2m3液化天然气储罐区的安全设计知识讲解
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液化气储罐的安全注意事项气瓶要放在通风良好的地方,与火源、热源的间距不应小于1.5m。
气瓶不准用火烤、开水烫或在阳光下暴晒。
要经常检查气瓶阀门和管路接头等处的气密性,要保持不漏气。
一般用肥皂水检查漏气情况,严禁用明火试漏。
点火时,应先点燃引火物,然后开气,不应颠倒这个顺序。
在使用过程中应有人看守,不要离开,防止水沸溢浇灭火,造成液化气流窜引起爆炸。
气瓶使用后,必须关紧阀门,防止漏气。
气瓶内的液化气不能用尽,应留有一定的余压力。
余压力一般应大于49.03kPa(即0.5kg/cm2,表压),防止空气进人气瓶中。
液化气储罐气用完后,瓶内所剩的残液也是一种易燃物,不得自行倾倒,防止因残液的流淌和蒸发而引起火灾。
液化气储罐是一种受压容器,要很好地加以维护保养和定期检验。
在搬运和使用过程中要防止气瓶坠落或撞击,不准用铁器敲击开启瓶阀,要防止日光直射和长期淋雨。
气瓶一般2年检查一次。
液化气储罐的爆炸范围虽然不太宽,但因其下限小,所以,一旦泄漏时容易引火爆炸。
又因LPG比空气重,所以在空气中泄漏时流向下方,好积存在低洼处,成为气体爆炸的隐患。
因此,气体容易泄漏的地方。
只靠窗户换气不够,还要注意下部的通风。
当发现室内有液化气储罐气泄漏时,应及时打开门窗通风,使其向没有明火的方向扩散,附近严禁动火,待排除故障,其特有的气味消失后才能使用。
漏在地面上的废液,应用砂土覆盖后清除至安全地方。
气瓶着火时,应立即关闭阀门,搬至室外空旷的地方,用干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂或用湿麻袋捂盖等方法灭火。
要教育儿童不准随便玩弄气瓶,使用者要了解使用气瓶的安全知识。
液化气储罐的安全注意事项(二)液化气储罐是商业和工业领域中常见的储存和运输燃气的设备。
由于液化气本身具有易燃、爆炸等危险特性,因此在使用液化气储罐时必须要非常注意安全问题。
以下是液化气储罐的安全注意事项。
1. 储罐选址:液化气储罐的选址要远离火源、高温区、易燃易爆材料及建筑物,周围不得有明火、热源或其他可发生火花或产生高温的设备。
液化气储罐的安全注意事项液化气是一种常见的燃气,广泛应用于生产和日常生活中。
液化气储罐是存储液化气的重要设备。
但是,液化气储罐也存在着一定的安全隐患。
本文将介绍液化气储罐的安全注意事项,以便大家在使用时能够做好安全措施,预防事故的发生。
一、选择液化气储罐前需要考虑的问题1.1 储罐的规格选择液化气储罐时需要考虑储罐的规格。
储罐的规格应该与生产或者使用的液化气量相匹配,不能太小或者太大。
如果选择的储罐过小,会导致存储的液化气不足,如果选择的储罐过大,则不仅增加了成本,还会占用更多的空间。
因此,选择储罐时应该考虑到实际需求。
1.2 储罐的材质液化气储罐的材质是非常重要的,要选择高强度、高韧性的材料,否则可能会出现泄漏或爆炸等安全事故。
通常情况下,液化气储罐材料分为铁质、钢质、塑料、玻璃钢、陶瓷等多种类型。
选择合适的储罐材料需要根据实际的使用需求来决定。
二、安装液化气储罐时需要注意的问题液化气储罐的安装应该由专业的技术人员进行,下面是安装时注意的事项:2.1 安装储罐的场地安装液化气储罐应该选择坚实、平整、无积水的场地,并且需要避免安装在易受地震或者洪水等自然灾害影响的地方。
同时,储罐的安装位置也应该考虑到周围环境的安全。
2.2 储罐的固定储罐在安装时必须要进行固定,防止因储罐受到外力而倾倒或者翻转。
固定方式可以采用锁杆、垫片、膨胀螺栓、地脚螺栓等多种方式,固定时应该使用合适的工具和设备,并在安装完成后进行测试以确保固定牢固。
2.3 管路的连接液化气储罐在安装时,需要连接输气管道或管网,在连接管路时应该严格遵守规范要求,并且要注意密封,以避免液化气泄漏。
