物料计划管理制度

物料部管理制度模板物料管理制度第一章总则第一条物料由生产部核算、计划。

第二条物料由采购科订购。

第三条物料由仓库人员管理与控制。

第四条物料管理由厂长办公室直接监督。

第五条物料管理部门必须以公司的经营目标和生产任务为中心，指导和推动物料的供应工作。

第六条物料管理部门必须保障生产的正常运转，不可中途断缺物料，怠误生产。

第七条要做到物料的平衡、订购、分配工作，做到经济、合理、及时、齐全地供应各种物料。

第八条物料管理部门要做到统一计划、统一订购、统一分配、统一调度、统一管理。

第九条要尽量减少呆滞物料的产生，尽量降低物料的成本，提高物料的利用率。

第十条要保证物料的质量、数量。

第二章物料的分类、核算与订购第十一条根据本公司生产物料的实际情况，可分为三大类。

1）布料类；2）辅料类；3）包装物品类。

第十二条物料分类结构图。

第十三条物料的核算与计划，应该注意以下山几个问题：1.什么款式____多少数量3.用哪种布料4.用什么辅料5.单位用布料6.单位辅料用量7.交货时间8.生产所需时间预算9.物料进货所需时间第十四条生产部根据第十三条所提供的信息，核算物料，编制好物料订购计划，通知采购科订购。

