门机操作注意事项
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VVVF门机控制器操作说明一、概述VVVF门机控制器是一种电动门控制设备,采用可变电压可变频调速技术,可以实现电动门的平稳启动、运行和停止。
本操作说明旨在向用户介绍VVVF门机控制器的操作方法和注意事项,帮助用户正确、安全地操作设备。
二、操作方法1.启动:确保电源连接正常,打开控制器电源开关。
控制器将进行自检,确认无异常后,可进行启动操作。
a.按下启动按钮,门机将缓慢启动,门体逐渐打开。
启动过程中,应注意门体运动情况,确保安全。
b.启动后,可以根据需要调节门机运动速度。
速度调节按钮位于控制器面板上,按下并拨动该按钮,可增加或减小门机速度。
2.运行:门机启动后,门体开始运行。
运行期间,可以通过控制器面板上的停止按钮随时停止门机的运动。
另外,如果控制器配备有遥控器,遥控器上的停止按钮也可实现远程停止门机的功能。
3.停止:当门机运行到指定位置时,或者需要停止门机时,按下停止按钮。
门体将逐渐停止运动,控制器将关闭输出,实现门机停止。
4.开关门操作:a.控制器配备有开关门按钮,按下该按钮,门体将缓慢打开或关闭。
按钮上方通常会有“开”和“关”标志,用以指示当前门体状态。
b.如果控制器配备有遥控器,遥控器上的开关门按钮也可实现远程开关门操作。
5.故障处理:在操作过程中,如果发生故障,控制器会进行自动保护,并通过报警指示灯提示用户。
此时,应立即停止操作,检查故障原因,并解决故障后方可重新启动。
三、注意事项1.请确保严格按照控制器的额定电压和额定功率使用设备,避免超载使用。
2.在启动和停止门机时,应注意门体运动情况,防止损坏或伤害。
3.切勿用湿手或潮湿的物品触摸控制器,避免发生触电事故。
4.定期检查控制器和接线的连接情况,确保无松动或锈蚀现象。
5.若长时间不使用控制器,请关闭电源开关,避免长时间通电造成设备故障。
7.在操作控制器时,请戴好工作防护用品,确保人身安全。
四、维护保养1.定期清洁控制器面板和按钮,避免灰尘或杂物进入设备内部。
门机工安全操作技术规程主要是指导门机操作人员在进行门机操作时应当遵循的一系列安全操作措施和注意事项。
门机工作是一项涉及重型设备和高空作业的工作,如果不按照规程进行操作,容易引发事故,造成人员伤亡和设备损毁。
因此,门机工安全操作技术规程的制定非常重要。
一、门机操作前的准备工作1. 检查门机设备:在操作门机之前,必须对门机设备进行全面的检查,确保设备运行正常、无故障和损坏。
2. 确保操作环境安全:避免可能影响门机操作的因素,如电焊、火源等,确保操作环境安全。
3. 核对工具和物料:核对所需要的工具和物料是否齐全,并确保其符合安全要求。
二、门机操作过程中的安全要求1. 加装安全防护设备:门机应配备安全防护设备,如护栏、防护网等,确保人员不会误入危险区域。
2. 注意电气安全:严禁擅自改变、破坏或遮挡电气设备,确保电气设备的安全性能。
3. 防止超载操作:门机在使用过程中,严禁超过其额定工作负荷进行操作,避免由于超载造成设备故障或事故发生。
4. 合理安排工作节奏:门机操作应按照规定的工作节奏进行,避免由于操作过快或过慢造成的安全隐患。
5. 注意油品和润滑油的选择:门机润滑油应符合使用规范,并定期检查和更换,确保设备运行正常。
三、门机操作中的安全技巧1. 注意机械操作:门机操作人员应熟悉门机的结构和工作原理,掌握正确的操作方法,避免误操作引发事故。
2. 高空作业的安全技巧:在进行高空作业时,必须正确佩戴安全带,并使用可靠的爬梯或脚手架进行操作,确保人员的安全。
