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根据水泥稳定碎石的配合比分别计算底基层、基层的单位体积的重1、已知数据来自工地试验室:三、配合比确定^通过上述试验检测结果，确定水泥稳定碎石底基层生产配合比集料掺配比例为：20-25mm：10-20mm：5-10mm：0-5mm=20%：30%：20°o：30%。
水泥剂量 3.3%。
通过击实试验确定最佳含水量 4.5%,最大干密度 2.420 (g em3) o最终确定标准曲线公式为：Y=O.OO95X2+O.2316X-O.3O29 (X：EDTA耗量；Y：水泥剂量)。
无侧限强度代表值为 3.8MPa (设计为 3.040MPa)。
延迟时间为 4.0ho所检指标符合JTG T F20-2015 《公路路面基层施工技术细则》及海池至淅川高速公路西峡至淅川段设计图纸、设计文件要求。
可用于实际水泥稳定碎石底基层生产。
2.得出结论1、每立方米水泥稳定碎石中干料重量为：2.420t o因为，干密度二千粒的重量/干粒的体积，由于水填充在干粒的空隙之中, 所以干料的体积也就相当于水泥稳定碎石的体积。
(Ig/cm3=lt/m3)2、每立方米水泥稳定碎石中水的重量为：2.420*4.5%=0.1089t o因为,含水率=水的重量/干料的重量*100%3、每立方米水泥稳定碎石中水泥的重量：2.420t*3.3%=0.07986t o因为，水泥剂量二水泥重量/干料重量。
4、每立方米水泥稳定碎石中碎石的重量：2.420t-0.07986t=2.34014t o其中20-25mm 的碎石重量为2.34014t*0.2=0.468028t ;10-20mm 的碎石重量为2.34014t *0.3=0.702042t; 5-10mm 的碎石重量为2.34014t*0.2=0.468028t ; 0-5mm 的碎石重量为2.34014t *0.3=0.702042% 所以底基层单位体积的重量为：2.420+0.1089=2.5289,1、已知数据来自工地试验室:三、配合比确定，通过上述试验检测结果，确定水泥稳定碎石基层生产配合比集料掺配比例为：20-25mm：10-20mm：5-10mm：0-5mm=209/6：30%：20°o：30%。
5．5%水泥稳定碎石配合比一、设计依据1、JTG E42-2005 《公路工程集料试验规程》2、JTG E51-2009 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》3、JTJ 034-2000 《公路路面基层施工技术规范》二、设计要求1、等外公路路面基层；2、水泥剂量5.5%；3、7天无侧限抗压强度指标≥3.0MPa，压实度≥95%。
三、原材料说明1、水泥：P.O 42.5普通硅酸盐水泥；2、碎石:经筛分确定按：碎石（4.75mm -31.5mm）∶石屑(0-4.75mm)=65%:35%；掺配后级配满足设计要求。
3、水：日常生活用水。
四、配合比设计步骤1、根据水泥稳定碎石标准土工击石报告。
2、确定水泥剂量的掺配范围依据设计要求，水泥剂量为5.5%。
3、确定最大干密度和最佳含水率将5.5%水泥剂量的混合料，按JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》无机结合料稳定材料击实试验方法（T0804-1994）确定混合料的最大干密度和最佳含水率，其结果如下表（详细见后附表）5.5%水泥稳定碎石混合料击实试验结果五、确定试验室配合比由击实得最大干密度为2330kg/m3，每立方米材料的干料质量为2330kg，故每立方米水泥质量为 2330×5.5%÷（1+5.5%）=121kg，每立方米干土质量为 2330-121=2209kg每立方米大碎石质量为 2209×65%=1436kg每立方米石屑质量为 2209×35%=773kg每立方米水质量为 2330×6%=140kg故确定试验室配合比为水泥∶碎石∶石屑∶水=121∶1436∶773∶140。
备注：实际用水量根据现场碎石、石屑的含水率大小相应调整。
