自动压砖机技术操作规程(2021新版)
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压砖操作手岗位安全操作规程有哪些(7篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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自动压砖机技术操作规程范文一、安全操作1.工作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品,包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等。
在操作过程中,严禁穿戴松散的衣物或长发等。
2.在操作前,必须进行设备安全检查。
检查设备的电气接地和线缆连接是否正常,并确保设备的所有保护装置和安全装置完好有效。
3.严禁擅自开启设备的保护罩或面板,除非这是为了进行例行检查、维护或修理。
4.操作过程中,禁止将手部或其他身体部位置于设备的运动区域,确保人员与设备保持安全距离。
5.禁止未经许可的人员接触设备或从事操作,所有操作人员必须接受相关培训,并持有相应的操作证书。
6.在设备发生故障或异常时,应立即停止操作,并进行必要的维修或处理。
任何操作人员发现设备存在安全隐患或故障情况,应立即上报相关部门。
7.在操作过程中,应注意设备周围的环境和其他工作人员的安全。
禁止在设备周围堆放杂物或阻挡出口通道。
二、设备操作1.启动设备前,必须检查砖料的供给及排放装置是否正常工作,确保砖料的顺畅供给和排放。
2.根据需要调整设备的压力和速度,确保砖块的质量符合要求。
3.确保设备的清洁和润滑工作正常进行,用适量的润滑油对相关零部件进行润滑和保养。
4.定期清理设备内部的杂物和砂粒,防止对设备造成损害。
5.在设备运行过程中,严禁将异物投入设备或通过手动方式操纵设备。
6.严格按照设备的操作界面进行操作,不得擅自修改设备的参数或功能设置。
7.设备操作完毕后,必须进行设备的停止和关机工作,彻底切断电源并确保设备处于安全状态。
三、设备维护1.按照设备制造商提供的维护手册进行设备的定期保养及维修工作,确保设备的正常运转。
2.及时更换设备中的磨损部件和易损件,确保设备的稳定性和安全运行。
3.对设备进行清洁和除尘工作,保持设备的清洁与卫生,防止积尘对设备造成影响。
4.定期对设备的电气连接和接地进行检查,确保设备的电气安全。
5.对设备的润滑系统进行维护和检查,保持润滑系统的正常工作,并根据需要添加润滑油。
自动压砖机安全操作规程自动压砖机是一种用于生产混凝土砖头的设备。
为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运作,必须遵守以下的安全操作规程。
一、设备安装1.按照设备安装说明书进行安装前的准备工作,确保设备的稳定和安全。
2. 安装过程中必须确保所有零部件和附件的完好无损,设备的电气系统符合安全标准。
3. 设备的电线必须接地可靠,电路箱必须保持干燥和密封完好。
4. 确保设备的行走轮与地面适应,避免倾斜和滑动。
二、设备运行1. 设备必须在有经验的人员的指导下操作,新手必须接受培训。
2. 在设备运行之前,必须检查设备的液压油、燃油等管路和电气设备,确保没有泄漏或松动。
3. 启动设备前要检查设备的各项参数,确保设备能够正常运行。
4. 在设备运行时,必须确保操作人员不站在设备的行动轨迹上,禁止脚踏线、轮子或其他任何移动部件。
5. 禁止从事任何干扰设备运行的行为,如打电话、聊天等。
三、紧急情况处理1. 当设备出现故障或异常情况时,操作人员必须立即停止设备,并向上级报告。
2. 在发现火灾等紧急情况时,应立即通知相关部门,并采取适当的应急措施。
四、设备保养1. 设备保养是确保设备长期稳定运行的关键。
定期检查设备各项管路、线路和运动部件,保证设备处于良好状态。
2. 各种保养工作必须由专业人员进行,必须使用适宜的保养工具和材料。
3. 在设备运行前,必须检查设备的各个组件,确保设备在运行前处于良好状态。
五、其他1. 操作人员必须接受必要的安全培训,并时刻保持警惕。
2. 禁止将设备用于不当用途或非法用途。
