物料计划管理制度
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物料部管理制度模板物料管理制度第一章总则第一条物料由生产部核算、计划。
第二条物料由采购科订购。
第三条物料由仓库人员管理与控制。
第四条物料管理由厂长办公室直接监督。
第五条物料管理部门必须以公司的经营目标和生产任务为中心,指导和推动物料的供应工作。
第六条物料管理部门必须保障生产的正常运转,不可中途断缺物料,怠误生产。
第七条要做到物料的平衡、订购、分配工作,做到经济、合理、及时、齐全地供应各种物料。
第八条物料管理部门要做到统一计划、统一订购、统一分配、统一调度、统一管理。
第九条要尽量减少呆滞物料的产生,尽量降低物料的成本,提高物料的利用率。
第十条要保证物料的质量、数量。
第二章物料的分类、核算与订购第十一条根据本公司生产物料的实际情况,可分为三大类。
1)布料类;2)辅料类;3)包装物品类。
第十二条物料分类结构图。
第十三条物料的核算与计划,应该注意以下山几个问题:1.什么款式____多少数量3.用哪种布料4.用什么辅料5.单位用布料6.单位辅料用量7.交货时间8.生产所需时间预算9.物料进货所需时间第十四条生产部根据第十三条所提供的信息,核算物料,编制好物料订购计划,通知采购科订购。
第十五条在物料核算中,要本着务实,准确的精神,做好物料的预算工作。
第十六条采购科一定要配合生产部,确保物料的供应,否则如果怠误生产经营,将要追究当事人的责任。
第十七条物料的采购,要坚持“货真价实”的原则,要有高度的成本观念。
第三章仓库管理条例(一)仓库的规划第十八条仓库物料放置的规划及规划图。
第十九条库位标识、库位编号,依下列原则办理,并于适当位置作明显标识。
1.层次别,依下列原则办理,并于适当位置作明显标识。
2.库位流水编号。
3.通道别,依abc顺序编订。
4.仓库别,依abc顺序编订。
第二十条物料管理部门要依库位配置情况、绘制“库位标识图”悬挂于仓库明显处。
第二十一条仓库管理人员要掌握各库位,各产品规格的进出动态。
(二)仓库的物料验收第二十二条物料的验收由仓管负责。
物料需求计划管理制度物料需求计划管理制度是企业内部设立的一套规范和管理物料需求的制度。
通过制定和实施物料需求计划管理制度,可以提高物料采购的准确性和效率,最大程度地满足企业的生产需求,减少存货过剩和亏损,并降低采购成本。
下面将从制度的建立、制度的内容和制度的实施三个方面进行详细的介绍。
首先,制度的建立是物料需求计划管理的第一步。
企业应该成立专门的物料需求计划管理团队,由相关部门的负责人和专业人员组成,负责制定和推行物料需求计划管理制度。
在制度建立的过程中,团队应先对企业的物料需求进行全面的分析和调研,了解物料采购的流程、周期和数量,明确每个环节的责任人和时间节点。
然后,根据企业的实际情况,确定物料需求计划的编制方式、审核流程和数据存储方式,确保制度的可行性和实用性。
其次,制度的内容应包括物料需求计划的编制、审核和执行等环节。
首先是物料需求计划的编制。
根据企业的生产计划和销售预测,制定物料需求计划,并明确每种物料的种类、数量和采购时间,以及所需的质量标准和供应商要求。
编制物料需求计划时应充分考虑采购的周期、采购数量和供应商的能力,确保物料的及时供应和节约成本。
其次是物料需求计划的审核。
制定物料需求计划的过程中,应设立专门的审核岗位,对每个物料需求计划进行审核和审批,确保物料需求计划的准确性和可行性。
最后是物料需求计划的执行。
经过审核和批准的物料需求计划应及时转化为采购订单,并与供应商进行沟通和跟踪。
在采购过程中,应对物料的质量和数量进行检验,确保物料的符合要求,减少不合格品的发生。
最后,制度的实施是物料需求计划管理的关键。
为了保证制度的有效实施,企业应对相关人员进行培训,提高他们的物料需求计划管理能力和意识。
同时,企业应建立完善的信息系统,提供物料需求计划的编制、审核和执行的支持和保障。
定期对物料需求计划管理的执行情况进行评估和分析,并采取相应的改进措施,不断提高物料需求计划的准确性和效率。
综上所述,物料需求计划管理制度对于企业的生产运营具有重要的作用。
