采区回风巷清理浮煤、支护施工安全技术措施简易版

安全技术/电气安全采区总回风巷维修安全技术措施一、三采区总回风巷巷道由于顶板锈结不好，所受压力较大，使局部巷道底鼓片帮、漏顶较重，影响巷道正常通风需要，现需要维修。

为了施工安全，经领导研究，特制定以下安全技术措施。

一、巷道及地质概况根据掘进时地质情况，巷道沿煤层底板布置在煤层中，巷道顶部及两帮大部分为煤；支架周围煤（岩）体松软，极易冒落；维修段巷道坡度+5‰；工程量32m。

二、施工方案1. 维修地点：一、三采区回风巷交叉口向总回风巷方向10m处开始。

2. 维修原则：一次拆一段支护一棚；一次维修长度不得超过0.6m。

3. 维修顺序：从外向里的顺序逐棚进行。

4. 施工单位：准备队。

施工负责人：葛付生。

5. 施工安全负责人：带班副队长。

6. 劳动组织：三班作业，工期10天。

（见附表）7. 维修工序：敲帮问顶→加临时支护→拆开拱顶→从上向下逐层拆除料石→敲帮问顶→撺前探梁→上梁→铺、联钢网→背顶→拉中线→调整梁的位置→敲帮问顶→出渣→拉腰线→挖柱窝→栽柱腿→打防倒器→铺、联钢网→背帮→打撑木→出渣。

8. 人工将煤（矸）装入溜子、皮带运出。

附表一、三采区总回风巷维修劳动组织表以上人员可根据工作情况适当调整三、工程质量标准：维修处巷道的原支护方式为料石砌碹（失修严重段有木料梯形加固），宽平均为1.7m，高平均为2m。

维修后巷道的支护方式为2.5m×2.5 m梯形工字钢单棚支护，巷道净高不低于2.1m。

（1）巷道净宽误差在0～+80mm。

（2）净高误差在0～+80mm。

（3）倾斜巷道不超过设计+1°，不得退山。

迎山角为每6°～8°迎1°。

（4）背木每棚25块，顶9块、两帮各8块，背木中心间距300mm。

背木、背板要打紧背牢（5）每架梁两端水平偏差不大于40mm。

（6）支架扭距不大于50mm。

（7）棚梁接口离合、错位不大于5mm。

（8）支架间距误差不超过50mm。

一、工程概况（一）工程面貌：东采区回风巷中段见煤点处巷道顶邦较为破碎,由于受断层、矿压、风化作用影响，顶板发生局部冒落并压垮木支架，该巷道服务年限较长，矿从安全、经济的角度出发，决定对该巷道大部分地段采用砌诡支护，以确保安全出口顺畅，保证生产安全。

（二）巷道的用途：本巷道作为+160水平东翼的通风、行人等作用。

（如附图1：工作面巷道平面图所示）（三）工程计划：1、起止日期：2010年12月11日起至工程结束。

2、工程量：累计长度25米。

二、施工方法及技术要求（-）施工方法1、由外向里全段砌硝支护前必须先加固冒顶区前后5米范围的木支架，以确保退路的安全：1）、棚梁变形不大、棚腿变形严重或有倒扎角的支架进行蹬腿子或换腿子，施工前先在修护地点及其附近10米的棚梁下方打上一梁三柱托棚或点柱加固支护，然后拆除腰背、回旧腿子、栽新腿子，重新腰背。

2）、对棚梁严重变形或掉牙口的，改棚前首先在被换棚梁两侧棚裆内沿棚梁方向打临时托棚或点柱，然后拆除旧棚梁、架设新棚。

3）、改棚时架一棚拉一棚，严格按照“先支后回”的原则施工。

2、临时支护该段顶部冒顶较高，在矿压作用下，顶、邦脱层严重，整体性差，严重存在着片邦和冒顶的危险性。

因此，要加强顶邦的临时支护，执行好敲邦问顶制度，搞好工序间的协调与配合，以确保安全生产。

在冒顶区采用两道前探梁做临时支护，前探梁规格为：22kg∕m轨道，5m长两根，每根前探梁要用三道锚链锁固，最迎头一棚梁不得做为前探梁的生根点。

然后在可靠的掩护下清肝。

3、永久支护1）、掘砌墙体基础在执行敲邦问顶后，作业时，先将巷道两邦底部浮开处理干净，两侧边邦必须采用带帽点柱控邦控顶，或按施工断面弯好半圆拱钢轨支护，顶邦应填实，再用风镐将基础按设计要求挖至实底,砌基础时，先在两侧墙的实底上铺一层50mm碎碎，再浇灌基础，但强度必须满足要求。

