铝塑复合门窗的技术标准

附件14.5 铝塑板技术要求在满足设计图纸的前提下，应满下列技术要求，铝塑板幕墙技术要求及措施一、材料要求：1，铝塑复合板技术参数：本工程采用6厚防火芯材的铝塑复合板，由双面0.5厚的铝面板与5厚氢氧化铝芯材复合而成，复合板正面铝板表面采用氟碳树脂涂层（PVDF），树脂含量不低于70%。

铝材应选用3000系列或以上铝材，表面进行清洗及化学预处理。

2，保温材料技术参数：幕墙专用玻璃丝棉，容重36kg/m3。

3，龙骨及固定配件技术参数：龙骨：采用铝合金，选型见07CJ11页23系统2，龙骨间距同立面铝板分隔缝，角钢螺栓固定于基层墙体。

固定配件：铆钉、螺栓均采用不锈钢材质。

角钢及其他钢质配件均需要做防锈处理。

二、性能要求：1，抗风压性能：应按照《建筑结构荷载规范》GB50009规定的方法计算确定。

（风荷载与板块变形值及板块加强肋设置尺寸间距见07CJ11图集附录）2，水密性能：接缝处填充乙烯发泡条外注密封胶闭缝。

3，防雷性能：铝塑复合板幕墙的金属支撑骨架应与建筑物的避雷系统可靠连接。

4，系统排水、排湿:面板距离建筑物墙体或保温材料表面距离不小于20mm，在幕墙的顶部及底部保留足够的通气空间。

5，防噪声：幕墙系统的连接部分应充分考虑室外环境中风流动以及金属结构热变形应力引起的噪声。

（可设置塑料垫片或消声片）三、施工要求：1，铝塑复合面板在安装运输过程中保持表面防护薄膜的完整，不得出现严重的划痕或撞击等损坏；墙面整体的面板颜色必须保持一致，不得出现明显色差。

面板板缝宽度为20，板缝分隔应与建筑图纸外立面一致，并保持板面平整、板缝横平竖直，符合《铝塑复合板幕墙工程施工及验收规范》。

2，龙骨的间距及选型参设计图纸的立面分隔，应由材料厂家复核材料的强度，可采取一定的加固措施，但不得采取减弱措施。

3，以上技术措施未详之处，按照设计图纸和《铝塑复合板幕墙建筑构造》07CJ11施工。

4，铝塑复合板的材料生产必须有资质的专业厂家生产，能提供相关的合格证及检测报告，并由专业有资质的施工队伍负责安装。

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建筑门窗幕墙用型材技术条件（大纲）一、型材的分类与选用1.1型材的分类1.1.1铝合金型材1.1.2铝塑复合型材1.1.3不锈钢型材1.1.4塑料型材1.2型材的选用原则1.2.1材料的力学性能1.2.2材料的耐候性能1.2.3材料的防火性能1.2.4材料的加工性能二、型材的技术要求2.1尺寸公差2.1.1尺寸极限偏差2.1.2尺寸变动系数2.2形位公差2.2.1平面度2.2.2垂直度2.2.3对角线差2.3表面质量2.3.1光泽度2.3.2表面粗糙度2.3.3氧化膜质量2.4力学性能2.4.1拉伸性能2.4.2压缩性能2.4.3弯曲性能2.4.4疲劳性能三、型材的连接与固定3.1连接方式3.1.1螺栓连接3.1.2滑动连接3.1.3铆接3.1.4焊接3.2固定方式3.2.1支撑固定3.2.2插入固定3.2.3胶粘固定四、型材的加工与安装4.1加工工艺4.1.1挤压成型4.1.2焊接4.1.3机加工4.1.4表面处理4.2安装要求4.2.1安装前准备4.2.2安装工艺4.2.3调试与验收五、型材的检测与验收5.1检测项目5.1.1尺寸公差5.1.2形位公差5.1.3表面质量5.1.4力学性能5.2验收标准5.2.1国家标准5.2.2行业标准5.2.3企业标准六、型材的维护与保养6.1日常维护6.1.1清洁6.1.2润滑6.1.3检查6.2定期保养6.2.1保养周期6.2.2保养内容6.2.3保养注意事项一、型材的分类与选用1.1型材的分类在建筑门窗幕墙的设计与施工中，型材的选用是一个至关重要的环节。

铝塑铝门、窗技术标准一、选用型材:65系列静电喷涂整体五腔结构铝塑铝型材,铝材表面涂层应附着力强、硬度高、抗老化、抗腐蚀性好,且表面色差不得太大,铝材为里外双侧单腔,壁厚不小于1.3mm,塑材隔热腔为三腔不小于40mm,外壁厚不小于2.4mm、内壁厚不小于1.0mm。