第十五条在物料核算中，要本着务实，准确的精神，做好物料的预算工作。

第十六条采购科一定要配合生产部，确保物料的供应，否则如果怠误生产经营，将要追究当事人的责任。

第十七条物料的采购，要坚持“货真价实”的原则，要有高度的成本观念。

第三章仓库管理条例（一）仓库的规划第十八条仓库物料放置的规划及规划图。

第十九条库位标识、库位编号，依下列原则办理，并于适当位置作明显标识。

1.层次别，依下列原则办理，并于适当位置作明显标识。

2.库位流水编号。

3.通道别，依abc顺序编订。

4.仓库别，依abc顺序编订。

第二十条物料管理部门要依库位配置情况、绘制“库位标识图”悬挂于仓库明显处。

第二十一条仓库管理人员要掌握各库位，各产品规格的进出动态。

（二）仓库的物料验收第二十二条物料的验收由仓管负责。

物料需求计划管理制度物料需求计划管理制度是企业内部设立的一套规范和管理物料需求的制度。

通过制定和实施物料需求计划管理制度，可以提高物料采购的准确性和效率，最大程度地满足企业的生产需求，减少存货过剩和亏损，并降低采购成本。

下面将从制度的建立、制度的内容和制度的实施三个方面进行详细的介绍。

首先，制度的建立是物料需求计划管理的第一步。

企业应该成立专门的物料需求计划管理团队，由相关部门的负责人和专业人员组成，负责制定和推行物料需求计划管理制度。

在制度建立的过程中，团队应先对企业的物料需求进行全面的分析和调研，了解物料采购的流程、周期和数量，明确每个环节的责任人和时间节点。

然后，根据企业的实际情况，确定物料需求计划的编制方式、审核流程和数据存储方式，确保制度的可行性和实用性。

其次，制度的内容应包括物料需求计划的编制、审核和执行等环节。

首先是物料需求计划的编制。

根据企业的生产计划和销售预测，制定物料需求计划，并明确每种物料的种类、数量和采购时间，以及所需的质量标准和供应商要求。

编制物料需求计划时应充分考虑采购的周期、采购数量和供应商的能力，确保物料的及时供应和节约成本。

其次是物料需求计划的审核。

制定物料需求计划的过程中，应设立专门的审核岗位，对每个物料需求计划进行审核和审批，确保物料需求计划的准确性和可行性。

最后是物料需求计划的执行。

经过审核和批准的物料需求计划应及时转化为采购订单，并与供应商进行沟通和跟踪。

在采购过程中，应对物料的质量和数量进行检验，确保物料的符合要求，减少不合格品的发生。

最后，制度的实施是物料需求计划管理的关键。

为了保证制度的有效实施，企业应对相关人员进行培训，提高他们的物料需求计划管理能力和意识。

同时，企业应建立完善的信息系统，提供物料需求计划的编制、审核和执行的支持和保障。

定期对物料需求计划管理的执行情况进行评估和分析，并采取相应的改进措施，不断提高物料需求计划的准确性和效率。

综上所述，物料需求计划管理制度对于企业的生产运营具有重要的作用。

物料部管理制度第一章绪论第一节总则1.1 为了规范物料部的管理行为，提高物料部工作效率，加强物料资源的合理利用，制定本管理制度。

1.2 本管理制度适用于公司物料部的各项管理活动。

1.3 物料部是公司的重要部门，负责物料的采购、入库、出库、库存管理等工作，必须严格按照本管理制度执行。

第二章组织机构第一节物料部的职责和权限2.1 物料部负责公司物料的采购工作，包括编制采购计划、选择供应商、签订采购合同等。

2.2 物料部负责入库和出库工作，包括验收物料、编制出入库单据、管理库存等。

2.3 物料部负责库存管理工作，包括定期盘点、制定库存报表、控制库存数量等。

2.4 物料部负责物料的报废处理工作，包括编制报废申请、组织报废审批、安排报废销毁等。

2.5 物料部负责与供应商的合作管理工作，包括与供应商谈判、签订合作协议、评估供应商绩效等。

第二节物料部的组织架构2.6 物料部由部门负责人、采购员、仓库管理员等组成。

2.7 物料部部门负责人负责物料部的全面工作，并对下属人员进行管理和指导。

2.8 采购员负责物料的采购工作，包括与供应商的联系、采购合同的签订、物料的采购跟踪等。

2.9 仓库管理员负责入库和出库工作，包括物料的验收、入库单据的编制、库存的管理等。

第三章工作流程第一节采购流程3.1 采购员根据公司的采购计划，选择适当的供应商，并与供应商进行谈判。

3.2 采购员与供应商签订采购合同，明确供应商提供物料的数量、质量、价格等。

3.3 采购员跟踪物料的采购进度，并及时向物料部部门负责人报告。

3.4 采购员将采购的物料送至仓库，与仓库管理员一起完成入库手续。

第二节入库流程3.5 仓库管理员负责对物料进行验收，检查物料的数量、质量、规格等是否符合要求。

3.6 仓库管理员编制入库单据，包括入库单、入库清单等。

3.7 仓库管理员将入库单据交给物料部部门负责人审核，并将物料送至指定位置。

第三节出库流程3.8 仓库管理员根据相关部门的领料单，将物料从库存中出库。

物料计划管理制度一、引言物料管理是企业生产经营活动中的重要环节，合理的物料计划管理能够确保企业的生产运营顺利进行，并且可以减少库存成本、提高工作效率。

为了规范物料计划管理，提高工作效率和减少成本，制定本物料计划管理制度。

二、目的和范围1.目的：确保企业物料计划的准确性和及时性，提高物料供应的效率和质量。

2.范围：适用于企业所有物料计划管理工作。

三、职责和权利1.物料计划员：（1）负责编制物料计划，并按计划要求进行跟踪和控制。

（2）对物料计划的准确性和及时性负责。

（3）对计划外的物料采购和库存进行调整和优化。

2.采购部门：（1）按照物料计划进行采购工作，并及时向物料计划员提供采购进展情况。

（2）严格控制采购过程中的采购数量和质量。

3.生产部门：（1）按照物料计划进行生产工作，确保生产进度。

（2）及时向物料计划员提供生产进展情况。

4.财务部门：（1）及时提供有关物料计划和库存的财务数据。

（2）协助物料计划员进行库存结算和分析工作。

四、物料计划流程1.编制物料计划：（1）物料计划员根据企业的生产计划和销售预测，编制物料计划。

（2）物料计划应考虑库存水平、交付周期、采购渠道等因素，并进行合理的优化和调整。

2.采购执行：（1）采购部门按照物料计划进行物料采购，并及时向物料计划员提供采购进展情况。

（2）采购过程中应注意控制采购数量和质量，避免过剩或短缺物料的发生。

3.生产执行：（1）生产部门按照物料计划进行生产工作，并保持良好的生产进度。

（2）生产部门应及时向物料计划员提供生产进展情况，以便及时调整物料计划。

4.库存管理：（1）物料计划员定期对库存进行盘点和结算，并及时进行库存分析。

（2）根据库存分析结果，及时调整物料计划，避免库存过高或过低。

五、物料计划系统物料计划系统是物料计划管理的核心工具，应具备以下功能：1.自动生成物料需求计划：根据企业的生产计划和销售预测，自动生成物料需求计划。

2.自动跟踪和控制：对计划内和计划外的物料进行跟踪和控制，并及时进行调整。

物料管理制度及办法物料管理是指对企业的物料进行全面有效的管理，确保物料供应充足，生产运转平稳，成本控制合理。

建立完善的物料管理制度是企业做好物料管理工作的基础，制度的建立能够规范物料管理流程、提高管理效率、降低成本、保障生产运作顺畅。

下面就是一篇物料管理制度的具体办法：二、物料管理办法1. 物料采购管理（1）物料需求规划：生产计划部门根据销售预测和库存情况，编制物料需求计划，确定各类物料的采购数量和采购时间；（2）供应商评估：采购部门对供应商进行评估，考察其产品质量、价格、交货时间等因素，选择合适的供应商进行采购；（3）签订合同：与供应商签订合同，明确物料的品种、数量、价格、交货期限等具体内容，确保双方权益；（4）验收入库：采购部门对物料进行验收，确认物料的质量、数量与合同一致，合格的物料入库存放；（5）库存管理：建立物料库存档案，记录物料的名称、规格、数量、单位、进货时间、供应商等信息，定期盘点库存，确保库存数据准确；（6）定期采购分析：采购部门定期进行采购分析，评估各种物料的采购情况，及时调整采购计划，保证物料供应充足。

