采光天棚施工工艺
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阳光板雨棚施工工艺流程一、施工方法l、施工顺序测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理2、主要施工工艺(1)弹线:根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线,弹出阳光板顶棚丰骨架位置线.(2)预埋件:根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置,检查洞口反梁上表而标高是否符合设计要求,如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理,达到强度后,按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线,然后钻孔安放膨胀螺栓,安装钢板与胀栓固定.再将主骨架III)L线投至预埋钢板上。
(3)安装主骨架:根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线,先安装两端后中间部分,其方法:将60mm×40mm×3mm方钢管丰骨架在屋面上组装好后,用人力安放在位置线上,用线坠吊垂直而,中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。
两端主骨架安好后,拉中间和两侧各1500mm高度(从钢板两端支座往一卜量)三条纵向通线后,再从一端向另一端逐个安装至全部完成。
(4)安装次骨架:在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后,安装阳光板顶棚60mm×40mm×3mm方钢次骨架,并调准位置,调平后,与主骨架焊接固定。
在安装阳光板的同时,安放防潮剂。
(5)安装外层阳光板:按照深化设计排版位置,将准备好尺寸合适的阳光板进行安装,安装完后阳光板的边、纵缝、横缝在+‘条线上。
(6)打胶、安装压条:在充分检查外层阳光板的安装质量后,边安装外层阳光板,边打耐候胶,再安装专刖铝合金压条.安装压条的螺钉问距及位置必须符合图纸要求。
(7)安装内层阳光板:按照图纸位置,将准备好尺寸合适的阳光板进行安装,安装时应将上层板底用白毛巾清擦干净,同时,在内层阳光板上面清擦干净后方允许安装,以免夹层污染无法清洗,影响宏观效果。
第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备好所需的各种材料,如轻钢龙骨、石膏板、铝格栅、乳胶漆、腻子等。
2. 工具准备:准备好施工所需的工具,如切割机、电钻、螺丝刀、水平尺、墨斗、线锤等。
3. 施工人员:组织专业施工队伍,进行施工前的技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和注意事项。
二、施工流程1. 基层处理:清理顶棚表面的灰尘、油污、浆粒等,对坑洼、裂缝进行修补,确保基层平整。
2. 划线定位:根据设计要求,在顶棚四周弹出标高水平线,确定吊顶高度和龙骨位置。
3. 龙骨安装:(1)安装吊杆:在顶棚四周固定膨胀螺栓,将吊杆焊接在膨胀螺栓上,确保吊杆垂直。
(2)安装主龙骨:按照设计要求,将主龙骨固定在吊杆上,确保主龙骨水平、垂直。
(3)安装次龙骨:在主龙骨上安装次龙骨,间距按照设计要求进行布置。
4. 吊顶面板安装:(1)纸面石膏板:按照设计要求,将纸面石膏板切割成所需尺寸,安装在龙骨上,确保石膏板平整、牢固。
(2)铝格栅:将铝格栅组拼完整,安装在龙骨上,确保格栅整齐、美观。
5. 墙面处理:(1)腻子刮平:对顶棚表面进行腻子刮平,确保墙面平整。
(2)乳胶漆施工:按照乳胶漆施工工艺,进行墙面涂刷,确保墙面颜色均匀、美观。
6. 收尾工作:检查天棚施工质量,清理施工现场,确保施工安全、整洁。
三、施工注意事项1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和注意事项。
2. 施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保天棚质量。
3. 施工过程中,注意龙骨的水平和垂直度,确保天棚平整、美观。
4. 施工过程中,注意安全操作,防止事故发生。
5. 施工完成后,对天棚进行验收,确保施工质量符合要求。
四、施工总结天棚工程施工工艺复杂,要求施工人员具备较高的技术水平。
在施工过程中,要严格按照施工流程和注意事项进行施工,确保天棚质量。
通过本次施工,提高了施工人员的技能水平,积累了丰富的施工经验。