2）、侧墙浇灌：浇灌两侧墙体前，必须按施工的中腰线钉立模板，而后才能浇灌，采用模板表面应平整光滑，而后才浇灌，浇灌时将钢轨直接冲填至墙体内，钢轨周边应压紧捣实，并采用分层浇灌与捣固，浇灌墙厚度不应小于300mmo3）、浇灌拱顶：作业前须先进行敲邦问顶处理危岩，必要时，在局部打上点柱，确定安全后，可利用中腰线稳定的帽胎，横板再拉紧稳定，同时对好中腰线校正一次位置，最后开始浇灌碎拱顶，筑拱时，碎须由两邦对称均匀地向拱顶进行，使帽胎两边均匀受力，以防诡胎变形歪斜，同时做好充填工作,在封顶时,水灰比要适当缩小，拱与顶板紧密连接，尤其拱处应更充实。

采区回风巷清理浮煤、支护施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月采区回风巷清理浮煤、支护施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

为了防止煤炭自燃发火，必须彻底封闭19#层东一盘区采空区并对该处巷道进行支护及浮煤，为保证施工安全顺利进行，制定以下措施：一、施工组织：由项目部张存文负责组织施工。

施工期间，通风科必须保证通风系统正常，瓦检员检查有害气体含量。

矿领导跟班指挥现场施工，安检员监督检查施工现场安全。

“三位一体”紧抓施工质量，严格保证人员安全。

二、运输系统：1、稳装、运输设备的路线。

回风巷南北部各稳装一台耙煤机和30型刮板输送机。

行人斜井→19#层车场→19#层辅助运输巷→东一盘区东二巷→作业地点2、清理步骤、运煤路线：先将外部浮煤清理，耙煤机紧随逐段清理。

东一盘区东二巷口→栈桥皮带→19#层胶带大巷→19#层煤仓→主斜井皮带→地面。

3、由于原巷道有两座风桥阻碍清理浮煤路线需拆除，具体作业严格按照《拆除通风设施安全措施》执行。

4、经现场勘查，发现该巷道支护短缺严重，为预防顶板片帮事故的发生，必须先支护后施工。

三、支护方式及支护操作规程：采用锚杆、锚索联合支护，顶板破碎严重地点配金属网补强支护。

编号：AQ-JS-09911( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑采区回风巷清理浮煤、支护施工安全技术措施Safety technical measures for cleaning floating coal and supporting construction of return airroadway in mining area采区回风巷清理浮煤、支护施工安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

为了防止煤炭自燃发火，必须彻底封闭19#层东一盘区采空区并对该处巷道进行支护及浮煤，为保证施工安全顺利进行，制定以下措施：一、施工组织：由项目部张存文负责组织施工。

施工期间，通风科必须保证通风系统正常，瓦检员检查有害气体含量。

矿领导跟班指挥现场施工，安检员监督检查施工现场安全。

“三位一体”紧抓施工质量，严格保证人员安全。

二、运输系统：1、稳装、运输设备的路线。

回风巷南北部各稳装一台耙煤机和30型刮板输送机。

行人斜井→19#层车场→19#层辅助运输巷→东一盘区东二巷→作业地点2、清理步骤、运煤路线：先将外部浮煤清理，耙煤机紧随逐段清理。

东一盘区东二巷口→栈桥皮带→19#层胶带大巷→19#层煤仓→主斜井皮带→地面。

3、由于原巷道有两座风桥阻碍清理浮煤路线需拆除，具体作业严格按照《拆除通风设施安全措施》执行。

4、经现场勘查，发现该巷道支护短缺严重，为预防顶板片帮事故的发生，必须先支护后施工。

三、支护方式及支护操作规程：采用锚杆、锚索联合支护，顶板破碎严重地点配金属网补强支护。

顶部锚杆排间距1m×1m，采用直径22mm，L=2200mm金属螺纹锚杆，每根锚杆采用2卷树脂药固定。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回风巷清理安全措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回风巷清理安全措施(通用版)因受连降暴雨影响，造成22301回风顺槽被淹，现经排水恢复后，因巷道被水浸泡，局部地段巷道出现片帮、底鼓和顶板垮落，已不能满足通风、行人和运输要求，影响正常安全投入使用，经矿研究决定，对巷道进行垮渣清理和卧底修复工作，为确保巷道恢复和清理工作安全、有效、顺利进行，特编制本措施。