二、玻璃工艺:中空玻璃,三玻3×5mm秦皇岛耀华或同等、或高于其质量的浮法玻璃制成,最外层单块玻璃面积大于1.5平方米采用5mm钢化玻璃,玻璃组合前应进行清洗、干燥,采用郑州中原或同等、或高于其质量的丁基胶和聚硫胶进行双道密封合片,聚硫胶厚度不小于8mm,严防透气,采用河北长城牌或同等、或高于其质量的槽铝,内填充大连海鑫或同等、或高于其质量的干燥剂,保证中空玻璃腔体内干燥,玻璃四周倒角磨边,按平开窗相应位置设置硬橡胶、硬PVC 塑料或ABS塑料防震垫块。

三、密封性能:采用无锡陆牌或同等、或高于其质量的O型胶条,三道密封。

四、组角工艺:采用适应框扇不同腔体几何尺寸的铝角码,壁厚不小于4mm,双角码、双刀组组合,采用德国奥托或同等、或高于其质量的高强组角胶进行组角。

五、五金铰件:国产“国强”牌或同等、或高于其质量的表面静电喷涂五金铰件。

六、观感效果:窗表面应洁净,不应有铝屑、毛刺、油污等,装配接缝应严密,且不应有粘结剂外溢,如型材不具备排水槽,排水孔应有排水帽。

七、性能指标:整体窗应具备高性能抗风压性、气密性、水密性、保温性、隔音性指标。

空气渗透性能Ⅲ级;K(传热系数)<2.5w/m2.K。

八、外形尺寸:窗的外框尺寸根据洞口尺寸和墙面饰面层的厚度要求确定,窗框的高度和宽度应比洞口尺寸小30-50mm,框与墙体的间隙充满聚氨酯发泡保温,框与抹灰交接处以密封胶嵌缝,窗扇的最大宽度为600mm、最大高度为1500mm。

注:此标准除开启方式、五金类别、玻璃防震垫块位置不同外,其余同样适用于悬窗和推拉窗。

补充说明:1、铝塑铝窗必须采用三道密封且用橡胶胶条密封。

铝塑板国家标准GB/T 17748-1999前言铝塑复合板以其质量轻、装饰性强、施工方便等特点，在国内外得到广泛应用。

国际上尚无同类产品标准，为提高产品质量，规范国内市场，特制定本标准。

本标准起草过程中，技术要求和试验方法的确定，尽量考虑了国内外生产和使用情况的一致性，以适应国内外贸易的要求。

本标准的技术指标是在参考了国外生产厂家的产品技术条件和美国建筑制造商协会标准AAMA605：1998《铝型材及铝板表面高性能有机涂层的技术说明、性能要求及试验方法》，收集了大量国内外产品，经过充分试验验证的基础上确定的。

在试验方法上，本标准等效采用了ASTM D732：1993《用落砂法测定有机涂层的耐磨耗性试验方法》、ASTM D4145；1983（1990年复审）《预涂板涂层柔韧性试验方法》。

其他方法尽量采用国家标准，而这些国家标准均等效采用了相关的ISO标准或其他先进国家标准。

本标准从1999年12月1日起实施。

本标准由国家建筑材料工业局提出。

本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究院测试技术研究所、国家建筑材料工业局标准化研究所。

本标准委托中国建筑材料科学研究院测试技术研究所负责解释。

1、范围本标准规定了铝塑复合板（以下简称铝塑板）分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存和运输。

本标准主要适用于建筑装饰用的铝塑板，其他用途的铝塑板也可参照本标准。

2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 178-1977（1989）水泥强度试验用标准砂GB 191-1990 包装储运图示标志GB/T 1634-1979 塑料弯曲负载热变形温度（简称热变形温度）试验方法GB/T 1720-1979（1989）漆膜附着力测定法GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击性测定法GB/T 1740-1979（1989）漆膜耐湿热测定法GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法(NEQ ISO 4628-1：1980)GB/T 1771-1991 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定(EQV ISO 7253：1984)GB/T 2790-1995 胶粘剂180。