3. 防止门机失稳:在门机起重过程中应注意保持平衡,避免门机失稳。
4. 合理的机械维护:定期检查和维护门机设备,保持设备的良好工作状态,减少故障和事故发生的概率。
5. 临时停机要求:门机在临时停机时,应确保停机时处于安全状态,并采取措施防止他人误操作。
四、突发事件应对措施1. 火灾事故:一旦发生火灾事故,门机操作人员应立即报警并采取紧急措施,确保人员的安全和机械设备的完整。
门机操作规程引言概述:门机是一种用于起重和搬运重物的机械设备,广泛应用于工业生产和物流领域。
为了确保门机的安全运行和高效工作,制定门机操作规程是非常重要的。
本文将从五个大点来阐述门机操作规程的内容和要求。
正文内容:1. 门机操作前的准备工作1.1 确认工作环境:检查工作环境是否符合门机操作要求,如地面平整、无障碍物等。
1.2 检查门机设备:检查门机的各项功能是否正常,如起重机构、传动装置等。
1.3 安全防护措施:确认安全防护装置的完好性,如限位器、防护网等。
2. 门机操作的基本要求2.1 操作人员资质:门机操作必须由经过培训和持有相应证书的合格人员进行。
2.2 操作程序:按照规定的操作程序进行操作,如启动顺序、操作步骤等。
2.3 注意事项:注意观察工作环境和设备状态,确保操作过程中的安全。
3. 门机操作的安全措施3.1 人员安全:操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
3.2 负荷限制:门机的起重能力有一定限制,必须严格按照规定的负荷范围进行操作。
3.3 防止事故:遵守操作规程,注意操作细节,防止因操作不当导致的事故发生。
4. 门机操作的技巧与注意事项4.1 起重操作:掌握起重机构的使用方法,合理安全地进行起重操作。
4.2 挪移操作:掌握门机的挪移方式和操作技巧,确保平稳挪移并避免碰撞。
4.3 紧急情况处理:掌握门机紧急停机和故障处理方法,以应对突发情况。
5. 门机操作后的收尾工作5.1 停机与断电:在操作完成后,及时停机并断开电源,保证门机处于安全状态。
5.2 清理工作区域:及时清理工作区域,清除可能导致安全隐患的杂物和残留物。
5.3 维护保养:对门机设备进行定期维护保养,确保其正常运行和延长使用寿命。
总结:通过本文的阐述,我们了解到门机操作规程的重要性和内容要求。
门机操作前的准备工作、操作的基本要求、安全措施、技巧与注意事项以及操作后的收尾工作都是确保门机安全运行的关键。
门机工安全操作技术规程范文一、引言门机工作在各种工业领域中起到重要的作用,然而门机操作过程中存在一定的安全隐患。
为了确保门机操作的安全性和有效性,制定一套门机工安全操作技术规程是非常必要的。
本文旨在介绍门机工安全操作技术规程。
二、安全操作准则在门机操作过程中,必须遵守以下准则:1. 使用批准的门机操作工具和设备。
2. 在进行操作之前,进行必要的检查和维护工作。
3. 严格遵守操作规程和安全操作程序。
4. 遵守机械操作的安全要求和预防措施。
5. 严禁未经许可的人员进入操作区域。
6. 操作人员必须具备必要的技能和资质。
三、操作前的准备工作在门机操作之前,必须进行以下准备工作:1. 检查门机的运行状况和性能,包括制动器、传动装置、电气系统等。
2. 检查和清理工作区域,确保没有障碍物和危险物品。
3. 确保门机周围环境的安全,并采取必要的防护措施。
四、操作过程中的安全注意事项在门机操作过程中,必须注意以下事项:1. 操作人员必须熟悉门机的工作原理和操作规程,并保持集中注意力。
2. 严禁超载操作,确保门机处于正常工作范围内。
3. 在门机起升、下降和移动过程中,必须保持稳定和平衡。
4. 使用合适的装卸工具,并确保负载牢固可靠。