三、液化气储罐的使用时需要注意的事项3.1 定期检查液化气储罐在使用时需要进行定期检查,检查周期可以根据使用情况进行排定,一般建议至少每年进行一次检查。
检查的内容包括储罐外壁及支承结构是否有损伤或者锈蚀,阀门是否正常,管路是否泄漏等等。
3.2 防止储罐过热液化气储罐在使用过程中,要注意防止储罐过热。
液化气储罐的安全注意事项液化气储罐是一种常见的储存和运输液化气的设备,具有高压和易燃等特点,因此使用和管理液化气储罐时,需要严格遵守一些安全注意事项。
下面将详细介绍液化气储罐的安全注意事项。
一、储罐的设计和安装1.储罐的选址应满足以下要求:(1)远离火源,避免高温、火花、明火等;(2)不得设置在易垮塌地基或水下地区;(3)距离建筑物、交通要道、重要的公共设施和周边环境要求的最小距离。
2.储罐的建造应符合规定标准:(1)储罐的材料应选用高强度钢材;(2)严格控制焊接工艺,确保焊缝的质量;(3)储罐内壁在制造过程中应进行除油、除锈和清洗等处理;(4)储罐的密封性能要良好,防止液化气泄漏。
3.储罐的安装要注意以下事项:(1)安装前应对储罐进行全面检查,确保各项指标符合要求;(2)储罐应放置在坚固平整的基础上,并有足够的支撑和固定设施;(3)储罐与管道的连接应采用可靠的连接方式,确保密封性能良好;(4)储罐周围应设有防雨棚或遮阳棚,以避免日晒雨淋,延长使用寿命。
二、储罐的使用和操作1.操作人员必须经过专业培训,了解液化气的性质、储罐的结构和操作规程,并严格按照操作规程进行操作。
2.每次操作前,要对储罐进行全面检查,确保阀门、压力表、温度计等设备正常工作,无泄漏。
3.使用储罐时,应注意以下事项:(1)严禁在储罐附近吸烟或使用明火,以防引发爆炸事故;(2)储罐不得暴露在阳光直射下,防止过热引起压力升高;(3)当温度较低时,要及时采取保温措施,防止储罐内液化气沸腾过程中产生的蒸汽压力增加;(4)储罐内部应保持清洁,定期清除储存液化气产生的沉淀物。
4.使用储罐时,要确保以下安全设施齐全:(1)要配备安全阀和压力表,用于控制储罐内的压力和温度;(2)要配备泄漏报警器,及时发现和处理泄漏情况;(3)要配备消防设备,如灭火器、消防栓等;(4)要配备应急处理措施,如漏气应急切断阀等。
三、储罐的维护和保养1.定期对储罐进行维护和保养,防止储罐出现老化、腐蚀、磨损等现象,及时更换或修理有缺陷的部件。
液化气站储罐区安全生产管理规定1. 储罐区布局规定1.储罐应按照标准规定的布局要求进行布置,保证储罐之间存在足够的通道和安全距离。
2.储罐区周围应设置安全防护措施,如围栏检测系统、可燃气体探测器等设备。
3.储罐区应布置在企业的安全区域之外,周围应留有足够的安全距离。
2. 储罐区管理规定1.储罐区内应设置专门的监控室,实现对储罐区的实时监控,并能够进行紧急处置。
2.储罐区内应定期进行检查和维护,如修复罐墙、阀门、管道等设备的漏洞。
3.储罐区内应设置完善的通风系统,保证储罐区内的空气流通。
4.储罐区内应设置火灾警报器以及灭火器等设备,以便在火灾发生时及时处置。
3. 储罐区安全管理规定1.储罐区内的设备应严格要求备案,凡未经验收或备案的设备,禁止放置在储罐区内。
2.储罐区内应严格控制所有电气设备的安全问题,特别是由于错误操作或事故等问题引发的电气问题。
3.储罐区内不得进行吸烟、明火等行为,并禁止带有易燃易爆物品的人员进入储罐区域。
4. 应急程序管理规定1.储罐区内应设置灾备应急措施,包括灾难应急救援设备和应急救援队伍。
2.储罐区内应设立应急救援中心,实时监控储罐区的动态情况,并且能够让参与救援的救援人员及时准确定位和处置问题。
3.储罐区火灾、泄漏等事故发生时,应严格按规定进行报警、封闭、隔离、疏散等控制和管理。
5. 交通规定1.储罐区路段应设置专门的标志,警示车辆通行时应注意安全,不可强行闯红灯,向不停车的车辆招手等行为。
2.储罐区内应设置限速标志,规定车辆的速度不得超过规定的速度。
3.储罐区路段应设置明确的车辆通道,保证车辆在通过储罐区路段时不会对储罐造成损伤。
