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6燃气管道和调压设施6．1一般规定6．1．2燃气管道的设计使用年限不应小于30年。
《城镇燃气设计规范》 GB50028-2006第10章燃气的应用10．2．3 室内燃气管道宜选用钢管，也可选用铜管、不锈钢管、铝塑复合管和连接用软管，并应分别符合第10．2．4～10．2．8条的规定。
10．2．6 室内燃气管道选用不锈钢管时应符合下列规定：1 薄壁不锈钢管：1)薄壁不锈钢管的壁厚不得小于0．6mm(DN15及以上)，其质量应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB／T 12771的规定；2)薄壁不锈钢管的连接方式，应采用承插氩弧焊式管件连接或卡套式管件机械连接，并宜优先选用承插氩弧焊式管件连接。
承插氩弧焊式管件和卡套式管件应符合有关标准的规定。
GB50028第378页对不锈钢管规定的要求，管道的连接方式一般可以分为以下六大类：螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、粘接连接、机械连接（如胀接、压接、卡压、卡套等）。
10．2．12 室内燃气管道的阻力损失，可按本规范第6．2．5条和第6．2．6条的规定计算。
室内燃气管道的局部阻力损失宜按实际情况计算。
10．2．29 燃气水平干管和高层建筑立管应考虑工作环境温度下的极限变形，当自然补偿不能满足要求时，应设置补偿器；补偿器宜采用Ⅱ形或波纹管形，不得采用填料型。
3 薄壁不锈钢管和不锈钢波纹管必须有防外部损坏的保护措施。
《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-20092 术语城镇燃气室内工程 indoor gas engineering指城镇居民、商业和工业企业用户内部的燃气工程系统，含引入管到各用户燃具和用气设备之间的燃气管道(包括室内燃气道及室外燃气管道)、燃具、用气设备及设施。
室内燃气管道 internal gas pipe从用户引入管总阀门到各用户燃具和用气设备之间的燃气管道。
引入管 service pipe室外配气支管与用户室内燃气进口管总阀门(当无总阀门时，指距室内地面高处)之间的管道。
附录A 预制管件的结构型式和尺寸A.0.1正挂异径三通外丝弯DN40/DN15（图A.0.1）图A.0.1 正挂异径三通外丝弯DN40/DN15结构形式和尺寸示意图（mm）1—15外丝；L—90/100/130A.0.2反挂异径三通外丝弯DN40/DN15（图A.0.2）图A.0.2 反挂异径三通外丝弯DN40/DN15结构形式和尺寸示意图（mm）1—15外丝；L—280/320/370A.0.3 结构形式为U形表后弯（图A.0.3）图A.0.3 U形表后弯结构形式和尺寸示意图（mm）1—M30*2内丝活接；2—15外丝；L1—100/130；L2—500/650附录B 密封圈的基本尺寸B.0.1密封圈的结构型式（图B）。
图B 环压管件用密封圈示意图B.0.2密封圈的基本尺寸应符合表B的规定。
表B 环压管件用密封圈基本尺寸（mm）附录C 铜制接头规格尺寸C.0.1 铜制接头的结构型式（图C）。
图C 铜制接头的示意图R21—左端外锥螺纹规格；R22—右端外锥螺纹规格；L—接头长度；L1—左端螺纹接口长度；L2—左端外锥螺纹有效长度；L—右端螺纹接口长度；L4—右端外锥螺纹有效长度。
C.0.2铜制接头的基本尺寸应符合表C的规定。
表C 铜制接头规格尺寸表注：1 接头螺纹应符合现行国家标准《55·密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》GB/T7306.2的规定，材料性能应符合现行国家标准《铜及铜合金拉制棒》GB/T 4423-2007中HPb59-1 状态Y2（半硬）的规定，化学成份应符合现行国家标准《加工铜及铜合金化学成份和产品形状》GB/T5231的要求；表中未注尺寸公差应按现行国家标准《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T1804中M级精度要求执行。
2 表中规格按等径或相邻直径提供配件。
附录D 环压工具D.0.1环压工具按下列进行分类。
1 手动液压工具：主要由手动液压泵、油管附件等连接至工具组件；2 电动液压工具：主要由电动液压泵、油管附件等连接至工具组件。
薄壁不锈钢管环压连接施工工法薄壁不锈钢管环压连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管环压连接施工工法是一种常用的管道连接方法，其通过环形金属夹套将管道连接固定，并利用外力施加在夹套上的压力，使管道连接紧密可靠。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点薄壁不锈钢管环压连接施工工法具有以下特点：1. 施工方便快捷，无需焊接或使用其他复杂的连接方法，节约时间和人力成本。