水泥稳定类基层混合料中水泥剂量EDTA滴定法试验步骤摘要：在试验室分别做出集料过2.5mm和9.5mm筛孔的EDTA标准滴定曲线，将预先计算好的五种剂量的水泥加入到集料中充分搅拌，分别过2.5mm和9.5mm筛孔后取有代表性的试样进行水泥剂量检测；比较两种滴定结果的差异性，结果显示：两种滴定曲线测出的试验结果基本吻合，因此，在工期较紧且施工较快的情况下，可以考虑采用将混合料过9.5mm筛孔的滴定方法。
0 引言对于水泥稳定类基层或底基层的混合料来说，水泥剂量的控制是设计配合比和施工中的关键，水泥剂量的检测已成为工程施工中不可缺少的重要环节。
目前工程中普遍采用《无机结合料稳定材料试验规程》中的EDTA滴定法来检测水泥剂量，但是其标准滴定曲线的确定以及现场检测时都需要将集料过2.5mm的筛孔，然而，施工中的混合料带有一定的含水量不易通过2.5mm的筛孔，特别在含水量较大的情况下更是困难，而且在施工较快的情况下，此方法往往难以保证检测的频繁。
为此本文将2.5mm的筛孔增加到了9.5mm，然后做EDTA滴定曲线，并进行取样检测，将两种方法进行对比分析，结果显示，通过两种筛孔的检测结果基本吻合。
1 级配的采用本文采用如图1所示级配曲线来确定两种方式的EDTA标准滴定曲线。
图1水泥稳定碎石基层级配曲线2 两种方式EDTA滴定标准曲线的确定采用上述水泥稳定碎石基层级配曲线，拌制五份混合料，每份中的含水量为击实试验所确定的最佳含水量，分别按剂量：0%、2%、4%、6%、8%加入水泥，充分拌匀后分别过2.5mm和9.5mm的筛孔。
取过筛后的每份试样300g，按照《公路无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）中的规定进行试验。
试验结果如表1、表2、图2、图3所示.表1 过2.5mm筛孔的EDTA消耗量水泥剂量（%）0 2 4 6 8EDTA消耗量（ml）0.7 11.2 18.6 24.6 29.8 0.7 11.6 18.3 24.4 30.1 0.6 11.4 18.8 24.3 29.7EDTA消耗量平均值0.7 11.4 18.6 24.4 29.9图2 过2.5mm筛孔的EDTA标准滴定曲线表2 过9.5mm筛孔的EDTA消耗量水泥剂量（%）0 2 4 6 8EDTA消耗量（ml）0.7 10.9 17.1 23.4 27.7 0.7 10.6 17.3 23.2 27.5 0.8 10.5 17.4 23.1 27.6EDTA消耗量平均值0.7 10.7 17.3 23.2 27.6图3 过9.5mm筛孔的EDTA标准滴定曲线3 采用两种标准滴定曲线试验的结果将预先设计好的水泥剂量4%、4.5%、5%分别加入到配制好的三份混合料中，搅拌均匀后分别过2.5mm和9.5mm筛孔，取过筛后的试样300g，采用EDTA方法进行滴定，其试验结果如表3所示。
5%水泥稳定碎石配合比一、设计依据1、JTG E42-2005 《公路工程集料试验规程》2、JTG E51-2009 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》3、JTJ 034-2000 《公路路面基层施工技术规范》二、设计要求1、等外公路路面基层2、水泥剂量5%3、7天无侧限抗压强度指标≥3.0MPa 压实度≥95%。
三、原材料说明1、水泥 P.O 42.5普通硅酸盐水泥2、碎石: 经筛分确定按 碎石 4.75mm -31.5mm ∶石屑(0-4.75mm)=65%:35%;掺配后级配满足设计要求。
3、水 日常生活用水。
四、配合比设计步骤1、根据水泥稳定碎石标准土工击石报告2、确定水泥剂量的掺配范围依据设计要求 水泥剂量为5%。
3、确定最大干密度和最佳含水率将5%水泥剂量的混合料 按JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》无机结合料稳定材料击实试验方法 T0804-1994 确定混合料的最大干密度和最佳含水率 其结果如下表(详细见后附表)5%水泥稳定碎石混合料击实试验检测结果五、确定试验室配合比由击实得最大干密度为2310kg/m3 每立方米材料的干料质量为2310kg故每立方米水泥质量为2310×5%÷(1+5%)=110kg每立方米干土质量为2310-110=2200kg每立方米碎石质量为2200×65%=1430kg每立方米石屑质量为2200×35%=770kg每立方米水质量为2310×5.4%=124.7kg故确定试验室配合比为水泥∶碎石∶石屑∶水=110∶1430∶770∶124.7。
