电缆售后服务常见问题
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电缆安装工程售后服务方案一、背景介绍在电缆安装工程中,售后服务是非常重要的一环。
一方面,电缆安装工程是一项复杂的工作,需要经验丰富的专业人员才能完成。
另一方面,一旦电缆出现了问题,可能会影响整个电力系统的正常运行,因此需要及时有效的售后服务来解决问题,保障电力系统的稳定运行。
二、售后服务的重要性1.保障电力系统的运行稳定。
一旦电缆出现问题,可能会影响整个电力系统的正常运行,甚至造成停电等严重后果。
因此,及时有效的售后服务是非常重要的。
2.提高用户满意度。
良好的售后服务能够提高用户对产品和公司的满意度,建立良好的品牌形象,增加用户忠诚度。
3.降低公司成本。
通过及时有效的售后服务,可以降低公司的维修成本,减少因问题延误解决而造成的经济损失。
三、售后服务方案1.人员配备为了保障售后服务的质量,公司需要具备一支经验丰富、技术过硬的售后服务团队。
该团队需要包括一线工程师、技术支持人员、客服人员等,确保能够及时有效地解决用户的问题。
2.服务流程公司需要建立完善的售后服务流程,包括用户反馈、问题排查、维修方案制定、维修执行、用户确认等环节。
确保每一个环节都能够及时有效地进行,使问题能够得到及时解决。
3.服务标准公司需要建立标准的售后服务标准,包括服务时间、服务范围、服务内容、服务质量等,确保用户能够得到高质量的售后服务。
4.技术支持公司需要建立完善的技术支持体系,包括技术文档、技术培训、技术咨询等,确保售后服务人员具备足够的专业知识和技术能力。
5.客户管理公司需要建立完善的客户管理体系,包括客户信息管理、客户反馈管理、客户满意度调查等,确保能够及时了解用户需求,改进售后服务质量。
四、售后服务的改进措施1.建立问题台账公司需要建立问题台账,记录每一个用户反馈的问题、解决方案、执行情况等,确保能够及时有效地跟踪和解决问题。
2.定期培训公司需要定期组织售后服务人员进行技术培训,确保他们能够学习到最新的技术知识,提高售后服务质量。
电缆产品销售后常遇到的几个问题的处理蒋南平一、电缆导体截面积问题:GB/T3956-1997规定电缆的导体有非紧压圆形、紧压圆形及紧压扇形结构。
一般厂对50mm2及以上的多芯电力电缆导体按照国家标准要求采用紧压扇形结构,单芯电缆采用紧压圆型结构,且紧压系数达到以上,其目的是提高导体的密实程度,减少集肤效应和电能损耗,并起到一定的防水作用。
其导体的实际外径、单丝的丝径在产品标准中并没有考核要求,不同的企业由于所采取导体结构和工艺方式不同,其导体外径也可能不同。
用户在使用中常提出电缆导体截面积偏小问题,用户判断的依据是在安装中电缆的导体外径与相对应的接线端子不配套,或用称重法称其单位长度重量较轻。
一般情况下,接线端子的尺寸规格要比电缆的规格小一档。
例如:电缆标称截面为185mm2时,若采用185mm2的接线端子相配时,内孔太大,用150mm2的接线端子相配才合适。
1、用称重法称其单位长度重量,其主要缺点1是未能考虑导体的材质问题。
2是天平称重的精度要求和取样长度的精度要求很能高,实际操作中会有偏差。
绞线截面采用称量法测量,根据下式计算得出。
重量-计算公式S=长度×密度(注1:先用精确到天平称出试样的重量,用精确到1mm的钢尺量出长度,代入公式计算便得。
)(注2:试样长度300mm左右,其端面一定要平整。
)2、由于1-35KV电力电缆的工艺不断改进,新的工艺不仅提高了电缆的产品质量,又降低了生产成本。
如目前的交联电缆导体制作工艺采用紧压工艺,对绞制的导电芯进行紧压,缩小导体外径,提高导体线芯的防水性能,导体外径缩小了,但通电的面积没有减少。
以下用计算来说明:远东电缆厂导体制作中的紧压系数是不小于,但当导体截面小时,紧压系数偏高些,大截面时(大于4005mm2)紧压系数偏小些。
例:YJV-3*150的电缆,查电缆样本可得导体直径为;紧压系数取,则导体标称面积=电缆导体实测面积×紧压系数《电缆导体实测面积=(л/4)D2=(л/4)= mm2导体标称面积=×= mm2根据长沙电缆附件厂提供样本的数据如下:DLMJ型号的接线端子尺寸为(铝线端子):注:()中的数值为电缆导体外径DLMJ型接线端子结构图DLMJ型号的接线端子尺寸为(铜线端子):注:()中的数值为电缆导体外径:DLMJ型接线端子结构图从以上数据可知,远东电缆厂生产的电缆导体外径与长沙电缆附件厂生产的接头端子内孔(d)尺寸相差一个等级,因而出现了在现场安装时,150 mm2的电缆需用120 mm2的接头端子相配现象。
