包胶机操作规程

第1篇

一、操作前准备

1. 确保胶包机处于良好状态，电源线、传动带等无破损，设备周围无杂物。

2. 穿戴好劳保用品，如工作服、手套、安全帽等。

3. 仔细阅读设备说明书，了解设备的基本结构、性能和操作方法。

4. 熟悉设备的安全操作规程，掌握紧急停机按钮的位置和操作方法。

二、开机操作

1. 打开电源开关，检查设备各部分是否正常运行。

2. 将胶料放入料斗，调整进料速度，确保胶料均匀进入胶包机。

3. 根据胶料特性，调整胶包机的温度、压力等参数。

4. 检查胶包机运转情况，确保胶料包封良好。

5. 操作过程中，密切观察胶包机各部件运行状态，发现异常立即停机检查。

三、操作注意事项

1. 操作过程中，严禁触摸运转中的胶包机部件，以防发生意外。

2. 严禁将手、衣物等物品伸入胶包机内部，以免造成伤害。

3. 操作过程中，注意保持胶包机内部清洁，定期清理胶料残留物。

4. 操作过程中，注意调整胶料进料速度，防止胶料过多或过少。

5. 定期检查胶包机各部件，如发现磨损、松动等现象，及时进行维修或更换。

四、停机操作

1. 停机前，先关闭进料阀门，使胶料停止输送。

2. 等待胶包机冷却，确保设备温度适宜停机。

3. 关闭电源开关，切断电源。

4. 清理设备周围环境，确保设备处于良好状态。 五、日常维护与保养

1. 按照设备说明书要求，定期对胶包机进行润滑保养。

2. 检查胶包机各部件，如发现磨损、松动等现象，及时进行维修或更换。

3. 定期检查胶包机传动带、齿轮等易损部件，确保设备正常运行。

4. 保持胶包机内部清洁，定期清理胶料残留物。

5. 做好设备运行记录，便于后续维护和故障排查。

六、安全注意事项

1. 操作人员必须熟悉胶包机的操作规程，确保操作安全。

2. 操作过程中，严格遵守安全操作规程，严禁违章操作。

3. 设备运行时，严禁在设备周围站立、行走，以免发生意外。

4. 设备停机后，严禁立即触摸运转部件，确保设备冷却。

二、生产车间安全操作规程

开炼工序安全操作规程

1、开机前要认真检查设备的安全装置是否可靠，确认无误后方可投入生产。

2、每日开机生产前必须先试刹车，刹车不灵严禁运行。规定的刹车灵敏度：

急刹车，滚筒空转不得超过1/4周。 3、发现设备电气、人身有危险的情况，应立即拉安全刹车线。平时关机不得

使用安全刹车装置。 4、填料时，应在大齿轮一侧填料，不得一手填料一手接料，防止精力分散。

胶卷没有吃入辊隙禁止接头。 5、操作时手不准超过辊筒的中心线，发现有异物混入，应立即将胶割下。必

要时停车处理，不得用手硬拉。如危及设备和人身安全，应立即刹车。 6、割胶时手要拿牢割刀，刀前手后以防割伤。胶料没有割断时要及时放手，

不得强拉硬扯。在右面下片时刀刃应向外割胶，割刀方向不得朝向腿部，不准两

人在一面割胶。 7、胶料沾车不易取下时，应停车处理。

8、机器在运转时，不得在机台上方投递或放置任何东西，严禁在接料盘和机

台任何部位站、坐和休息。不准倚、靠辊筒。 9、试辊温时手指必须朝下。

10、挤合成胶时，当胶料吃进车后，应立即闪开；不要正面对着滚筒，以免

胶料回弹伤人。 11、冷却水出口禁止冼手及冲洗其它物品。

12、机台四周必须保持清洁、干净。肥皂水、油泥污垢等要及时清扫，以免

滑倒伤人。清扫机台、挖车底胶时必须停车进行。

13、开反车时，必须将辊筒下方的胶料切下后再开，注意不要让返出的胶料

砸伤。 14、胶料不易吃进时，严禁用手向下压。

15、炼胶机停车后，要将电源总闸关闭。

16、上机操作时严禁戴一般的橡胶手套和纱线手套。

压延工序安全操作规程

1、主机前后操作人员要密切配合，塞料不准戴手套，打慢挡车速。 2、压延机开车和调整辊距由机台主手负责操作，其他人员未经批准不得乱动，

