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【关键字】说明书螺旋千斤顶设计说明书学院：班级：学号：姓名：螺旋千斤顶主要零件：螺杆、螺母、托杯、手柄和底座等。
设计的原始数据：最大起重F=6t、最大升起高度H=240mm。
一、螺杆①螺杆材料选用Q235②螺纹牙型选用矩形螺纹采用内径对中，配合选H8/h8，在计算强度时不考虑螺纹的径向间隙。
③螺杆直径螺杆工作时，同时受压力与扭矩的作用，因此它的计算可近似按紧螺纹栓联接的计算公式估算出螺纹内径，即：查式中螺杆的屈服极限=235MPa，由于Q235是塑性材料，取安全因数n=2，得许用压应力=127.5MPa，取整数=130MPa将上述数据带入得螺杆的直径为0.02764m，取=30mm。
根据经验公式，得P=7.5mm。
参考梯形螺纹标准，螺纹牙型高h=，得h=3.75mm。
d圆整为整数后，取=38-7.5=30.5mm。
④自锁检验在考虑众多因素后，实际应满足的自锁条件为：由n=1，p=7.5mm，==32.375mm得tan=0.07373当量摩揩角=arctan ，在有润滑油情况下=0.1，得=4.574验证结束，左边小于右边，达到自锁条件。
⑤螺杆强度校核对Q235进行压应力校核，Q235许用弯曲应力=120MPa，从后面的计算中得到数值，如下公式：<102MPa符合该压力下的强度要求。
⑥螺杆稳定性验算计算螺杆柔度时，螺杆最大受压长度l可按将重物举到最大起升高度后，托杯底面到螺母中部的高度计算，即：式中d为大径，d=34mm，得l=230+56.25/2+1.5X34=309mm由稳定性验算公式查表得Q255的弹性模量E=200GPa，由惯性矩公式I=，得I=1.192式中为满足条件的轴向压力将上述数据带入公式得=2.456,满足条件，装置稳定。
二、螺母①材料螺母的材料选择Q235②螺纹计算螺纹圈数Z与高度，螺母的圈数通常是根据螺纹牙间强度条件求出，即：式中：螺纹中径=32.375mm，螺纹牙高度h=3.75mm③螺纹牙的强度计算螺纹牙危险截面的抗剪强度条件为：=98MPa，得Z1.7螺纹牙危险截面的抗弯强度条件为：=400MPa，得对于矩形螺纹b=0.5P，在条件Z10的条件下，取Z=6。
学习情境三：零件的装配与分解任务千斤顶的装配和分解任务简介：在零件造型完成以后，根据设计示意图，必须将不同零件按一定的方法组织在一起，形成与实际产品一致的装配机构，以供后续的配合尺寸检查和分析评估等，这种方法就成为“装配模型”。
在Pro/ENGINEER Wildfire 4.0中，系统对应于显示环境的装配情况，定义了许多装配约束如匹配、对齐、插入等，因此，在进行零件装配时就必须定义零件之间的装配约束。
装配约束定义完成后，系统根据用户定义的约束自动进行零件的装配。
因此，在Pro/E中零件的装配过程就是定义零件模型之间装配约束的过程。
任务主要训练内容：1、装配的基本概念和用途。
2、约束的种类和用途。
3、组件装配的一般过程。
4、在装配环境下创建零件的方法。
5、分解图的创建方法。
案例千斤顶的装配与分解案例：本案例要创建的千斤顶的装配如图1.1所示。
图1.1任务训练目的：通过本任务的学习达到以下目的。
1、新建和保存“组件”文件（asm）。
2、熟悉组件界面。
3、约束装配约束。
4、创建分解图。
任务操作分析：1、本案例的装配全部是同类集合要素间的约束（线与线、面与面之间的约束），因此使用“常用约束”进行装配。
2、装配要领：装首件要定位，再装配选线/线，面/面。
3、分解时的编辑，元件移动方向的参考线选择底座和旋转杆上的轴线。
相关知识点：1、零件装配约束利用装配约束，可以指定一个零件相对于装配体中其他零件的放置方式和位置，在Pro/ENGINEER Wildfire 4.0软件中，提供了多种装配约束，如匹配、对齐、插入、相切、坐标系、线上点、面上点、面上边、固定等约束。
（1）“匹配”约束可使装配体中的两个平面（或表面或基准面）重合并且朝向相反方向，如图所示，也可输入偏移值，使两个平面离开一定的距离，如图1.2所示。
图1.2匹配约束（2）“对齐”约束可使装配体中的两个平面（或表面或基准面）重合并且朝向相同方向，如图所示，也可输入偏移值，使两个平面离开一定的距离，如图1.3所示。
*************课程设计说明书课程名称：机械CAD/CAM课程设计题目名称：液压千斤顶的虚拟样机设计与分析班级：20 **级机制专业班姓名：学号：指导教师：评定成绩：教师评语：指导老师签名：20 13年月日手摇式液压千斤顶的虚拟样机设计摘要液压千斤顶又称油压千斤顶，是一种采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。
在现实生活中，液压千斤顶因为小巧便携，托举力大的而在机械维修等领域得到广泛的应用。