第2篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备相应的轻钢龙骨、石膏板、铝扣板、木龙骨、乳胶漆等材料。
采光棚施工方案1. 引言采光棚是一种用来提供充足光线的建筑结构,可以在室内创造明亮、舒适的环境。
本文将介绍采光棚的施工方案,包括材料选择、施工步骤和安全措施等内容。
2. 材料选择2.1 结构支撑材料采光棚的结构支撑材料应选择高强度、耐腐蚀的材料,常见的选择包括钢铁、铝合金和玻璃钢等。
这些材料具有良好的结构强度和耐候性,能够承受各种气候条件下的作用力。
2.2 透光材料采光棚的透光材料应选择高透光性、耐久性和隔热性能良好的材料。
常见的选择包括玻璃、聚碳酸酯板和聚丙烯板等。
这些材料能够有效地将阳光透过,同时减少紫外线的透过,保护室内空间和人员的安全。
2.3 封边材料为了提高采光棚的密封性和美观性,封边材料的选择非常重要。
常见的封边材料包括硅胶条、密封胶和防水条等。
选择合适的封边材料可以有效防止水汽和渗漏,延长采光棚的使用寿命。
3. 施工步骤3.1 设计规划在施工之前,需要进行充分的设计规划。
包括采光棚的尺寸、形状、材料选择和结构布置等。
设计规划应考虑到使用场地的环境条件和功能需求,满足安全和美观的要求。
3.2 地基处理在施工之前,需要对地基进行处理。
根据地基的情况,可以选择加固地基或修复不平整的地基。
地基处理的目的是保证采光棚的稳定性和安全性。
3.3 预制构件制作根据设计规划,可以开始制作预制构件。
预制构件制作包括切割、焊接和组装等工艺。
制作过程中需要确保构件的尺寸准确、结构强度和表面质量符合要求。
3.4 安装支撑结构在地基处理完成后,可以开始安装采光棚的支撑结构。
先进行支撑结构的定位和固定,然后进行支撑柱、梁和横梁的安装。
安装过程中需要确保结构的水平度和垂直度,以及连接处的稳固性。
3.5 安装透光材料支撑结构安装完成后,可以开始安装透光材料。
根据设计规划和实际情况,选择合适的透光材料进行安装。
安装透光材料时需要注意保护材料的表面,避免划伤和污染。
3.6 封边处理透光材料安装完成后,进行封边处理。
封边处理包括安装密封胶、硅胶条和防水条等,确保采光棚的密封性和美观性。
第1篇一、施工准备1. 技术交底:在施工前,项目负责人应对施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量要求、安全注意事项等。
2. 材料准备:根据设计图纸和施工方案,准备所需的吊顶材料、保温材料、隔音材料等。
3. 工具准备:准备电钻、切割机、水平尺、线锤、墨斗等施工工具。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。
二、施工工艺1. 吊顶龙骨安装(1)弹线定位:根据设计图纸,在墙面上弹线,确定吊顶龙骨的安装位置。
(2)安装主龙骨:按照弹线位置,将主龙骨固定在墙体上,确保主龙骨水平、垂直。
(3)安装次龙骨:在主龙骨上安装次龙骨,间距应符合设计要求。
2. 吊顶面板安装(1)切割面板:根据实际尺寸,将吊顶面板进行切割。
(2)安装面板:将切割好的面板安装在龙骨上,确保面板平整、牢固。
3. 保温隔热处理(1)选择合适的保温隔热材料,如岩棉板、泡沫板等。
(2)将保温隔热材料铺设在吊顶面板上,固定牢固。
4. 隔音降噪处理(1)选择合适的隔音降噪材料,如隔音棉、隔音板等。
(2)将隔音降噪材料铺设在吊顶面板上,固定牢固。
三、施工注意事项1. 施工过程中,应严格按照设计图纸和施工方案进行施工。
2. 注意龙骨的安装质量和间距,确保吊顶平整、牢固。
3. 保温隔热材料和隔音降噪材料的铺设应平整、牢固,不得有空鼓、脱落等现象。
4. 施工过程中,应加强施工现场管理,确保施工环境整洁、安全。
5. 施工完成后,进行质量检查,确保天棚工程符合设计要求。
总之,天棚工程施工是一项综合性工程,涉及多个工序。
在施工过程中,要严格按照施工规范和设计要求进行施工,确保工程质量。
同时,注重施工安全,确保施工顺利进行。
第2篇洛阳新区希望路与二广高速公路互通式立交收费天棚幕墙工程施工招标公告- 项目背景:该项目由洛阳市公路管理局发起,资金来源为财政资金。
项目地点在河南省洛阳市,计划工期为2个月。
- 项目内容:该工程涉及收费天棚的幕墙施工,主要材料为铝单板,分为黄灰色和银白色两种。
采光天棚工程施工方案1. 施工前的准备工作在进行采光天棚工程之前,首先需要做好相关的准备工作。
这些准备工作包括对工程现场的勘测和测量,确定天棚的尺寸和形状;了解现场的环境和气候情况,以确定天棚材料的选用和施工方式;与设计师和相关部门进行沟通,确定天棚的设计方案和施工要求等。
2. 材料选用与采购在进行采光天棚工程时,需要选择合适的材料来进行施工。
一般来说,采光天棚的材料主要包括天窗、天窗玻璃、支撑结构、密封胶等。