5. 尽量避免使用行走操纵作为独立操作,除非特殊要求。
五、操作后的安全措施在门机操作完成后,必须采取以下安全措施:1. 关闭门机的电源和动力系统,断开电源连接。
2. 将门机归位并固定,确保安全停放。
3. 清理操作区域,确保没有杂物和残留物。
4. 定期对门机进行保养和维护,确保其正常运行状态。
六、事故处理和应急措施在门机操作过程中,可能发生事故或紧急情况。
在此情况下,必须采取以下措施:1. 尽快停止门机的运行,并采取必要的紧急控制措施。
2. 避免触碰受伤的区域或危险部位。
3. 报告有关人员并寻求必要的帮助和救援。
4. 根据事故情况,采取适当的应急措施和救治措施。
七、培训和监督为了确保门机操作的安全性,应定期向操作人员进行培训和监督,包括以下内容:1. 门机操作规程和安全操作程序。
门机使用安全操作规程为确保门机的正常运行和使用者的安全,特制定此门机使用安全操作规程,希望每一位使用门机的人员和维护人员都能严格遵守。
一、操作前的准备工作1.确认门机的工作状态:在进行任何操作之前,必须先观察门机的工作状态,检查是否处于正常工作状态。
如果门机存在故障或异常情况,必须立即上报并等待维修人员的维修。
2.穿戴工作服和安全帽:在操作门机时必须穿戴整齐的工作服和安全帽,以防止工作中的意外伤害。
3.熟悉门机的使用说明书:在使用门机之前必须熟悉门机的使用说明书,了解门机的性能和操作方法,以避免误操作引发危险。
二、操作时的注意事项1.禁止未经授权的人员操作门机:在使用门机时,必须保证操作的人员拥有相应的操作资质,禁止未经授权的人员擅自操作门机,以免造成安全事故。
2.严格按照操作规程进行操作:在进行门机的操作时,必须按照操作规程进行,严格按照流程操作,不得擅自更改操作方法。
3.加强对门机运行过程的监控:在门机运行过程中,必须加强对门机的监控,及时发现异常情况,并及时予以处理。
4.保持机房清洁、干燥:门机机房应保持清洁、干燥,避免尘土堆积,影响机器设备正常工作。
5.定期对门机进行检查、维修:门机的运行需要定期进行检查、维修和保养,以确保机器设备的正常工作状态。
三、操作后的处理1.清理门机工作现场:在门机使用完成后,必须及时清理门机工作现场,避免遗留垃圾等杂物影响门机正常工作。
2.完善门机运行记录:在门机使用完成后,必须完善门机运行记录,以便维修人员进行后续维修工作。
3.如发现异常情况及时上报:在出现异常情况时,必须及时上报,以便及时维修和调整修正。
四、维护人员的职责1.定期对门机进行检查、维护和保养:门机维护人员应当定期对门机设备进行检查、维护和保养,以确保设备正常工作。
2.定期对门机进行检验:门机维护人员应定期对门机设备进行检验,确保设备符合国家、行业的标准和规范。
3.参与门机设备的检修:门机维护人员在门机设备检修时应积极参与,并在检修后进行记录和维护相关工作。
门机工安全操作技术规程门机是指用于起吊或吊装货物的机械设备。
在门机工作的过程中,安全操作是至关重要的。
为了保障工作人员的安全,门机的安全操作技术规程被制定出来。
下面将详细介绍门机工安全操作技术规程。
1. 机械设备检查和维护门机使用前应进行机械设备检查,确保机械状态良好。
首先,检查各个部件是否完好,如钢丝绳、液压系统等。
其次,检查电气设备是否正常,如开关、接线等。
门机的润滑部位也需要定期进行维护,确保设备的正常运行。
2. 起吊前的准备工作在门机进行起吊工作之前,需要做好一系列的准备工作。
首先,要确定货物的重量和尺寸,并根据这些参数来选择合适的起吊工具和方法。
其次,要检查起吊工具是否合格,并保证其可靠性和安全性。
最后,要将起吊工作的区域清理干净,确保没有障碍物影响起吊的进行。