一、巷道恢复及清理前的准备工作：1、清理前先将巷内的积水排干或疏通流走，尽可能减少淤泥中的含水量；2、事先准备好清理使用的工器具和相关材料；3、人员配备：作好相关管理人员、通风瓦检和安全员组织安排，并贯彻传达操作规程、管理制度和安全技术措施；4、开工前必须作好通风设施恢复，确保工作地点正常通风；5、作好供电、提升运输相关设备设施的维护准备工作；二、清理及运输方式1、清理顺序按“从外向内”的顺序逐段进行，清理过程中必须将两帮及顶部危岩悬石清理干净，以防流石伤人；2本巷道为轨道的巷道，所以清理垮渣采用矿车运输，因巷道底鼓而造成部分轨道变形无法正常使用，必须边清理巷道边修复轨道。

三、工程质量标准1、巷道：巷内浮煤浮矸必须全部清理干净，恢复巷道达到无杂物、无淤泥、无积水、无工程质量隐患和安全隐患；4、轨道：按标准维修好，按轨道中心线铺设平直，能确保运输正常畅通；5、水沟：按流水坡度和水沟设计断面恢复，保证水沟正常排水；四、支护及规格要求：1、支护形式：22301回风巷道均为煤层巷道，原支护为锚杆、锚网联合支护，局部地质构造地段采用工字钢棚支护。

总回风巷拉底、清理安全作业措施一、概述：根据停产期间的检修计划，需对矿井总回风巷拉底、清理作业，为安全起见，特制定本安全措施。

二、现场状况：现场底板稍有膨起，断面变小，顶板及两帮基本正常，物料运输距离较远。

三、危险因素：1、瓦斯浓度超限作业，有发生瓦斯事故危险。

（六——1）2、作业地点未执行敲帮问顶有掉顶片帮伤人危险。

（六——2）3、总回风巷上部采用小绞车拖运矸石时，人员进入绳道或拖斗运行范围挤伤人员的危险。

（六——8）以上危害因素的防范措施已全部纳入本安全技术措施中四、作业组织：1、作业负责人：王成恩、房培玉、公培举2、跟班班长：赵仁富、毕延强、薛开汝3、作业时间： 3月中旬4、作业地点：矿井总回风巷五、作业方案：1、总回风巷内采取人工卧底清理，装袋子运输，上部用小绞车拖运至联络贯眼处，然后由人工上运装车后转走。

2、下部清理出的煤矸装袋运入旧水仓。

六、安全作业措施：1、作业前必须同安监部、通风部取得联系，届时派安全员、瓦检员到作业地点，对作业安全及作业地点风流中瓦斯浓度进行监督检查。

2、总回风巷清理卧底过程中以及进入旧水仓倒放袋子时，必须严格执行敲帮问顶制度，人员在安全地点用长把工具及时摘除危矸悬岩。

3、拉低范围由15#调节风窗至总回风巷水仓以上100米内，在作业过程中，必须在作业地点悬挂一个便携式瓦检仪，随时观察作业地点瓦斯浓度。

4、使用风镐或手镐作业，施工人员必须相互配合，清理过程中防止工具相互碰撞。

5、拉底作业时，应确保巷道高度达到2.0米，若施工过程中遇到砌碹支护段时，两帮应各预留20厘米护帮。

清理过程中，施工人员必须注意原巷道的支护情况，必须严防巷道片帮。

6、上部清理的矸石等装入编织袋后再装入拖斗，利用小绞车将其运至指定位置，小绞车必须固定牢靠，信号联系必须灵敏可靠，电源线、信号线合格杜绝失爆，且吊挂符合规定。

7、小绞车操作人员必须熟悉绞车性能，使用前仔细检查绞车的各部件及固定情况，发现问题及时进行处理，并集中精力，听清信号方可操作。

优选文档富源县竹园镇云发煤矿采区回风巷维修安全技术措施编制人：田林攀总工程师：保胜编制日期：二 0 一七年七月十一日云发煤矿采区回风巷维修安全技术措施会审建议表会审时间主持人会审地点会审内容职务姓名个人建议会审时间会矿长审技术副矿长人安全副矿长机电副矿长员生产副矿长会审建议：采区回风巷维修安全技术措施一、概述：由于采区受巷道变形，采区回风巷上出口段（长15 米）巷道压力较大，巷道支护严重变形，巷道高度不足 1.6 米，巷道断面变小，顶板压力大，侧压力大，底鼓变形严重等现象，影响采面通风、行人，经研究决定对采区回风巷（上出口段 15 米范围）进行维修，扩大街道断面，为了加强对巷道保护工作的安全管理，特拟订本维修安全技术措施。

