量规仪器校验记表

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仪器校验表格(五)

3、秤座、杠杆、框架有无变形
二、
变
形
量
与压力关系曲线校验
50KPa
100 KPa
200 KPa
300 KPa
400 KPa
800 KPa
时间
（min）
读数(㎝)
时间
（min）
读数(㎝)
时间（min）
读数(㎝)
时间（min）
读数(㎝)
时间（min）
读数(㎝)
时间（min）
读数(㎝)
压力（KPa）
50
100
砂、石标准筛校验记录TGX 012b-2001
（建筑用砂、卵石、碎石方孔筛）
送校单位仪器编号校验号
项目
校验数据
结果
外观
1、表面光洁、铭牌、合格证
2、筛框与筛网连接
3、筛框内径㎜
筛孔尺寸
卵石、碎石方孔筛
砂方孔筛
边长（㎜）
实测值（㎜）
边长（㎜）
实测值（㎜）
90
75·0
63·0
53·0
37·5
31·5
26·5
送校单位仪器编号校验号
项目
校验数据
结果
外观
1、表面是否光洁
2、是否有铭牌、合格证
3、筛框与筛网连接情况，筛网情况
4、筛框内径㎜
网孔
尺寸
（㎜）
W
X
Y
Z
D
W
X
Y
Z
D
63
5
56
3·15
45
2·5
40
1·7
35·5
1
25
0·5
20
0·25
16
0·18

试验仪器设备校验记录表格

试验仪器设备校验记录表格送检单位__________仪器编号____________校验号________金属线材反复弯曲试验机校验记录TGX055-2001送检单位____________仪器编号___________校验号__________钢筋冷弯弯心校验记录TGX056-2001 送检单位__________ 仪器编号__________ 校验号_________校(检) 验证书_______字第_______号仪器名称_______________________________________________型号_______________________________________________制造厂_______________________________________________出厂编号_______________________________________________送校(检)单位____________________________________________校(检)验结论____________________________________________校(检)验日期年月日校(检)验周期有效日期年月日至年月日校(检)验员核验员技术负责人校(检)验单位(章)石料冲击韧度试验机校验记录TGX030-2001送检单位__________仪器编号_________校验号_________圆盘耐磨试验机记录TGX031-2001 送检单位__________仪器编号_________校验号__________道碴筛校验记录TGX032-2001送检单位_________ 仪器编号__________ 校验号_________道碴集料压碎率试模校验记录TGX033-2001送检单位________仪器编号________校验号_________道碴标准集料压碎率试模校验记录TGX033-2001送检单位________仪器编号________校验号_________道碴针状规准仪校验记录TGX035-2001 送检单位________仪器编号___________校验号________道碴片状规准仪校验记录TGX036-2001 送检单位________仪器编号___________校验号________洛杉矶磨耗机校验记录TGX037-2001 送检单位________仪器编号______生产厂家______校验号_____标准集料冲击韧度机校验记录TGX038-2001送检单位________仪器编号______生产厂家_________校验号_____电热鼓风干燥箱校验记录TGX013-2001 送检单位________ 仪器编号___________ 校验号________碎石或者卵石片状规准仪校验记录TGX016-2001送检单位________ 仪器种类_______ 仪器编号______ 校验号_____碎石或者卵石针状规准仪校验记录TGX015-2001送检单位________ 仪器编号___________ 校验号________压碎指标测定仪校验记录TGX014-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________试验室用混凝土搅拌机检验记录TGX023-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________砂浆稠度仪校验记录TGX029-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________砂浆分层度仪校验记录TGX026-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________容量筒校验记录TGX011-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________混凝土坍落度筒校验记录TGX020-2001送检单位________ 仪器编号________ 校验号_________新购混凝土及砂浆试模校验记录TGX025a-2001送检单位__________试模品种规格_______仪器编号______校验号_________使用中混凝土及砂浆试模校验记录TGX025b-2001送检单位__________试模品种规格_______仪器编号______校验号_________振筛机校验记录TGX010-2001送检单位__________仪器编号______ 生产厂家___________校验号_________普通混凝土用砂、碎石或者卵石筛校验记录TGX012a-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________建筑用砂、碎石或者卵石筛校验记录TGX012b-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________雷氏膨胀测定仪校验记录TGX006-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________雷氏夹校验记录TGX007-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________恒温恒湿养护箱校验记录TGX009-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________沸煮箱校验记录TGX003-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________沥青软化仪校验记录TGX039-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号_________沥青延度仪校验记录TGX040-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号________沥青针入度仪校验记录TGX041-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号________比重瓶校验记录TGX052-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号________玻璃仪器校验记录TGX053-2001送检单位__________品种规格___________仪器编号______校验号_______光电式液、塑限仪校验记录TGX048-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号________跳桌校验记录TGX027-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号________灌砂仪校验记录TGX050-2001送检单位__________ 仪器编号______ 校验号________水泥负压筛析仪校验记录TGX001-2001送校单位_________仪器编号_______生产厂家__________ 校验号__________维卡仪校验记录TGX002-2001 送校单位__________ 仪器编号_________ 校验号__________击实仪校验记录TGX047-2001送校单位____________ 仪器编号___________ 校验号___________混凝土震动台检验记录TGX019-2001送校单位____________ 仪器编号___________ 校验号___________混凝土动弹模量测定仪校验记录TGX 021-2001 送校单位__________ 仪器编号__________ 校验号________。

