工程建设规范规定与技术要求
为了确保工程建设的质量、安全、工期及进度，杜绝一切质量事故的发生，将安全隐患及时排除。根据《地基基础施工规范》，《砌体施工规范》，《钢筋砼施工规范》，《砼道路施工规范》，《市政基础设施施工规范》，《城市给排水施工规范》，《城市照明施工规范》，《质量检验评定标准》，《安全施工操作规程》等规范、规程、标准。并结合工程的具体情况与实际现状，制定相应的具体技术要求，请在施工中严格按规范规定、操作规程，验评标准及技术要求，做好各自的相应的具体工作。
在工程质量管理方面，请严格按射城投司发[2007]22号文件，关于《工程建设质量管规定》；在施工安全管理方面，请严格按射城投司发[2007]21号文件，关于《建设施工工程安全管理规定》。
加强管理，增添措施；确保质理，狠抓安全；落实进度，抢抓工期；科学文明，技术领先；全面合格，争创优良；放心满意，共建合谐。
第一部分房屋建筑工程
一、在施工中的具体技术要求：
（一）在地基与基础施工中的具体技术要求：
1、地基的处理与选型，应符合地勘报告要求与设计要求，科学、经济适用，满足上部承载能力。
2、经处理后的地基应按要求进行必要相关检测。其检测报告之
数据应科学、准确、真实，可靠。并应经得起历史的检验。
3、当基坑基槽挖至设计深度时，应对基础底面持力层或碎石桩、管桩作全面细致的检查验证、是否有无与地勘报告不吻合的地方，有无漏打及护桩不到位，或偏移轴线等的情况。
4、当基坑基槽挖至设计深度后，应严格检查基底标高，校准该建筑与周边道路的比降高差关系，室内与室外相对高差位置。
5、换填连砂石厚度或褥垫层厚度，按设计需调整时具体见通知。天然连砂石填筑时，应严格控制级配。其级配为：3：7不大于4：6，卵石最在粒径不应大于20CM；若遇部份级配较差时，应采用人工级配。用32T带振压路机纵横碾压各不少于8遍，静压及带振碾压各4遍。一次性碾压厚度不大于80CM。
6、严格控制并校准各栋建筑物之定位轴线；核准开间和时深轴线。严格按规划部门给定期的建筑红线及高程点定位，不得擅自调整改动。并将定位轴线及高程点引至较远的永久位置，便于后期的复核使用。
7、当基础施工至地圈梁时，应及时解决室外排水系统，将施工污水及地面雨水有组地排入城市排水管道。在排入城市排水管道之前，应作澄清处理后，再排入城市排水管道。以减少对管道的淤塞。不得将施工污水及雨水自由渗透到地基内。更不得将施工用水沉积于施工场地内。并对室外散水亦应进行封闭，不能使雨水透到基础之内。
8、当基础施工到地圈梁后，各栋建筑物应做好永久沉降观测点，每栋不少于六个，并定人定仪定时进行严格的沉降观测，对各测点数据并作详细记录。若发现沉降变化差异较大时，应及时向有关方面管
人员报告。
9、当基础部分经隐蔽验收后，应及时进行基坑槽的土方回填、并应进分层夯实。不得将基础部分较长时间裸露。
（二）.在主体施工中的具体技术要求：
1、严格细致地核准墙、柱、梁的相对位置；弄清层高与相对标高位置；弄明建筑标高与结构标高的相对位置。
2、严格遵守地震后经修改的抗震设防之规定，具体设防要求，按设计图纸之说明及通知，或技术交底时设计人员的具体交待。
3、在整个砌体工程中，不得留马牙槎，一律采用踏步槎。在砌筑楼层墙体时，内外墙应同时砌筑，不得先砌外墙，后砌内墙，且应组砌方法正确。半头砖不得集中使用，应分开使用，并用于丁砖。
4、砌体砂浆饱满度要求：水平灰缝不得小于85%，竖向灰缝不得出现透光墙。水平灰缝厚度应在8—12㎜，不得大于15㎜。灰缝应横平竖直。砂浆应有一定的和易性、流动性和饱和性。