二、保护范围：采区回风巷上出口 15 米段三、保护内容：1、巷道局部冒落办理，须改断梁折柱；2、巷道底鼓严重须锄底；3、巷道顶板压力大，支护变形；四、保护时间：2017 年 7 月 10 日至采面采完止五、参加保护人数：12 人六、领导小组：组长：田林敏（矿长）副组长：王加胜（安全副矿长）、保胜（总工程师）、方华国（带班领导）、李成保（带班领导）、张稳松（带班领导）、赵泽瑞（机电）成员：各班组长及当班管理人员七、对参加保护人员的要求：维修人员由采面队每班组进行抽选，维修人员必定对巷道维修经验丰富、身体健康的老工人，并熟悉井下业务，经岗前培训，考试合格者。

八、操作工艺要求：1、对顶板局部办理进行顶板保护时，现场要有专人指挥、运料，维修人员分工明确，坚持专人观察顶板制度，保护顶板时必定保持幸好特别紧急情况下保护人员能够及时撤出的通道。

顶板破碎接顶时，造人工假顶的木材要横穿竖插均匀，各有支点，假顶的木垛成“ #”字形，垛垛连锁，接顶严实，肩窝结实，木材之间要用耙钉或铁丝固定，严禁出现空顶、空帮现象。

2、底鼓锄底办理锄底要一次性锄到位，达到规定高度、宽度，使用风镐进行锄底作业，锄底作业时，如有沟渠的，要将巷道沟渠重新修复。

3#煤层回风大巷支护组织安全技术措施一、概况该巷道为原矿井22＃煤层掘进的巷道，担负矿井及东西盘区回风任务，形成东西盘区回风系统，为了满足该矿井扩大生产的需要，决定对回风大巷进行扩刷和支护。

本次工程施工支护范围：该巷道全长326米支护工程。

二、支护参数1、回风大巷设计规格为：断面为矩形，4500×3000㎜净断面，毛断面宽×高为：4700×3100米。

2、锚索选用φ17.8×12000mm钢绞线锚索，每根锚索采用两卷树脂锚固剂，型号为：一卷MSCK2360和一卷MSK2360，间排距1600×1600mm，每根锚索与巷道中线距离为800mm，垂直顶板布置，每排二根；锚索托板300×300×16mm。

锚索外露长度不超过300mm。

3、锚杆选用φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每根锚杆采用一卷树脂锚固剂锚固，型号为MSCK2360；顶板支护间排距800×800mm。

每排7根锚杆，靠近巷帮的顶锚杆安设角度与垂线成15°外斜布置，其余均与顶板垂直，分别距两帮150mm。

巷帮锚杆间排距为800×800mm，每排3根锚杆，底锚杆距底板750mm，顶锚杆距顶板750mm。

锚杆垂直巷帮布置。

锚杆托板规格150×150×10mm；锚杆间排距允许误差为±100mm。

锚杆孔的方向与巷道轮廓线或主要层节理面的夹角不应小于75度。

锚杆外露长度不大于50mm，不小于20mm。

4、网片采用φ6.5㎜冷拔铁丝制作，规格1000mm×2000mm,孔距为100mm×100mm，网与网之间采用绑扎连接,用12#镀锌铁丝隔孔相连，双丝双扣。

挂网必须圆滑与巷道轮廓线基本相同，网与网必须压茬绑扎，压茬长度100mm，绑扎间距为200mm,而且绑丝最少扭三圈。

5、钢带用M型五眼钢带，长度3500㎜。

高山煤矿1902回风顺槽清理安全技术措施一、工程概况为了确保1902回风顺槽通风顺畅及质量标准化达标，经领导和生产技术部研究决定将巷道沿线浮矸及煤渣清理干净，清理期间必须保证巷道单体抬棚有效支护，严禁出现悬空单体。