2. 物料仓储管理（1）仓库规划：按物料种类、用途等因素，对仓库进行合理规划，设置不同的存放区域、存储条件等；（2）物料分类存储：将物料按照种类、规格等分类存放，建立明确的标识，便于管理和查找；（3）货位管理：对仓库内的货位进行编号、管理，确保物料存放有序，方便盘点和取放；（4）库存清点：定期对仓库内的物料进行清点，核对库存数据，及时发现异常情况，及时处理；（5）环境监控：仓库内维持适宜的温度、湿度等环境，确保物料不受损坏。

3. 物料使用管理（1）物料追溯：对物料进行追溯管理，记录物料的使用情况、领用人员等信息，确保物料使用安全；（2）定期盘点：定期对生产线上的物料进行盘点，确保物料数量与实际生产情况相符；（3）物料耗用分析：对生产线上的物料进行耗用分析，分析物料的消耗情况，找出存在的问题，制定改进措施；（4）物料报废处理：对于报废的物料，按照规定的程序进行处理，防止报废物料对生产环境造成污染。

物料计划审核管理制度范本一、目的为加强物料计划的审核管理，确保物料计划的合理性、准确性和有效性，提高物料供应的及时性和降低库存成本，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司各部门、各子公司、各项目组及与物料采购、库存管理相关的部门和人员。