在选择材料时,需要考虑材料的耐候性、抗冲击性、保温性能、透光性能等因素,以确保天棚具有良好的光照效果和稳固的结构。
3. 施工方案设计针对特定的建筑结构和天棚设计要求,需要制定合理的施工方案。
施工方案设计是针对实际情况进行方案设计,包括材料的选用、施工工艺、安全保障、工期计划等内容。
在设计施工方案时,需要充分考虑工程的施工难度和风险,确保施工过程安全可靠。
4. 安全措施在进行采光天棚工程施工时,需要严格遵守相关的施工安全规范和标准。
在施工现场要设置明显的安全警示标志,保障工人的人身安全;安排专业人员进行高空作业,并配备必要的安全防护设备;定期对施工现场进行安全检查,发现隐患及时处理,确保施工过程的安全进行。
5. 施工工艺采光天棚工程的施工工艺包括制作支撑结构、安装天窗、安装玻璃等环节。
在进行支撑结构的制作时,需要按照设计方案进行加工和焊接,确保天棚的结构稳固;天窗和玻璃的安装需要进行精确的测量和调整,以确保天棚的密封性和透光性。
6. 质量检验与保障在采光天棚工程施工完成后,需要对工程质量进行严格的检验。
质量检验的内容包括天棚的结构稳定性、透光效果、密封性能等方面。
同时,要保障工程质量,需要对施工过程中的关键环节进行全程监控和记录,确保工程质量符合设计要求。
7. 环保要求采光天棚工程的施工过程需要严格遵守环保要求,确保施工过程不对周围环境造成污染。
施工现场要定期清理,对施工废弃物进行分类处理,合理利用资源,减少对环境的影响。
目录一、工程概况·················································································1二、编制依据··················································································1三、材料要求··················································································1四、工艺流程··················································································2五、采光天棚安装工序···································································2六、玻璃、固定夹具及接驳爪安装方法··········································3七、打胶工艺················································································3八、安全措施·················································································3采光天棚安装施工方案一、工程概况:工程名称:陈家镇裕安社区配套商品房十期工程地点:崇明县陈家镇裕安中心社区建设单位:上海崇裕置业发展有限公司建筑面积:129244.84平方米结构类型:剪力墙结构、砖混结构本工程由上海崇裕置业发展有限公司投资,上海宝治集团有限公司设计,上海建设工程监理有限公司监理,上海新马建设(集团)有限公司承建。
玻璃采光天棚底部电动遮阳系统施工工法玻璃采光天棚底部电动遮阳系统施工工法一、前言玻璃采光天棚底部电动遮阳系统是一种能够调节室内光照的先进技术,既能增加室内采光,又能有效遮蔽直射阳光,达到舒适的室内环境。
本文将介绍该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等。
二、工法特点玻璃采光天棚底部电动遮阳系统具有灵活性、实用性和美观性的特点。
它能够根据室内光照情况进行智能调节,保证室内采光的同时又能有效避免直射阳光的辐射。
该系统采用电动遮阳帘,通过遥控或自动控制实现遮阳帘的升降,非常方便操作。
此外,玻璃采光天棚底部电动遮阳系统的安装简便,不占用额外空间,对建筑结构没有太大影响。
三、适应范围玻璃采光天棚底部电动遮阳系统适用于各种建筑场所,如写字楼、商场、酒店、展览馆等。
特别是对于需要大面积采光的建筑,该系统可以更好地控制光线强度,提供良好的室内环境。
四、工艺原理玻璃采光天棚底部电动遮阳系统的工艺原理主要是通过控制遮阳帘的升降来调节室内光照强度。
系统通过光感元件感知室内光照情况,根据设定的阈值,控制电动机驱动遮阳帘的开合。
当室内光照过强时,遮阳帘自动降下,减少光线的进入;当室内光照不足时,遮阳帘自动升起,增加光线的进入。
系统还可以根据不同时间段的需要,设置不同的光照强度,实现智能化调节。