为了保证施工安全和工程质量，特编制本安全技术措施。

二、综采队组织措施1、综采一队主管队长对工程的施工组织、安全及工程进度全面负责组织落实。

2、技术员负责措施的编制并组织职工学习签字。

3、当班跟班队长对本班工作进度、安全及工程质量全面负责。

4、当班作业人员对自身的安全、工作进度及工程质量全面负责。

5、瓦检员加强瓦斯的巡回检查，安检员监督措施的现场兑现、落实，并对现场安全进行监督。

三、工程量及技术要求1、巷道清理完成必须保证底板平整没有杂物。

2、清理1902回风顺槽冒顶段时，由于该段巷道支护的抬棚单体较多，清理矸石期间可能会造成单体支护失效导致冒顶发生，要求清理矸石时先在轨道中间施工一排单体铰接梁有效支护顶板方可进行清理，对于现场清理后原施工单体高度不能满足支护高度要求时应进行更换长单体进行支护，更换单体期间必须保证先支后回的施工原则，严禁出现悬空单体支护现象发生。

3、对于局部帮部矸石清理后可能造成顶板漏矸的地段必须采取有效的防漏矸措施后方可进行施工。

四、施工准备1、施工需要的相关工器具、设备、材料准备到位。

2、高压管路、风水管路连接到位。

3、保护好施工范围内的电器设备、开关，同时保护好附近的电缆、管路等。

五、施工工艺1、先安全检查，敲帮问顶，确认安全后，开始清理巷道。

①、施工工序安全检查→支护→落底→出煤。

②、施工方法在施工之前必须对巷道顶、帮部进行安全检查。

在确认安全的前提下，开始刷帮。

采用手镐刷帮，刷帮完成后，及时更换棚腿及上紧锚杆。

3、施工期间产生的煤或矸石装入矿车运到+1180溜煤眼由主井皮带升井。

4、由于巷道通尺390—410米段为冒顶段，该段清理时巷道的下帮必须严格执行先支后回的原则，原巷道为单体支柱配合工字钢一梁三柱架设棚子支护顶板，施工时由外向里逐棚施工。

采区回风巷支护清理浮煤施工安全技术措施摘要随着煤炭行业的快速发展，煤矿回采技术也不断提高，采区回风巷的功能变得越来越重要。

而在采区回风巷支护清理浮煤施工中，由于工作环境复杂，作业强度大，安全事故频繁发生。

因此，本文将介绍采区回风巷支护清理浮煤施工安全技术措施，以提高煤矿生产安全水平。

1. 引言采煤过程中，采区回风巷不仅是矿井顺利工作的必要条件，它的作用还体现在通风排热、安全避险等方面。

然而，由于回采过程中巷道的塌落、支架脱落等原因，回风巷存在一定的危险性。

而浮煤施工过程中，由于工作环境较差，施工难度大，作业人员误区、疏忽等原因，安全事故也容易频繁发生。

因此，加强回风巷支护清理浮煤施工安全技术措施具有重要的现实意义。

2. 施工前的准备工作为了确保采区回风巷支护施工的安全和有效性，我们需要在施工前做好准备工作。

2.1 制定安全技术措施在开始施工之前，必须制定一系列的安全技术措施，以确保施工过程中人员、设备、环境的安全。

同时，还要制定应急预案，以便在突发事件时及时应对。

2.2 检查设备是否完好施工设备是采区回风巷支护清理浮煤施工的重要保障。

在施工前，应该检查所需设备是否完好，确保施工过程中设备的正常运行。

2.3 员工培训施工前，必须对所有参与施工的工作人员进行全面的安全培训，特别是针对回风巷支护和清理浮煤等操作进行操作规程的培训。

3. 施工过程中的安全技术措施在采区回风巷支护清理浮煤的施工过程中，还需要特别注意以下安全技术措施。

3.1 掘进施工在掘进施工过程中，应该检查支架牢固情况，平稳推车运行，遇到堆积物要及时清理以保证通行安全。

同时还要检查风量保证通风系统正常运行，防止二氧化碳等有毒气体积聚。

3.2 支护施工在支护施工过程中，必须检查工作面支架的高度、间距是否合理。

支架的安装要按照规定顺序进行，同时还要注意钢筋拱架的加固及及时调整，防止发生支架倒塌等安全事故。

3.3 清理浮煤浮煤是采区回风巷清理的主要内容之一。

文件编号：GD/FS-1178A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________（解决方案范本系列）采区回风巷清理浮煤、支护施工安全技术措施详细版采区回风巷清理浮煤、支护施工安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