5、每层外墙窗下口，在砌至第二运砖时，应设置2￠6通筋，减少窗洞口的斜向开裂。
6、在主体施工中，应采用均匀加载方施工。在每栋建筑物或每段沉降缝施工过程中，不能一部分荷载特别重，而另一部分荷载特别轻；更不能一段已施工至五楼，而另一段还在施工至一楼。尽量避免因施工加载，所带来的不均匀沉降及基础拉裂。
7、各类现浇构件的钢筋接头，应相互错开，不能集中于同一处，在同一载面中其接头：当为受拉时，不大于25%；当为受压时不大于50%。
8、各层圈梁转角处及丁字口处，应按现行规范施工，不得按原加设附加筋的方法处理。
9、当圈梁不能在同一水平面闭合时，其搭接长度不应小于高差高度的2倍，且不应小于500㎜。最好接于构造柱。
10、随着气温变化不同，各类现浇构件及水泥砂浆砌体，当达到一定强度时，应随时加强养护，确保其强度。
11、在构件安装前，应对构件进行外观几何尺寸检查及荷载检查，钢筋数量及钢筋直径检查，均合格后，才能吊装使用。
12、构件支座长度要求：当为钢结构支撑面时，不应小于6cm；当为混凝土或钢筋混凝土支撑面时，不应下雨8cm；当为砖体支撑面时，不应小于10cm。严禁三边支撑及支座不满足要求的情况。
13、构件安装就位时：应用M10水泥砂浆座浆，不得干搁，其座浆厚度8—12mm，使之支座受力均匀，减少板下口水平开裂。
14、在板缝浇筑时，当板缝较宽者，应在板缝下部加设钢筋，其加钢筋的大小，应视板垮与缝宽而定，一般不应小于￠10，其端头应弯钩，板加吊底模。
15、在板缝浇筑时，应将板缝内的建筑杂物清扫干净，并将板缝充分抹水润湿，减少板缝与板间的收缩开裂。
16、板缝浇筑(灌缝)要求：方法一在每层板安装就位后，只浇板端头20—30cm，待上层板安装完成后，浇筑下层板缝；方法二当本层安装就位后，将本层板缝浇筑至板高的二分之一，余下二分之一板缝待屋面施工完成后，再与楼石豆面找平层一起浇筑；方法三当每层安装就位后，只处理墙身板头部分，待屋面施工完成后，从上往下逐
层浇筑板缝。
17、板缝浇筑砼强度及养护要求：砼强度不得低于C25，并用水毁比较小的豆石砼浇筑，且应振捣密实，并应加强养护，其养护时间不应小于7天。在板缝浇筑后，3天内不得在板上施加荷载，使之楼面连为整体，减少板缝开裂。
18、对各类沉降缝、变形缝、抗震缝，在施工中应随时将缝内的建筑垃圾清理干净，不得留有残渣。
19、做好各项隐蔽工程的详细记录，包括图示及文字说明。特别是基础部分及钢筋部分，在隐蔽之前，必须经有关部门检查验收合格，并当场签字后，才能进行隐蔽。若未经有关部门检查验收，私自隐蔽，则视为该项不合格，并视其具体情况之轻重，返工或重来。
21、材料质量要求：工程中所使用的各类材料及成品或半成品，均应符合国家现行相关规定的合格产品。并应具备材质证明书及产品合格证。对应进行现场抽样检验的各类材料，应按规定进行现场抽样送检，合格后才能使用。施工中不合格的材料。成品及半成品，不得进入施工现场，更不得使用。
21、严把施工质量关，各道施工工序完成后，应进行严格的自检，互检及复检，确保其施工质量。杜绝重大质事故，控制一般质量、事故，治理质理通病，将质量隐患消除在施工之前或施工之中。
（三）、在抹灰施工中的具体技术要求：
1、在主体结构验收合格及验收时提出的处理内容达到要求。之后且又具备可隐蔽条件，方可进行抹灰施工阶段。
2、对于内墙，应将预留孔洞全部进行补塞好后，在进行抹灰工