6. 其他规定1.储罐区内的仓储设施应按照规定进行存储,保证存储的物品不会对储罐造成危害。
2.储罐区内的安全设备应按照规定进行维护和更新,确保设备在良好的状态下工作。
3.储罐区的安全检查应定期进行,及时解决存在的问题。
7. 结束语以上为液化气站储罐区安全生产管理规定相关内容,为防止安全事故的发生,企业应该加强管理和监督,严格落实各项规定,确保储罐区的安全生产。
液化石油气贮罐安全要求液化石油气在实际生产及应用中常需设置两个以上的贮罐,有的是多个贮罐集中布置,称为液化石油气罐区。
由于液化石油气本身的危险性,加之贮罐区贮存量大,一旦着火爆炸后难以扑救,造成严重后果。
近年来由于这方面原因而引起的事故已有多起。
为此,液化石油气贮罐区必须符合下列安全要求:(1)液化石油气贮罐区应布置在通风良好、远离明火或散发火花的露天地带,不宜与易燃可燃液体贮罐同组布置,更不应设在一个防火堤内,压力卧式液化气罐的纵轴,不宜对着重要建筑物、重要设备、交通要道及人员集中的场所。
(2)液化石油气贮罐成组布置时,罐组内贮罐不应超过两排,一组贮罐的总容量不应超过4000m3。
(3)贮罐与贮罐组四周应设防火堤,两相邻防火堤外侧基脚线之间的距离不应小于7m,堤高不超过1m。
(4)液化石油气贮罐的罐体基础的外露部分及罐组内的地面,应为非燃烧材料,罐上应设有安全阀、压力计、液面计、温度计以及超压报警装置。
无绝热措施时,应设淋水冷却设施,贮罐的安全阀及放空管应接人全厂性火炬。
独立贮罐的放空管应通往安全地点放空。
安全阀和贮罐之间如安装有截止阀,应常开并加以铅封。
贮罐应设置静电接地及防雷设施,罐区内电气设备应防爆。
(5)贮罐区应设置备用贮罐,以供发生事故时倒罐用,或作为开罐检查、检修时的备用贮罐。
(6)液化石油气贮罐区的消防设施应按火灾时最不利的情况进行核算后设置,应合理设置充足的消防给水系统,轻便的消防器材及报警、检测装置。
大型贮罐区应有直接通向公安消防系统的报警电话或其它通讯设施,保证起火时及时报警。
(7)液化石油气管道应采用无缝钢管,管线的低点及胀力点要安装排凝阀和引线。
定期排凝和自动排凝采取密闭方式。
液化石油气管线,应采用焊接或中间加设几个法兰相结合的连接,以便在更换管道或动火检修时,可以将管道与其它设备拆开隔断。
液化石油气贮罐安全要求(2)液化石油气(LPG)是一种广泛用于家庭、商业和工业应用的重要能源。
天然气储罐安全操作规定天然气储罐广泛应用于石油、化工、轻工、冶金等行业,作为气体储存的重要设备,其安全操作规范至关重要。
本文将深入介绍天然气储罐的安全操作规定,以确保安全生产。
一、储罐区域的布局与管理1.储罐区域应按照设计要求,在人员与储罐之间设置适当的防护设备,如挡板、护栏等,满足安全要求。
2.禁止在储罐区域内进行非生产作业,并禁止任何特别规定的临时修缮作业。
3.储罐区域的管理应指派专人负责,负责人应具备专业技能,并要求参加安全培训。
二、储罐的安全操作指导1.储罐的进气阀门及相关管线的维护应此时安排,防止管道泄漏。
2.维护相应管道部分时,须在系统停车后方可进行,确保安全性及其余工作的顺利进行。
3.只有设定使用气量的设备才可连接储罐,严禁使用任何未经确认的设备。
4.进行附属管道系设计,防止完全未被减弱的扭矩,由间隔胀管或扩口加强等请确保防止。
5.在泄漏监测装备未设定的储罐上不得消耗天然气。
若设备信号来临,请予以迅速解决。
三、储罐停工前的安全操作1.储罐在停工前,应释放存量气体,然后采取一切安全措施,自防止残余热力和气体爆炸的危险。
2.采用与瓶体类型、总口径和压力相符合的方式彻底放空所有储气罐,以便尽量减小安全隐患。
3.立刻将放空出的储气罐密闭起来,防止洒入砂尘和其他异物,同时也要防止任何意外情况的发生。
四、储罐运输中的安全操作1.储罐要配有密闭封锁机构,运输中必须保持罐盖严密。
2.运输过程中,不得进行任何维修或加装操作,以防止因疏忽而产生的泄露和其他安全事故。
3.储罐冷却处理后方可装上车运输,并于卸载后立即将储罐彻底释放储存的气体。