3. 吊装操作中的注意事项在门机进行吊装操作时,工作人员需要注意以下事项。
首先,要确保起吊工具正确安装,并在操作过程中不得擅自更换或调整。
其次,要注意货物的平衡,避免因重心不稳造成倾覆或损坏。
另外,在起吊过程中要保持稳定,并避免突然施加力量或快速移动。
最后,要随时注意机械设备的运行,如听觉、触觉等感官来判断设备的工作状态是否正常。
4. 安全防护措施为了保障工作人员的安全,在门机工作过程中需要采取一系列的安全防护措施。
首先,要穿戴合适的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等,确保工作人员在操作中不受伤。
其次,要设置明显的警示标志,提醒周围人员注意安全,并确保区域的安全通道畅通无阻。
另外,要进行现场安全培训,增加工作人员的安全意识,掌握应急处理的技能。
5. 应急处理和事故报告在门机工作过程中,如果发生了意外事故,需要立即采取应急处理措施,避免继续扩大事故的影响。
首先,要立即停止工作,确保现场人员的安全。
其次,要组织救援和急救工作,及时处理伤员。
最后,要及时向上级报告事故情况,并填写事故报告表,以便进行事故原因的分析和防范措施的完善。
总结:门机是一种重要的起重设备,但在使用过程中存在一定的安全风险。
DO3000X门机使用注意事项本文档旨在提供DO3000X门机的使用注意事项,帮助用户正确、安全地操作设备。
1. 设备说明DO3000X门机是一种用于自动门的控制器,适用于商业和住宅建筑中的门控系统。
以下是一些关键要点需要注意:- 请确保您已经阅读并理解了DO3000X门机的产品说明书和操作手册。
- 确保门机安装在合适的位置,并且电源连接正确无误。
- 在使用门机之前,检查各部件和连接部位是否安装牢固并正常工作。
- 门机仅适用于标准尺寸的门,不要将其用于过大或过小的门。
- 请勿在门机上方放置任何重物或堆积物,以免影响其正常运行。
2. 操作事项为确保DO3000X门机的正常运行,遵守以下操作事项:- 请使用指定的控制器或遥控器来操作门机,避免使用非授权设备。
- 在开启或关闭门机时,请确保门区域内没有人员或其他障碍物,以免造成人员伤害或设备损坏。
- 注意观察门机的运行状态,及时发现任何异常情况并进行处理。
- 如果门机出现故障或异常情况,请立即停止使用,并联系售后服务或维修人员进行检查和修复。
- 请勿对门机进行未经授权的维修或修改,以免损坏设备或导致安全隐患。
3. 安全事项为确保使用的安全性,需要注意以下安全事项:- 门机的电源必须与地面有效接地,以防止电气事故的发生。
- 请勿将门机接触水或其他液体,以防止电气故障或短路。
- 使用门机时,要保持手部干燥,以防止触电或其他危险。
- 当门机不在使用时,请将其断开电源,并保持在干燥安全的位置存放。
- 请确保门机的控制器和遥控器处于儿童无法触及的位置,以防止儿童误操作导致事故发生。
以上是DO3000X门机使用的注意事项。
使用门机时,请始终遵循安全步骤和操作规程,以确保人员和设备的安全。
门机操作规程门机操作规程一、引言门机是一种用于起重、搬运和装卸货物的机械设备,广泛应用于港口、仓库、工厂等场所。
为了确保门机的安全运行,提高工作效率,本操作规程旨在规范门机的操作流程和安全注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有门机的操作人员,包括驾驶员、操作员和维护人员。
三、操作前的准备工作1. 检查门机的工作环境,确保没有障碍物和危险品。
2. 检查门机的各项设备和部件是否完好,如起重机构、行走机构、控制系统等。
3. 根据工作任务选择合适的门机,并确保其额定起重量符合要求。
4. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
四、门机操作流程1. 上岗前,操作人员应经过专业培训,并持有相关证书。
2. 操作人员应按照规定的操作程序启动门机,并进行预热和试运行。
3. 在操作门机前,应先进行通风、照明和防护设施的检查,确保工作环境安全。
4. 在操作门机时,应注意以下事项:a. 严格按照信号指挥和操作规程进行操作,不得擅自改变操作方式。
b. 在起重、搬运和装卸过程中,应保持货物的稳定,防止倾倒和滑落。
c. 在行走过程中,应注意道路状况,避免与障碍物碰撞。
d. 在接近障碍物或限制区域时,应降低速度并小心操作。
e. 在操作过程中,应时刻关注门机的工作状态,如温度、压力等。
f. 在发现异常情况或故障时,应立即停机并报告维护人员进行处理。
5. 操作完成后,应按照规定的程序停机,并进行设备的检查和维护。
五、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守安全操作规程,不得违反规定进行操作。
2. 在操作门机时,应保持清醒状态,不得饮酒或服用影响工作安全的药物。
3. 在操作门机时,应保持集中注意力,不得分心或与他人交谈。
4. 在操作门机时,应注意周围的人员和设备,确保安全距离。
5. 在操作门机时,应遵守交通规则,不得超速或闯红灯。
6. 在操作门机时,应按照规定的负荷范围进行起重,不得超载操作。
7. 在操作门机时,应定期检查和维护设备,确保其正常运行。
门机操作规程门机操作规程引言概述:门机是一种用于起重和搬运重物的机械设备,广泛应用于工业生产和物流领域。
为了确保门机的安全运行和有效使用,制定门机操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍门机操作规程的五个部分,包括操作前的准备工作、门机的启动与停止、门机的起重操作、门机的维护与保养以及应急处理措施。
一、操作前的准备工作:1.1 确认工作区域安全:在操作门机之前,应先检查工作区域是否有障碍物,确保操作空间足够,并清理掉可能影响门机操作的杂物。
1.2 检查门机设备:检查门机的运行状态,包括检查起重装置、传动装置、制动装置、电气系统等是否正常运行,确保门机设备没有损坏或故障。
1.3 确定操作人员:确定操作门机的人员,确保他们具备必要的培训和技能,了解门机的操作流程和安全注意事项。
二、门机的启动与停止:2.1 启动门机:在启动门机之前,操作人员应按照设备说明书或操作手册的要求,逐步启动门机设备,确保设备能够正常运行,并进行必要的预热和试运行。
2.2 停止门机:在停止门机之前,操作人员应先将门机的负载放置在安全位置,并逐步停止门机设备的运行,包括关闭电源开关、刹车装置等,确保门机停止后不会出现意外情况。
2.3 应急停机:在紧急情况下,如发生设备故障或操作失误,操作人员应立即执行应急停机程序,包括按下紧急停机按钮、切断电源等,确保人员和设备的安全。
三、门机的起重操作:3.1 起重准备:在进行起重操作之前,操作人员应先确认起重物的重量和重心位置,选择合适的起重装置,并进行必要的调整和固定,以确保起重物能够安全稳定地被提升和搬运。
3.2 起重操作:在进行起重操作时,操作人员应按照起重物的重量和尺寸,合理调整门机的起升速度和行走速度,确保起重物的平稳提升和搬运,并避免超载和倾覆等危险情况。
3.3 起重注意事项:在起重操作过程中,操作人员应密切观察起重物的运行状态,避免碰撞和摩擦,保持与周围人员和设备的安全距离,并及时发现和处理起重过程中的异常情况。
门机安全操作规程范文第一章绪论第一条目的和依据为了保障门机的安全运行,预防和减少事故的发生,制定本安全操作规程。