10kV 电力电缆常见故障、故障点查找方法及防治措施摘要:在电缆为现代社会提供技术便利的同时也应该注意到电缆在使用过程中一些不可忽视的问题。
本文针对电缆在工作过程中所遇到的故障点进行研究,并对成因进行溯源找出问题的解决方法,为了使电缆更稳定的服务与社会针对目前电缆使用的情况提出若干预防措施。
关键词:10KV电力电缆;电缆故障;解决措施社会技术科技发展得越快人类对电力的需求就越大,在日常生活中电力的输送已经惠及到日常生活中的每一处,电缆的稳定运行是关系到城市建设的关键,因其在城市建设中的地位至关紧要,一旦发生故障就会导致人民群众人身安全受到损害给经济财产带来损失,如何保障电缆的安全运行、发现故障并及时解决进行有效的预防措施一直是电力部门工作的重点。
1.电力电缆常见故障类型总结在排查电缆故障时,要进行故障类型的判定,常见的为以下几种:(1)接地故障:其原因是电缆芯主绝缘部分对地击穿。
(2)短路故障:电缆两个或三个线芯短路。
(3)断线故障:由于电缆的一个或几个线芯被故障电流烧断,并由于外部机械力的作用而导致导线损坏。
(4)闪络故障:电缆耐压试验中经常发生闪络故障,多发生在电缆中间头或终端头内。
其原因是试验中绝缘部分破裂,形成间隙放电通道,当电压达到一定值时发生击穿点,属于开放闪络故障。
相反的是封闭闪络故障,即在特殊条件下,绝缘部分被击穿后再恢复正常,即使测试电压被提高,也不再击穿。
(5)混合故障:当上述情况同时以两种形式发生时,称为混合故障。
2. 10kV电力电缆常见故障类型原因总结2.1外力损害近年来,国家关于电力电缆保护的法律法规得到了加强。
虽然盗贼恶意损坏电缆的案件很少,但由于施工问题引起的电缆损坏而没有主观意识的情况时有发生,大多数施工队伍由于施工需要在电缆线路上的盲目开挖,打桩等工作上的破坏是根本原因。
2.2绝缘部分受潮若是电缆在制造时本身工艺不够精良,投入生产时就会有以下几种情况产生:(1)电缆保护层有破裂。
线缆常见的质量问题
线缆常见的质量问题主要包括以下几个方面:
1. 结构问题:绝缘层厚度低于标准规定的最小值,或者平均厚度低于标称值,可能导致线缆被击穿。
2. 交联度问题:交联度达不到标准,可能导致线缆的耐热性能不合格,不能满足工作温度90℃的要求,更不能满足短路允许250℃,使电气性能极大
降低。
3. 外观问题:线缆粗细不均和外形呈竹节状,这可能使电缆发热不均匀,从而影响绝缘的寿命。
4. 表面划伤:在运输或敷设过程中,线缆可能被异物划损,因此在使用前一定要检查线缆绝缘是否完整。
5. 老化问题:线缆投入运转运用年限过长,其自身及中心头绝缘电阻呈逐年下降趋势,达不到规则的标准值,其质量问题也会随之出现。
6. 外力损伤:可能发生在直埋或排管里的电缆接头处。
7. 化学腐蚀:电缆直接埋在有酸碱作用的地区,往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀,保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀,致使保护层失效,绝缘降低,也会导致电缆故障。
8. 过负荷运行:超负荷运行时,过高的温度会加速绝缘的老化,以至绝缘被击穿。
9. 接头故障:电缆接头是电缆线路中最薄弱的环节,由人员直接过失(施工不良)引发的电缆接头故障时常发生。
10. 环境和温度:电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘
击穿,甚至爆炸起火。
11. 自然灾害等其他原因:如地震、洪水等自然灾害也可能对线缆造成损害。
以上内容仅供参考,如需更多信息,建议查阅相关文献或咨询专业电工。