2. 管道连接紧密牢固，具有良好的密封性能，能够承受较高的压力和温度。
3. 工法适用于各种材质的管道连接，包括不锈钢管、铜管、铝管等。
4. 工法使用的环形金属夹套具有较长的使用寿命，能够满足长期使用的需求。
5. 施工过程中无需使用明火，安全性高，适用于各种工程环境。
三、适应范围薄壁不锈钢管环压连接施工工法适用于以下范围：1. 工业管道系统，包括化工、制药、食品等领域的管道连接。
2. 建筑中的供水、排水、暖通等管道系统。
3. 石油、天然气和其他液体或气体输送管道。
四、工艺原理薄壁不锈钢管环压连接施工工法的工艺原理主要是通过金属夹套施加在管道上的压力，使夹套与管道紧密接触，进而实现管道连接的目的。
具体的施工工艺包括以下几个步骤：1. 准备工作：清理管道表面、检查夹套和密封圈的完整性。
2. 安装环形金属夹套：将夹套套在管道连接口的上方，并用扳手逐渐加压，直至达到所需的连接紧度。
3. 安装密封圈：在夹套上下端安装密封圈，确保连接处不漏水或漏气。
4. 安装支架：根据需要，安装管道支架进行固定和支撑。
五、施工工艺薄壁不锈钢管环压连接施工工法的具体施工工艺如下：1. 清理管道表面，确保管道表面无油污、灰尘等杂质。
2. 检查环形金属夹套和密封圈的完整性，确认无损坏或缺陷。
3. 根据管道连接需求，选择合适的夹套规格，并在管道上方套上夹套。
4. 用扳手逐渐加压，使夹套与管道紧密接触，并达到所需的连接紧度。
薄壁不锈钢管环压式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管环压式连接施工工法是一种常用于建筑和工程领域的管道连接方法。
它通过在不锈钢管道外表面进行环压，从而实现管道的连接。
该工法具有简单、快速、可靠等特点，因此在很多领域得到广泛应用。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、施工工艺等内容，以期为读者提供有关该工法的全面了解和参考。
二、工法特点1. 简单快速：该工法操作简单，不需要焊接设备和熔剂，只需使用专用的环压装置即可完成连接，施工速度快。
2. 节约成本：环压式连接不需要焊接材料和熔剂，减少了成本开支。
同时，该工法施工周期短，能够节约劳动力成本。
3. 高可靠性：环压式连接具有良好的密封性能和耐腐蚀能力，连接口不易出现泄漏问题，保证了管道的稳定运行。
4. 适应性强：该工法适用于不锈钢、铝合金、黄铜等材质的薄壁管道连接，适用范围广泛，能够满足不同工程需求。
三、适应范围薄壁不锈钢管环压式连接施工工法适用于建筑、机械、供暖、给排水等领域的管道连接。
特别适用于地下管道、夹沟管道等特殊环境下的管道施工。
四、工艺原理薄壁不锈钢管环压式连接施工工法的理论依据是管道连接时通过环压使得管道变形，从而实现管道连接的目的。
在实际工程中，采取了以下技术措施：1. 材料选择：选择适用于环压式连接的薄壁不锈钢管材，保证管道的质量和可靠性。
2. 环压装置选择：选择适用的环压装置，保证连接过程中的稳定和精确性。
常用的环压装置有手动环压工具和液压环压机。
3. 环压参数控制：根据管道的材质和直径，控制环压的压力和时间，保证连接的质量和密封性。
五、施工工艺 1. 准备工作：清理管道表面，确保无灰尘、油污等杂质。
检查管道材料和环压装置是否符合要求。
2. 管道切割：根据管道的长度要求，使用适当的工具对管道进行切割。
3. 预环压：在管道端部插入环压接头，预压一次，以保证连接的稳定性。
4. 环压连接：使用环压装置对管道进行环压，保持适当的压力和时间，直到连接牢固。
关于薄壁不锈钢管在燃气管道系统中的应用浅析安全用气是燃气使用的重中之重，而输送管道则是安全用气的关键。
文章对薄壁不锈钢管和普通镀锌管在燃气入户管道方面进行了对比分析。
通过材质、连接方式、施工过程和施工成本等方面列举分析薄壁不锈钢管的优缺点，从而得出结论：使用薄壁不锈钢管代替传统镀锌钢管作为燃气入户管道是有着广阔的开发和应用前景的。
标签：薄壁不锈钢管；卡压；环压1 薄壁不锈钢管概述长期以来，建筑燃气用户终端管道一直以镀锌管铺设。
该管材使用寿命相对较短，并且在后期的使用中难以全面维护，这些弊端在不断发展的城市建设中逐渐显露出来，难以满足现代燃气工程长期使用要求。
1955年瑞典的一位学者提出并申请薄壁不锈钢管专利。
1972年，德国的马普尔斯公司开始生产并应用薄壁不锈钢管。
我国制订的相关规范中明确表示将薄壁不锈钢管列为室内燃气管道的选用管材。
目前薄壁不锈钢燃气管道使用范围：适用于压力≤0.4MPa的地上燃气管道。
2 薄壁不锈钢管优点分析（1）使用寿命较长。
镀锌管的使用年限为25年左右，环境差时甚至有些管道10年左右就需要更换。
而薄壁不锈管道的使用年限为50年以上。
（2）维护方便。
镀锌管道的易腐蚀给后期运营与维护造成较大的压力。