铝塑铝门窗检测标准规范一、密闭性要求1、角部密封条（胶角）：密封条应避免转角拼接，应将转角处密封条设计成90度整体式胶角。

2、框扇密封条：开启扇部位宜设计三道密封胶条，分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。

二、防渗漏要求1、外窗必须设置排水通道、排水口、排气孔（气压平衡孔），排出窗框扇内积水。

排水口外侧应设扣盖，防止强风将雨水、灰尘吹入窗扇。

2、隔热条应采用C型构造，与内外铝型材复合后在同一个水平面上，避免隔热条处积水造成渗漏、腐蚀隐患，同时可增加隔热条长度，提高热工性能。

3、门窗洞口尺寸：结构洞口预留不应过大，避免封堵困难造成渗漏隐患。

4、企口：窗洞因为特殊原因，如外墙为石材幕墙，洞口预留尺寸大，结构洞口建议做企口，企口应与混凝土墙同时浇筑。

5、外窗台板：外墙材料为涂料的建筑，建议采用金属窗台板。

金属窗台板内侧应压入窗框，外侧突出墙面做滴水。

6.窗框与结构洞口：窗框宜立中安装，如靠外侧安装，应向内收进20mm，防止结构施工误差导致窗框安装在结构外皮以外，造成雨水渗漏。

三、框扇结构要求1、组角：组角是关系到门窗整体性的重要工序。

2、抹胶工艺：一般情况下应采用角码+抹组角胶工艺，窗角禁止未抹胶即挤压成型。

3、注胶工艺：组角亦可采用角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺，保证角部强度要求，确保门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现。

四、保温隔热要求1、型材的腔体设计：型材应采用多腔体结构，减少热量的流失，同时应使外窗隔热构件上下共面，形成整体隔热面，消除冷桥，阻断热量流失通道。

2、玻璃安装槽内宜安装隔热胶条：增加空气腔室的数量，降低中空玻璃四周与型材之间的热量损失，提高整窗的保温效果。

3、窗扇应采用T型隔热条设计：窗扇隔热条设计为T型，与中间胶条搭接，实现扇框连接处冷热分区。

禁止将中间胶条直接搭在扇的铝型材上。

4、隔热条应采用聚酰胺66（即Polyamide66，俗称尼龙66）。

5、玻璃暖边条：双层中空玻璃空腔四周宜设置暖边条，阻断玻璃空腔散热通道。

铝塑板技术要求第一篇：铝塑板技术要求附件14.5 铝塑板技术要求在满足设计图纸的前提下，应满下列技术要求，铝塑板幕墙技术要求及措施一、材料要求：1，铝塑复合板技术参数：本工程采用6厚防火芯材的铝塑复合板，由双面0.5厚的铝面板与5厚氢氧化铝芯材复合而成，复合板正面铝板表面采用氟碳树脂涂层（PVDF），树脂含量不低于70%。

铝材应选用3000系列或以上铝材，表面进行清洗及化学预处理。

2，保温材料技术参数：幕墙专用玻璃丝棉，容重36kg/m3。

3，龙骨及固定配件技术参数：龙骨：采用铝合金，选型见07CJ11页23系统2，龙骨间距同立面铝板分隔缝，角钢螺栓固定于基层墙体。

固定配件：铆钉、螺栓均采用不锈钢材质。

角钢及其他钢质配件均需要做防锈处理。

二、性能要求：1，抗风压性能：应按照《建筑结构荷载规范》GB50009规定的方法计算确定。

（风荷载与板块变形值及板块加强肋设置尺寸间距见07CJ11图集附录）2，水密性能：接缝处填充乙烯发泡条外注密封胶闭缝。

3，防雷性能：铝塑复合板幕墙的金属支撑骨架应与建筑物的避雷系统可靠连接。

4，系统排水、排湿:面板距离建筑物墙体或保温材料表面距离不小于20mm，在幕墙的顶部及底部保留足够的通气空间。

5，防噪声：幕墙系统的连接部分应充分考虑室外环境中风流动以及金属结构热变形应力引起的噪声。

（可设置塑料垫片或消声片）三、施工要求：1，铝塑复合面板在安装运输过程中保持表面防护薄膜的完整，不得出现严重的划痕或撞击等损坏；墙面整体的面板颜色必须保持一致，不得出现明显色差。