本安全操作规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》、《企业法》等相关法律法规制定。
第二条适用范围本安全操作规程适用于门机的操作、维护、保养、检查和管理等相关人员。
第三条定义1. 门机:指用于装卸货物、起重、搬运作业的机械设备。
2. 操作人员:指门机的操作、维护、保养和检查人员。
3. 管理人员:指对门机的操作、维护、保养和检查工作进行监督和管理的人员。
第二章门机操作规程第四条操作前准备1. 操作人员在进行门机操作前,必须熟悉门机的使用说明书和相关规定,并接受培训。
2. 操作人员必须穿戴必要的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 操作人员必须检查门机是否处于良好工作状态,如有故障或异常情况,应及时报告给管理人员,并等待修复后方可操作。
第五条操作规范1. 操作人员必须按照规定的操作程序和安全规程进行操作,严禁擅自更改。
2. 操作人员必须专注于操作,不得分心或与他人交流,以免发生操作失误。
3. 操作人员在操作过程中,必须保持机台周边的干燥、整洁和通畅,防止杂物堆积。
4. 操作人员应遵守相关安全信号和指示,如红灯停、绿灯行等。
5. 操作人员在操作过程中,必须保持良好的心态和情绪,不得酒后或服用影响工作安全的药物。
第六条操作注意事项1. 操作人员操作前应确保门机及其周围没有人员或障碍物,以免发生意外伤害。
2. 操作人员在操作过程中,必须密切观察门机的运行状态,如发现异常情况或异常声音,应立即停机检查。
3. 操作人员在操作过程中,不得擅自触动门机的保护措施,如限位开关、断电器等。
4. 操作人员在操作过程中,不得离开操作位置,如有特殊情况需要离开,应将门机停机并采取必要的安全措施。
第七条操作结束及报告1. 操作人员在操作结束后,应将门机归位并进行必要的清理和维护工作。
2. 操作人员在操作过程中发生事故、故障或异常情况,应立即停机报告给管理人员,并配合进行事故调查和处理工作。
1、门机操作的步骤
1.1 操作前的准备工作
1.上机前,检查锚定装置撤除情况。
2.接通电缆插座电源(电站开始向起重机供电)。
3.检查行车轨道,去除轨道上的障碍物。
提走防爬楔、锚定装置等。
4.检查旋转锚定,将插板抽出。
5.正常后,合上行走柜总空气开关。
6.合上电源柜总电源开关。
电压表应指示正常。
7.确认联动台上的手柄均处于零位。
8.检查各种限位及保护装置确认均处于完好正常工作状态。
9.依次合上各机构控制柜内的主回路电源开关及控制回路、辅助回路的自动开关。
10.各指示灯应正常。
11.旋松回转制动器的手轮,松开回转制动器,制动器闸瓦与制动轮的间隙应在2mm以内,不能太大。
12.各机构空载慢速往返动作二次,一切正常后,方可工作。
1.2 各机构操作
1.起升机构:起升机构的起升手柄向后拉为起升动作,前推为下降动作。
上升、下降均有明显的档次以控制速度,平稳启动以及停车。
2.变幅机构:变幅手柄向前推为增幅,后拉为减幅,前后均为三档。
3.旋转机构:旋转手柄,向左为左转,向右为右转,各为三档。
4.行走机构:行走手柄,其方向与吊臂所处方向有关。
速度前后均三档。
1.3 操作注意事项
1.操作联动台的两手柄在每个板动方向上均有档位,以控制各机构动作的速度变化,同时在联动台上还装有喇叭按钮,单机选择开关和紧停按钮等,紧停按钮是遇有紧急情况时停车用,其余信号灯及按钮均有铭牌予以标识。
2.在司机的前方有两个脚踏板,左边为旋转点动脚踏开关,右边是单机脚踏。
3.遇有天气预报大风来临之前就需将起重机开至锚定坑的上方,将锚定装置锚入锚定坑。