五、储罐日常维护1.每周对储罐进行一次液位监测,确保液位正常,并对异常情况进行及时处理。
2.储罐日常维护应按要求对储罐进行清理,确保储罐内部清洁,不得留存杂物。
3.定期检查呼吸器、进气阀、防静电装置、防爆检测仪等安全设备是否可靠,并及时更换触发器。
4.储罐周围应设立防雷设备,并定期进行维护。
液化气站储罐区安全生产管理规定前言在液化气站储罐区生产经营过程中,因为储罐涉及到大量危险品,所以安全生产管理至关重要。
为此,制定本规定,以确保液化气站储罐区生产经营安全有序进行。
管理要求储罐建设在液化气站储罐建设过程中,必须按照国家规定的要求进行。
储罐必须具备以下要求:1.储罐应设有安全阀、压力表、温度计等安全防护装置,并定期进行检测维护。
2.储罐周围应设有防爆闸等安全设施,以防止因远火引爆储罐。
3.储罐应达到国家规定的检测标准。
并定期进行检测。
4.储罐区内应设有防止爆炸的灭火装置。
储罐操作要求1.对于储罐的日常操作,必须进行备案,包括配气、补气等。
2.储罐操作人员必须接受专业培训,并严格按照操作规程执行。
3.操作人员必须了解储罐内气体性质,严禁将不同性质的气体混配使用。
4.对于长期不用的储罐,必须定期进行检测、维护和保养。
5.储罐区内应有专人值班,并实行24小时监控。
应急预案1.储罐区内应制定应急预案,并在储罐区内张贴。
2.应急预案应包括火灾、泄漏等多种情况的应对措施和应急联系人电话、急救方法等信息。
3.储罐区内应有专业应急救援队伍,并在应急情况下第一时间出动。
告知义务液化气站必须向相关部门和周边居民单位告知以下信息:1.液化气站储罐区的建设及运行情况。
2.储罐区域内的公共安全防护措施,如防爆阀、灭火装置、防护屏障等。
3.液化气站的安全管理制度。
结语液化气站储罐区属于高危区域,安全管理不可掉以轻心。
只有严格执行相关规定,并注重防范措施和应急预案,才能避免事故的发生。
液化天然气储罐安全技术分析集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-液化天然气储罐安全技术分析摘要:我国液化天然气的应用技术还处于发展阶段,其安全储存尤为重要。
根据其特性,从涉及储罐安全的技术环节分析了储罐安全的技术要求和措施,如围堰、设计压力、主体材料等。
关键词:低温储罐;液化天然气;安全技术;建造液化天然气(简称LNG)以运输灵活、储存效率高的显着特点,被广泛用做城市输配气系统扩容、调峰等方面的主要气源。
LNG是以甲烷为主要组分的烃类混合物,在大气压力下的沸点约为-160℃,其沸腾温度随蒸气压力的变化梯度约为1.25×10-4℃/Pa。
LNG的密度取决于其组分,通常为430~470kg/m3,其密度是液体温度的函数,每度的变化梯度约为1.35kg/m3[1]。
根据LNG特性,储罐不仅具有良好的绝热保冷性能,而且更需要从设计、制造及运行管理等方面对LNG储罐的安全性提出一定要求。
1平面布置及基础1.1储罐布置LNG储罐以外的热源会对LNG储罐产生热作用。
因此,LNG储罐的布置须符合LNG安全防火的要求。
一般根据储罐的体积合理确定安全间距。
美国防火协会标准NFPA59A中规定了储罐围堰墙与站区建筑的最小水平净距、LNG储罐之间的最小净距,见表1[2]。
GB/T20368—2006《液化天然气(LNG)生产、储存和装运》中也给出了相同的数据要求[3]。
表1储罐围堰与建筑物及储罐之间的安全间距储罐建造的位置首先应避开易燃物释放的下风向。
平面布置设计时,应根据工艺确定的流程位置来确定工艺装置及储罐的相对位置。
一般场站的工艺装置系统离储罐较远,在储罐围堰以外较近距离,可以根据需要布置热源危害相对影响小的建筑,如消防水池及废水收集池等。
1.2储罐围堰单容罐的结构特性需设置围堰,其作用是用来容纳一旦内罐发生泄漏而流出的液体,阻止泄漏范围的扩大。
围堰距单容罐内罐的距离要大于或等于储罐最高液位减去围堰高度之后的尺寸加上液面上蒸汽压的当量压头的值之和[2]。