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为了防止煤炭自燃发火，必须彻底封闭19#层东一盘区采空区并对该处巷道进行支护及浮煤，为保证施工安全顺利进行，制定以下措施：一、施工组织：由项目部张存文负责组织施工。

施工期间，通风科必须保证通风系统正常，瓦检员检查有害气体含量。

矿领导跟班指挥现场施工，安检员监督检查施工现场安全。

“三位一体”紧抓施工质量，严格保证人员安全。

二、运输系统：1、稳装、运输设备的路线。

回风巷南北部各稳装一台耙煤机和30型刮板输送机。

行人斜井→19#层车场→19#层辅助运输巷→东一盘区东二巷→作业地点2、清理步骤、运煤路线：先将外部浮煤清理，耙煤机紧随逐段清理。

东一盘区东二巷口→栈桥皮带→19#层胶带大巷→19#层煤仓→主斜井皮带→地面。

3、由于原巷道有两座风桥阻碍清理浮煤路线需拆除，具体作业严格按照《拆除通风设施安全措施》执行。

4、经现场勘查，发现该巷道支护短缺严重，为预防顶板片帮事故的发生，必须先支护后施工。

回风巷掘进过老巷安全技术措施回风巷掘进过老巷安全技术措施随着我国现代化建设的不断发展，煤炭、石油、天然气等矿产资源的需求越来越大。

其中，煤炭作为我国最主要的能源来源，其资源的采掘和利用也越来越受到重视。

由于回风巷掘进过老巷存在较大的安全风险，所以在采掘过程中必须采取一系列的安全技术措施，以确保工人和设备的安全。

甲、巷道支护回风巷掘进过老巷的巷道支护是防止岩层破坏、坑壁滑塌、巷道变形等巷道变形问题的解决方案。

目前，巷道支护主要包括钢支撑、锚杆以及瓦斯抽放等几种实施方案。

1、钢支撑钢支撑是目前较为常用的巷道支护方案之一。

钢支撑由钢质支柱和钢板组成，常见的有U型，H型以及I型钢支撑。

钢支撑的优点在于拼装方便、操作简便、抗变形能力强。

同时，钢支撑通过其自身强度，能够承受巨大的压力使巷道保持稳定。

不过，其在同等条件下，价格相对较高，且老化后易产生安全隐患。

2、锚杆锚杆由钢管、锚杆钢丝绳以及灌浆料组成，其可以有效地控制巷道的变形问题。

通常来说，环氧树脂灌浆料是一种采用现代化材料技术制成的无毒、无味、不易卡死和不易龟裂的材料。

它能够增强钢筋和岩石间的胶结力，使得锚杆和围岩能够更好的协同工作，从而起到了很好的支护效果。

3、瓦斯抽放瓦斯抽放是回风巷掘进过老巷的另一项安全技术措施。

因为瓦斯属于易燃气体，一旦瓦斯大规模涌出，就会对人的生命和财产造成巨大的危害。

所以，在巷道掘进过程中，需要加强瓦斯抽放工作，将巷道中累积的瓦斯排放掉。

同时，需要建立可靠的瓦斯检测系统，确认井区内的瓦斯浓度是否在合理范围内。

乙、设备安全防护回风巷掘进过老巷的设备安全是目前矿山管理工作中的重中之重。

因为设备损坏或破坏，不仅会造成工期延误，而且会对人员的生命安全造成威胁。

所以，在巷道掘进过程中保护设备是至关重要的安全技术措施。

1、坑道通风回风巷掘进过老巷的坑道通风是防止瓦斯中毒、热中暑等问题的关键之一。

在进行操作之前，需要确认风道的顺逆风情况，并做好瓦斯检测工作，确保条件特别安全。

采区回风巷支护、清理浮煤施工安全技术措施采区回风巷支护、清理浮煤施工安全技术措施为了防止煤炭自燃发火，必须彻底封闭19#层东一盘区采空区并对该处巷道进行支护及浮煤，为保证施工安全顺利进行，制定以下措施：一、施工组织：由项目部张存文负责组织施工。