面板板缝宽度为20，板缝分隔应与建筑图纸外立面一致，并保持板面平整、板缝横平竖直，符合《铝塑复合板幕墙工程施工及验收规范》。

2，龙骨的间距及选型参设计图纸的立面分隔，应由材料厂家复核材料的强度，可采取一定的加固措施，但不得采取减弱措施。

3，以上技术措施未详之处，按照设计图纸和《铝塑复合板幕墙建筑构造》07CJ11施工。

铝塑复合板试验检测标准及方法1 适用范围适用于室内用或室外非幕墙建筑幕墙用铝塑复合板。

2 试验目的为了测定铝塑复合板的涂层厚度、表面铅笔硬度、光泽度偏差、柔韧性、耐盐酸性/耐油性、耐硝酸性、耐溶剂性、耐玷污性、弯曲强度、180°剥离强度、耐变形温度、耐热水性3 试验依据3.1 《普通装饰用铝塑复合板》GB/T 22412-20163.2 《非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法》GB/T 4957-20033.3《色漆和清漆铅笔法测定漆膜厚度》GB/T 6739-20063.4 《色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定》GB/T 9754-20073.5《建筑涂料涂层耐沾污性试验方法》GB/T 9780-20133.6《胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料》GB/T 2790-19953.7《塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶》GB/T 1634.2-20194. 检验人员检验人员均为持证上岗人员。

5.试验设备涡流测厚仪、铅笔硬度测试仪、一套木制铅笔、机械削笔刀（只削去木头）、漆膜涂布器、光泽度计、冲洗装置、反射率仪、电子天平、电热鼓风干燥箱、线棒涂布器、基本灰卡、平底托盘、三点弯曲装置、塑料高分子热变形维卡软化点温度测定仪、负荷变形温度测试仪试验机、分析天平、恒温水浴、游标卡尺、上海普申LS落砂耐磨试验机、涂层落砂耐磨性测定仪、盐雾试验机、酸度计6 试验条件标准试验室条件：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。

7 组批与取样已连续生产的同一组批、同一规格、同一颜色的产品3000m3为一批，不足3000m3的按一批计算。

8试验方法和计算结果8.1 涂层厚度8.1.1 试验步骤不要在试样的弯曲表面上进行测量,除非为这类测量所作的校准的有效性已经得到了证实。

由于仪器的正常波动性,因而有必要在每一测量位置上取几个读数。

铝合金门窗施工标准及验收标准【门窗幕墙】铝合金门窗，是指采纳铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。

铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(经受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。

铝合金门窗工程设计、施工及验收标准玻璃镶嵌结构设计一玻璃镶嵌设计应符合以下规定：1. 玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量散布均匀，避免框架变形，同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。

2. 经受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm。

二玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求：1 玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸，应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。

2 玻璃繁重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ 113)关于玻璃安装材料及其利用中对支承块的要求。

三隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算，应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应，依照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术标准》(JGJ 102)中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方式进行。

四防雷设计1.建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计标准》(GB50057)的规定。

一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度别离在30m、45m、60m及以上的外墙窗户，应采取防侧击和等电位爱惜方法，与建筑物防雷装置进行连接。

2.防雷构造设计应符合以下规定：(1)窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件利用，但要保证该连接件与窗框具有靠得住的导电性连接。

固定连接件与窗框采纳卡槽连接时，那么应另外采纳专门的防雷连接件与窗框进行靠得住的螺钉或铆钉机械联接。

(2)窗外框与防雷连接件连接处，应先将其非导电的表面处置层除去，再与防雷连接件连接。

(3)防雷连接导体可采纳热浸镀锌处置的直径不小于8mm圆钢或一样截面积扁钢，导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行靠得住的焊接连接。