三、职责与分工1. 物料计划部门负责制定、审核和更新物料计划，确保物料计划的合理性和准确性。

2. 生产部门负责提供生产计划和物料需求信息，参与物料计划的制定和审核。

3. 采购部门负责根据物料计划进行采购，确保物料的及时供应。

4. 库存管理部门负责物料的库存管理，确保物料的安全和有效利用。

四、物料计划审核流程1. 物料计划制定（1）物料计划部门根据生产计划、销售预测和库存状况，制定物料需求计划。

（2）物料计划部门与生产部门、采购部门和库存管理部门进行沟通，收集相关意见和建议，对物料计划进行修改和完善。

（3）物料计划部门将最终物料计划提交给相关负责人进行审批。

2. 物料计划审核（1）相关负责人对物料计划进行审核，确保物料计划的合理性、准确性和有效性。

（2）相关负责人可以要求物料计划部门提供相关数据和说明，以便进行更准确的审核。

（3）相关负责人在审核过程中发现问题，应及时与物料计划部门进行沟通，提出修改意见和建议。

（4）相关负责人审批通过后，物料计划部门负责将物料计划通知采购部门和库存管理部门，并跟进实施情况。

五、物料计划更新与调整1. 物料计划部门应根据实际生产情况、销售情况和库存状况，定期对物料计划进行更新和调整。

2. 物料计划部门在更新和调整物料计划时，应充分考虑相关部门的意见和建议，确保物料计划的合理性和准确性。

3. 物料计划部门将更新后的物料计划提交给相关负责人进行审批，审批通过后通知采购部门和库存管理部门进行相应的调整。

六、监督与考核1. 相关部门应加强对物料计划审核管理的监督，确保物料计划的实施效果。

2. 相关部门应对物料计划部门的工作进行考核，考核内容包括物料计划的合理性、准确性和有效性等。

公司物料管理制度范文第一章总则第一条为规范和加强公司物料管理工作，提高物料利用率和工作效率，保障公司正常生产经营，特制定本制度。

第二章管理职责第二条公司物料管理工作由物料管理部门负责，具体任务如下：1. 制定公司物料管理制度，并不断完善和推行。

2. 制定物料采购计划，并负责物料的采购工作。

3. 负责物料的入库、出库和库存管理工作。

4. 监督和执行物料的领用和归还工作，确保物料使用的合理性和安全性。

5. 统计和分析物料的使用情况，提出物料使用的优化方案。

6. 与相关部门合作，开展物料消耗分析和成本控制工作。

7. 公司物料管理工作的其他职责。

第三章物料采购管理第三条物料采购工作应按照公司采购管理制度进行，具体工作如下：1. 制定物料采购计划并报批，确定物料采购的种类、数量和时间。

2. 根据采购计划，选择合适的供应商，并进行询价和比较。

3. 签订物料采购合同，并保持与供应商的良好合作关系。

4. 监督和检查物料的到货情况，确保物料的准时供应。

5. 对于有质量问题或者超过规定数量的物料，及时与供应商协商解决。

6. 对于过期或者报废的物料，及时通知相关部门进行处理。

7. 对于新物料的采购，应进行试用并做好记录，确保物料符合公司要求。

第四章入库管理第四条入库管理工作应按照公司入库管理制度进行，具体工作如下：1. 对物料进行验收和核对，确保物料的数量和质量与采购合同一致。

2. 对入库物料进行分类、编号和标识，并记录入库信息。

3. 对入库物料进行仓库存放、整理和管理，确保物料的安全和有序。

4. 对于需要特殊保管和管理的物料，应进行专门处理，设立专门的存放区域。

5. 对于有质量问题或者异常情况的物料，及时通知相关部门进行处理。

6. 定期检查仓库物料的存放情况，确保物料的状态良好。

第五章出库管理第五条出库管理工作应按照公司出库管理制度进行，具体工作如下：1. 接受领用部门的领用申请，并核对申请物料的合理性和准确性。

2. 对领用物料进行出库登记，并记录领用信息。

计划物料管理制度一、制度目的为了规范和优化物料管理，提高物料利用率，降低库存成本，确保生产计划的顺利实施，特制定本《计划物料管理制度》。

二、管理范围本制度适用于公司所有生产物料的管理。

三、管理原则1. 需求预测原则：根据市场需求和生产计划，合理预测物料需求，及时采购和供应。

2. 供应保障原则：确保供应商的质量、交货周期和价格稳定性，以保障生产的连续性和稳定性。

3. 成本控制原则：通过合理采购、库存控制、物料替代等方式，降低库存成本。

4. 管理信息原则：建立健全的物料管理信息系统，实现物料管理的信息化和自动化。

5. 审计监控原则：建立健全的监控和审计体系，对物料管理进行监督和检查。

四、物料需求预测1. 为确保生产计划的顺利实施，各生产部门应根据市场需求和生产计划，提前预测物料需求，并及时上报给物料管理部门。

2. 物料管理部门应结合生产计划和市场需求，进行统一的物料需求预测和分析，制定采购计划。

五、供应保障1. 采购管理：物料管理部门根据物料需求预测，实施物料采购，选择质量可靠、价格稳定、交货及时的供应商进行长期合作。

并建立供应商评价体系，定期对供应商进行评估和考核。

2. 供应保障：确保供应商的质量和交货周期符合合同约定，对有不良记录的供应商及时采取措施，包括暂停合作或终止合作。

3. 价格控制：建立物料价格跟踪和控制机制，确保采购价格合理稳定。

六、库存控制1. 建立合理的库存模型：根据物料的特性和使用情况，制定合理的库存策略和安全库存水平。

2. 定期盘点：进行周期性的物料盘点，及时核对库存情况，保持库存准确性。

3. 库存周转：加强库存周转管理，降低滞留库存，提高库存周转率。

4. 库存监控：建立库存监控系统，对超期库存和异常库存及时预警，并采取有效措施解决。

七、物料信息化管理1. 建立物料信息库：建立完整的物料信息库，包括物料编码、规格、供应商信息、价格等。

2. 物料信息更新：对物料信息库进行定期更新和维护，确保物料信息的准确性和完整性。

物料计划储备调剂管理制度1. 介绍物料计划储备调剂管理制度是对物料计划储备、调剂管理和调整流程的规范，目的是为了确保公司物料需求的平稳和流畅运作。

物料储备调剂管理制度包括物料的采购、储备、处理物料需求、物料库存的管理和调剂。

该制度的执行应适用于所有公司的物料需求。

2. 主要内容制度的执行需要注意以下几个方面：2.1 物料需求计划物料需求计划是保证企业正常运营的关键。

为了执行一个有效的物料计划储备调剂管理制度，必须对物料需求计划进行适当的规划和编制。

物料需求计划可以通过逐级审批的方式进行编制。

当制定计划时，必须考虑到需求量、交货时间和物料供应的可行性。

2.2 物料采购物料的采购需要考虑多个因素。

例如价格、质量和供货周期等。

在物料采购过程中，必须与供应商建立良好的合作关系。

合作关系的建立可以提高物料的质量和交货时间。

这些关系有时需要公司高层的参与和协调。

2.3 物料储备与库存管理公司需要建立适当的物料储备和库存管理制度。

储备和库存应保持在正常操作水平。

为了实现这一目标，需要规划和管理库存水平。

最终目的是保证质量，减少库存损失。

2.4 调剂处理调剂处理是保证公司物料需求的平稳运作的关键。

调剂管理制度应确保在物料需求变化时，能够实时调整物料供货并满足需求。

调剂处理可以通过对库存和未满足需求的物料进行监控来实现。

2.5 物料清单的更新和监控公司需要对物料清单进行监控和更新。

监控是确保物料需求的可及性，更新则是及时反映物料库存变化以便调剂处理的准确性。

维护物料清单中的准确的库存记录将有助于保持库存水平。

3. 例外管理在执行物料计划储备调剂管理制度时，可能会发生突发性事件，例如天灾、事件、交通中断等，导致物料计划储备的状况不能按照制度进行。

因此，制度中有些例外管理条款需要包含进来，以应对突发事件。

4. 其他物料计划储备调剂管理制度对于公司的物料供应和需求管理至关重要。

在公司的物料需求和供应管理中，这些措施应被采取。

物料计划管理制度第一章总则第一条为了规范物料计划管理，提高物料利用率，节约成本，提高生产效率，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有涉及物料计划管理的部门和人员。