施工期间，通风科必须保证通风系统正常，瓦检员检查有害气体含量。

矿领导跟班指挥现场施工，安检员监督检查施工现场安全。

“三位一体”紧抓施工质量，严格保证人员安全。

二、运输系统：1、稳装、运输设备的路线。

回风巷南北部各稳装一台耙煤机和30型刮板输送机。

行人斜井→19#层车场→19#层辅助运输巷→东一盘区东二巷→作业地点2、清理步骤、运煤路线：先将外部浮煤清理，耙煤机紧随逐段清理。

东一盘区东二巷口→栈桥皮带→19#层胶带大巷→19#层煤仓→主斜井皮带→地面。

3、由于原巷道有两座风桥阻碍清理浮煤路线需撤除，具体作业严格按照《撤除通风设施安全措施》执行。

4、经现场勘查，发现该巷道支护短缺严重，为预防顶板片帮事故的发生，必须先支护后施工。

三、支护方式及支护操作规程：采用锚杆、锚索联合支护，顶板破碎严重地点配金属网补强支护。

顶部锚杆排间距1mx1m，采用直径22mm，L=2200mm金属螺纹锚杆，每根锚杆采用2卷树脂药固定。

帮部锚杆采用直径18mm，L=1800mm的金属螺纹锚杆，锚杆排间距为1mx1m，每根锚杆采用1卷树脂药固定。

托板采用特制钢板，规格为150x150x6mm。

锚杆均采用配套的标准螺母拧紧。

锚杆螺母外露长度10～30mm。

锚索间距3m一组，每组3根。

锚索采用直径15.24mm的钢绞线，长度9m,每根锚索采用3卷树脂药固定，1支K2335，2支Z2350，锚固长度1.35m，锚索锁具外露≦300mm。

锚索间距3000mm，排距1200mm，托板采用300mmx300mmx10mm的金属托板。

所有工作地点必须先支护后作业，人员必须在有支护的条件下进行工作。

1、打锚杆、锚索眼（1）、首先要认真敲帮问顶，及时用长撬棍处理掉危岩，确认安全后方可进行工作，打眼时站在有支护下作业。

铺设皮带清浮煤安全技术措施根据施工运输需要，13采区底板抽放巷需铺设胶带输送机一部，铺好后清理浮煤，为缺保施工安全及工程质量，特制定以下安全技术措施：一、施工概况13采区底板抽放巷采用锚网索支护，巷道平均坡度为-16°，铺设胶带输送机型号为DTL80/40/2×40，铺设皮带巷道长度470米，铺设好皮带后清浮煤，清理浮煤长370米，宽度1.8米，高度1.4米，并在所铺设皮带机头处安装耙矸机。

二、施工顺序（一）下井前由值班队长向所有施工人员贯彻施工安全技术措施，签字后方可入井。

（二）做好施工前的准备工作，工具准备齐全、完好、材料备齐，人员必须在完好、安全的顶板下方可开始施工。

（三）做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。

起吊处必须打设起吊锚杆，锚杆采用直径20mm长度2200mm的高强锚杆，外漏300mm～500mm, 使用2卷锚固剂，先使用1卷CK2350,再使用1卷Z2350,使用LDZ-200锚杆拉力计测试为34.5MPa，抗拉拔力为120kN。

最重物件重约3T,采用5T导链进行起吊，起吊前，必须将刮板链两端穿入起吊锚杆内联锁固定，确保安全后，方可挂设导链。

（四）对安装皮带地点的底板进行清理，保证底板坡度一致。

（五）将机头、机尾各部件按照要求进行安装。

（六）安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及拖滚。

（七）机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。

（八）安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求，才可进行试车运行。

（九）在试车过程中，对皮带跑偏段进行调偏，直到符合正常运转要求。

（十）安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场。

三、安装标准（一）安装胶带机机架时必须调平、找正、垫实，连成一体。

机身架必须采用自制垫木（或机砖）调平、找正、垫实。

（二）胶带机机头、机尾应安装稳固的地锚，地锚设置标准：采用数量不少于六根Φ20×2200mm 高强锚杆或直径不小于30mm长度不小于1.5m的专用地锚（机架每侧各三根），垂直或略倾斜打入底板，用Φ15.5钢丝绳或40T链条将锚杆和机架固定牢靠，确保机头驱动部平直稳固。