3. 加强设备的日常管理和维修,以确保设备的正常运行和长期使用。
总之,自动压砖机是一种非常高效的设备,但是在运行过程中也存在着许多的安全隐患。
操作人员必须严格遵守上述规程,以确保自身的安全和设备的正常运行。
自动制砖机操作规程自动制砖机是一种能够自动和高效地制造砖块的机器设备,为了确保其安全和正常运行,需要有一套详细的操作规程。
以下是一份自动制砖机的操作规程,共有五个方面需要考虑。
1. 设备准备在操作自动制砖机之前,首先需要确保设备已经准备就绪。
包括:- 确认机器安装是否牢固,所有连接部件是否完好。
- 检查设备接入电源,确认电源电压是否稳定。
- 清理设备周围的杂物和垃圾,保持工作区域整洁有序。
- 确认供料系统和排料系统是否正常运行。
2. 人员安全使用自动制砖机时,需要注意人员的安全。
确保以下几点:- 只有经过机器培训和授权的人员可以操作设备。
- 操作人员应穿戴好安全装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入设备内部,以避免意外伤害。
3. 操作流程- 使用自动制砖机前,需要将原材料准备齐全,确保砖块生产过程的连贯性和高效性。
- 将原材料添加到机器的供料系统中,确保供料系统连续稳定地提供原材料。
- 按照机器的操作控制面板上的指示设置好参数,如砖块尺寸、成型方式等。
- 启动设备,观察设备运行情况,确保各个部件的正常运转。
- 在设备运行期间,及时清理机器内部的积聚物,以保证设备正常工作,并避免机器堵塞和故障。
- 当需要停机或换型时,应先关闭供料系统,停止添加原材料。
然后,按照设备说明书和操作规程,合理安排工作流程。
4. 机器维护- 在设备操作期间,及时对设备进行常规检查和维护,包括润滑部件、更换易损件等。
- 定期对设备进行彻底清洁,确保设备内部无杂质和积聚物。
- 如果设备发生故障,应立即停机,并按照设备维修手册中的指引进行故障排除和维修。
5. 作业结束- 当工作完成后,需要关闭设备的电源和供料系统,并将剩余的材料清理出机器。
- 对设备进行彻底清洁,包括清除内部残留物,清洁供料系统和排料系统。
- 将设备关机并断开电源,确保设备处于安全状态。
- 将设备周围的工作区域清理干净,恢复整洁有序的状态。
自动压砖机安全操作规程自动压砖机是一种用于生产各种规格砖块的机械设备,在使用过程中需要严格遵守安全操作规程,以确保工作人员的安全。
下面是关于自动压砖机的安全操作规程,总共约2000字:一、前期准备1. 工作人员必须经过专业培训,并了解自动压砖机的结构、工作原理、操作方法等;2. 在操作前,应检查设备的各个部件是否完好,特别注意润滑油的充油情况;3. 设备周围应保持整洁,通道和工作区域的地面应保持平整,以防滑倒。
二、个人防护1. 在操作自动压砖机时,必须戴好安全帽,穿戴好防护服,避免长时间暴露在设备旁;2. 长发的工作人员必须将头发束起,以免被卷入设备中;3. 禁止穿戴松散的衣物、首饰等,以防被卷入设备。
三、机器操作1. 在操作自动压砖机前,必须确认设备已正确连接电源,并关闭紧急停止开关;2. 操作人员必须熟悉设备的电气控制系统,按照正确的操作步骤进行;3. 在操作过程中,禁止将手或其他物体伸入设备的压制区域;4. 禁止擅自更改设备的工作参数和程序;5. 在设备正常运行时,禁止随意停止设备,应按照正确的程序停止设备;6. 在设备停止运行后,必须关闭电源,并进行必要的维护保养工作。
四、维护保养1. 定期检查设备的电气线路、传动部件、刀具等是否有异常磨损或其他故障,并及时修理或更换;2. 定期检查设备的润滑油情况,及时补充或更换润滑油;3. 清理设备时,必须先断开电源,并采取相应的防护措施,避免误触设备的按键或开关。
五、急救处理1. 在设备意外停止或出现故障时,操作人员不得擅自处理,应立即停止电源,并报告维修人员;2. 在使用过程中,如果发生人身意外伤害或其他紧急情况时,应立即停止设备并进行急救处理;3. 每个操作人员都应该学习基本的急救知识,以做好应急处理。
总结:以上是关于自动压砖机的安全操作规程,对于保障工作人员的安全至关重要。
操作人员要严格遵守操作规程,增强安全意识,对设备的操作和维护保养要认真负责,确保设备的正常运行和工作人员的安全。