第三条本制度的目的是规范和管理公司内的物料计划，明确责任，确保物料计划的准确性和及时性。

第四条物料计划管理要遵循合理、有序、科学的原则，确保物料计划的合理性和稳定性。

第二章物料计划管理流程第五条物料计划管理流程包括物料需求分析、计划编制、需求确认、采购执行、库存管理、异常处理等环节。

第六条物料需求分析是物料计划管理的起点，要充分了解生产计划、销售预测，及时掌握物料需求情况。

第七条计划编制是根据物料需求情况进行合理的物料计划编制，确保物料供应的充足和稳定。

第八条需求确认是针对计划编制的结果进行确认，与相关部门充分沟通，确保计划的准确性。

第九条采购执行是根据需求确认的计划进行物料的采购，与供应商进行合作，确保物料按时到位。

第十条库存管理是对已到位的物料进行管理，确保库存的合理性和安全性。

第十一条异常处理是指遇到物料计划相关的异常情况时，能及时处理，确保生产计划的顺利进行。

第三章物料计划管理责任第十二条公司设立物料计划管理部门或相关岗位，负责公司内的物料计划管理工作。

第十三条物料计划管理部门或相关岗位负责物料需求分析，编制计划，确认需求，执行采购，管理库存，处理异常等工作。

第十四条生产部门负责提供生产计划和需求预测，协助物料计划管理部门制定合理的物料计划。

第十五条销售部门负责提供销售预测和市场需求情况，协助物料计划管理部门制定合理的物料计划。

第十六条采购部门负责执行采购计划，与供应商进行合作，确保物料的及时采购和供应。

第十七条仓储部门负责对物料库存进行管理，确保库存的安全和合理性。

第四章物料计划管理制度的执行第十八条公司应当加强对物料计划管理制度的宣传和培训，确保所有涉及物料计划管理的部门和人员了解并执行本制度。

第十九条物料计划管理部门应当建立完善的物料计划管理制度和流程，明确责任分工，提高执行效率。

物料控制和计划管理制度一、制度目的为了规范和优化企业物料控制和计划管理工作，提高物料利用率和降低成本，保障企业生产经营的正常进行，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于企业内部所有与物料控制和计划管理相关的工作。

