步深化安全生产专项整治，进一步加大安全生产监管和监察工作力度，全面落实安全生产控制指标，认真开展安全质量标准化工作，大力推广非公有制企业安全监管经验，促进了全国安全生产形势总体稳定好转，全国各类事故、特别重大事故有所下降，工矿商贸企业安全生产状况趋于好转，部分行业和部分地区安全生产较为稳定。

但是全国特大事故仍然多发，部分行业和领域、部分地区事故总量、特大事故上升，全国安全生产形势依然严峻。

中国现阶段的安全生产形势恶化是多种因素综合影响的结果。

一方面，改革开放，大量农村剩余劳动力进入了工业企业，他们文化水平相对较低，安全生产意识不强，缺乏基本的劳动安全卫生知识，操作技能低下，很容易遭遇事故与职业病风险，这是客观原因。

另一方面，不少三资企业、私营企业乃至一些乡镇企业，根本不考虑职工的劳动保护问题，既不按规定对工人进行上岗安全培训，也不对职工告知生产作业现场危害及防护，更不提供相应的劳动保护工具及采取相应的安全生产措施；一些地方的政府部门也对劳动者的劳动保护长期疏于管理，或者是将管理重点放在国有单位尤其是国有大中型企业的安全生产上，对经济改革中出现的大量非公有小企业、乡镇企业缺乏安全监管，存在着劳动安全监察力量不适应非公有经济成分量大面广的矛盾；此外，在劳动力供大于求的情况下，农民工、下岗职工及女工择业余地小，根本难以考虑就业环境及劳动保护。

本论文将主要对东莞雨佳雨衣制造有限公司啤机生产车间的高周波塑胶熔接机进行危险源辨识，并做出合理的安全与效率兼具的安全人机工程学改造，以将生产过程中的人员和财产损失降到最低。

东莞雨佳雨衣制造有限公司创建于1989年，是一家具有十几年雨衣制造历史的独资企业，公司位于广东省重点工业重镇——东莞市长安镇，该厂属于中小型企业，现有职工300多名，固定资产500多万元。

是一家集产品开发,生产,销售于一体的综合性企业,公司属台资企业、产品种类齐全、拥有各类经验丰富的技术人员和完善的质量管理体系。

公司以生产、印染、制作雨衣等系列产品，产品远销欧美等西方国家。

2 高周波熔接机生产安全现状与分析2.1 高周波熔接机生产车间简介该车间全部机器都是高周波熔接机，拥有高周波熔接机60台（其中闲置机器6台），拥有操作工人54人（其中新招聘生手员工14人），车间正常工作时间为8小时，一般情况下每天必须加班两个半小时。

车间9、10、11月份为订单较多月份，4、5、6月份为订单较少月份。

以下是该车间的工人年龄分布表和工作时间分布表：表1 高周波熔接机车间操作工人年龄分部表年龄段30岁以上18岁-29岁工人数10人44人表2 高周波熔接机车间工作时间分布表项目正常工作时间正常加班时间忙时加班时间工作时长八小时两个半小时四个半小时18：30-21：00 18:30-23:00 工作时段 8：00-12：00；13：30-17：302.2 高周波熔接机简介高周波熔接机是一种高频设备，它通过电子管自激振荡器产生高频电磁场，使处于高频电磁场中上、下电极间的被加工塑胶件内部分子被极化而相互运动磨擦自身产生热量，在模具的压力下达到焊接和熔接的目的，其结构图见图1。

高周波机用到的高周波是指频率大于100Khz的电磁波。

该机器利用高频能量把两件或多件塑胶工件熔接起来，透过高周波使物料生热及熔合在一起。

经这种熔接方法而成的工件，坚固度和胶料本身的坚固度一样。

高周波机是塑料热合的首选设备。

主要用于：各种聚氯乙烯（PVC）为主的塑胶熔接、焊接、烫金等。

吸塑包装，商标、文具、贴纸、塑料封面雨帆、雨伞、雨衣、皮包、铭牌，各种包装袋、手提软袋等的热合加工，各种凹凸开关的花纹图案、字母文字的压制。

高周波熔接机输出电力强大，机器振荡器所产生的周率27.12MHZ或40.68MHZ，符合国际工业波段标准，各种控制装置特殊电子线路，可避免不当操作。

该机器具备高灵敏火花保护装置，当火花产生时，可自动切断高周回路，使机件及物件损害降低，当电流过高时，自动切断高压保证振荡管及整流器。

模具夹模图1 高周波熔接机2.3 高周波熔接机生产安全现状及分析根据现场考察以及对车间班组长、员工的调查，高周波熔接机的安全生产现状如下：（1）机器操作过程中主要事故类型：灼伤。