水稳击实桶内填料的计算公式首先，确定填料的形状和大小。
填料可以是不同形状和大小的颗粒状物料，常见的有石子、河沙等。
填料的形状和大小决定了填料的堆积密度和堆积方式。
在计算时，一般将填料视为一种规则形状的物体，如球形或立方体。
其次，确定填料的体积。
填料的体积可以通过测量或者计算获得。
如果填料是规则形状的物体，可以直接测量得到其尺寸，然后根据填料的形状（例如球形或立方体）计算得到体积。
如果填料具有不规则形状，可以使用水容法或地量法来测量填料的体积。
然后，确定填料的击实系数。
填料的击实系数表示填料在堆积过程中的堆积紧密程度。
一般情况下，填料的击实系数是通过实验得到的。
实验时，将填料逐渐投放到容器中，然后采用标准方法按照一定频率和力度进行击实，最后测量填料的体积变化。
根据实验结果，可以确定填料在不同击实条件下的堆积密度，从而得到击实系数。
最后，通过公式计算填料的体积。
在计算时，可以使用以下公式：填料体积=充实体积/填料的击实系数其中，填料的充实体积表示填料的堆积体积，可以通过测量或计算获得。
需要注意的是，填料的击实系数不同条件下会有所不同。
例如，填料的击实系数在湿态和干态下会有所差异。
因此，在计算时需要根据具体的填料状态和条件来确定击实系数。
此外，填料的击实系数还受到其他因素的影响，如填料的形状、湿度、粒度分布等。
因此，在计算填料体积时，需要综合考虑这些因素，以获得更准确的结果。
综上所述，水稳击实桶内填料的计算涉及填料的体积和击实系数的确定。
通过测量或计算填料的体积，并结合实验结果确定填料的击实系数，可以使用特定的计算公式来计算填料的体积。
5%水泥稳定碎石配合比设计说明一、设计依据1、JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》2、JTGE51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》3、JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》二、设计要求1、等外公路路面基层；2、水泥剂量5%；3、7天无侧限抗压强度指标≥3.0MPa，压实度≥98%。
三、原材料说明1、水泥：P.O42.5普通硅酸盐水泥；2、碎石：经筛分确定按：碎石∶石屑=65%∶35%;掺配后级配满足设计要求，压碎值指标为13.7%;3、水：日常生活用水。
四、配合比设计步骤1、确定水泥剂量的掺配范围依据设计要求，水泥剂量为5%。
2、确定最大干密度和最佳含水率将5%水泥剂量的混合料，按JTGE51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》无机结合料稳定材料击实试验方法（T0804-1994）确定混合料的最大干密度和最佳含水率，其结果如下表（详细见后附表）5%水泥稳定碎石混合料击实试验结果3、测定7天无侧限抗压强度1）计算各材料的用量按规定制做150mm×150mm试件9个，预定压实度K为98%，计算制备单个试件的标准质量m0：m0=ρdV(1+ωopt)K=2.31×2650.7×(1+5.4%)×98%=6324.7g考虑到试件成型过程中的质量损耗，实际操作过程中每个试件质量增加1%，即m0'=m0×(1+1%)=6324.7×(1+1%)=6387.9g每个试件的干料总质量：m1=m0'/(1+ωopt)=6387.9/(1+5.4%)=6060.7g每个试件中水泥质量：m2=m1×α/(1+α)=6069.7×5%/(1+5%)=288.6g每个试件中干土质量：m3=m1-m2=6060.7-288.6=5772.1g每个试件中的加水量：mw=（m2+m3)×ωopt=(288.6+5772.1)×5.4%=327.3g故配制单个5%水泥剂量的试件各材料的用量为：水泥：m2=288.6g水：mw=327.3g碎石：G=5772.1×65%=3751.9g石屑：G屑=5772.1×35%=2020.2g2）制备试件按上述材料用量制做试件，进行标准养生。