仪器自校验记录表(模板)【范本模板】

仪器自校验记录表
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仪器自校验记录表。

测量仪器校验记录表

用游标卡尺去测量锻铸件毛坯或精度要求很高的尺寸，都是不合理的。前者容易损坏量具，后者测量精度达不到要求，因为量具都有一定的示值误差。游标读数值示值总误差
0.02 ±0.02 0.05 ±0.05 0.10 ±0.10
游标卡尺的示值误差，就是游标卡尺本身的制造精度，不论你使用得怎样正确，卡尺本身就可能产生这些例误如差，。用游标读数值为0.02mm的0～125mm的游标卡尺(示值误差为±0.02mm)，测量 50mm的轴时，若游标卡尺上的读数为50.00mm，实际直径可能是 50.02mm，也可能是 49.98mm。这不是游标尺的使用方法上有什么问题，而是它本身制造精度所允许产生的误差。四游标卡尺的使用方法量具使用得是否合理，不但影响量具本身的精度，且直接影响零件尺寸的测量精度，甚至发生质量事故，对国家造成不必要的损失。所以，我们必须重视量具的正确使用，对测量技术精益求精，务使获得正确的测量结果，确保产品质量。使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点： 1 测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。 2 移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。 3 当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量沟槽时，应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。而 4 当对测于量圆零弧件形的沟内槽尺尺寸寸时，：则要应使当量用爪刃分口开形的量距爪离进小行于测所量测，内不尺应寸当，用进平入面零形件测内量孔刃后进，行再测慢量慢。张开并轻轻接触零件内表面，用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡尺来读数。取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿着孔的中心线方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭伤；变形和受到不必要的磨损，同时会使尺框走动，影响 5 用测下量量精爪度的。外测量面测量内尺寸时，在读取测量结果时，一定要把量爪的厚度加上去。即游标卡尺上的读数，加上量爪的厚度，才是被测零件的内尺寸。 6 用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。 7 为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。为了便于记忆，更好的掌握游标卡尺的使用方法，把上述提到的几个主要问题，整理成顺口溜：量爪贴合无间隙，主尺游标两对零。尺框活动能自如，不松不紧不摇晃。测力松紧细调整，不当卡规用力卡。量轴防歪斜，量孔防偏歪，测量内尺寸，爪厚勿忘加。面对光亮处，读数垂直看。

测量仪器校验记录表

46.孔位置度综合量规设计计算的一种新方法 47.螺纹深度规的资料 48.<技能手册 > 49.《最新实用电子测量仪器手册》 50.量具、量仪词汇中英文对照集锦 51.计量所长工作实务全书 52.《精密机械与仪器零件部件设计》 53.种常用设备的操作规程和大量仪器内校标准 54.《通用计量术语及定义解释》PDF＋书签 55.《识图知识与常用量具操作方法》 56.《新型传感器及传感器检测新技术》 57.计量精品（一）--浅谈内径百分表的修理 58.计量精品（二）--内径百分表测量中应注意的两个问题 59.计量精品（三）--千分尺的检定与修理问答 60.计量精品（四）--游标卡尺检定调修时的技术处理 61.计量精品（五）--常用百分表类计量器具检定与修理问答 62.计量精品（六）--百分表示值误差的分析与调修 63.计量精品（七）--杠杆指示表的调修 64.计量精品（八）--百分表常见病的识别 65.计量精品（九）--量块测量中的温度问题 66.计量精品（十）--温度对长度计量的影响 67.检验工实用技术手册 [PDF+书签] 68.测量工具连载1-3 69.计量员资格专用培训教材 70.齿顶圆与齿根圆直径的测量及其量具 71.仪器误差百问 72.《长度计量人员实用手册》 73.測量技術的實驗設計法╱田口玄一 74.精密机械仪器零件（书籍） 75.机械量测量用传感器的设计(PDF扫描版书籍） 76.新常用量具正确使用和维护保养手册讲义
检具书籍和资料大全
1.机械加工专用检具图册 2. 连杆功能检具 3. 测量两端面距离的检具 4. 测量锥孔距的专用检具与方法 5. 《测量检具维护清单》 6. 测量止口深度检具 7. 汽车车身覆盖件检具设计技术要求 8. 通用公司检具设计标准 9. 测量曲轴中心距的专用检具 10. 检具资料 11. 检具材料介绍

仪器自校验记录表(模板)

校验记录
校验结果评疋
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校验仪器名称
混凝土搅拌机
校验人
规格型号
校对人
管理号
校验日。
仪器技术要求
检定周期：1年
1.应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号、出厂日期。
2.外表面应平整光洁，密封良好，不泄露。
3.应带有控制器，电气线路绝缘性良好。
4.机器启动平稳，旋转部分与料筒应无刮碰现象，转动方向符合要求。
仪器自校验记录表
校验仪器名称
钢筋标距仪
校验人
规格型号
校对人
管理号
校验日期
校验环境
本校验一般在10C〜35C（对温度要求严格的应为23C±
5°C）、通风、干燥的环境下进行。
仪器技术要求
检定周期：1年
1.外观应良好，螺丝应紧固，滑动部分润滑，手柄转动灵活，无锈蚀、变形等损坏。
2.标距尺寸为5mn±0.1mm和10mr±0.1mm
5.搅拌轴转速（45±1）r/min。
校验记录
校验结果评疋
仪器自校验记录表

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