丙烯分析方法

丙烯原料检验操作规程

二零二零年二月

XXX公司

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丙烯检验操作规程

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编 制：质检部

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XXX公司

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目录

健康 安全 环保 .............................................................................................................................................. 1

1、安全 ....................................................................................................................................................... 1

2、特殊的个人防护装备 ............................................................................................................................. 1

第一章 技术指标 .......................................................................................................................................... 2

丙烯质量标准

丙烯（propylene）是一种重要的化学品，主要用于聚合物工业和化工生产。质量标准通常由国家、地区或行业标准组织制定，并规定了丙烯的物理性质、化学性质、生产工艺、存储和运输等方面的要求。以下是可能包含在丙烯质量标准中的一些常见内容：

1. 纯度要求：

• 丙烯的纯度标准，通常以百分比表示。

• 最大允许含有的杂质或杂质的种类和浓度。

2. 物理性质：

• 密度：在特定条件下，例如在常温和常压下，丙烯的密度。

• 沸点：丙烯的沸点，这是其从液态到气态的温度。

3. 化学性质：

• 反应活性：丙烯的反应活性，可能涉及其与其他化合物的反应性。

• 不纯物的含量：例如水、硫化合物和其他可能存在的杂质。

4. 生产工艺：

• 生产丙烯的工艺流程。

• 催化剂的种类和用量。

• 反应条件，例如温度和压力。

5. 存储和运输要求：

• 丙烯的储存条件，包括温度和压力。

• 安全规定，以确保在存储和运输中不发生事故。 6. 环境、健康和安全要求：

• 丙烯的毒性和危险特性。

• 处理和运输时的安全措施。

• 废弃物处理建议。

7. 分析方法：

• 用于测定丙烯纯度和其他关键性质的分析方法。

这些标准通常由国际、国家或地区的标准组织（如ISO、ASTM、EN）或行业协会制定。你可以查阅相关标准文献或直接联系标准组织，以获取最新版本和详细信息。此外，具体的丙烯质量标准可能因地区和生产商而异，因此最好查阅适用于你所在地区和行业的具体标准。

丙烯生产工艺

丙烯生产工艺是一种通过对烃类原料进行催化裂解得到的工艺。其基本工艺流程为：先通过蒸汽裂解或催化裂解将石油、天然气等烷烃类原料转化为烯烃类化合物，然后通过再生式吸附、膨胀床、膜分离等方法进行气体提纯，最终将含丙烯高纯度的气体送至压缩储存或直接用于下游反应。

丙烯的生产主要涉及到催化裂解反应、气体分离和压缩、净化过程等关键技术环节。其中，催化裂解反应是丙烯生产的核心技术，催化剂选择、反应温度、反应压力等因素均对反应效果有着关键影响。气体分离和压缩技术则用于提纯气体，去除杂质及增加丙烯含量，同时压缩储存技术则保证加工过程中气体供应的充足稳定性。

在丙烯生产中，环保和安全问题一直备受关注，因此国内外生产厂家都会采用相应的环保措施，如气体回收利用、脱硫除酸、废气治理等等。此外，丙烯生产装置的设计与操作也需要严格遵循相关的安全规范及标准，以确保生产过程中的安全性和可靠性。

精丙烯中微量O2、CO和CO2的分析

摘要 介绍了采用配置镍转化炉、两阀三柱、双检测器(FID和TCD)的气相色谱仪，一次进样完成精丙烯中微量O2、CO、CO2杂质含量的分析方法。

主题词 气相色谱法 微量 精丙烯

前言

小本体聚丙烯是以纯度大于99.0%的精丙烯为原料，在催化剂和活化剂作用下，采用液相本体聚合工艺生产而成。精丙烯中微量杂质如O2、CO、CO2等超标时，催化剂的活性与定向能力将受到影响，聚丙烯产量将下降，质量变差。通常分析O2、CO、CO2要用两台色谱仪才能进行，即费工费时又易引人误差。采用配有双检测器(TCD/FID)和多维色谱柱的Agilent6890型气相色谱仪，一次进样就能完成精丙烯中O2、CO、CO2的分析。

实验部分

◆ 仪器和材料

◎ 仪器

Agihnt6890气相色谱仪；

TCD和FID检测器；

色谱柱：2m×3.2mmPorapakQ柱2根；

3.3m×3.2mml3X分子筛柱1根；

两个自动切换阀；

镍转化炉

◆ 标准气体，由南京特种气体厂提供

◆ 色谱条件

FID通道：高纯氮气作载气，流量50mL/min；柱温50℃；FID温度250℃；镍转化炉温度375℃。

TCD通道：高纯氢气作载气，流量40mL/min；柱温50℃；TCD温度300℃。

◆ 定量方法

定量方法采用外标法。标样为含有O2、CO、CO2等组分的标准气。测出标准气各组分的响应值，作出校正曲线，然后分析样品，测出其中O2、CO、CO2的含量。 ◆ 调试情况及方法改进

◎ 原操作方法

根据TCD不破坏样品的特点将TCD和其它的色谱检测器串联设计的原有的操作方法具有简捷、经济的特点。方法如下：用一条气路通道将色谱柱、检测器TCD和FID串在一起，进样后样品先经过PorapakQ预柱，通过阀1切换，将CO2以后的重组分反吹，以防止丙烯气体污染镍转化炉；样品中的CO、CO2在第二根ParoparkQ柱中分离，找到两者的分界点后，切换阀2，CO及其以前的组分进入13X分子筛柱，CO2先从旁路进检测器检测，再次切换阀2，让13X分子筛中的组分一分离被检测。其中O2用TCD检测，CO、CO2甲烷化后由FID检测(见图1)。