压砖机操作规程一)驾驶前的准备1、检查并清理回转盘表面,模孔内及各运动件上有杂物。
2、每个润滑点必须添加足够的润滑油。
3、检查电气部分是否存在故障和泄漏。
4、检查填料浓度是否合适。
5、检查V形皮带是否正确拧紧。
二)、机器的启动1、先开动压砖机电动机,待回转盘转动正常后,启动送料电机,然后送料至上筒,打开出料闸门,使料流到给料机构筒体内,此时压砖机开始工作。
2、工作正常时,将进料筒中的物料保持在其高度1/2—3/4。
3、当发现压砖机异常时,应立即停车检查,并排除故障。
三)、机器故障1、当压砖机在正常运行中停止时,停止送料。
2、进料筒中的物料不够深,无法进行包装时,找开筒体下面的漏板将余料从筒体倒出,然后关闭给料电动机。
3、当转盘模孔中的所有材料被压下时,再关闭主电动机,并将模孔内砖坯废料清扫掉。
4、如果你停了很长时间,应断开电流。
5、停车后,机器移动部件的连接螺栓应为,油杯,轴承等作预防检查。
四)安全技术1、机器在开动前,必须安装所有保护盖和地板盖。
2、机器在运转时,除调节调料深度外,严禁调整和清洁。
3、检查电气部分的接地线,以免有漏电现象。
4、当发现机器运行异常时,应立即停止检查,并排队故障。
5、压砖机未开动时,不准给料,如果由于材料过多,压砖机电机的启动电流过大。
6、不允许随意更改安全销的材料和尺寸,以免超负荷时不起安全作用,而将主要零件损坏。
7、因超负荷,安全销被剪断而更换新安全销时,必须向油杯内注入润滑油,以确保皮带轮与皮带轮内套筒之间的配合处不会生锈。
8、因停电停车时,应立即断开电路。
9、压砖机严禁倒转,否则,模具后退将与压砖活塞碰撞。
自动压砖机安全操作规程1. 引言自动压砖机是一种用于加工砖块的设备,可以大大提高生产效率。
为了保障工作人员的安全,减少事故发生的概率,制定了本安全操作规程。
2. 设备概述自动压砖机由以下几个部分组成:•结构框架:提供设备的稳定性和支撑力。
•输送带:用于将原材料运输到砖块成型区域。
•成型系统:通过特定模具将原材料压制成砖块。
•控制系统:用于控制设备的操作和运行。
3. 安全操作规程3.1. 设备操作前的准备工作在操作自动压砖机之前,需要进行以下准备工作:•确保操作人员已经接受过相关的培训,并且具有相关证书。
•检查设备的各个部件是否完好无损,如有异常需要及时修复。
•清理设备周围的杂物,确保工作区域整洁。
3.2. 设备操作时的注意事项在操作自动压砖机过程中,需要注意以下事项:•严禁戴手套、围巾等松散物品,以免被设备卷入,造成伤害。
•在设备正常运行时,禁止随意触碰设备以及改变设备的运行状态。
•使用合适的工具和设备进行各项操作,严禁使用不合适的工具。
3.3. 紧急情况处理程序如果发生紧急情况,操作人员需要立即采取以下措施:1.切断电源:关闭自动压砖机的电源开关,确保设备停止运行。
2.拨打报警电话:及时通知相关人员和机构,报告事故情况,并请求救援。
3.确保人员安全:确保其他操作人员和附近人员的安全,避免进一步的事故发生。
4.配合相关人员的救援工作:根据实际情况,配合救援人员的工作。
4. 安全培训和监督为了确保操作人员能够理解和掌握安全操作规程,需要进行相关的安全培训。
安全培训内容包括:•设备操作注意事项。
•紧急情况处理程序。
•事故预防知识和技巧。
同时,设备的操作过程需要进行定期监督,以确保操作人员始终按照规程进行操作,减少操作不当导致的事故。
5. 结论自动压砖机是一种高效的加工设备,但在操作过程中存在一定的安全隐患。
通过制定安全操作规程,加强操作人员的培训和监督,能够有效减少事故的发生,并保障工作人员的安全。
自动压砖机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证自动压砖机的安全操作,保护操作人员的人身安全和设备的正常使用,制定本规程。
本规程应在自动压砖机操作人员中进行宣传,全面贯彻执行。
第二条操作人员在使用自动压砖机前应经过培训,了解并掌握本规程,并具有一定的机械操作经验。
第三条操作人员在使用自动压砖机前应进行检查,确保设备的正常运行状态和安全可靠。
第四条操作人员在使用自动压砖机时,应按照操作规程进行操作,不得擅自修改或调整设备。
第五条操作人员在操作自动压砖机过程中,应严格遵守操作规程,不得随意操作或交流。