工人踩下踏板开关，此时高周波熔接机处于工作状态，被加工塑胶件在上、下电极间的高频电磁场中，其内部分子被极化而相互运动磨擦自身产生热量，在模具的压力下达到熔接。

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高处作业危险源的识别与控制

高处作业危险源的识别与控制

高处作业危险源的识别与控制高处作业是指在工作中进行需要达到一定高度的操作和动作，因此其存在一定的危险性。

为了确保工作安全，需要对高处作业的危险源进行识别与控制。

1. 危险源识别在进行高处作业危险源的识别时，需要考虑以下几个方面：1.1 工作环境首先需要评估高处作业的工作环境，包括工作场所的布局、地面状况、设备设施等因素。

特别需要注意的是，是否存在不稳定的支撑结构、坠落物等会对工作人员安全造成威胁的因素。

1.2 作业方式其次需要考虑高处作业的具体作业方式，包括使用吊篮、脚手架、爬梯等设备进行作业的情况。

这些设备是否符合安全标准、是否正常维护保养等都是需要考虑的因素。

1.3 人员安全另外，人员安全也是危险源识别的关键点之一。

包括作业人员的技能水平、作业许可证、安全培训等方面的考虑，以及是否存在与其他作业人员、设备、物料等的碰撞风险。

2. 危险源控制在识别高处作业的危险源后，需要采取相应的控制措施来降低危险性。

以下是一些常用的危险源控制方法：2.1 高处安全设施安装高处安全护栏、防护网、脚手架等设施，以确保作业人员的安全。

这些设施应符合国家标准，并定期进行检查和维护。

2.2 作业人员培训对作业人员进行必要的高处作业安全培训，提高其安全意识和技能。

确保作业人员了解相关安全规程、装备使用方法以及紧急情况下的逃生方式等。

2.3 安全监测和检查定期进行高处作业现场的安全监测和检查，以确保设备设施的正常运行和安全使用。

同时，对作业人员的作业行为进行监督，及时纠正不安全行为。

3. 总结高处作业的危险性不可忽视，对危险源进行识别与控制是确保高处作业安全的关键步骤。

通过评估工作环境、作业方式以及人员安全等方面，制定相应的控制措施，提高高处作业的安全性。

以上是对高处作业危险源识别与控制的简要介绍，希望能对相关工作提供一些参考。

三机工危险源辨识范文

三机工危险源辨识范文

三机工危险源辨识范文一. 引言工作场所中的危险源辨识是确保员工安全健康的重要步骤。

对于三机工（指机床、电机、起重机）来说，辨识和控制危险源尤为重要。

本文将对三机工常见的危险源进行辨识，并提出相应的控制措施，以确保员工在工作中不受伤害。

二. 机床危险源辨识与控制1. 误操作危险：机床操作不当可能导致员工受伤。

例如，操作者没有正确固定工件、没有使用适当的防护设备等。

控制措施：- 提供必要的培训和操作指导，确保员工掌握正确的操作方法。

- 强制员工佩戴适当的个人防护设备，如护目镜、耳塞等。

- 在机床上安装防护装置，如防护罩、安全开关等，以防止误操作。

2. 机械危险：机床的旋转刀具、移动工作台等具有机械危险，可能造成碰撞、夹伤等伤害。

控制措施：- 在机床的危险区域设置明显的警示标识，提醒员工注意安全。

- 定期对机床进行检修和维护，确保其正常运行并避免机械故障。

- 提供防护装置，如防护网、机械手套等，以防止员工接触到危险部位。

3. 电气危险：机床中存在电气元件，可能引发电击、火灾等危险。

控制措施：- 定期进行电气设备的检测和维护，确保其安全可靠。

- 配备专业的电气人员，负责机床电气系统的维护和修理工作。

- 履行员工的电气安全培训义务，确保他们了解电气安全操作程序。

三. 电机危险源辨识与控制1. 电击危险：电机的暴露电线、接触不良等可能造成电击伤害。

控制措施：- 定期检查电机的绝缘状况，确保其完好。

- 建立电气设备使用和维护的标准操作程序，确保员工按照规定操作。

- 提供个人防护设备，如绝缘手套、绝缘鞋等，以减少电击风险。

2. 火灾危险：电机过载、电源故障等可能导致火灾。

控制措施：- 确保电机的额定负荷不超过其容量，避免过载情况发生。

- 定期检查电源线路、开关等设备，确保其安全可靠。

- 安装火灾预警系统和灭火设备，以提前发现和扑灭火灾。

3. 电磁辐射：电机产生的电磁辐射可能对人体健康造成影响。

控制措施：- 在电机周围区域设置警示标识，警告员工禁止靠近。

高空作业危险源辨识及应对

高空作业危险源辨识及应对