因此，管道要阶段性维护，一般5年就要进行一次防腐，这是燃气企业一笔长期高额费用支出。
而不锈钢管因为钝化作用，在体表形成一层Cr2O3保护膜不易被腐蚀。
所以在使用寿命期间，薄壁不锈钢管道的维护作业量和成本会大幅降低。
（3）施工简便。
现代高层建筑多，我国北方多采用镀锌管做民用燃气管道立管沿户内墙安装，操作耗时耗力。
薄壁不锈钢管道采用卡压或环压连接方式，只需二、三人，施工便利、周期短。
（4）安全性高。
从抗拉强度方面分析，薄壁不锈钢材料性能强于传统镀锌管材，并且对外力冲击以及内部压力的抗性较高，因而稳定性和安全性较高。
另外该管材耐腐蚀性较高，若表面受损，在自然常态下可以自行氧化愈合。
因此薄壁不锈钢管比其他管材具有更加优良的安全性能。
薄壁不锈钢管燃气管道室内安装高层户外立管的情况介绍1 概述燃气用薄壁不锈钢管须满足YB/T 4370-2014《城镇燃气输送用不锈钢焊接钢管》及GB/T12771-2008《流体输送用不锈钢焊接钢管》，是GB 50028-2006《城镇燃气设计规范》、CJJ 94-2009《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》作为室内工程的推荐用管。
根据CJJ94-2009第2.0.2节解释，室内燃气管道是从用户引入管总阀门到各用户燃具和用气设备之间的燃气管道。
因此，薄壁不锈钢管采用户外安装这种形式，属于引入管之后的管道，即属于室内燃气管道，其施工及验收应按CJJ 94-2009规范执行。
由于燃气用薄壁不锈钢立管是串联楼上楼下用户的表前管，相比户内安装其环境发生变化，其立管的强度及连接的可靠性、管道的耐腐蚀性、密封圈的寿命、雷电防护等，直接影响着管道系统的安全性，因而需对管道系统这些情况进行研究和综合考量。
2 管道系统连接可靠性管材连接强度及安装方法是否满足燃气管道安全性、可靠性的要求（以环压式连接为例）。
我们以高度100 m的高层建筑为例，沿建筑外墙安装公称直径DN50的管道，假设这一管道系统的所有固定件除顶层1个外全部失效，这时全部管道系统的所有自重仅由这个连接点承受的条件进行试验核算。
2.1 不锈钢管的重量不锈钢管道每米理论重量计算公式为：[1]W ＝0.02491δ（D -δ）式中：W——不锈钢管的理论重量，单位为千克每米（kg/m）；δ——不锈钢管的公称壁厚，单位为毫米（mm）；D——不锈钢管的公称外径，单位为毫米（mm）；ρ——不锈钢的密度，单位为千克每立方分米（kg/dm3）。
各型不锈钢管道理论重量见表2.1-1~2。
抗拉拔试验为管道连接强度的最直接、重要的检测手段。
在机械连接管道标准中，都将抗拉拔试验作为同时检验管件、管材及配套工具是否合格的重要依据。
抗拉拔试验按NB/T 47016-2011《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》相关连接强度试验要求，以及GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》相关要求执行。
薄壁不锈钢管环压式连接施工工法薄壁不锈钢管环压式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管环压式连接施工工法是一种在薄壁不锈钢管道施工中常用的连接方法。
通过环压固定法连接薄壁不锈钢管，不需要焊接，可以提高施工效率并确保连接质量。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点薄壁不锈钢管环压式连接施工工法具有以下特点：1. 施工简便快捷：无需焊接，只需要使用环压工具进行连接，可以大大提高施工效率。
2. 连接质量高：连接点强度高，密封性好，不易漏水，安全可靠。
3. 适应性强：适用于各种规格的薄壁不锈钢管，具有广泛的适应范围。
4. 经济节能：不需要焊接材料和能源，可以降低施工成本和能源消耗。
5. 对现场条件要求低：无需预热，不会产生高温、焊烟等危害，适用于有限空间和特殊环境下的施工。
三、适应范围薄壁不锈钢管环压式连接施工工法适用于以下范围：1. 水、气、油等流体管道系统。
2. 石化、化工、食品、制药、船舶等行业的管道系统。
3. 高温、低温、压力等特殊工况下的管道系统。
4. 国内外各类薄壁不锈钢管的连接。
四、工艺原理薄壁不锈钢管环压式连接工法的理论依据是在管子外表面利用环压工具对管子进行加压，使其与连接件套管的接触表面形成硬质嵌压，并在此过程中形成密封。
实际应用时，根据管道系统的要求，采取适当的技术措施，确保施工工法的可靠性和稳定性。
五、施工工艺薄壁不锈钢管环压式连接施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 管道准备：检查管道材料、规格和长度，清洁管道表面。
2. 环压连接：使用环压工具沿着管道长度均匀加压连接，确保密封性和连接质量。