物料部管理制度第一章绪论第一节总则1.1 为了规范物料部的管理行为,提高物料部工作效率,加强物料资源的合理利用,制定本管理制度。
1.2 本管理制度适用于公司物料部的各项管理活动。
1.3 物料部是公司的重要部门,负责物料的采购、入库、出库、库存管理等工作,必须严格按照本管理制度执行。
第二章组织机构第一节物料部的职责和权限2.1 物料部负责公司物料的采购工作,包括编制采购计划、选择供应商、签订采购合同等。
2.2 物料部负责入库和出库工作,包括验收物料、编制出入库单据、管理库存等。
2.3 物料部负责库存管理工作,包括定期盘点、制定库存报表、控制库存数量等。
2.4 物料部负责物料的报废处理工作,包括编制报废申请、组织报废审批、安排报废销毁等。
2.5 物料部负责与供应商的合作管理工作,包括与供应商谈判、签订合作协议、评估供应商绩效等。
第二节物料部的组织架构2.6 物料部由部门负责人、采购员、仓库管理员等组成。
2.7 物料部部门负责人负责物料部的全面工作,并对下属人员进行管理和指导。
2.8 采购员负责物料的采购工作,包括与供应商的联系、采购合同的签订、物料的采购跟踪等。
2.9 仓库管理员负责入库和出库工作,包括物料的验收、入库单据的编制、库存的管理等。
第三章工作流程第一节采购流程3.1 采购员根据公司的采购计划,选择适当的供应商,并与供应商进行谈判。
3.2 采购员与供应商签订采购合同,明确供应商提供物料的数量、质量、价格等。
3.3 采购员跟踪物料的采购进度,并及时向物料部部门负责人报告。
3.4 采购员将采购的物料送至仓库,与仓库管理员一起完成入库手续。
第二节入库流程3.5 仓库管理员负责对物料进行验收,检查物料的数量、质量、规格等是否符合要求。
3.6 仓库管理员编制入库单据,包括入库单、入库清单等。
3.7 仓库管理员将入库单据交给物料部部门负责人审核,并将物料送至指定位置。
第三节出库流程3.8 仓库管理员根据相关部门的领料单,将物料从库存中出库。
物料计划管理制度一、引言物料管理是企业生产经营活动中的重要环节,合理的物料计划管理能够确保企业的生产运营顺利进行,并且可以减少库存成本、提高工作效率。
为了规范物料计划管理,提高工作效率和减少成本,制定本物料计划管理制度。
二、目的和范围1.目的:确保企业物料计划的准确性和及时性,提高物料供应的效率和质量。
2.范围:适用于企业所有物料计划管理工作。
三、职责和权利1.物料计划员:(1)负责编制物料计划,并按计划要求进行跟踪和控制。
(2)对物料计划的准确性和及时性负责。
(3)对计划外的物料采购和库存进行调整和优化。
2.采购部门:(1)按照物料计划进行采购工作,并及时向物料计划员提供采购进展情况。
(2)严格控制采购过程中的采购数量和质量。
3.生产部门:(1)按照物料计划进行生产工作,确保生产进度。
(2)及时向物料计划员提供生产进展情况。
4.财务部门:(1)及时提供有关物料计划和库存的财务数据。
(2)协助物料计划员进行库存结算和分析工作。
四、物料计划流程1.编制物料计划:(1)物料计划员根据企业的生产计划和销售预测,编制物料计划。
(2)物料计划应考虑库存水平、交付周期、采购渠道等因素,并进行合理的优化和调整。
2.采购执行:(1)采购部门按照物料计划进行物料采购,并及时向物料计划员提供采购进展情况。
(2)采购过程中应注意控制采购数量和质量,避免过剩或短缺物料的发生。
3.生产执行:(1)生产部门按照物料计划进行生产工作,并保持良好的生产进度。
(2)生产部门应及时向物料计划员提供生产进展情况,以便及时调整物料计划。
4.库存管理:(1)物料计划员定期对库存进行盘点和结算,并及时进行库存分析。
(2)根据库存分析结果,及时调整物料计划,避免库存过高或过低。
五、物料计划系统物料计划系统是物料计划管理的核心工具,应具备以下功能:1.自动生成物料需求计划:根据企业的生产计划和销售预测,自动生成物料需求计划。
2.自动跟踪和控制:对计划内和计划外的物料进行跟踪和控制,并及时进行调整。
物料管理制度及办法物料管理是指对企业的物料进行全面有效的管理,确保物料供应充足,生产运转平稳,成本控制合理。