三、基本原则1. 合理计划根据企业生产经营情况和市场需求，合理制定物料需求计划，确保企业生产活动按时、按量、按质完成。

2. 经济原则在合理计划的基础上，尽可能地节约物料使用，降低成本，提高利润率。

3. 有效管理建立有效的物料控制和计划管理制度，确保物料库存的合理控制，避免过剩或短缺现象产生。

4. 精细管理通过建立细致的物料档案和信息系统，实现对物料的全面掌控，包括物料的来源、用途、库存等信息。

四、职责分工1. 生产部负责根据生产计划和市场需求，编制物料需求计划，并及时向物料部门提交。

2. 物料部负责依据生产部的物料需求计划，进行物料采购、储存和发放等工作。

3. 财务部负责对物料采购和使用进行成本核算和分析，及时报送相关报表，并参与制定物料采购预算和成本控制措施。

五、物料需求计划编制1. 生产部应根据市场需求和生产计划，对本期物料需求进行核算，形成物料需求计划清单。

2. 物料需求计划应包括物料名称、规格、数量、要求到货日期等信息，明确不同物料的用途和用量。

3. 物料需求计划应提前编制，切实增强企业对物料的控制和管理。

六、物料采购管理1. 采购方式企业应根据实际情况和物料采购政策，选择合适的采购方式，包括自主采购、委托采购、集中采购等。

2. 供应商选择企业应根据供应商的信誉度、质量水平、价格、交货期等条件，选择合作的供应商，并与供应商签订合同或协议。

3. 采购数量控制企业应根据实际生产需求和物料库存情况，合理控制采购数量，避免因库存积压而产生资金占用。

七、物料进货检验1. 严格要求企业对进货的物料应进行严格检验，确保物料质量符合企业的要求和标准。

2. 合格证明对于检验合格的物料，应及时出具合格证明，并在相关档案中妥善保存。

计划部物料管理制度范本英文回答：Material Management Policy.Purpose.The purpose of this policy is to establish a framework for the effective and efficient management of materials within the Planning Department. This policy applies to all materials, including raw materials, work-in-progress, and finished products.Scope.This policy covers all activities related to the planning, procurement, storage, and management of materials within the Planning Department. This includes, but is not limited to:Planning: Forecasting demand, developing production plans, and determining material requirements.Procurement: Acquiring materials from suppliers, negotiating prices and delivery terms, and managing supplier relationships.Storage: Maintaining and managing inventory levels, ensuring proper storage conditions, and preventing loss or damage.Management: Tracking and monitoring material usage, evaluating suppliers, and implementing continuous improvement initiatives.Responsibilities.The following individuals are responsible for implementing and enforcing this policy:Planning Manager: Overall responsibility for material management within the Planning Department.Procurement Manager: Responsible for procuring materials from suppliers and managing supplier relationships.Inventory Manager: Responsible for managing inventory levels and ensuring proper storage conditions.Material Control Supervisor: Responsible for tracking material usage and implementing continuous improvement initiatives.Procedures.The following procedures shall be followed for the effective management of materials within the Planning Department:Planning.Develop production plans and determine material requirements based on demand forecasts.Communicate material requirements to the Procurement Manager.Procurement.Negotiate prices and delivery terms with suppliers.Issue purchase orders for the required materials.Monitor supplier performance and manage supplier relationships.Storage.Establish and maintain designated storage areasfor all materials.Ensure proper storage conditions, including temperature, humidity, and security.Conduct regular inventory counts to ensureaccuracy.Management.Track and monitor material usage to identify trends and areas for improvement.Evaluate supplier performance and identify potential areas for cost savings.Implement continuous improvement initiatives to optimize material management processes.Compliance.Compliance with this policy is mandatory for all employees of the Planning Department. Failure to comply may result in disciplinary action.Review and Revision.This policy will be reviewed and revised as needed toensure its continued effectiveness. The Planning Manager is responsible for reviewing and updating this policy on a regular basis.中文回答：计划部物资管理制度范本。

1.目的确保危废收料后处置生产的有序进行，规范生产计划、物料计划的制定与进度跟进，确保生产计划顺利进行。

2. 适用范围适用于本公司各车间、部门。

3. 定义本公司自接到危废收料后到处置完毕形成产品入库各阶段生产计划、物料计划及进度的管理要求。

4. 职责4.1 生产：各车间及班组生产任务安排；机具、设备、人员合理搭配达到适应生产的最佳负荷，落实生产进度，保证生产任务的达成，生产线异常情况的处理。

4.2 采购：按照物料计划及相关请购计划及时完成物料采购，确保生产用料按时到货。

4.3 PMC：根据车间、采购、质量技术、业务等部门业务进度情况综合分析制定生产计划，根据生产计划完成物料需求计划并对接采购跟踪物料的及时到位。

4.4 质量技术：负责收料到厂的各类危废工艺处置配伍方案制定并下达生产车间执行，跟踪生产过程中工艺运行情况并处理工艺异常；负责把控进出厂物料、产成品的质量以达到工艺需求。

4.5 业务：负责危废收料业务的拓展、潜在客户的开发，制定连续稳定的收运计划并保证达成，为生产提供问题的原料支持。

4.6 总经理：审批次生废料委托处置协议。

5. 工作流程图及流程说明5.1 工作流程图见第3页《生产及物料计划流程图》。

5.2 流程图说明见第4-6页《生产及物料计划流程说明》。

6. 相关文件《合同评审制度》。

《委托处置协议》。

《检验管理制度》。

《作业指导书》。

7. 生成记录（表单）记录代码记录名称归管部门保存年限XXXX-XXX-XXX 生产计划 PMC 5年XXXX-XXX-XXX 物料计划 PMC 5年XXXX-XXX-XXX 生产任务单 PMC 5年XXXX-XXX-XXX 仓库进销存报表 PMC 5年8.修订记录。

物料部管理制度范文第一章总则第一条为有效管理和运营物料部，提高物料管理效率，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司物料部的管理工作，包括物料采购、仓储管理、库存控制、资产管理等方面。