最新最齐全的塑料窗铝质窗塑料复合窗质量检验标准引言本文档旨在提供最新、最齐全的塑料窗、铝质窗和塑料复合窗的质量检验标准。

这些标准可用于评估窗户的质量，确保其符合相关的质量要求。

本文档主要包括窗户的物理性能、外观要求、材料质量、安装要求和标识等方面的检验标准。

物理性能检验标准1. 窗户的强度和刚度检验：窗户应能够承受一定的外力，并保持稳定的形状。

2. 窗户的隔热性能检验：窗户应具有较好的隔热性能，以减少能源的消耗。

3. 窗户的防水性能检验：窗户应具备良好的防水性能，防止水分渗透到室内。

外观要求检验标准1. 窗户的表面平整度检验：窗户表面应平整，不允许出现凸起、凹陷等缺陷。

2. 窗户的颜色一致性检验：窗户的颜色应与提供的样品一致。

3. 窗户的玻璃透明度检验：窗户的玻璃应具有良好的透明度，不应出现模糊、涂层剥落等现象。

材料质量检验标准1. 窗框的材料质量检验：窗框应采用符合标准要求的塑料或铝材料。

2. 玻璃的质量检验：窗户的玻璃应采用优质的透明玻璃，并符合相关的安全标准。

3. 密封条的质量检验：窗户的密封条应具有良好的弹性和耐久性。

安装要求检验标准1. 窗户的安装平整度检验：窗户应安装平整，不得出现歪斜、倾斜等情况。

2. 窗户的密封性检验：窗户的安装应能够确保室内外空气的隔离。

3. 窗户的开启和关闭检验：窗户的开启和关闭应顺畅，不得出现卡滞、卡住等问题。

标识要求检验标准1. 窗户的标识检验：窗户上应标明相关的产品信息，如产品型号、生产日期等。

结论本文档提供了最新、最齐全的塑料窗、铝质窗和塑料复合窗的质量检验标准。

这些标准可用于评估窗户的质量，并确保其符合相关的质量要求。

通过按照这些标准进行检验，可以提高塑料窗、铝质窗和塑料复合窗的质量和可靠性。

铝塑板的国际标准与技术规范创新铝塑板是目前建筑行业中应用广泛的一种材料，它具有轻质、防火、耐腐蚀等优良性能，被广泛用于建筑外墙、室内装饰、广告标牌等领域。

随着世界经济日趋一体化，铝塑板在国际市场上的竞争也越来越激烈。

为了使铝塑板更好地适应市场需求，各国相继制定了一系列的技术规范和标准，推动铝塑板产业向着更加科学、环保、高效的方向发展。

一、世界各国铝塑板标准的发展1.美国标准美国国家标准化协会制定的ASTM标准是当前全球公认的最严格的铝塑板标准之一。

ASTM标准主要包括铝塑板层间剥离强度、铝塑板燃烧性等性能指标。

其中，铝塑板层间剥离强度是最为核心的指标之一，能够检测铝塑板的质量和安全性能，被广泛应用于美国建筑市场。

此外，美国消防协会还规定了建筑物外立面材料的燃烧性能等级，为建筑物防火提供了重要保障。

2.欧洲标准欧盟对于铝塑板的技术要求也极为严格，其标准主要包括EN13501、EN13523、EN13524等一系列标准和指南。

EN13501标准规定了建筑材料的燃烧性能等级，EN13523和EN13524指南则规定了铝塑板的质量和性能指标，便于消费者选择符合标准的产品。

同时，欧盟在2017年还颁布了对于新型建筑材料使用的指南，明确了使用的标准和规范，促进建筑市场的绿色化和环保化。

3.国际标准国际标准化组织ISO也制定了一系列关于铝塑板的技术要求和标准。

例如，ISO178、ISO527等标准规定了材料力学性能检测，ISO4892标准则规定了材料对外界环境的耐候性能检测，ISO105-X16、ISO5470-2、ISO4890-2、ISO9352等标准则规定了铝塑板表面性能的检测方法。

这些标准不仅有助于提高铝塑板的品质和性能，还便于铝塑板在各国之间的贸易和流通。

二、铝塑板技术规范的创新1.新型材料的开发随着科技的进步和社会对环保的要求提高，以色列、德国、美国等科技强国纷纷推出了新型的铝塑板材料。

这些新型材料的主要特点是材质环保、耐腐蚀、防水、防火性能更加出色。

铝塑铝窗技术要求铝塑铝系列窗基本要求：整体必须符合GB/T8478-2008标准及相关规范要求；铝塑铝窗型材至少整体60型至少为三腔结构65型及70型至少为五腔结构，产品两面为铝材，中间用塑料型材腔体做断热材料，塑芯需用高质量原料，保证使用年限内不变色。

铝塑铝型材必须符合JC/T175-2005第6部分隔热型材标准规范要求，断热材料必须符合JC/T174-2005建筑用硬质塑料隔热条标准规范要求，铝合金型材必须满足GB/T5237.5-2008第五部分标准规范要求，表面采用氟碳漆喷涂，装饰面平均膜厚240R叫涂层颜色按买方要求，铝型材壁厚不小于1.2≡n,塑材隔热腔为三腔框梃不小于40mm,扇塑型材不小于25mm>外壁厚不小于2.2mm、内壁厚不小于1omnb铝塑铝窗合页轴外侧距离铝塑铝窗边框外边距离不小于 1.5cm,同时铝材小面宽度不小于40mm o合理分离水汽腔，实现气水等压平衡，保证门窗的水密性和气密性。

二、玻璃工艺要求：采用中空浮法玻璃，浮法玻璃符合GBH614-2009标准要求，中空玻璃符合GB/T11944-2002标准要求,单块玻璃面积的大于1.5M2必须使用钢化玻璃，钢化玻璃必须符合GB15763.2-2005第2部分标准要求；玻璃组合前应进行清洗、干燥，使用优质丁基胶和聚硫胶进行双道密封合片，聚硫胶符合JC/T483-2006标准要求厚度不小于8mm,严防透气，使用优质干燥剂保证中空玻璃腔体内干燥，玻璃四周倒角磨边，按平开窗相应位置设置硬橡胶、硬PVC塑料或ABS塑料防震垫块。