3. 检查测试：对连接点进行检查和压力测试，确保连接的安全性和可靠性。
4. 防腐保护：对连接点进行防腐处理，延长管道的使用寿命。
六、劳动组织薄壁不锈钢管环压式连接施工需要合理的劳动组织，确保施工进度和质量。
薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法是一种用于不锈钢管道连接的高效、安全、可靠的施工方法。
在工程实践中，该工法已得到广泛应用，并取得了良好的效果。
本文将对薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法进行详细介绍，并对其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析等方面进行全面阐述。
二、工法特点薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法具有以下几个特点：1. 高效性：使用该工法可以大幅度提高施工效率，节约人力和时间成本。
2. 安全可靠：通过双环压式连接，连接处更加牢固，能够承受更大的压力和拉力，保证了管道的安全运行。
3. 简便易行：该工法操作简单，施工人员只需掌握基本的操作技巧即可进行施工。
4. 适用范围广：该工法适用于各类不锈钢管道连接，包括石油、化工、制药、食品等行业。
三、适应范围薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法适用于下列工程项目：1. 石油、天然气输送管道工程2. 化工设备管道安装工程3. 制药设备管道安装工程4. 食品加工设备管道安装工程5. 锅炉、热交换器管道安装工程6. 污水处理设备管道安装工程四、工艺原理薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法基于以下工艺原理：1. 连接密封性原理：通过将双环套入两管端，再施加压力使其密封，实现管道连接。
2. 强度控制原理：通过控制连接压力，使两管连接处能够承受相应的压力和拉力。
3. 技术措施：采取引入双环连接不锈钢管、采用特殊的双环接头以及配套的压力工具等技术措施，确保连接的牢固性和可靠性。
五、施工工艺薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法的施工工艺分为以下几个阶段：1. 准备工作：包括材料准备、工具准备、施工人员培训等。
2. 管道准备：清理管道表面、检查管道质量、切割管道等。
3. 双环安装：将双环套入管道两端，确保安装牢固。
4. 压力连接：使用压力工具施加压力，将连接处固定紧密。
5. 质量检验：对连接处进行压力测试，确保连接密封性和牢固性。
燃气薄壁不锈钢管道用双卡压连接方式随着我国经济的持续发展和城市燃气事业的发展，管道燃气在城市居民生活用气中所占的比例逐渐增加，天然气的安全使用越来越引起人们的重视。
每年因燃气引发的燃烧、爆炸而造成人员伤亡及财产损失事故屡屡出现，已经给燃气企业的经营和声誉造成了恶劣的影响。
要改变这种局面，除了进一步宣传普及燃气常识与使用知识，减少和杜绝燃气用户因不了解燃气知识而造成的事故外，最直接和最有效的方法就是对管道燃气用户设施实施安装规范化，正确选择燃气工程所使用的材料，选择合理的安装方式，以保证广大用户的生命及财产的安全。
国家颁布的CJJ 94—2009《城镇燃气室内工程施工及质量验收规范》对住宅室内燃气管道及设施的安装给出了明确规定。
将薄壁不锈钢管正式列为室内燃气管道的选用管材，这是对薄壁不锈钢管多年来在燃气领域中的应用给予的充分肯定。
国民经济的快速发展，城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建，对燃气的输送、供给提出了新的要求。
在建筑输送管材中，长期以来镀锌钢管在我国燃气民用户管道领域占据统治地位，由于易受到腐蚀，寿命一般只有十来年。
因此，燃气行业从上世纪90年代末开始使用各种新型管道（如衬塑铝合金管、铝塑复合管及薄壁不锈钢管等）。
其中铝塑管以其价格低、安装方便等优点，得到较为广泛的应用。
但是铝塑管存在着耐温性能差、使用寿命短及不耐紫外线等缺陷，使得其使用范围受到限制，即只能使用于燃气室内气表后。
随着广大人民群众生活水平的提高，国家对环保的重视，燃气企业对安全、卫生、综合成本等方面的考虑，使薄壁不锈钢管的应用成为了可能。
自国家标准《城镇燃气设计规范》GB52800-2006发布后，薄壁不锈钢管道系统在我国燃气行业的应用有了技术法规。
《规范》要求燃气管道的设计使用年限不小于30年，薄壁不锈钢管以其优良的机械强度和防腐性能，在满足《规范》条件上独占鳌头。
根据国外的应用经验，在金属管中薄壁不锈钢管将可能成为综合性能较好的管材之一，薄壁不锈钢管具有的重量轻、力学性能好、寿命长、摩阻系数小、不易产生二次污染等优点，以及综合成本较合理等优势，使其应用于燃气室内管道的综合性价比在各种管材中是较高的，因此薄壁不锈钢管已成为目前较为理想的燃气室内用管材，具有较大的开发和应用前景。