建立完善的物料管理制度是企业做好物料管理工作的基础,制度的建立能够规范物料管理流程、提高管理效率、降低成本、保障生产运作顺畅。
下面就是一篇物料管理制度的具体办法:二、物料管理办法1. 物料采购管理(1)物料需求规划:生产计划部门根据销售预测和库存情况,编制物料需求计划,确定各类物料的采购数量和采购时间;(2)供应商评估:采购部门对供应商进行评估,考察其产品质量、价格、交货时间等因素,选择合适的供应商进行采购;(3)签订合同:与供应商签订合同,明确物料的品种、数量、价格、交货期限等具体内容,确保双方权益;(4)验收入库:采购部门对物料进行验收,确认物料的质量、数量与合同一致,合格的物料入库存放;(5)库存管理:建立物料库存档案,记录物料的名称、规格、数量、单位、进货时间、供应商等信息,定期盘点库存,确保库存数据准确;(6)定期采购分析:采购部门定期进行采购分析,评估各种物料的采购情况,及时调整采购计划,保证物料供应充足。
2. 物料仓储管理(1)仓库规划:按物料种类、用途等因素,对仓库进行合理规划,设置不同的存放区域、存储条件等;(2)物料分类存储:将物料按照种类、规格等分类存放,建立明确的标识,便于管理和查找;(3)货位管理:对仓库内的货位进行编号、管理,确保物料存放有序,方便盘点和取放;(4)库存清点:定期对仓库内的物料进行清点,核对库存数据,及时发现异常情况,及时处理;(5)环境监控:仓库内维持适宜的温度、湿度等环境,确保物料不受损坏。
3. 物料使用管理(1)物料追溯:对物料进行追溯管理,记录物料的使用情况、领用人员等信息,确保物料使用安全;(2)定期盘点:定期对生产线上的物料进行盘点,确保物料数量与实际生产情况相符;(3)物料耗用分析:对生产线上的物料进行耗用分析,分析物料的消耗情况,找出存在的问题,制定改进措施;(4)物料报废处理:对于报废的物料,按照规定的程序进行处理,防止报废物料对生产环境造成污染。
物料计划审核管理制度范本一、目的为加强物料计划的审核管理,确保物料计划的合理性、准确性和有效性,提高物料供应的及时性和降低库存成本,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司各部门、各子公司、各项目组及与物料采购、库存管理相关的部门和人员。
三、职责与分工1. 物料计划部门负责制定、审核和更新物料计划,确保物料计划的合理性和准确性。
2. 生产部门负责提供生产计划和物料需求信息,参与物料计划的制定和审核。
3. 采购部门负责根据物料计划进行采购,确保物料的及时供应。
4. 库存管理部门负责物料的库存管理,确保物料的安全和有效利用。
四、物料计划审核流程1. 物料计划制定(1)物料计划部门根据生产计划、销售预测和库存状况,制定物料需求计划。
(2)物料计划部门与生产部门、采购部门和库存管理部门进行沟通,收集相关意见和建议,对物料计划进行修改和完善。
(3)物料计划部门将最终物料计划提交给相关负责人进行审批。
2. 物料计划审核(1)相关负责人对物料计划进行审核,确保物料计划的合理性、准确性和有效性。
(2)相关负责人可以要求物料计划部门提供相关数据和说明,以便进行更准确的审核。
(3)相关负责人在审核过程中发现问题,应及时与物料计划部门进行沟通,提出修改意见和建议。
(4)相关负责人审批通过后,物料计划部门负责将物料计划通知采购部门和库存管理部门,并跟进实施情况。
五、物料计划更新与调整1. 物料计划部门应根据实际生产情况、销售情况和库存状况,定期对物料计划进行更新和调整。
2. 物料计划部门在更新和调整物料计划时,应充分考虑相关部门的意见和建议,确保物料计划的合理性和准确性。
3. 物料计划部门将更新后的物料计划提交给相关负责人进行审批,审批通过后通知采购部门和库存管理部门进行相应的调整。
六、监督与考核1. 相关部门应加强对物料计划审核管理的监督,确保物料计划的实施效果。
2. 相关部门应对物料计划部门的工作进行考核,考核内容包括物料计划的合理性、准确性和有效性等。
公司物料管理制度范文第一章总则第一条为规范和加强公司物料管理工作,提高物料利用率和工作效率,保障公司正常生产经营,特制定本制度。
第二章管理职责第二条公司物料管理工作由物料管理部门负责,具体任务如下:1. 制定公司物料管理制度,并不断完善和推行。