三、密封：采用三元乙丙胶条密封，选用材料必须符合GB/T5574-1994工业用橡胶板∖GB∕T14683-2003硅酮建筑密封胶∖GB∕T16589T996硫化橡胶分类橡胶材料∖GB16776-2005建筑用硅酮结构密封胶∖JG∕T187-2006建筑门窗用密封胶条∖JC∕T483-2006聚硫建筑密封胶∖JC∕T485-2007建筑窗用弹性密封胶∖JC∕T635T996建筑门窗密封毛条相关标准要求。

木铝复合门、木铝复合窗1.范围本标准规定了xxxxx有限公司生产的平开、复合开启的木铝复合门窗的种类、分类、技术要求、检验方法、检测规则、包装、标识、运输和贮存。

本标准适用于木材与铝型材复合制作的门、窗。

本标准不适用于特殊功能的门、窗，如防火门、防火窗等。

2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

JG/T 122—2000 建筑木门、木窗GB/T 8478—2003 铝合金门GB/T 8479—2003 铝合金窗GB/T 2518—2004 连续热镀锌钢板和钢带GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T 4823—1995 锯材缺陷GB/T 5237—2004 铝合金建筑型材GB/T 5823—1986 建筑门窗术语GB/T 5824—1986 建筑门窗洞口尺寸系列GB/T 5825—1986 建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号GB/T 6388 运输包装收发货标志GB/T 7106 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法GB/T 7107 建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法GB/T 7108 建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法GB/T 8484 建筑外窗保温性能分级及其检测方法GB/T 8485 建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法GB/T 9158—1988 建筑用窗承受机械力的检测方法GB/T 9799 金属覆盖层钢铁上的锌电镀层（eqv ISO 2081:1986）GB/T 11954—1989 指接材GB/T 11976 建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T 14154 塑料门垂直荷载试验方法GB/T 14436 工业产品保证文件总则GB/T 14952.3 铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜色差和外观质量检验方法目视观察法GB 18580—2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量QB/T 1129 塑料门窗硬物撞击试验方法ISO 9379 整樘门—反复开、关试验JGJ 113 建筑玻璃应用技术规范JG/T 187—2006 建筑门窗用密封胶条JC/T 635—1996 建筑门窗密封毛条技术条件GB 191 包装储运图示标志（eqv ISO 780:1997）GB50005-2003 木结构设计规范JGJ102-1996 玻璃幕墙技术规范JGJ113 建筑玻璃应用技术规范3.术语和定义本标准采用下列定义3.1木铝复合门指用铝合金建筑型材和木材或木质人造板复合制作门框、门扇结构的门。

70系列铝塑单框双玻平开复合窗技术要求一、执行标准及要求：1、复合单框双玻平开窗采用70系列铝塑单框双玻平开复合窗，玻璃厚度为5+9+5mm。

2、国家标准GB8814-98，行业标准JB/T3017、SG/T3018，验收规程JG/103-96。

3、《居住建筑节能设计标准》JGJ 26-954、《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-885、《建筑外窗承受机械力的检测方法》GB9158-886、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-20027、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-20028、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002二、铝塑窗制作质量标准1、铝塑窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平整规矩，不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷。

平均角。

2、室外窗应有排水槽，长度为25mm，槽要平直，不能将型材下边打透。

确保侵入框内的水及时排出室外，并有防尘效果。

3、窗框扇宽高尺寸的允许偏差，2米以下门窗应不大于+3mm，2米以上门窗应不大于+3.5mm。

4、窗框扇的对角线尺寸之差，允许偏差（300mm～900mm）≤+2.0mm，（901mm～1500mm）≤+2.5mm，（1502mm～2000mm）≤+3.0mm，5、相邻两构件装配间隙小于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面度，应不大于0.8mm。