城镇燃气用环压式不锈钢管道工程技术规程一、引言城镇燃气用环压式不锈钢管道工程技术规程是为了确保城镇燃气供应安全、高效运行，保护人民生命财产安全而制定的。
本规程旨在规范城镇燃气用环压式不锈钢管道工程的设计、施工和运行，以确保管道系统的可靠性、安全性和经济性。
二、术语和定义2.1 环压式不锈钢管道：指采用环压法制作的不锈钢管道。
环压法是指将不锈钢带材制成管道形状，并通过环压机进行成型和连接的方法。
2.2 环压机：指用于环压式不锈钢管道的制作和连接的专用设备。
2.3 不锈钢带材：指用于制作环压式不锈钢管道的不锈钢薄板材料。
2.4 管道系统：指由环压式不锈钢管道、阀门、管件等组成的城镇燃气输送系统。
三、设计要求3.1 管道系统的设计应遵循国家相关标准和规范的要求，确保管道的安全性和可靠性。
3.2 管道系统应根据城镇燃气的供应压力、流量和使用需求进行合理的设计，以保证燃气的正常供应。
3.3 管道系统的设计应考虑到管道的敷设条件、维修和检修的便利性，以及与其他管道系统的协调配合。
四、材料要求4.1 不锈钢带材应符合国家相关标准的要求，具有良好的耐腐蚀性和机械性能。
4.2 不锈钢带材的厚度应根据管道的使用压力和直径进行选择，以确保管道的强度和稳定性。
4.3 不锈钢带材的制造和质量检验应符合国家相关标准的要求，确保管道的质量和安全性。
五、施工要求5.1 管道系统的施工应由具有相应资质的施工单位进行，施工人员应持有相关证书。
5.2 管道的敷设应符合设计要求，保证管道的直线度和坡度，避免管道的扭曲和波动。
5.3 管道的连接应采用环压法进行，连接点应均匀分布，连接质量应符合相关标准的要求。
5.4 管道的防腐保温应符合国家相关标准的要求，确保管道的耐腐蚀性和保温性能。
六、运行和维护6.1 管道系统的运行应严格按照设计要求进行，定期进行巡检和维护，保证管道的正常运行。
6.2 管道系统的阀门和管件应定期进行检修和更换，以确保其正常工作。
《城镇燃气技术规范》ＧB5０４９4—2０096.1.2燃气管道得设计使用年限不应小于6燃气管道与调压设施ﻫ6．1一般规定ﻫ30年。
《城镇燃气设计规范》 GB5０028—2０0６第10章燃气得应用1０。
2.3 室内燃气管道宜选用钢管，也可选用铜管、不锈钢管、铝塑复合管与连接用软管，并应分别符合第10.2．４～1０.２。
8条得规定.10.２．6 室内燃气管道选用不锈钢管时应符合下列规定：1 薄壁不锈钢管:1)薄壁不锈钢管得壁厚不得小于0。
６mｍ(DN１5及以上），其质量应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GＢ/T 12７7１得规定；2）薄壁不锈钢管得连接方式，应采用承插氩弧焊式管件连接或卡套式管件机械连接，并宜优先选用承插氩弧焊式管件连接。
承插氩弧焊式管件与卡套式管件应符合有关标准得规定. ＧB500２8第37８页10、2、6对不锈钢管规定得要求，管道得连接方式一般可以分为以下六大类:螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、粘接连接、机械连接（如胀接、压接、卡压、卡套等）。
10.２．12 室内燃气管道得阻力损失，可按本规范第6．2．５条与第6。
2．6条得规定计算。
室内燃气管道得局部阻力损失宜按实际情况计算。
１0。
2。
２9 燃气水平干管与高层建筑立管应考虑工作环境温度下得极限变形,当自然补偿不能满足要求时，应设置补偿器;补偿器宜采用Ⅱ形或波纹管形，不得采用填料型。
3 薄壁不锈钢管与不锈钢波纹管必须有防外部损坏得保护措施。
《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ９４-2０09 2 术语2、0、1 城镇燃气室内工程ｉndoｏr gas engineeｒing指城镇居民、商业与工业企业用户内部得燃气工程系统,含引入管到各用户燃具与用气设备之间得燃气管道（包括室内燃气道及室外燃气管道)、燃具、用气设备及设施。
2、0、２室内燃气管道inｔernal gas piｐe从用户引入管总阀门到各用户燃具与用气设备之间得燃气管道。
谈薄壁不锈钢管道环压式连接施工技术摘要：薄壁不锈钢管与其配套的环压式连接件，是我国近年来发展成熟的新型建筑材料，非常适用于给水、热水、饮用纯净水等工程。
该材质能够克服镀锌管及钢管易锈蚀，影响水质；pvc管不能加热等不足。
采用环压式连接的薄壁不锈钢管安装的管道工程,施工工艺操作简便，技术先进,密封性能良好,外表美观。
在使用过程中安全可靠,不存在返修现象,相应无维护费用,能带来非常良好的经济和社会效益。
关键词：薄壁不锈钢管环压式连接施工技术中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：薄壁不锈钢管与其配套的环压式连接件技术，是一种将套有圆筒状、弹性体密封圈的管材插入环压式管件（剖面呈阶梯形没有收口）的承口，并使用专用环压工具从外部沿承口圆周施加一定的压力，迫使承口连同管材局部均匀地压缩至变形下凹，从而达到管材、管件承口密封，接口紧固的作用。