第六条操作人员在使用自动压砖机时,应经常检查设备的润滑情况,及时添加润滑油。
第七条操作人员在操作自动压砖机时,应保持清醒,不得饮酒或服用影响身体反应的药物。
第二章设备操作规程第八条操作人员在使用自动压砖机前,应检查设备的电源是否接好,及相关操作开关是否处于关闭状态。
第九条操作人员在使用自动压砖机进行操作前,应根据需要选择合适的砖块模具。
第十条操作人员在操作自动压砖机时,应将砖料填充到模具中,并确保砖料的均匀分布以及适量的填充。
第十一条操作人员在操作自动压砖机时,应将模具放置在合适的位置,避免与其他物体碰撞。
第十二条操作人员在操作自动压砖机时,应按照设备的工作流程和操作要求进行操作,不得随意停止或更改。
第十三条操作人员在操作自动压砖机时,应注意监控设备的运行状态,及时处理设备故障或异常情况。
第十四条操作人员在操作自动压砖机时,应注意设备的电气控制部分,确保电气设备工作正常,不存在线路短路或漏电等问题。
第十五条操作人员在操作自动压砖机时,应注意设备的冷却系统,以免发生过热或燃烧等情况。
第三章安全措施第十六条操作人员在使用自动压砖机操作前,应穿戴好安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防滑鞋等。
第十七条操作人员在操作自动压砖机时,应保持工作环境整洁,清除杂物,以免造成操作不便或危险。
第十八条操作人员在操作自动压砖机时,应保持机器周围的通道畅通,以便紧急情况下及时撤离。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________自动压砖机安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-4536-56 自动压砖机安全操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、应检查设备各部螺丝的坚固性,不得松动,检查安全措施防范是否安全可靠。
二、检查设备的润滑部分是否完好,并及时加油检查,磨擦轮之间的间隙是否适应开机的条件,以及脱落部分是否正常,电源线路是否有漏电现象。
三、经检查后确定是否能开机生产,有问题应立即解决,不能影响生产,开机时的冲头上下要平稳,不能超过规程规定的范围,防止冲击机身。
四、启动副油泵,检查油温应在35℃--55℃之间,若温度较低,应对液压油进行加热.然后启动主油泵。
五、放下安全柄,用手动工作使各机构单独运行几次,检查各部件运行是否正常并及时调整。
六、使用半自动循环压制几次,检查成型砖坯质量,对压机进一步调整,压出合格砖坯后进行自动循环连续生产。
七、及时调整联接杆的间隙、立轮间隙和三角带的松动程度,设备运转中发出异常声音时,必须立即停机,检查处理。
八、在生产过程中,必须按照生产工艺进行生产,不得减锤、漏锤,开机要稳重,压力要均匀,必须做到先轻后重,四角八棱皆搞平,爱护设备,精心操作,不得违章作业。
自动压砖机技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障自动压砖机的安全稳定运行,提高生产效率,确保产品质量,根据有关法律法规,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于自动压砖机的操作人员,包括设备操作、检修和维护人员等。
第三条操作人员必须仔细阅读并理解本规程,严格按照规程进行操作,不得擅自改变设备的工作状态。
若发现设备存在异常情况,应及时停机并向上级报告。
第四条操作人员必须具备相应的操作技能和知识,经过培训合格后方可从事操作人员工作。
第五条操作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规范,切勿违反操作规程和操作规范。
第二章设备操作第一节设备操作准备第六条操作人员在开始操作之前,应对设备进行全面检查,确保设备处于正常工作状态,特别要注意检查以下事项:1. 检查设备的各个控制按钮、开关是否正常,有无松动、脱落等情况。
2. 检查电气系统、液压系统以及传动系统是否正常工作。
3. 检查设备的保护装置是否完好并处于正常工作状态。