6、玻璃压条下面角缝间隙，应不大于1mm，装配牢固，不得在一边使用两根压条。

7、五金配件安装位置正确，数量齐全，安装牢固，开关灵活，并有足够的强度。

8、密封条装配后应均匀、牢固，接口严密，无脱槽现象。

9、框、扇装配后，不得妨碍开关功能，门窗扇不应翘曲。

10、每根型材的固定，螺丝不得少于3个，其间距不大于300mm，距型材端头应不大于100mm。

固定后的型钢不得松动。

11、玻璃尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm，装玻璃时，在玻璃四周必须装配防震垫块。

门、窗用铝塑复合隔热型材1范围本标准规定门、窗用铝塑复合隔热型材的定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、产品标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于本公司生产的门、窗用铝塑复合隔热型材。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第一部分GB/T 4957 非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法GB 5237.1-2008 铝合金建筑型材第1 部分基材GB 5237.3-2008 铝合金建筑型材第3 部分电泳涂漆型材GB 5237.4-2008 铝合金建筑型材第4 部分粉末喷涂型材GB 5237.5-2008 铝合金建筑型材第5 部分氟碳漆喷涂型材GB/T 8014.1 铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法第 1 部分：测量原则GB/T 8814 -2004 门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 28289 铝合金隔热型材复合性能试验方法3定义3.1门、窗用铝塑复合隔热型材电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂铝合金型材和PVC塑料型材为主的基材，经辊压复合成型的门、窗用铝塑复合隔热型材（下文简称铝塑复合型材）。

3.2抗剪切力指在试样纵向分别在铝塑复合型材的铝材和PVC塑料型材施加反向载荷时，铝塑复合型材抵抗滑脱时单位长度所受的最大力。

3.3特征值服从对数正态分布，按95%的保证概率、75%的置信度确定并计算的性能值。

4产品分类4.1壁厚分类铝塑复合型材按壁厚分类应符合表1的要求。

表1 铝塑复合型材按壁厚分类单位为毫米项目 A 类 B 类 C 类铝合金型材可视面壁厚≥2.0≥1.3不规定塑料型材可视面壁厚≥2.8≥2.0不规定4.2主型材落锤冲击分类铝塑复合型材主型材按落锤冲击分类，见GB/T 8814 -2004中型材相应部分。

铝塑复合门窗技术要求1.门窗性能达到以下标准检测依据为：《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2002《建筑外窗隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-20022.外观质量：窗构件可视面应平滑，颜色基本均匀一致，无裂纹气泡，不得有严重影响外观的擦，划伤等缺陷。

焊缝清理后，刀痕应均匀、光滑、平整。

窗框、窗扇对角线尺寸之差不应大于3.0㎜；窗外形尺寸允许偏差如下：窗框、窗扇相邻构件装配间隙不应大于0.5㎜，相邻两构件的同一平面度不应大于0.6mm。

窗框、窗扇四周的配合间隙的允许偏差为±1.0mm，搭接量的允许偏差为±2.0mm。

3.型材：门窗型材均选用55-65系列，窗为铝塑型材，门为铝塑铝型材，铝材部分，表面粉末喷涂处理，基本壁厚1.4㎜，化学成分、性能指标、外观质量应满足《粉末喷涂铝型材》GB/T5237.4-2000 规定。

塑材部分，基本壁厚为2.5mm，化学成分、性能指标、外观质量应满足《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》GB/T8814-2004的要求。

型材角部要求铝材组角，塑材焊接。

4.玻璃：原片采用一级浮法玻璃，中空玻璃规格为4+12A+4,槽铝生产工艺，必须设置分子筛，热熔丁基胶和聚硫胶双道密封。

单块玻璃面积大于1.5㎡或玻璃底边离最终装修面小于500mm采用安全玻璃5G+12A+5G，玻璃选择应满足《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003、《建筑安全玻璃管理规定》的规定。