高空作业危险点辨识一、高空作业知识点1 高处坠落事故的具体预防、控制高处坠落事故的具体预防、控制，是依据不同类型高处坠落事故的具体原因，有针对性的提出了对每类高处坠落事故进行具体预防、控制要点.（1) 对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训,使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害，牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力,并要做到严格执行安全法规,当发现自身或他人有违章作业的异常行为，或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时，要及时加以改变使之达到安全要求,从而为预防、控制高处坠落事故发生.（2）高处作业人员的身体条件要符合安全要求。

如，不准患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高处作业的人员，从事高处作业;对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业；严禁酒后从事高处作业。

(3）高处作业人员的个人着装要符合安全要求。

如，根据实际需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品;不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业；如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋.不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下，也不准从高处跳上跳下。

（4）要按规定要求支搭各种脚手架.如,架子高度达到3m以上时,每层要绑两道护身栏，设一道档脚板，脚手板要铺严,板头、排木要绑牢，不准留探头板。

使用桥式脚手架时,要特别注意桥桩与墙体是否拉顶牢固、周正。

升桥降桥时，均要挂好保险绳,并保持桥两端升降同步。

升降桥架的工人，要将安全带挂在桥架的立柱上。

升桥的吊索工具均要符合设计标准和安全规程的规定。

使用吊篮架子和挂架子时,其吊索具必须牢靠。

吊篮架子在使用时，还要挂好保险绳或安全卡具。

升降吊篮时，保险绳要随升降调整，不得摘除.吊篮架子与挂架子的两侧面和外侧均要用网封严.吊篮顶要设头网或护头棚，吊篮里侧要绑一道护身栏，并设档脚板。

提升桥式架、吊篮用的倒链和手板葫芦必须经过技术部门鉴定合格后方可使用.倒链最少应用2t的,手板葫芦最少应用3t的,承重钢丝绳和保险绳应用直径为12。

高空操作风险识别与预防措施

高空操作风险识别与预防措施

高空操作风险识别与预防措施1. 介绍高空操作是指在高处进行的工作，例如建筑施工、维修、清洁等。

由于高处作业存在一定的危险性，需要识别和采取相应的预防措施来保护工作人员的安全。

本文将介绍高空操作的风险识别与预防措施。

2. 风险识别在进行高空操作之前，需要对潜在的风险进行全面的识别。

以下是一些常见的高空操作风险：2.1 高处坠落风险高处坠落是高空操作的主要风险之一。

操作人员可能会因为失去平衡、不稳定的支撑物或安全设备故障而坠落。

此外，工作平台的倾斜、松动或破损也可能导致坠落事故。

2.2 物体坠落风险在高空操作中，物体坠落可能会对下方的人员造成伤害。

这些物体可能是工具、材料或其他设备。

物体坠落风险的识别是确保高空操作安全的重要步骤。

2.3 不安全的工作环境高空操作可能在不安全的工作环境中进行，例如气候恶劣、有毒气体、电力线路等。

这些因素可能会对操作人员的健康和安全带来威胁。

3. 预防措施为了减少高空操作风险，以下是一些常见的预防措施：3.1 安全培训和教育操作人员应接受高空操作的安全培训和教育，包括正确使用安全设备、工作平台的正确使用方法以及紧急情况的处理等。

只有经过专业培训的人员才能进行高空操作。

3.2 使用个人防护装备操作人员在进行高空操作时应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全带、护目镜等。

这些装备可以提供额外的保护，减少风险。

3.3 检查和维护工作平台工作平台应定期检查和维护，确保其结构牢固、稳定可靠。

任何发现的问题都应及时修复或更换。

3.4 限制高空操作在可能的情况下，尽量减少高空操作的频率和时间。

可以通过使用机械设备、延长工具等方式来避免高空操作。

3.5 管理物体坠落风险操作人员应妥善管理工具和材料，确保其固定牢靠，防止物体坠落。

3.6 定期检查工作环境工作环境应定期检查，确保没有危险因素存在。

如果发现任何不安全的条件，应立即采取相应的措施进行修复。

4. 结论高空操作风险识别和预防措施是确保工作人员安全的重要环节。