在调辊距时主机手不得离开工作台，以防过量。

3、帘布压延时严禁任何人在涨力辊筒间随便走动。

4、送料用拳头推，不准用手指，防止手指轧进。

5、胶料堆积在挡胶板两旁时，应用铁钩钩出。在下辊添加胶料时，应用专门

钢丝包胶设备安全操作规程及维护保养

1.目的

为保证钢丝包胶设备生产安全正常运行，保证生产出合格产品，制定了本规程。

2.范围

适用于本公司钢丝包胶设备的日常操作和维护。

3.职责

设备使用人负责按照规程对设备进行日常操作。

设备管理员负责按照规程对设备进行维护。

4.操作说明

钢丝包胶机操作，必须由经培训熟悉设备和工艺的人员操作。

4.1开机前检查

1.开机前操作者应检查设备各部位机组的润滑,传动,电器控制等情况,发现问题要及时找相关人员解决，各种生产用工具要齐全。

2.检查喂料口有无杂物，喂料口需用盖板盖住，防止杂物落入挤出机内。

3.要提前2—3小时启动加温系统,应按工艺规定调好各段温度。

4. 给冷却水箱加满水、检查冷却水箱喷琳系统，启动水泵，检查旋转方向是否正确。

5.准备好牵引钢丝,并试车观察压力,电流,牵引转速,上料装置,加温控制系统,各部电气开关,上下水流通等情况,确认无问题后方可开机生产。 4.2开机操作

开机是生产中的重要环节，控制不好会损坏螺杆和机头，温度过高会引起塑料的分解，温度太低会损坏螺杆、机筒和机头。

开机步骤如下：

1. 启动主电动机，并注意电流、电压表显示是否正常（没有大的波动）。以低速运转螺杆，注意空车运转时间不宜超过2min(防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆)。若正常，启动喂料电动机，其转速应由小到大逐渐加大。

2.把合格的原料加入料斗内,打开插板,启动螺杆跑胶，操作者要注意进料情况,观察螺杆压力,注意螺杆齿轮箱即机筒内有无异常响动，当物料塑化达到牵引要求时，启动辅机，进行牵引。

3. 将钢丝线正确安装到各机械部位调整收线机排线器排幅及位置、观察胶料熔融状况，如胶料熔融良好，则进行下步操作：打开牵引机张力控制器电源开关，起动牵引机（慢速）启动收线机收线（慢速），缓慢提速，观察储线架上滑车位置，如滑车脱离变位滚轮，则加大收线速度或减小牵引速度。调节牵引及收线速度，使滑车不脱离变位滚轮并处于极小波动状态。

东莞市慧越自动化设备科技有限公司

HY-B02自动包胶带机说明书

HY-B02自动包胶带机

品牌 慧越科技 型号 HY-B02

用途 包胶机 别名 包胶布机

功能：

1、胶布内圈34mm及77mm均适用；

2、两轴式包胶布，胶布轴心距离自25-85mm均可调整；

3、粘胶布位置可微调，张力器可调整；

4、可包多种变压器。

一、设备名称

自动包胶布机

型号：HY-B02

二、设备尺寸

约长300x 宽550x 高250mm 约重46KG

三、基础配备要求

1、输入：AC220V，频率50HZ

2、采用高可靠性CNC-830控制器：采用三轴大功率定速牙箱马达驱动，出力大，运行平稳，可靠性高。可操作简单化，故障信息显示方便管理维修。

3、定位感应器传统式：微动开关更换感应器

4、包胶圈数可任意设定，（速度可任意调整）

5、任何立式、卧式变压器皆可包胶，且更换品种简易、迅速，适合多样作业。

6、机体具备：手动及自动功能

四、功能说明

CF-BD01B自动胶布机应用于包高低频电子变压器，线圈等等。

效率要求（产能要求）：每小时：1200-1400pcs

五、机构材质及电气材料

1、主要部份采用S45C钢材料

2、其他A3钢电镀硬铬

3．PLC操作控制器

六、售后服务

1、整机无偿保修1年(人为损坏除外)，有偿终生保修。