2. 制定物料采购计划,并负责物料的采购工作。
3. 负责物料的入库、出库和库存管理工作。
4. 监督和执行物料的领用和归还工作,确保物料使用的合理性和安全性。
5. 统计和分析物料的使用情况,提出物料使用的优化方案。
6. 与相关部门合作,开展物料消耗分析和成本控制工作。
7. 公司物料管理工作的其他职责。
第三章物料采购管理第三条物料采购工作应按照公司采购管理制度进行,具体工作如下:1. 制定物料采购计划并报批,确定物料采购的种类、数量和时间。
2. 根据采购计划,选择合适的供应商,并进行询价和比较。
3. 签订物料采购合同,并保持与供应商的良好合作关系。
4. 监督和检查物料的到货情况,确保物料的准时供应。
5. 对于有质量问题或者超过规定数量的物料,及时与供应商协商解决。
6. 对于过期或者报废的物料,及时通知相关部门进行处理。
7. 对于新物料的采购,应进行试用并做好记录,确保物料符合公司要求。
第四章入库管理第四条入库管理工作应按照公司入库管理制度进行,具体工作如下:1. 对物料进行验收和核对,确保物料的数量和质量与采购合同一致。
2. 对入库物料进行分类、编号和标识,并记录入库信息。
3. 对入库物料进行仓库存放、整理和管理,确保物料的安全和有序。
4. 对于需要特殊保管和管理的物料,应进行专门处理,设立专门的存放区域。
5. 对于有质量问题或者异常情况的物料,及时通知相关部门进行处理。
6. 定期检查仓库物料的存放情况,确保物料的状态良好。
第五章出库管理第五条出库管理工作应按照公司出库管理制度进行,具体工作如下:1. 接受领用部门的领用申请,并核对申请物料的合理性和准确性。
2. 对领用物料进行出库登记,并记录领用信息。
计划物料管理制度一、制度目的为了规范和优化物料管理,提高物料利用率,降低库存成本,确保生产计划的顺利实施,特制定本《计划物料管理制度》。
二、管理范围本制度适用于公司所有生产物料的管理。
三、管理原则1. 需求预测原则:根据市场需求和生产计划,合理预测物料需求,及时采购和供应。
2. 供应保障原则:确保供应商的质量、交货周期和价格稳定性,以保障生产的连续性和稳定性。
3. 成本控制原则:通过合理采购、库存控制、物料替代等方式,降低库存成本。
4. 管理信息原则:建立健全的物料管理信息系统,实现物料管理的信息化和自动化。
5. 审计监控原则:建立健全的监控和审计体系,对物料管理进行监督和检查。
四、物料需求预测1. 为确保生产计划的顺利实施,各生产部门应根据市场需求和生产计划,提前预测物料需求,并及时上报给物料管理部门。
2. 物料管理部门应结合生产计划和市场需求,进行统一的物料需求预测和分析,制定采购计划。
五、供应保障1. 采购管理:物料管理部门根据物料需求预测,实施物料采购,选择质量可靠、价格稳定、交货及时的供应商进行长期合作。
并建立供应商评价体系,定期对供应商进行评估和考核。
2. 供应保障:确保供应商的质量和交货周期符合合同约定,对有不良记录的供应商及时采取措施,包括暂停合作或终止合作。
3. 价格控制:建立物料价格跟踪和控制机制,确保采购价格合理稳定。
六、库存控制1. 建立合理的库存模型:根据物料的特性和使用情况,制定合理的库存策略和安全库存水平。
2. 定期盘点:进行周期性的物料盘点,及时核对库存情况,保持库存准确性。
3. 库存周转:加强库存周转管理,降低滞留库存,提高库存周转率。
4. 库存监控:建立库存监控系统,对超期库存和异常库存及时预警,并采取有效措施解决。
七、物料信息化管理1. 建立物料信息库:建立完整的物料信息库,包括物料编码、规格、供应商信息、价格等。
2. 物料信息更新:对物料信息库进行定期更新和维护,确保物料信息的准确性和完整性。
物料计划储备调剂管理制度1. 介绍物料计划储备调剂管理制度是对物料计划储备、调剂管理和调整流程的规范,目的是为了确保公司物料需求的平稳和流畅运作。
物料储备调剂管理制度包括物料的采购、储备、处理物料需求、物料库存的管理和调剂。
该制度的执行应适用于所有公司的物料需求。
2. 主要内容制度的执行需要注意以下几个方面:2.1 物料需求计划物料需求计划是保证企业正常运营的关键。