第三条物料部的主要职责是负责公司物料的采购、入库、出库和库存管理，维护物料的正常供应和使用。

第四条物料部制定的具体操作流程和规范应符合公司相关政策、法规和规定。

第五条物料部应设立相应的人员岗位，确保各项工作有专人负责，岗位职责明确。

第二章物料采购管理第六条物料部负责物料的采购工作，采购需求应由相关部门提出，经过物料部审核确认后，开始采购流程。

第七条物料的采购应根据公司需求和采购计划进行，物料部应与供应商建立长期稳定的合作关系，争取更好的采购价格和服务。

第八条物料部应对采购的物料进行严格的验收，确保物料的质量和数量与采购合同一致。

第九条物料部应及时处理采购合同和相关文件，做好采购记录和档案管理。

第三章仓储管理第十条物料部负责公司物料的入库和出库工作，确保物料的安全存储和及时供应。

第十一条物料入库应进行验收，对物料的质量进行检验和确认，然后按规定的放置位置进行分类存放。

第十二条物料出库应根据相关部门的需求和申请进行，出库前应进行核对和确认，并做好记录。

第十三条物料部应定期进行库存盘点，及时调整库存数量，确保准确性和完整性。

第十四条物料部负责仓库的整理和清洁工作，确保仓库环境的整洁和安全。

第四章库存控制第十五条物料部应根据公司的经营需求和库存状况，制定合理的库存控制策略，避免库存积压或库存不足的情况。

第十六条物料部应定期进行库存分析和报表的编制，及时发现库存异常和问题，并提出解决措施。

第十七条物料部应与相关部门进行紧密合作，及时沟通和了解库存需求，实施有效的库存管理措施。

第五章资产管理第十八条物料部负责公司物料的资产管理工作，包括物料的估价、折旧、报废等。

第十九条物料部应建立完善的资产管理制度，对物料的价值和使用情况进行跟踪和记录。

什么是物料的计划管理制度一、物料的计划管理制度的概念物料的计划管理制度是指企业为了满足生产运作、市场服务和客户需求，合理安排、调配和利用物料资源，提高物料利用率，减少库存和成本，建立和完善的一套规范管理方法和程序，对物料的需求、采购、库存、配送等过程进行规划、组织、指导、协调和控制。

这一制度的设计和实施是为了使企业在保障生产运营、市场服务和客户需求的基础上，能够最大限度地降低物料资源的成本、减少库存周转时间、提高物料的利用率，从而实现企业管理与经济效益的全面提高。

物料的计划管理制度是物料管理的重要组成部分。

物料管理是公司为了清晰定义和完善物料与其余的供应商之间的相关关系，确保在有效地运输与仓储下，能及时地供应客户，减少放错包错现象。

(Atkinson and Stock, 2000)。

物料管理的最终目的是在货物准备完毕之前，确保其有序进行发货管理。

物料的计划管理制度的实施需要涉及多个方面，包括需求预测、计划编制、采购、库存管理、配送和反馈等环节。

通过科学合理地规划、组织、指导、协调和控制物料的全过程管理，有效地实现物料的有效利用和成本最优化。

二、物料的计划管理制度的意义1. 降低成本通过物料的计划管理制度，企业可以实现对物料的需求合理预测和计划编制，避免物料的过剩采购和库存积压，降低库存和仓储成本。

在采购方面，企业可以通过合理的计划安排，采取采购合理的数量和价格，降低采购成本。

此外，通过准确的需求预测和计划编制，企业可以更好地管理物料供应链，降低供应链成本。

2. 提高物料利用率物料的计划管理制度可以帮助企业优化物料的使用，合理规划和组织物料的采购和生产，提高物料的利用率。

通过制定合理的物料调配和使用计划，并结合生产计划，可以避免物料的浪费和损耗，提高物料的利用效率。

3. 保障生产和服务需求通过物料的计划管理制度，企业可以做到在产品生产和市场服务过程中，及时、准确、可靠地满足所需要的物料需求，保障生产运营和市场服务的正常进行。

公司生产与物料需求计划管理制度一、总则为了提高公司生产效率和物料需求管理的准确性，确保生产计划的顺利实施，公司订立了本制度。

本制度适用于公司内全部生产和物料需求管理相关部门，全部员工应严格遵守本制度。

二、定义1.生产计划：指对公司产品的生产布置，包含生产量、生产周期、生产时间等方面。

2.物料需求计划：指依据生产计划，对所需物料的数量、采购时间、交付时间等进行计划。

三、生产计划管理1.生产计划编制1.1. 生产计划的编制由生产部门负责，依据市场需求、销售猜测、生产本领等因素进行综合考虑，订立合理的生产计划。

1.2. 生产计划应明确产品的生产数量、生产周期、生产时间等，并提前预留适当的生产缓冲时间。

1.3. 生产计划编制应充分考虑生产线的本领、设备的情形等因素，确保生产计划的可行性。

2.生产计划的审核与调整2.1. 生产计划的审核由生产计划部门负责，负责审核生产计划的合理性和可行性。

2.2. 生产计划一经审批通过，原则上不得随便调整，如确有需要调整的情况，应及时报告生产计划部门，并经过相关部门的审核和批准。

3.生产进度管理3.1. 生产部门应依据生产计划，订立认真的生产进度布置，包含每日、每周、每月的生产任务。

3.2. 生产进度应定期进行跟踪和检查，及时发现问题并采取相应的措施解决。

3.3. 如生产进度显现滞后或提前的情况，应及时上报生产计划部门，并及时调整生产进度。

四、物料需求计划管理1.物料需求计划编制1.1. 物料需求计划由物料部门负责，依据生产计划，确定所需物料的种类、数量、采购时间、交付时间等，并及时通知采购部门。

1.2. 物料需求计划应充分考虑供应商的本领、物料的库存情况等因素，确保物料的供应及时。

1.3. 物料需求计划的编制应依据实际情况敏捷调整，确保生产所需物料的准确供应。

2.物料采购管理2.1. 采购部门应依据物料需求计划，及时进行物料采购。

物料采购应遵从公开、公平、公正的原则，确保供应商的选择和采购流程的合理性。

物料管理制度物料管理制度（通用20篇）现如今，制度使用的频率越来越高，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。

