混凝土凝结时间检测标准

水泥凝结时间的测定试验

1.试验目的

测定水泥达到初凝和终凝所需的时间，由于凝结时间的长短对施工方法和工程进度有很大影响，故需进行凝结试验的测定，以检验水泥是否满足国家标准的要求。

2.主要仪器设备

(1)标准法维卡仪

(2)水泥净浆搅拌机。

(3)试针和试模。

3.试验步骤

(1)试验前准备。将圆模（内侧稍涂上一层机油）

放在玻璃板上，调整凝结时间测定仪的试针，使之接

触玻璃板时指针应对准标准尺零点。

(2)试样的制备。用标准稠度用水量拌制好标准

稠度水泥净浆后，立即一次装入圆模振动数次后刮平，然后放入湿汽养护箱内，记录开始加水的时刻作为凝结时间的起始时刻。

(3)初凝时间的测定。试件在湿气养护箱内养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针并使之与净浆面接触，拧紧螺丝（1~2)s后突然放松，试针垂直自由沉入水泥净浆，观察试针停止下沉或释放30s时指针的读数。临近初凝时，每隔5min测定一次，当试针沉至距底板（4±1)mm时即为水泥达到初凝状态。从开始给水泥加水至初凝状态的时间即为水泥的初凝时间，用“min”表示。

(4)终凝时间的测定。为了准确观测试针沉入的状态，在终凝试针上安装一个环形附件，在完成初凝时间的测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板上取下，翻转180°,直径大端向上，小端向下，放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中养护。临近终凝时间每隔15min测一次，当试针沉入净浆0.5mm时，即环形附件开始不能在净浆表面留下痕迹时，即为水泥达到终凝状态。由开始给水泥加水至终凝状态的时间为该水泥的终凝时间，用“min”表示。

(5)测定时应注意：最初测定的操作时应轻轻扶持金属棒，使其徐徐下降，每次测量时不能让试针落入原孔，防止撞弯试针，但结果以自由下沉为准；在整个测试过程中试针沉入净浆的位置距圆模内壁至少大于10mm;每次测定完毕需将试针擦净并将圆模放入养护箱内，测定过程中要防止圆模振动；测得结果应以两次都合格为准。

混凝土标准凝结时间

一、引言

混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其性能的好坏直接影响着建筑物的质量和使用寿命。在混凝土的生产和使用过程中，凝结时间是一个非常关键的参数。凝结时间是指混凝土从开始搅拌到硬化成形所需的时间。混凝土的凝结时间会受到多种因素的影响，如气温、湿度、水泥的种类和用量等。为了确保混凝土的质量和使用效果，需要对凝结时间进行明确的标准化规定。本文将详细介绍混凝土标准凝结时间的相关标准。

二、混凝土标准凝结时间的定义

混凝土标准凝结时间是指混凝土在规定的温度、湿度和试验条件下，从开始搅拌至硬化成形所需的时间。一般来说，混凝土标准凝结时间的测定需要经过充分的试验和检测，以确保其符合规范和要求。

三、混凝土标准凝结时间的相关标准

1. GB/T 50080-2016《混凝土标准养护试验方法》

GB/T 50080-2016 是中国国家标准化委员会发布的关于混凝土标准养护试验方法的标准。该标准规定了混凝土标准凝结时间的测定方法和试验步骤。其中，混凝土标准凝结时间的测定需要在温度为(20±2)℃、相对湿度为(65±5)%的条件下进行。试验中需要对混凝土的初凝时间和终凝时间进行测定，并根据其差值计算出标准凝结时间。

2. ASTM C403-08《Standard Test Method for Time of Setting of

Concrete Mixtures by Penetration Resistance》

ASTM C403-08 是美国材料和测试协会发布的有关混凝土标准凝结时间的标准。该标准规定了混凝土标准凝结时间的测定方法和试验步骤。其中，混凝土标准凝结时间的测定需要在温度为(23±2)℃、相对湿度为(50±5)%的条件下进行。试验中需要对混凝土的初凝时间和终凝时间进行测定，并根据其差值计算出标准凝结时间。

3. BS EN 196-3:2005《Methods of testing cement.

混凝土凝结时间标准

混凝土凝结是指混凝土从浆态逐渐转变为固态的过程。凝结时间是指混凝土在混凝土浇筑后经过一定时间后，达到一定强度的时间。对混凝土凝结时间进行标准化，可以保证混凝土的质量和工程的安全性。