为了执行一个有效的物料计划储备调剂管理制度,必须对物料需求计划进行适当的规划和编制。
物料需求计划可以通过逐级审批的方式进行编制。
当制定计划时,必须考虑到需求量、交货时间和物料供应的可行性。
2.2 物料采购物料的采购需要考虑多个因素。
例如价格、质量和供货周期等。
在物料采购过程中,必须与供应商建立良好的合作关系。
合作关系的建立可以提高物料的质量和交货时间。
这些关系有时需要公司高层的参与和协调。
2.3 物料储备与库存管理公司需要建立适当的物料储备和库存管理制度。
储备和库存应保持在正常操作水平。
为了实现这一目标,需要规划和管理库存水平。
最终目的是保证质量,减少库存损失。
2.4 调剂处理调剂处理是保证公司物料需求的平稳运作的关键。
调剂管理制度应确保在物料需求变化时,能够实时调整物料供货并满足需求。
调剂处理可以通过对库存和未满足需求的物料进行监控来实现。
2.5 物料清单的更新和监控公司需要对物料清单进行监控和更新。
监控是确保物料需求的可及性,更新则是及时反映物料库存变化以便调剂处理的准确性。
维护物料清单中的准确的库存记录将有助于保持库存水平。
3. 例外管理在执行物料计划储备调剂管理制度时,可能会发生突发性事件,例如天灾、事件、交通中断等,导致物料计划储备的状况不能按照制度进行。
因此,制度中有些例外管理条款需要包含进来,以应对突发事件。
4. 其他物料计划储备调剂管理制度对于公司的物料供应和需求管理至关重要。
在公司的物料需求和供应管理中,这些措施应被采取。
物料计划管理制度第一章总则第一条为了规范物料计划管理,提高物料利用率,节约成本,提高生产效率,制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有涉及物料计划管理的部门和人员。
第三条本制度的目的是规范和管理公司内的物料计划,明确责任,确保物料计划的准确性和及时性。
第四条物料计划管理要遵循合理、有序、科学的原则,确保物料计划的合理性和稳定性。
第二章物料计划管理流程第五条物料计划管理流程包括物料需求分析、计划编制、需求确认、采购执行、库存管理、异常处理等环节。
第六条物料需求分析是物料计划管理的起点,要充分了解生产计划、销售预测,及时掌握物料需求情况。
第七条计划编制是根据物料需求情况进行合理的物料计划编制,确保物料供应的充足和稳定。
第八条需求确认是针对计划编制的结果进行确认,与相关部门充分沟通,确保计划的准确性。
第九条采购执行是根据需求确认的计划进行物料的采购,与供应商进行合作,确保物料按时到位。
第十条库存管理是对已到位的物料进行管理,确保库存的合理性和安全性。
第十一条异常处理是指遇到物料计划相关的异常情况时,能及时处理,确保生产计划的顺利进行。
第三章物料计划管理责任第十二条公司设立物料计划管理部门或相关岗位,负责公司内的物料计划管理工作。
第十三条物料计划管理部门或相关岗位负责物料需求分析,编制计划,确认需求,执行采购,管理库存,处理异常等工作。
第十四条生产部门负责提供生产计划和需求预测,协助物料计划管理部门制定合理的物料计划。
第十五条销售部门负责提供销售预测和市场需求情况,协助物料计划管理部门制定合理的物料计划。
第十六条采购部门负责执行采购计划,与供应商进行合作,确保物料的及时采购和供应。
第十七条仓储部门负责对物料库存进行管理,确保库存的安全和合理性。
第四章物料计划管理制度的执行第十八条公司应当加强对物料计划管理制度的宣传和培训,确保所有涉及物料计划管理的部门和人员了解并执行本制度。
第十九条物料计划管理部门应当建立完善的物料计划管理制度和流程,明确责任分工,提高执行效率。
1.0物料计划管理流程:
1.1货仓部门必须做好物料帐务的填报工作。
1.2货仓应根据PMC下达的物料计划《请购清单》,认真准确地计算出生产所需的物料用量,提供PMC确保物料满足生产需要。
1.3对已审定的物料《请购清单》,一式二份由物控部PMC、采购文员签名后生效,各执一份。
1.4物控部货仓对PMC签订的订单物料计划,设立帐本进行物料计划执行情况管理,做好物料计划在领用过程中帐务方面的记录。
1.5其它部门的物料的申请,可按相关程序采购办法处理。