五、施工工艺玻璃采光天棚底部电动遮阳系统的施工过程主要包括以下几个阶段:1. 设计:根据实际需求,确定遮阳帘的材质、尺寸和数量,并绘制详细的施工图纸。
2. 准备工作:清理安装区域,确保地面平整,清理干净。
3. 安装遮阳帘:根据设计图纸,在天棚底部安装遮阳帘的导轨,然后将遮阳帘悬挂在导轨上,并固定好。
4. 连接电动机:将遮阳帘与电动机连接,测试遮阳帘的升降效果和遥控或自动控制的功能。
5. 安装控制系统:安装控制器和光感元件,进行调试和测试。
6. 调试:测试系统的各项功能,确保正常工作。
采光天棚(轻钢玻璃雨棚)加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
1、钢结构玻璃雨棚,加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。
钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
2、玻璃雨棚,测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3、玻璃雨棚,预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
4、玻璃雨棚,悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。
然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。
并焊接无缝钢管。
型钢需接长时,先焊接头并矫直。
采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。
5、玻璃雨棚,校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
6、玻璃雨棚,连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。
7、玻璃雨棚,不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。
采光天棚施工工艺采光天棚是指通过天棚上的开窗或使用透明材料来引入自然光线,为室内提供良好的采光效果。
在建筑设计中,采光天棚已成为一种常见的技术手段。
本文将介绍采光天棚的施工工艺,包括设计原则、材料选择、施工步骤等内容。
一、设计原则设计采光天棚时,需要考虑以下几个原则:1. 充分利用自然光:采光天棚的设计目的是通过自然光线提供室内照明。
因此,在设计时要充分考虑光线的入射角度、光线的强度等因素,以确保室内有足够的自然光照明。
2. 考虑节能效果:采光天棚的设计应考虑到节能的原则,避免在室内出现过多的热量损失。
可选择合适的隔热材料和玻璃,以减少热传递。
3. 结构稳定安全:采光天棚需要经受各种气候和环境的考验,因此在设计时要确保结构稳定可靠,能够承受风雨等外来压力。
二、材料选择在施工采光天棚时,需要选择合适的材料。
以下是常见的几种材料选择:1. 透明材料:采光天棚主要通过透明材料来实现室内的采光效果。
常用的材料包括玻璃、聚碳酸酯板等。
根据不同的需求,可以选择透明度不同的材料。
2. 隔热材料:为了减少热量传递,可以在采光天棚的结构中添加隔热材料。
常见的隔热材料有保温泡沫板、岩棉等。
3. 支撑结构材料:采光天棚需要一个稳定牢固的支撑结构。
常用的材料包括钢结构、铝合金等。
三、施工步骤1. 设计方案:在开始施工之前,需要根据实际需求制定采光天棚的设计方案。
包括确定天棚的形状、尺寸、材料等。
2. 搭建支撑结构:根据设计方案,搭建起采光天棚的支撑结构。
确保结构牢固稳定,能够承受外来压力。
3. 安装透明材料:根据设计方案选择合适的透明材料,并进行安装。
注意确保材料安全牢固,避免出现漏水等问题。
阳光板雨棚施工工艺流程一、施工方法l、施工顺序测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理2、主要施工工艺(1)弹线:根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线,弹出阳光板顶棚丰骨架位置线。
(2)预埋件:根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置,检查洞口反梁上表而标高是否符合设计要求,如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理,达到强度后,按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线,然后钻孔安放膨胀螺栓,安装钢板与胀栓固定。