一、混凝土凝结时间的定义

混凝土凝结时间指混凝土从浆态逐渐转变为固态的时间。通常情况下，混凝土凝结时间是指混凝土浇筑后经过一定时间后，达到一定强度的时间。

二、混凝土凝结时间的影响因素

混凝土凝结时间受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面：

1. 水灰比：水灰比是指混凝土中水的重量与水泥重量的比值。当水灰比较小时，混凝土凝结时间相对较短。但是，水灰比过小会导致混凝土强度较低，易开裂。

2. 水泥种类：不同种类的水泥对混凝土凝结时间有不同的影响。普通硅酸盐水泥凝结时间较长，而高性能混凝土专用水泥凝结时间较短。

3. 温度：温度对混凝土凝结时间影响很大。在较低的温度下，混凝土凝结时间会延长，而在较高的温度下，混凝土凝结时间会缩短。

4. 空气湿度：空气湿度对混凝土凝结时间的影响与温度有关。在相同的温度下，空气湿度越大，混凝土凝结时间越长。

5. 外界环境：混凝土凝结过程中，外界环境对其影响也很大。比如，混凝土表面受到阳光直射时，表面水分蒸发速度较快，混凝土凝结时间会缩短。

三、混凝土凝结时间的标准

混凝土凝结时间的标准应该根据混凝土的用途和工程要求来制定。

1. 普通混凝土凝结时间标准

普通混凝土的凝结时间标准应该根据其强度等级和用途来制定。通常情况下，普通混凝土的凝结时间应该在24小时以内。

2. 高性能混凝土凝结时间标准

高性能混凝土的凝结时间标准应该根据其强度等级和用途来制定。通常情况下，高性能混凝土的凝结时间应该在12小时以内。

3. 特殊混凝土凝结时间标准

对于一些特殊混凝土，如海水混凝土、高温混凝土、低温混凝土等，凝结时间标准应该根据其用途和工程要求来制定。

四、混凝土凝结时间的测定方法

混凝土凝结时间试验

1 / 4

凝固时间试验

1.本方法合用于从混凝土拌合物中筛出的沙浆用贯人阻力法来

确立坍落度值不为零的混凝土拌合物凝固时间的测定。

2.试验仪具

贯入阻力仪应由加荷装置、测针、沙浆试样筒和标准筛构成，可

以是手动的，也能够是自动的。贯入阻力仪应切合以下要求：

（ 1）加荷装置：最大丈量值应不小于 1000N，精度为± 10N；

（ 2）测针：长为 100mm，承压面积为 100mm2、50mm2 和 20mm2

三种测针；在距贯人端 25mm 处刻有一圈标志；

（ 3）沙浆试样筒：上口径为 160mm，下口径为 150mm，净高为

150mm 刚性不透水的金属圆筒，并配有盖子；

（ 4）标准筛：筛孔为 5mm 的切合现行国家标准 《试验筛》 GB/T

6005 规定的金属圆孔筛。

3.凝固时间试验应按以下步骤进行：

（ 1）按要求制备或现场取样的混凝土拌合物试样中， 用 5mm 标

准筛筛出沙浆，每次应筛净，而后将其拌合均匀。将沙浆一次分别装

入三个试样筒中， 做三个试验。取样混凝土坍落度不大于 70mm 的混凝土宜用振动台振实沙浆； 取样混凝土坍落度大于 70mm 的宜用捣棒人工捣实。用振动台振实沙浆时，振动应连续到表面出浆为止，不得过振；用捣棒人工捣及时，应沿螺旋方向由外向中心均匀插捣 25 次，而后用橡皮锤轻轻敲打筒壁，直至插捣孔消逝为止。振实或插捣后， 混凝土凝结时间试验

2 / 4

沙浆表面应低于沙浆试样筒口约 10mm；沙浆试样筒应立刻加盖。

（ 2）沙浆试样制备完成，编号后应置于温度为 20± 2℃的环境中或现场同条件下待试， 并在此后的整个测试过程中， 环境温度应一直保持 20±2℃。现场同条件测试时，应与现场条件保持一致。在整个测试过程中，除在汲取泌水或进行贯人试验外， 试样筒应一直加盖。

（ 3）凝固时间测定从水泥与水接触瞬时开始计时。依据混凝土拌合物的性能，确立测针试验时间，此后每隔 0.5h 测试一次，在邻近初、终凝时可增添测定次数。