5.开启系统：选用塑钢窗开启系统，合页为角部铰链形式，采用多点锁传动器，必须设不锈钢风撑。

6.密封胶条:开启部分采用三元乙丙胶条，固定玻璃部分采用PVC胶条。

7.窗框与墙体间填充发泡剂，窗框与室外装饰面间打密封胶，发泡剂与密封胶均选用国产优质品牌；钉类，固定片等五金件表面均要镀锌处理，不得生锈。

复合材料桥铝门窗技术要求
本文档旨在描述复合材料桥铝门窗的技术要求。

复合材料桥铝
门窗是一种新型的门窗材料，具有较高的强度和耐久性。

以下是对
复合材料桥铝门窗的技术要求的概述：
1. 材料要求
- 复合材料：使用高质量的复合材料，具有良好的抗腐蚀性和
耐候性，并符合相关的国家标准和规范。

- 桥铝：选用高强度桥铝材料，确保门窗的稳定性和承载能力。

2. 结构要求
- 设计合理：门窗的结构设计应合理，确保门窗的稳定性和安
全性。

- 密封性能：门窗应具备优秀的密封性能，能有效隔绝风、水
和噪音。

3. 功能要求
- 隔热保温：门窗应具备良好的隔热保温性能，降低室内外热
量交换，提高能源利用效率。

- 防火性能：门窗应具备一定的防火性能，能有效延缓火势蔓延。

- 抗风压性能：门窗应具备良好的抗风压性能，能抵御强风的冲击。

- 防盗性能：门窗应具备良好的防盗性能，确保家居安全。

4. 加工要求
- 准确度：门窗的加工尺寸和加工精度应符合设计要求，确保门窗的安装质量。

- 表面处理：门窗应进行适当的表面处理，提高门窗的防腐蚀性和美观度。

请注意，本文档仅为对复合材料桥铝门窗的技术要求进行了简要概述，具体的技术要求还需根据实际情况和国家相关标准进行详细确定。

70系列铝塑单框双玻平开复合窗技术要求一、执行标准及要求：1 、复合单框双玻平开窗采用70 系列铝塑单框双玻平开复合窗，玻璃厚度为5+9+5mm。

2、国家标准GB8814-98,行业标准JB/T3017、SG/T3018 验收规程JG/103-96 。

3、《居住建筑节能设计标准》JGJ 26-954、《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-885、《建筑外窗承受机械力的检测方法》GB9158-886、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-20027、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-20028、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002二、铝塑窗制作质量标准1 、铝塑窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平整规矩，不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷。

平均角。

2、室外窗应有排水槽，长度为25mm槽要平直，不能将型材下边打透。

确保侵入框内的水及时排出室外，并有防尘效果。

3 、窗框扇宽高尺寸的允许偏差，2米以下门窗应不大于+3mm，2 米以上门窗应不大于+3.5mm。

4、窗框扇的对角线尺寸之差，允许偏差(300mn r 900mm<+2.0mm (901mn r 1500mr)i< +2.5mm (1502mnr 2000mm= +3.0mm5、相邻两构件装配间隙小于0.5mm相邻两构件焊接处的同一平面度，应不大于0.8mm。

6、玻璃压条下面角缝间隙，应不大于1mm装配牢固，不得在一边使用两根压条。

7 、五金配件安装位置正确，数量齐全，安装牢固，开关灵活，并有足够的强度。

8 、密封条装配后应均匀、牢固，接口严密，无脱槽现象。

9 、框、扇装配后，不得妨碍开关功能，门窗扇不应翘曲。

10、每根型材的固定，螺丝不得少于3个，其间距不大于300mm，距型材端头应不大于100mm固定后的型钢不得松动。

11、玻璃尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm装玻璃时，在玻璃四周必须装配防震垫块。

建筑幕墙用A2级防火铝复合板1、范围本标准规定了建筑幕墙用A2级防火铝复合板（以下简称幕墙板）的术语和定义、分类、规格尺寸及标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件。

标准主要适用于建筑幕墙用的A2级防火铝复合板，其它用途的铝复合板也可参照本标准。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不GB/T191，GB8624－2007，GB/T11942彩色建筑材料色度测量方法GB/T16259彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1A2级防火铝复合板aluminium-plasticcompositepanel简称防火铝复合板，是指以无机料为芯层，两面为铝材的三层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜（若无特别注明则通称为涂层）作为产品的装饰面。

3.2建筑幕墙用A2级防火铝复合板aluminium-plasticcompositepanelforcurtainwall用作建筑幕墙材料的防火铝复合板。

3.3波纹wave产品装饰面上非装饰性的波浪形纹路或凹凸。

3.4疵点spot产品装饰面层的局部缺陷。

3.5鼓泡bubble产品铝材或装饰面层的局部凸起。

４分类、规格尺寸及标记４.１分类４.４.４.３.４.３.４.３.５材料５.铝材应经过清洗和化学预处理，以清除铝材表面的油污、脏物和因与空气接触而自然形成的松散的氧化层，并形成一层化学转化膜，以利于铝材与涂层和芯层的牢固粘接。

５.２涂层幕墙板涂层材质宜采用耐候性能优异的氟碳树脂，也可采用其它性能相当或更优异的材质。

注1：目前最广泛采用的是耐候性优异的聚偏二氟乙烯氟碳树脂（PVDF），但纯PVDF树脂不宜在铝材上直接涂装，而要适当加入一些其它材料，以改变其涂装性能，即构成通常所称的70%氟碳树脂。

注2：70％氟碳树脂，是指生产铝塑板涂层所用油漆的各种原材料中，PVDF占树脂原料的70％。