1.6为了加强物料计划管理,物控部PMC对于计划物料的领用应严格控制,有调查和提出建议权利。
2.0物料计划管理制度
根据公司关于加强物料管理的决定,物控部已按市场订单数量进行库存状况控制请购。
为了做好和加强物料计划执行的管理,做到保障供应,力求节约,避免积压浪费现象,现对物料计划的执行办法作以下规定:
2.1生产部门必须严格按照《生产制令单》领取所需要的材料。
领取物料时,必须按相关手续。
2.2货仓只储备日常够用的物料外,不允许过量地存放物料,为确保物料在生产中的合理使用,并保证物料的质量,做到物尽其用。
绝对不允许将计划内的物料作其它用途使用。
2.3物控部PMC下达给生产部的生产任务,必须按照计划数量领取。
如电芯、IC、PCB板及配套材料,必须按照实际需用数量领取,日常仓库只允许储备含损耗数量在内的备料。
对已领出
去的原材料,在生产时出现质量问题,可经品管部检验确认后送回物控部仓库更换。
但绝对
不允许将已用过的或残缺的以及与生产机型不相符的原材料送回仓库更换。
2.4计划外材料的申请,在执行物料计划的过程中,对一些突发性的生产需求和生产过程中出现的应急材料,或者计划内数量已用完,以及制定计划时无法考虑到的一些生产材料及其它物
资,PMC可以填报请购单经批准采购。
3.0执行物料计划的实施办法
3.1凡属计划内使用的生产物料,需经PMC在《领料单》审核签名后,才能领取材料。
3.2.为了掌握好生产部计划内材料使用的情况,将生产领用的材料和生产的产品数量及时输入电脑建立报表,以便累计材料使用情况。
3.3生产部《领料单》经审核签名后,PMC将留下一联《领料单》作为统计数据凭证。
4.0发放物料管理的规定
为加强公司物料管理工作,做到"有章可循,有标准可依,切实贯彻以生产为中心,保质,保量,及时成套,主动服务,科学管理"的工作方针,更好地为生产服务,充分发挥物控部在生产中的调度作用,特此规定。
4.1贵重物料的归口管理:物控部在公司资材经理的直接领导下,负责物料的统一管理工作以及国内市场物料的采购工作,同时组织做好本公司的物料计划。
物控部是物料归口管理的职能
部门。
贵重物料按有关规定实行归口管理,凡属归口管理的,统一由物控部负责,同时实行
统一计划,统一申请,统一进货,统一供应,统一管理。
归口的品种,按物控部和研发部的
规定执行。
(归口管理物料目录见《原辅材料清单》)。
4.2加强物料的计划管理:凡属公司产品和需要的物料(客户财产除外)库存状况,货仓必须按规定向物控部PMC申报。
物控部负责全公司计划物料的申请、汇总、平衡、供应和调度工作,同
时加强与研发部和采购部的联系,认真审核,综合平衡,确定计划请购量并经主管领导同意
后编制上报。
4.3 PMC在编制计划时要有依据,有核算,并根据物料需求量和自有储备量进行请购,力求准确。
在编制计划时应按规定和要求填写物资名称、型号、规格、计量单位、数量。
4.4加强物资的采购管理:生产所需的各类物料,必须由采购部统一组织订货采购,未经物控部PMC请购的不得自行采购。
部分的物资,可由需求部门或相关专业部门(如研发部)请购。
物料供应中,应做到及时、主动汇报。
研发部参加采购部对相关材料技术性进行要求和商务工作,采购部负责《订购合同》管理。
4.5加强工余料、折旧料、废旧料的管理各项生产所发生的工余料、折旧料、筛选料、边角余料及废料,应由生产部门负责整理、经品管部鉴定后分类列单移交物控部货仓,生产部门不得自行处理或截留。
违者追究部门和个人的责任。
固定资产报废由相关部门提出报告经行政部和公司领导审核批准后,通知采购部联络外卖事宜。
4.6库存积压的物料或设计产品失误的外售管理,一律须经物控部申请,对外出售的物料、产品等由董事总经理批准方能执行。
4.7加强物料仓储的管理:仓储工作为抓好物料的入库验收、保管和出库发放等三方面的管理。
仓管员在认真做好物料进仓验收工作的同时,对物资的数量、规格、品种等要如实做帐,做到准确无误。
严格执行发料须有领料凭证,做到帐、卡、物三相符,切实做好物料的管理工作。
4.8 加强物控部员工素质的建设:为了适应公司生产发展的需要,提高物料管理的水平,物控部的各岗位工作人员参照《物控部职务说明书》要求执行。