西师版一年级语文上册期中试卷及答案【真题】班级：姓名：满分：100分考试时间：90分钟题序一二三四五六七八九总分得分一、我能看图补全音节。
二、看拼音写词语。
wén zìxiàcìzhǎo chūbàn fǎràng kāi shūbāo bàn gōng píng shí三、比一比，再组词。
明暗块家朋安快嫁四、我会写笔顺。
耳：__________________共（_____）画田：__________________共（_____）画虫：__________________共（_____）画手：__________________共（_____）画火：__________________共（_____）画五、和大人一起读《谁会飞》，连一连。
跑摇摇尾巴摆摆头游扇扇翅膀去又回飞四脚腾空仰天叫六、选一选，填一填。
①东②南③西④北（1）秋天，一群大雁往（______）飞。
①去年②明年③后年（2）今年我六岁，（______）我就七岁了。
①太阳②盘子③月亮（3）“小时不识月，呼作白玉盘”中的“白玉盘”指的是（______）七、看图，把句子补充完整。
例：星星看见了，高兴地．．．眨着眼。
________高兴地____________。
例：小猴子看见满地的西瓜又大又圆，非常高兴。
树上的桃子__________，好看极了。
例：小公鸡和小鸭子一块儿．．．出去玩。
两个小朋友一块儿_________。
例：小鸭子快乐地．．游泳。
．．．在水里____________快乐地___________里采花。
八、阅读短文。
它们流泪了在茂密的森林里住着一些小动物，它们快乐．．地生活着。
突然有一天，森林里来了很多人，他们把一棵棵大树锯倒了。
小动物们惊慌地四处奔跑，熊猫说：“我没有竹子吃了。
”蛇说：“我没有地方藏了。
”小鸟说：“我没有地方搭窝下蛋了。
水稳击实桶内填料的计算公式在水处理工程中，为了加速水渣颗粒的沉降，通常会在沉淀池或沉淀槽内放置填料，以增加处理效率。
水稳击实桶内填料的计算公式主要涉及填料的颗粒密度、容重以及填料层的高度等参数。
下面将详细介绍水稳击实桶内填料的计算公式。
1.填料的颗粒密度（ρs）：填料的颗粒密度是指填料颗粒的质量除以其体积的比值。
一般情况下，设计选择填料时会给出填料的颗粒密度，也可以通过实验测定得到。
填料的颗粒密度的计量单位为kg/m³。
2.填料层的容重（Gt）：填料层的容重是指单位体积（m³）的填料的质量（Kg），也被称为填料的堆积密度或表观密度。
填料层的容重是填料的颗粒密度和空隙率之间的关系，计量单位为kg/m³。
填料层的容重（Gt）=ρs/(1-ε)（1）其中，ε为填料层的空隙率。
3.填料层的高度（H）：填料层的高度是指填料在桶内堆积的厚度，通常以米（m）作为单位。
4.水稳击实桶内填料的计算公式：在水稳击实桶内填料的计算公式中，需要用到填料层的容重、填料层的高度以及所需填料的质量。
所需填料的质量（M）=Gt*H*A（2）其中，A为水稳击实桶内填料的有效面积，以平方米（m²）作为单位。
有效面积是指水稳击实桶内填料的实际作用面积。
综上所述，水稳击实桶内填料的计算公式为：所需填料的质量（M）=ρs*H*A/(1-ε)需要注意的是，这个计算公式是根据大体积大小为白水稳击实桶而推导的，如果桶的形状或尺寸不同，需要根据实际情况进行调整。
同时，在实际工程中，还需要考虑填料层的排水性能、填料层的稳定性等因素，以确保填料能够有效地使用。
填料的选择也需要根据实际情况和工程要求进行合理选择。
总之，水稳击实桶内填料的计算公式主要包括填料的颗粒密度、容重，以及填料层的高度等参数。
通过上述公式，可以计算出所需填料的质量，从而进行填料的选择和投放。
然而，需要根据实际工程情况和要求进行具体的计算和选材。