想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编收集整理的物料管理制度，欢迎阅读与收藏。

物料管理制度篇1一、仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。

2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记明细帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。

及时登记明细帐，保证帐物一致。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、脑三者一致。

如有变动及时向领导反映，以便及时调整。

4、仓管人员应严格控制各类物资的库存量;定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送部门领导。

二、入库管理1、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。

未经办理入库手续的原料一律不得入库存放。

同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。

每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

三、出库管理1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。

物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续，特殊材料须持有门店经理的批复单，方可领用。

并做到限额领料，仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入帐。

物料管理制度物料管理制度(集锦15篇)在现实社会中，很多场合都离不了制度，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。

拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？下面是小编帮大家整理的物料管理制度，希望对大家有所帮助。

物料管理制度1第一章总则第一条为加强施工现场安全管理,预防在使用井架物料提升机(以下简称井字架)中发生重大安全事故,根据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(jgj88-92)(以下简称《规范》)和《建筑施工安全检查标准》(jgj59-99)(以下简称《标准》)等有关规范标准,结合本省实际,制定本规定。

第二条在本省范围内新建、扩建、改建的建设工程和房屋装饰装修工程,使用井字架作为垂直运输设备,适用本规定。

第二章一般规定第三条施工现场井字架的设计、制造、安装、使用、拆除,必须符合《规范》、《标准》的规定。

第四条井字架安装与拆除前,必须根据现场环境、工作条件及设备情况,编制专项施工组织设计,并经企业技术负责人审批和监理单位确认。

第五条各类井字架的安装、使用和拆除必须制订安全操作规程,建立管理制度和检修制度,并经企业技术负责人批准。

上述规程和制度应以标牌形式张贴在施工现场。

每台井字架的设备技术档案应放在施工现场,以备检查。

第六条井字架安装或加高后,必须经安装班组自检,项目部和企业安全部门检查验收,检查验收要做好原始记录。

企业安全部门负责井字架验收的人员应由从事施工安全管理工作三年以上,并具有中级以上职称的工程技术人员担任。

第七条负责井字架的司机必须经过专门培训并考核合格,上岗的持证,并经本单位聘任方可上岗。

严禁其他人员擅自操作。

操作控制井字架必须专人专机。

第八条井字架必须经建设行政主管部门认可的检测机构检验合格后,方可投入使用。

第三章井字架安装和使用第九条井字架必须具有以下安全防护装置,其性能不得低于《规范》的要求并符合以下规定:(一)停靠装置和断绳保护装置。

装置应定型化。

(二)卸料平台防护门。

物资计划管理制度一、各部、分公司每年必须在12月底之前做好物资供应部下发的第二年度材料计划申请表填报工作。

二、在填报第二年度材料计划申请表时，各单位应根据公司下达的年度工作任务情况，认真准确地制定出全年生产所需的材料用量计划，确保本单位材料计划符合工程和维护生产需要.三、对已审定的各单位年度材料计划，一式二份由材料计划申请单位负责人、物资供应部负责人签名盖章后生效，双方单位各执一份。

四、物资供应部对各单位所签订的年度材料计划,设立帐本进行材料计划执行情况管理，做好材料计划在领用过程中帐务方面的记录。

五、计划外材料的申请，可按材料计划外采购办法处理。

六、为了加强物资计划管理,物资供应部对于计划外材料的领用应严格控制,有少发或不发的权利。

材料计划若干办法根据公司关于加强物资管理的有关决定,物资部已将年度材料计划汇总完毕,并与工程部和其他分公司审签了全年的工程材料计划和维护材料计划。

为了做好和加强材料计划执行的管理,做到保障供应，力求节约,避免积压浪费现象，现对材料计划的执行办法作以下通知：1．工程材料计划（1)自办工程材料凡属自办工程计划使用的材料，领取时必须同时具有外线工程材料管理表和货仓取货申请单方可办理领料手续。

外线工程材料管理表上要填写工程部确定的工程名称，工程编号以及施工单位。

工程编号以工程部编制的号码为准，自办工程编号的号码尾数是“1"字表示。

在审批领取材料时，材料名称、数量应以外线工程材料管理表上确定的为准,仓库取货申请单的数量必须要与表内相符，才能审批发货。

对已领出的材料,如有因设计修改造成材料更换或取消工程施工等情况的，要及时到物资部办理材料计划更正手续，否则由相应部门负责。

（2）凡属代办工程计划内使用材料，在办理材料领取时，领料手续与自办工程相同。

代办工程编号的号码尾数是"9”字表示。

代办工程材料除工程设计指定领料施工外，承担代办工程的施工单位一律要在公司物资部购买材料,以确保工程材料质量。