再将主骨架III)L线投至预埋钢板上。
(3)安装主骨架:根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线,先安装两端后中间部分,其方法:将60mm×40mm×3mm方钢管丰骨架在屋面上组装好后,用人力安放在位置线上,用线坠吊垂直而,中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。
两端主骨架安好后,拉中间和两侧各1500mm高度(从钢板两端支座往一卜量)三条纵向通线后,再从一端向另一端逐个安装至全部完成。
(4)安装次骨架:在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后,安装阳光板顶棚60mm×40mm×3mm方钢次骨架,并调准位置,调平后,与主骨架焊接固定。
在安装阳光板的同时,安放防潮剂。
(5)安装外层阳光板:按照深化设计排版位置,将准备好尺寸合适的阳光板进行安装,安装完后阳光板的边、纵缝、横缝在+‘条线上。
(6)打胶、安装压条:在充分检查外层阳光板的安装质量后,边安装外层阳光板,边打耐候胶,再安装专刖铝合金压条。
安装压条的螺钉问距及位置必须符合图纸要求。
(7)安装内层阳光板:按照图纸位置,将准备好尺寸合适的阳光板进行安装,安装时应将上层板底用白毛巾清擦干净,同时,在内层阳光板上面清擦干净后方允许安装,以免夹层污染无法清洗,影响宏观效果。
(采光天棚施工工艺)
(一)、说明:
本采光天棚指钢结构采光天棚,即骨架由钢管或型钢焊接制作,玻璃通过焊接在钢结构上的不锈钢点驳爪连接,形式为隐框结构,制作工艺采用半单元式,即在工厂将玻璃板块加工成形后包装至工地,再一一拼装。
适用于本项目天棚的施工。
(二)、材料要求:
天棚选用的玻璃应符合现行的国家标准及合同要求,并必须选用安全玻璃,本工程选用钢化夹胶玻璃。
各类紧固件、固定连接件及其他附件应与设计相符,定型产品应有出厂合格证,如钢质件其表面应热镀锌。
(三)、采光天棚安装工序
1、在主体结构及钢结构上确立基准线,中心线及边线的测定;
2、测定各支承点(预埋件处)中心位置,并确定构件安装位置;
3、测定校准安装玻璃的顶端,底部基准、水平线位置间距等;
4、测定确立对角线位置;
5、安装固定接驳爪主支承座构件,检查焊接质量,焊缝不得有夹渣、气孔等缺陷,并敲掉焊渣后对焊缝作防锈处理。
在涂第二层防锈漆时,应确定第一层涂层已经固化,涂漆表面须均匀;
6、将第一块玻璃的接驳爪安装在主支承座上,检查调整其水平的位置,要特别注意安装时钢爪长腰眼须向上;
7、玻璃安装自下而上进行,采用吊装专用器具并辅真空吸盘进
行;
8、安装第一块玻璃,并校准定位;
9、安装第二块玻璃,重复上述程序。
10、此项工作需利用内外脚手架配合进行。
11、检查调整所有玻璃板块之间的胶缝间距须保持一致;
12、检查调整所有玻璃板块的平整度;
13、检查所有夹具的紧固状况须达到标准;
14、清洁玻璃板块间的缝道;
15、对玻璃板块进行注胶,注胶须符合有关之质量要求;
16、清除所有硅胶残留痕迹。
(四)、玻璃、固定夹具及接驳爪安装方法
1、玻璃安装及控制
1.1、玻璃到达施工现场后,由现场质检员与安装组长对玻璃表面质量、外形尺寸进行100%检测。
玻璃安装顺序是先上后下,逐层安装调整。
1.2、玻璃垂直运输:采用脚手架及吊装专用器具,使用重型真空吸盘垂直提升到安装平台上进行定位、安装。
在调整过程中减少尺寸积累误差在每个控制单元内尺寸公差带为±2mm。
2、驳接爪安装及控制
2.1、本工程选用优质接驳爪,其定位是根据钢架分格确立的基准线、中心线完成。
在安装过程中,当四爪的安装孔作水平和垂直校准后与预定玻璃平面进行定位。
2.2.接驳头与玻璃安装同步进行,当玻璃吊至安装高度后与驳接头机械连接。
对于结构的微量变形(±3mm)可由驳接系统中的可调节机构来保证玻璃安装定位尺寸的准确度。
(五)、打胶工艺
1、打胶前必须与所用材料做相容性试验。
2、在玻璃安装结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。
3、打胶顺序上先后下、先横向后纵向。
(六)、支承钢结构的一般要求
1、支承钢结构设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的有关规定。
2、支承钢结构的钢材应符合以下要求:碳素钢和高强碳素钢可采用氟碳喷涂或聚氨酯漆喷涂,膜厚不宜小于35μm。
耐候钢表面应涂刷专用涂料。
不锈钢材含镍量不应低于9%,宜采用奥氏体钢。
钢材的弹性模量E值可按下列数值采用:碳素钢为2.1×105N/2;不锈钢和高强碳素钢为(1.8~2.0)×105 N/2;钢铰线为(1.1~1.5)×105 N/2。