并且将整个管道组合为一体，同时起到不渗不漏的作用。
其连接方式见下图不锈钢管与环压环连接方式示意图1、安装工艺流程安装前准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道水压试验→管道冲洗→管道保温 1.1安装前准备工作 1.1.1专用环压工具检查1）检查所用模块规格与待安装管路规格是否一致。
应注意：生产的管材、管件，必须配套使用专用安装工具进行施工安装。
2）查看模块着色挡板朝向是否相一致，即上、下着色挡板朝在同一侧。
上下四个滑动模块回退是否灵活，模块与模块之间有无污物、颗粒杂质。
模块台阶面的一端应靠向着色挡板。
严禁在模块残缺、不成组情况下强行环压施工。
3）检查液压泵工况，出现工作不正常、漏油等现象严禁使用。
4）检查压力表，油泵上必须加装压力表。
压力表每月须校对一次。
压力表无法正常工作时，严禁使用。
1.1.2安装前技术准备结合施工现场,熟悉施工图纸,参看有关专业设备图和装修建筑图的基础上，核对各种管道、装修做法的位置、标高等是否有交叉冲突，管道排列所用空间是否合理。
目次1 总则 (3)2 不锈钢管和管件 (4)3 设计 (6)4 施工 (8)4.1 材料管理 (8)4.2 施工准备 (8)4.3 环压连接 (9)4.4 管道敷设 (10)5 现场检验与验收 (13)5.1 现场检验 (13)5.2 验收 (15)附录A 预制管件的结构形式和尺寸 (16)附录B 密封圈的基本尺寸 (18)附录C 铜制接头规格尺寸 (19)附录D 环压工具 (20)附录E 不锈钢支架的结构形式和尺寸 (23)本规程用词说明 (25)引用标准名录 (25)附：条文说明 (25)Contents1 General provisions (6)2 Stainless steel pipes and fittings (7)3 Design (7)4 Construction (10)4.1 Materials Management .................................................................................................................. . (13)4.2 Construction inspection (13)4.3 Ring compression connection (14)4.4 Pipeline laying (15)5 On-site inspection and acceptance (18)5.1 On-site inspection (18)5.2 Acceptance (20)Appendix A Size specifications of Composite pipe fittings (21)Appendix B Size specifications of seal ring (23)Appendix C Types and dimension of Bracket (24)Appendix D Tools of ring compression connection (25)Appendix E Size specifications of Copper connectors (16)Explanation of wording in this specification (30)List of quoted standards (31)Addition:Explanation of provisions (32)1 总则1.0.1 为规范环压连接不锈钢管道在城镇燃气用户工程中的设计、施工和验收，确保工程质量和安全供气，制定本规程。
DBDB---------------备案号：------燃气用环压连接薄壁不锈钢管道工程技术规程Apllying technical specification of ring compression connection thin-wall stainless steel pipe engineering for gas supply（征求意见稿）目次1 总则……………………………………………………………………………………2 术语……………………………………………………………………………………3 材料……………………………………………………………………………………3.1 一般规定……………………………………………………………………………3.2 材料验收……………………………………………………………………………3.3 贮存…………………………………………………………………………………3.4 