5%水泥稳定碎石配合比设计说明一、设计依据1、JTG E42-2005 《公路工程集料试验规程》2、JTG E51-2009 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》3、JTJ 034-2000 《公路路面基层施工技术规范》二、设计要求1、二级公路路面基层；2、水泥剂量5%；3、7天无侧限抗压强度指标≥3.0MPa，压实度≥98%。
三、原材料说明1、水泥：XX P.C 32.5复合硅酸盐水泥；2、碎石：XX料场；经筛分确定按大碎石∶小碎石∶石屑=40%∶25%∶35%;掺配，后级配满足设计要求，压碎值指标为13.7%;3、水：日常生活用水。
四、配合比设计步骤1、确定水泥剂量的掺配范围依据设计要求，水泥剂量为5%。
2、确定最大干密度和最佳含水率将5%水泥剂量的混合料，按JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》无机结合料稳定材料击实试验方法（T0804-1994）确定混合料的最大干密度和最佳含水率，其结果如下表（详细见后附表）5%水泥稳定碎石混合料击实试验结果3、测定7天无侧限抗压强度1）计算各材料的用量按规定制做150mm×150mm试件9个，预定压实度K为98%，计算制备单个试件的标准质量m0：m0=ρd V(1+ωopt)K=2.378×2650.7×(1+4.7%)×98%=6467.6 g 考虑到试件成型过程中的质量损耗，实际操作过程中每个试件质量增加1%，即m0'=m0×(1+1%)=6467.6×(1+1%)=6532 g每个试件的干料总质量：m1=m0'/(1+ωopt)=6532/(1+4.7%)=6239 g每个试件中水泥质量：m2=m1×α/(1+α)=6239×5%/(1+5%)=297 g每个试件中干土质量：m3=m1-m2=6239-297=5942 g每个试件中的加水量：mw=（m2+m3)×ωopt=(297+5942)×4.7%=293 g故配制单个5%水泥剂量的试件各材料的用量为：水泥：m2= 297 g 水：mw=293 g大碎石：G大=5942×40%=2377 g小碎石：G小=5942×25%=1486 g石屑：G屑=5942×35%= 2080 g2）制备试件按上述材料用量制做试件，进行标准养生。
按路面的厚度、长度、宽度，算出水稳的方量用方量乘以最大干密度，再乘以压实度，得出总的材料重量用总材料/（1+灰剂量）=集料用量集料用量*灰剂量=水泥用量6%水泥石屑稳定层配合比重要求就是6%水稳？有几种石子？就一种？一般都是几种石子，如果有几种石子的话，就先根据几种石子筛分结果进行掺配。
然后做击实。
得出最大干密度和最佳含水率。
一般6%水稳最大干密度在2.35g/cm3.最佳含水率5.5%左右，我们就暂时以这个来算。
一方用量2350/1.055=2227.5kg(干混和料质量包括水泥和石子），水就是2350-2227.5=122.5kg,用2227.5/1.06=2101.4kg(干石屑质量），水泥用量就是2227.5-2101.4=126.1kg。
干石屑是2101.4kg.当然这是理论数字。
里面还有含水率。
水稳施工时水泥剂量要控制好。
含水量要比最佳含水量稍高点。
现场好施工。
石子级配要能均匀。
不能断级配。
压路机一定要碾压到位。
最好先做一小段试验段。
每碾压一遍测一下压实度看能达到多少。
这样以后施工好控制，如果允许的话最好机械摊铺。
控制水稳层材料的配合比经验：水稳粒料作为路面基层或底基层，设计厚度一般在15cm至20cm左右，7天强度为2-4Mpa。
进行组成设计时，即要符合设计要求，又要考虑施工条件、环境和材料特点，针对其一般的缺点应予以克服，例如用平地机施工情况，混合料应具有较高的和易性，以防止离析，混合料的终凝时间也要相应延长；在较高温度下施工时，水泥剂量应用低限，细集料（0.075mm 以下料）含量采用中低限，以防止干缩和温缩裂缝；由于水泥在较高温度和较低含水量下凝结时间大大缩短，当在夏季较高温度下施工时，组成设计要求用初、终凝时间更长的水泥，混合料含水量略高。
1. 材料：水泥宜选择低标号水泥，初凝时间大于3小时，终凝时间大于6小时，不能用早强和快硬水泥，同时应有合适的细度、较低的水化热。
集料级配碎石、级配砂砾、未筛分碎石等都可以作为稳定粒料的集料。