4.经常检查锚定装置的工作可靠性。
1.4 操作结束后的安全检查
1、操作手柄放到零位。
2、拉下主电源开关和控制电源开关,切断电源。
3、上紧回转制动器手轮。
4、将防爬楔均塞紧于相应的车轮与轨道之间。
5、如有必要系上防风系缆。
6、切断供电电缆电源。
2、门机司机技术操作标准
2.1 作业前
1、检查上机电缆是否绑固,铁鞋是否齐全,清除轨道上的障碍物。
2、机器房内部的巡视。
检查起升旋转制动器是否完好,卷筒钢丝绳有无损伤、出槽现象,压轮是否压好,钢丝绳固定螺栓是否紧固。
检查减速箱、变速箱、电机、起升卷筒等地脚螺栓有无松动现象。
检查电气房各配电柜内元器件有无异常。
检查减速箱、变速箱是否漏油、油位是否正常。
3、机器房顶部,变幅平台的巡视。
检查出绳口是否完好,各滑轮钢丝绳有无出槽现象,检查变幅制动器是否完好,摇架有无异常。
4、检查大齿圈,水平轮轨道,变幅齿条、超负荷滑轮轴的润滑情况。
确保润滑良好。
5、检查主令控制器是否在零位,回位是否可靠。
6、确认以上各项完好后,合上控制开关和主接触器。
夜间作业合上照明开关,检查各灯具是否完好。
7、进行空载试车,检查起升、变幅限位是否有效,旋转刹车是否可靠,并察听各机构有无异常。
8、将吊钩落到离地面20公分左右,下机检查吊钩是否完好,如:吊钩绳、吊板、卡环、主绳有无损伤、变形,楔型接头等各部连接是否可靠。
抓斗作业时要检查钢丝绳是否完好,各铰接轴有无脱出现象。
9、将电气室空调打开在制冷状态(20C以下),并检查工作是否正常,电气室门窗、各电控柜门一定要关严。
2.2 作业中
1、按照指导员指令开始作业。
2、装卸件杂货物时,门机司机在作业工人挂好钩并接到指挥工起吊指令后吊挺,起吊40公分左右停止试吊,试吊时间为4~5秒。
确认起升刹车有效,捆钩平稳,无钩挂车辆及作业人员闪开后,正常起吊。
3、门机作业件杂货,必须在挂车尾侧半径内进行旋转运行,并注意避让人员及车辆。
4、当货物旋转至与轨道平行位置时,按照指挥工的指挥信号,将货物吊运在当舱中间位置,待货物平稳方可下降,听从指挥工的指挥,当舱落钩离船底(或货物)50公分停钩,仓内作业工人用作业辅助工具协助门机变幅等操作,指挥工指挥将货物放在指定位置。
5、门机抽链条(钢丝绳)时必须点动,严禁损伤链条(钢丝绳),特殊货物需人工将吊具抽出再起升吊钩。
链条(钢丝绳)抽出后,稳钩调整至离舱口围2米位置后,方可旋转出舱(吊具最低点高出舱围50公分,并避让甲板等处的障碍物)。
6、空钩带吊具旋转出舱后,必须进行稳钩,防止吊钩吊具大幅度摆动,待确认吊具稳定,钩下无人员的情况下,放下吊具进行下一吊作业。
7、门机吊钩或抓斗空中运行时,吊具或货物距舱口不得低于2米高度。
8、抓斗作业时严禁空中闭斗。
9、装卸散货船时,门机起升抓斗运行过程中,不得有撒漏现象。
煤炭装船抓斗入舱,从舱口四周均匀装船,不得留山。
接卸矿石船时,门机要均匀抓货,不得挖井,门机开斗时距货物界面不得超过2米。
10、作业过程中,门机司机必须听从指挥工的指挥。
尤其在当舱位置或叉车堵杆作业时,严禁私自做任何动作。
11、作业过程中,要随时察听设备各部位运转情况,若出现异常应立即停机检查,并报告队长故障情况。
2.3 作业后
1、作业完毕,门机司机将吊钩升至接近上限,抓斗合齿摆放于地面,起重臂放至最小幅度。
2、主令置于零位,分开主接触器(ZC)。
3、检查各机构制动器闸瓦磨损情况。
4、检查各电机发热情况。
5、拧紧两侧旋转制动器。
6、检查各电机,减(变)速箱地脚螺栓有无松动。
7、船舶作业完毕后,关闭司机室及电气室的空调,关闭所有门窗,穿好铁鞋。
8、清扫操作室、机房,填写交接班记录。