搬运…………………………………………………………………………………3.5 运输…………………………………………………………………………………4 设计……………………………………………………………………………………4.1 一般规定……………………………………………………………………………4.2 室内燃气管道布置………………………………………………………………4.3 工艺设计……………………………………………………………………………5 燃气管道的安装………………………………………………………………………5.1 一般规定……………………………………………………………………………5.2 簿壁不锈钢管的组装………………………………………………………………5.3 管道的安装与检验…………………………………………………………………6 试验与验收……………………………………………………………………………6.1 一般规定……………………………………………………………………………6.2 强度试验……………………………………………………………………………6.3 严密性试验…………………………………………………………………………6.4 验收…………………………………………………………………………………附录A（资料性附录）太阳辐射附加温度计算…………………………………………附录B（资料性附录）局部阻力当量长度计算…………………………………………附录C（规范性附录）验收技术文件的内容及格式……………………………………本规程用词说明…………………………………………………………………………1总则1.0.1 为统一燃气用环压连接簿壁不锈钢管作城镇燃气室内管道工程设计、施工和验收标准，确保工程质量和安全供气，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于压力不大于0.2MPa，公称直径DN等于或小于100mm的居民用户、商业用户和工业用户室内燃气管道工程的设计、施工和验收。
1.0.3 燃气用环压连接簿壁不锈钢管宜明设使用。
当暗埋、暗封室内燃气支管时，必须按《城镇燃气设计规范》GB50028的要求执行。
1.0.4 城镇燃气室内管道工程的设计、施工必须由持有相应资质证书的单位承担。
从事本规程管道施工的操作人员应经过培训合格，方可上岗作业。
1.0.5 室内燃气管道工程施工应按已审定的设计文件实施；当修改设计或变更材料时，应经原设计单位同意。
1.0.6 验收合格的室内燃气管道工程超过六个月未通气使用时，应由当地燃气经营企业进行复验，复验合格后，方可通气使用。
1.0.7 城镇燃气室内管道工程的设计、施工及验收除应符合本规程外，还应符合国家和行业现行有关标准、规范的规定。
·1·2 术语2.0.1 环压连接ring compression connection用专用工具将园筒形密封圈连同管件与管材沿圆周方向向内挤压为一体的一种管道机械连接方式。
2.0.2 薄壁不锈钢钢管thin-wall stainless steel pipe本规程所指薄壁不锈钢管，是产品符合《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771、壁厚符合本规程表3.2.1规定的管材。
2.0.3 室内燃气管道工程internal gas pipeline engineering燃气引入管起至燃具前阀门止。
包括燃气引入管、设置在建筑物外墙的燃气管道、室内燃气管道及附属设备。
2.0.4 管道暗埋piping embedment管道埋设在墙体、地面内。
2.0.5 管道暗封piping concealment管道敷设在管道井、吊顶、管沟、装饰层内。
·2·3 材料3.1 一般规定3.1.1 管材管件应具有省或省级以上法定质量检验部门的产品质量检验合格报告和生产企业的合格证。
3.1.2 管材管件贮存、搬运和运输时，应符合本章的规定。
3.2 材料验收3.2.1 进场管材管件必须先验收产品使用说明书、产品合格证、质量保证书和各项性能检验报告等相关资料。
3.2.2 环压连接薄壁不锈钢管材、管件的材料牌号及化学成分应符合《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T 12771的规定。
簿壁不锈钢管材的尺寸见表3.2.1。
表3.2.1 环压连接用不锈钢管材尺寸mm3.2.3 验收管材管件时，应在同一批中抽样，并应按《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771和生产企业产品标准（省质量技术监督局备案）规定进行规格尺寸和外观的抽样检查，必要时进行全面测试。
3.2.4 密封材料应为三元乙丙橡胶或氟橡胶，其性能应符合《燃气输送管及配件用橡胶密封圈胶料》HG/T 3092的规定。
3.3 贮存3.3.1 管材应贮存在无腐蚀介质的干净环境内，避免杂乱堆放和与其它物件混放,堆放高度不得超过10层。
