玻璃夹胶机操作流程

- 1 - 夹胶玻璃加工方法

夹胶玻璃是一种具有高强度、高透明度和防弹、防爆性能的安全玻璃，广泛应用于建筑、交通、军事等领域。夹胶玻璃的制作方法主要包括以下步骤：

1. 选择适合加工的玻璃材料，一般采用钢化玻璃、夹层玻璃等具有较高强度和安全性能的玻璃材料。

2. 对玻璃进行切割和打孔，将玻璃按照需要的尺寸和形状切割成相应的型号，然后进行打孔或开槽等加工。

3. 在玻璃表面涂布胶水，将准备好的夹层材料贴在玻璃上，然后将另一块玻璃贴在夹层材料上。

4. 采用真空状态或高温高压的方法将玻璃和夹层材料牢固地粘合在一起，确保夹层材料与玻璃之间的胶水完全固化。

5. 经过打磨和抛光等工艺处理，使玻璃表面光滑平整，达到要求的透明度和光泽度。

夹胶玻璃加工方法的重点在于胶水的选择和使用，胶水的质量和粘接性能直接影响到夹层玻璃的强度和安全性能。此外，加工过程中还需要注意玻璃的尺寸和形状的精度，以及粘合过程中的温度、压力等参数的控制，确保夹层玻璃的质量和性能符合要求。

夹胶安全操作规程

（1）准备工作

1、打扫工作区域卫生。

2、按生产计划单把将要加工的玻璃调运到场地。

3、启动清洗机检查是否运转正常。

4、检查水泵运行是否正常。

5、互相之间合作进行洗片。

（2）合片室操作细则

1、合片室环境要求

A合片室要保证封闭性，合片室的门必须全部关闭。

B合片室温度控制在18-25度，相对湿度控制在20%-30%范围以内。

C合片室空气应保持清洁无尘，地面和设备表面手擦无灰尘。

D进入工作室前，工人应将劳防用品穿戴好，清尘后方可进入。

E合片室进行生产时，不得超过6人，制作大型玻璃需要增加工人时，应在严密监视温度和湿度情况下进行，合片室严禁闲杂人等进入。

2、合片

半成品玻璃经洗涤后进行人工合片

A首先检查玻璃的外观质量，合格后铺上胶片，胶片必须自然铺平，不能拉伸。

B放上另一片玻璃，放时注意两片玻璃上下对齐，叠差不超过标准规定。

C 割去四周多余胶片，这时应注意割胶片的刀片应有一定的倾斜度，使四周均留有1-2MM宽的胶片。

（3）夹层合片线及预压线操作法

1、设备操作说明

预压机分三个区段，首先启动主传动，开一区加热，开二区加热，开三区加热。检查设备是否有异常情况，如有立即通知相关人员检修。

2、玻璃预压

在玻璃运行过程中，如有玻璃碎裂或其他情况发生，按紧急停止按钮，处理完毕后再启动。

（4）高压釜操作方法

1、合上电源总开关。

2、预热预压好的半成品吗好上车入釜，按关门按钮，此时注意门的正确位置，锁紧、落入槽内、点动关门，三个限位开关压合，按锁紧开关，锁门动作完成，关好机械紧固杆。

3、闭合启动开关，此时高压釜的整个工艺过程按预热-充气-恒温恒压-加温加压-冷却-放气自动完成。

4、放气后，断开启动开关，打开机械紧固杆，释放存留的余压，按开锁按钮，直至门停止转动。

5、门打开后，小车对准轨道，推出玻璃进行检验。若有气泡，进行吗车二次重压。

（5）卸车

1、卸掉各种夹子。

乐威夹胶生产线 操作流程

1、玻璃切割下料：原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其他彩色玻璃，遮阳玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃，厚度一般为3毫米～12毫米，上述玻璃必须符合GBll614中一级品、优等品的规定，经检验合格后方可使用。玻璃切割可由手工或机器进行，但应保证合乎尺寸要求。此道工序工人在操作过程中，应随时注意玻璃表面不得有划伤，内质均匀，不得有气泡、夹渣等明显缺陷。

2、玻璃清洗干燥：玻璃清洗一定要采用机器清洗法，因为人工清洗无法保证清洗质量。清洗前须检验玻璃无划伤，为保证密封胶与玻璃的粘结性，最好使用去离子水。另外为保证水循环使用，节约水资源，可对水进行过滤，保证长期使用。清洗后的玻璃要通过光照检验，检验玻璃表面有无水珠、水渍及其他污渍，若有水珠、水渍及其他污渍，则需对机器的运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整，直到达到效果完好为止。洗完后的玻璃应在1小时之内组装成中空玻璃，另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤，最好有半成品玻璃储存小车，把玻璃片与片之间隔开。

3、胶条式中空玻璃及铝条式中空玻璃的组装。 胶条式中空玻璃组装：

(1)对环境的要求：胶条式中空玻璃加工温度冬季在10～20度之间，夏季在20～30度之间为宜。

(2)相对湿度的要求：因胶条式中空玻璃干燥剂呈粉末状，与胶混合均匀后干燥剂发挥作用较慢，所以应保证胶条装配区域相对湿度稍低。 铝条式中空玻璃组装：

(1)对环境的要求：温度应在10～30度之间。

(2)相对湿度的要求：此种中空玻璃对相对湿度的要求稍低一些，正常情况即可。但应注意的是，干燥剂应选择正规厂家的合格产品，以保证有效使用。干燥剂开封后最好于24小时之内用完，因为聚硫胶的透气性较大，密封性差，因此要采用双道密封。用丁基胶作为第一道密封，起到阴隔气体的作用；用聚硫胶作为第二道密封，主要起粘结作用，其次才是隔气作用。实践证明，单道密封的中空玻璃寿命只有5年左右，而双道密封的中空玻璃寿命可长达20年至40年，因此，发展双道密封中空玻璃是大势所趋。

夹胶玻璃生产操作规程

为确保夹胶玻璃的产品质量，特制定以下夹胶玻璃生产操作规程：

一、 经常不断的组织本班组员工认真学习夹胶玻璃生产专业知识，使每个员工能熟练的掌握夹胶玻璃生产技术，以较高的生产技能投入到生产当中去

二、 生产前必须对所有生产设备进行全面检查，确保生产中各种设备的正常运行，从客观上杜绝影响产品质量的不良因素。

三、 严格以生产订单进行生产，做到对无订单或者无厂领导口头下单的生产任务，杜绝生产。

四、 根据生产订单下达的玻璃规格订购相应规格的胶片，做到确保产品质的前提下尽量节约胶片。

五、 清洗玻璃要干净，合片时孔、角、边要对齐，预压、入釜都要严格按照操作规程进行操作，保证生产出无杂质、无气泡、无错片、无掉角、无爆边的合格产品。

六、 对所生产的夹胶玻璃成品要按要求贴好标签，要做到准确无误，对所有的夹胶订单要做到一单一清，补片要及时

七、 生产中要时刻注意安全，严格认真，精益求精，坚决杜绝各种事故的发生。

2013年7月4日

岳明德