4. 检查设备周围的安全环境是否符合要求,如有异常情况应及时排除。
第七条确保设备准备完毕后,操作人员应按照以下步骤进行操作:1. 按照操作规程要求穿戴个人防护用品。
2. 根据操作规程要求输入设备的参数设置。
3. 对设备的各个功能进行检查,确保能够正常工作。
4. 根据生产计划和工艺要求,确定生产数量和生产周期,并调整设备的工作方式。
第二节设备操作流程第八条操作人员在进行设备操作之前,应了解设备的操作流程和工作原理,包括机器设备的控制系统、电气系统、液压系统等。
第九条操作人员在操作过程中应按照以下步骤进行:1. 打开设备的电源开关,确认设备已接通电源。
2. 按照工艺要求将原材料放入设备的料斗中。
3. 通过操作设备的控制系统,设置好压力、温度、速度等参数。
4. 按下设备的启动按钮,设备开始工作。
5. 监控设备的运行状态,确保设备正常工作,如发现异常情况应及时停机检查。
6. 操作结束后,按照规程要求关闭设备的各个系统,并将设备恢复到停机状态。
( 操作规程 )
单位:_________________________
姓名:_________________________
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自动压砖机技术操作规程(2021
新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
自动压砖机技术操作规程(2021新版)
操作人员必须学习掌握液自动压砖机说明书内容,弄清机器构造、电器控制,否则不得上岗操作和维修。
非操作人员严禁私自操作。
并牢记以下几点:
1、安全第一,在运行中,切不可触摸运动部件,生产期间应集中注意力,以防突发情况发生。
2、操作人员操作前应检查液压砖机各运动部件是否处于起始状态。
3、严格按照要求加油,定期检查,正常使用中,润滑油有损耗,必须及时补充。
4、每天检查螺栓松紧情况,如有问题及时解决。
一、操作前准备:
1、设备检查:
1)在设备开启前应对设备进行全面检查,确保设备在使用时能够正常工作。
2)开机前检查开机三要素即:水、电、气注意:压砖机最佳工作温度在零上10-50℃之间,那么在开机前必须确认下压砖机冷却系统是否能够正常开启。
2、压砖机开启需要对各个电源部分进行检查。
1)确认中控室压砖机总电源是否开启。
2)确认压砖机现场操控柜各电源是否开启。
3)确认压砖机现场操控柜急停按钮是否旋起。
3、压砖机开启需要开启空气压缩系统:
1)确认空压机室空压机已经开启并且正常送气;
2)确认压机主气压表通气并且压力保持在0.18-0.2Mpa;
3)确认码垛机油水分离器上压力表通气并且压力保持在0.4-0.6Mpa。
4、物料检查:在设备进行正常工作前应对物料进行初步检验,以确保物料压制成砖后的合格率。
具体检查如下:
1)在压砖机入料后应进行试压,确定湿度合格后方可继续入料;
2)入料同时检查物料内是否有杂物和块状物料,发现后及时处理。
二、操作规程:
1、启动顺序:
1)首先开启压砖机总电源;
2)开启冷却水循环系统,确保压砖机工作温度在10-50℃之间。
3)开启空压机;
4)开启操作柜内所需电源;
5)开启压砖机电源。
2、显示器
1)进入控制面板输入正确密码、点击复位、手动。
2)开启供油、主泵、(开启主泵后听到星角转换的声音后才可以进行操作)。
3)进入控制面板点击复位、手动、确认。
4)进入码垛画面点击寻参、查看垒第堆数。
5)将黑色按钮打到自动、码垛机打到自动。
完成以上操作确认无误方可进入自动运行。
注意:冬季生产时室内温度较低时应先将液压站预热升温。
进入主画面后进入手动画面,点击复位然后点击进入自动画面观察系统油温,冬季生产系统油温最佳工作温度为35℃以上50℃以下。
运行:
1)准备工作结束,启动正常后开始压制.压制前应完整布料一次,保证下缸模具内物料添满充足方可开始自动压制。
2)自动开启后应随时注意压制过程中的异样响动,随时观察料斗的震料情况,与下缸模具的进料程度。
3)工作中操作员的手不离开急停按扭,紧急情况下随时准备按扭停机处理。
4)工作中要经常查看模框上限位在指定限位数值内。
5)压砖过程中应时刻查看、调整砖高在指定范围内。
6)压砖机工作时,操作工与相关工作人员严禁站在码坯机工作。