而本次课题的内容是设计手压式液压千斤顶，使用计算机辅助设计软件（Pro/E）完成整体机构建模与装配，加载伺服电机进行运动仿真，用solidworks软件进行主要零件的有限元分析得出结论。
关键词手摇式液压千斤顶 Pro/E 运动仿真三维造型有限元分析1液压千斤顶的结构组成和工作原理液压千斤顶主要由底座、储油腔、活塞、杠杆手柄、油阀等主要部分组成液压千斤顶的工作原理：：液压千斤顶工作原理图1—杠杆手柄2—小油缸3—小活塞4，7—单向阀5—吸油管6，10—管道8—大活塞9—大油缸11—截止阀12—油箱图1-1是液压千斤顶的工作原理图。
大油缸9和大活塞8组成举升液压缸。
杠杆手柄1、小油缸2、小活塞3、单向阀4和7组成手动液压泵。
如提起手柄使小活塞向上移动，小活塞下端油腔容积增大，形成局部真空，这时单向阀4打开，通过吸油管5从油箱12中吸油；用力压下手柄，小活塞下移，小活塞下腔压力升高，单向阀4关闭，单向阀7打开，下腔的油液经管道6输入举升油缸9的下腔，迫使大活塞8向上移动，顶起重物。
再次提起手柄吸油时，单向阀7自动关闭，使油液不能倒流，从而保证了重物不会自行下落。
不断地往复扳动手柄，就能不断地把油液压入举升缸下腔，使重物逐渐地升起。
如果打开截止阀11，举升缸下腔的油液通过管道10、截止阀11流回油箱，重物就向下移动。
从而达到以较小的里托举重物的能力。
2零件proe三维实体模型建立方法2.1 液压千斤顶底座的三维实体建模（1）启动proe5.0.单击新建，建立一个零件（2）执行草绘命令，建立如下草图（3）执行拉伸命令，在建立的底板基础上，新建草图，大液压缸底的基本尺寸确定（4）在不断的草绘拉伸的前提下，建立如下实体（5）通过拉伸剪切材料，倒圆角等命令，最后建立起如下实体2.2小活塞杆的三维实体建模（1）单击新建，建立一个零件文件（2）新建如下草绘，选择，执行旋转命令，获得活塞柱（3）执行拉伸切除材料命令打出小圆孔，获得所需零件2.3其他零件的三维实体建模表1 各零件的建模方法 序号 零件名称 主要特征样图 3 4 56 小液压杆套 连接架 手柄套手柄 旋转拉伸、拉伸剪材料 拉伸、拉伸剪材料 拉伸、拉伸剪材料、倒圆角7 大液压缸外壳 拉伸、壳命令、倒圆角8 大液压缸内壁 拉伸、拉伸剪材料 9 1011大液压缸顶盖大顶杆大顶杆套 拉伸、拉伸剪材料、倒圆角拉伸、拉伸剪材料、旋转拉伸、拉伸剪材料其他零件的名称和特征见表一，以下为部分零件的样图连接架 手柄套大液压缸外壳大液压顶杆3 液压千斤顶的虚拟装配（1）单击新建，建立一个装配体。
《机械CAD/CAM技术》课程设计说明书课题名称: 螺旋千斤顶系别: 机电工程系班级: 机电1002学号: 107010232姓名: 杨亮指导教师: 刘双(课程设计时间:2012年12月4日----2012年12月15日)江海学院机电系-《机械CAD/CAM》课程设计-107010232目录目录 (II)第一章 PRO/E软件 (1)1.1 PRO/E软件介7ECD (1)1.1.1 界面 (1)1.1.2 操作 (2)1.2 PRO/E零件 (3)1.2.1拉伸 (3)1.2.2旋转 (3)1.2.3 扫描 (3)1.2.4 混合 (3)1.2.5工程特征 (3)1.3 PRO/E装配 (4)1.3.1零件位置控制 (4)1.3.2零件配合 (4)1.4 PRO/E工程图 (4)1.4.1工程图图形 (4)1.4.2工程图数据 (5)1.4.3工程图文字 (5)第二章机构零件创建 (6)2.1机构简介 (6)2.1.1机构作用 (6)2.1.2机构组成 (6)2.2零件创建 (7)2.2.1底座 (7)2,2.2丝杆 (8)2.2.3顶盖 (9)2.2.4长杆 (10)2.2.5螺钉 (11)第三章机构装配 (12)3.1机构装配过程 (12)小结 (17)参考文献 (18)第一章 PRO/E软件1.1 PRO/E软件介7ECD1.1.1 界面1. 标题栏标题栏位于用户界面的最上面，显示当前正在运行程序的程序名及文件名等信息。
2. 菜单栏Pro/ENGINEER Wildfire 4.0菜单栏位于标题栏的下面。
系统将控制命令按性质分类放置于各个菜单中。
3.工具栏工具栏放置在菜单栏的下方或窗口的左右两侧，由一组快捷按钮组成，包含了大部分常用控制功能的工具按钮，根据当前工作的模块及工作状态的不同，还会出现一些其他按钮，并且各按钮的状态及意义也有所不同。
1.1.2 操作Pro/e4.0中常用的的文件操作包括新建文件夹、打开文件夹、保存文件、夹文件另存为、拭除文件和删除文件1.2 PRO/E零件1.2.1拉伸操作步骤：拉伸工具→放置→定义→选择平面（基准平面）→进入草绘→草绘轮廓→完成→输入深度→确认1.2.2旋转操作步骤：旋转工具→位置→定义→选择（创建）草图平面→草绘→绘制草图→完成→输入旋转角→完成。