管件应按箱逐层堆放整齐，不宜过高，应确保不倒塌，并便于存取和管理。
3.3.2 管材存放时，应将不同规格的管材分别堆放，并做好标志。
3.3.3 管材管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。
·3·3.4 搬运3.4.1 管材搬运时，应采用非金属绳捆扎和吊装。
3.4.2 管材管件搬运时，应小心轻放，排列整齐。
不得抛摔和沿地拖拽。
搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。
3.5 运输3.5.1 运输管材时，应在平坦的底面上设置支撑，并捆扎、固定，避免相互碰撞。
堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。
3.5.2 管件运输时，应按箱逐层堆放整齐，并固定牢靠。
3.5.3 管材管件运输途中，应有遮盖物，避免雨淋和其它污染。
·4·4 设计4.1 一般规定4.1.1 薄壁不锈钢管的连接应可靠，管件设置应合理，保障室内燃气管道系统的正常使用。
4.1.2 室内燃气管道系统的组成件，应符合国家、行业和地方现行规范、规程、标准和规定。
如不符合时，须经省级建设行政主管部门组织论证，批准后方可选择使用。
4.2 室内燃气管道布置4.2.1 室内燃气管道系统中，引入管、立管、水平管、燃具接管的布置，阀门、计量装置和管道附件的布置，均应按《城镇燃气设计规范》GB50028-2006中的第10.2节和第10.3节相关规定执行。
4.2.2 燃气管道之间的距离，在确保安装和维护的前提下，宜紧凑布置，同一平面最小净距不应小于20mm。
4.2.3 燃气管道与电气设备、相邻管道之间的净距，不应小于表4.2.3-1的规定；与墙面的净距，不宜小于表4.2.3-2的规定。
表4.2.3-2 管道与墙面最小净距mm4.2.4 计量装置前后的水平管道应有不小于0.002的坡度，分别坡向立管和燃具。
大中型用气设备连接的管道系统中，当因布置条件限制，出现反向变坡、向上布置时，须考虑方便的排水措施。
·5··6·4.2.5 管道布置应方便安装、检查和维修，并应有防止管道受其他因素影响的保护措施。
4.3 工艺设计4.3.1 室内燃气管道系统中各管段的计算流量应采用同时工作系数法计算，计算公式采用《城镇燃气设计规范》GB50028-2006中的式（10.2.9）。
4.3.2 设计最高温度应按下列选取：户内管道可取使用燃气时的最高室内温度；建筑物外墙外管道可取当地夏季通风室外计算温度（即历年最热月14时的月平均温度），当管道受太阳直晒时，还应考虑太阳辐射产生的附加温度，该附加温度的计算见附录A 。
设计最低温度应取管道工作环境的最低温度。
4.3.3 低压燃气管道单位长度的摩擦阻力损失应按下式计算：5271026.6T T d Q l p ρλ⨯=∆ （4.3.3－1）式中 Δp —管道摩擦阻力损失（Pa ）；l —管道的计算长度（m ）；Q —管道的计算流量（m 3/h ）；d —管道内径（mm ）；ρ —燃气的密度（kg/m 3）；T —设计中所采用的燃气温度（K ）； T 0 —273.15（K ）；λ—管道摩擦阻力系数，宜按式（4.3.3-2）或根据燃气在管道中不同的流态按式（4.3.3-3）、式（4.3.3-4）和式（4.3.3-5）计算：⎪⎭⎫ ⎝⎛+-=λλRe 51.27.3lg 21d K （4.3.3－2） （1）层流状态：Re ≤2100λ=64/Re （4.3.3－3）（2）临界状态：Re ＝2100～3500510Re 652100Re 03.0--+=λ （4.3.3－4） （3）湍流状态：Re ＞350025.0Re 6811.0⎪⎭⎫⎝⎛+=d K λ （4.3.3－5）式中，lg —常用对数；K —管壁内表面的当量绝对粗糙度（mm ），对不锈钢管取0.1； Re —雷诺数（无量纲）。
4.3.4 中压燃气管道单位长度的摩擦阻力损失应按下式计算：·7·P 12-P 22l =1.27×107λ Q 2d 5 ρT T 0（4.3.4）式中P 1 —燃气管道起点压力（绝对压力，kPa ）；P 2 —燃气管道终点压力（绝对压力，kPa ）； λ按式（4.3.3-2）计算。
4.3.5 室内低压燃气管道系统应计算管件的局部阻力损失，室内中压燃气管道系统宜计算管件的局部阻力损失或可按系统摩擦阻力损失的10％～15％计取。
计算公式宜采用式（4.3.5）。
当为天然气时，也可按附录B 计算出当量长度后，分别按摩擦阻力损失公式(4.3.3-1)或式（4.3.4）计算。
22u p ζρ'∆= （4.3.5）式中，Δp —管道局部阻力损失（Pa ）；ζ—局部阻力系数，按附录B 中表B.0.1选取； u —当量内径管道的燃气流速（m/s ）；ρ'—运行工况下的燃气密度（kg/m 3）。
4.3.6 因高程差引起的燃气附加压头的计算，采用GB50028-2006中的式（10.2.13）。