电缆售后服务常见问题资料1. 电缆安装问题1.1 安装过程中应注意哪些问题?•确保电缆尽可能不受损伤•避免电缆弯曲和拉伸•确保电缆的收放不会导致损坏•遵循安全标准和操作规程1.2 安装过程中需要避免哪些问题?•避免使用损坏的电缆•避免在非安全条件下进行安装•避免安装时使用不正确的工具和设备•避免电缆接头处有杂物和灰尘2. 电缆故障问题2.1 哪些原因会导致电缆故障?•电缆老化•电缆磨损•电缆断裂或切割•电缆过载•电缆温度过高2.2 如何排除电缆故障?•检查电缆是否有磨损、老化或腐蚀•检查电缆是否适应当前负荷条件•检查电缆连接是否紧固和正确•检查电缆外部环境是否安全•检查电缆是否安装正确,遵循安全标准3. 电缆保养问题3.1 电缆保养的目的是什么?•延长电缆的使用寿命•保证电缆的可靠性和安全性•提高电缆的工作效率和性能3.2 怎样进行电缆保养?•定期检查电缆外观和功能•清除电缆表面的灰尘和污垢•保持电缆干燥、清洁和整洁•检查电缆是否需要加油或润滑•保证电缆环境安全和卫生4. 电缆维修问题4.1 电缆维修的原则是什么?•快速响应,及时解决问题•确保维修质量和安全性•遵循生产标准和法律法规•优先考虑损失最小化4.2 哪些情况需要进行电缆维修?•电缆表面有划痕或损伤•电缆连接出现问题,如接触不良、松动等•电缆出现大幅度波动、短路或开路等故障•电缆感应电压大,产生电磁干扰等以上是电缆售后服务过程中涉及到的一些常见问题,希望能对需要的人员提供帮助。
电缆售后服务怎么做?在电缆产品的售后服务过程中,我们时常会碰到这样的用户,他们在购买了电缆产品后,常常会因施工或使用方式不当,造成电缆使用后发生先期断电故障。
作为某些用户由于不具备现场电缆故障的检测能力,经常会要求电缆制造厂家协助进行现场故障定位和原因分析的服务。
进行过电缆现场故障定位的服务人员,都有这样的体会,要保证电缆现场故障排查方面的服务质量,做为电缆售后人员需要作好以下三方面的准备工作。
1、积极与用户进行全面的有效沟通,充分了解现场故障的实际情况,在出发前备齐各类检验设备。
必要时需携带数码相机。
笔记本电脑和U盘等。
因为目前从市场上购买的专业电缆故障检测设备,分为高压和低压两部分,针对现场不同类型的电缆故障,所需携带的设备可能不同。
如果在出发前对现场情况不做充分的了解,携带设备不齐或不足,就会大大延误电缆故障的现场抢修时间,给用户造成更大的经济损失。
此种情况对于近距离服务可能影响不大,但对于长距离远途故障定位技术服务,耽误的时间可能相当可观。
大大影响了电缆的实际服务效果。
2.对于电缆故障现场的恶劣环境要有充分的思想认识和准备。
电缆的使用场合比较多变,可能会使用在荒芜人烟的沙漠深处的油田基地,。
也可能会使用在煤矿井下,还有可能会使用在大戈壁滩上新建立起来各种化工厂和水泥厂等。
而且电缆的绝大部分都位于室外,电缆大多采用直埋、桥架、电缆沟隧道等方式敷设。
由于沙漠和戈壁滩昼夜温差大,对室外直埋电缆故障位置的现场精确定点过程可能会在白天,此时的地表温度可能会达到零上40℃左右,也有可能会在夜间进行,此时温度回下降到零下15℃左右。
当电缆故障点精测顺利时,检测过程一般会在1-2小时内完成,但当故障特殊及测试人员现场定位实际经验缺乏时,往往需要几十小时甚至几天的时间。
在这样的气候环境下进行连续故障定位工作,服务人员必须提前对现场的气候和环境情况有充分的了解。
准备好现场连续工作的各类御寒衣物和防暑准备。
防止在现场服务过程中,造成身体的伤害,影响现场服务效率。
电缆售后服务怎么做电缆售后服务怎么做?在电缆产品的售后服务过程中,我们时常会碰到这样的用户,他们在购买了电缆产品后,常常会因施工或使用方式不当,造成电缆使用后发生先期断电故障。
作为某些用户由于不具备现场电缆故障的检测能力,经常会要求电缆制造厂家协助进行现场故障定位和原因分析的服务。
进行过电缆现场故障定位的服务人员,都有这样的体会,要保证电缆现场故障排查方面的服务质量,做为电缆售后人员需要作好以下三方面的准备工作。
1、积极与用户进行全面的有效沟通,充分了解现场故障的实际情况,在出发前备齐各类检验设备。
必要时需携带数码相机。
笔记本电脑和U盘等。
因为目前从市场上购买的专业电缆故障检测设备,分为高压和低压两部分,针对现场不同类型的电缆故障,所需携带的设备可能不同。
如果在出发前对现场情况不做充分的了解,携带设备不齐或不足,就会大大延误电缆故障的现场抢修时间,给用户造成更大的经济损失。
此种情况对于近距离服务可能影响不大,但对于长距离远途故障定位技术服务,耽误的时间可能相当可观。
大大影响了电缆的实际服务效果。
2.对于电缆故障现场的恶劣环境要有充分的思想认识和准备。
电缆的使用场合比较多变,可能会使用在荒芜人烟的沙漠深处的油田基地,。
也可能会使用在煤矿井下,还有可能会使用在大戈壁滩上新建立起来各种化工厂和水泥厂等。
而且电缆的绝大部分都位于室外,电缆大多采用直埋、桥架、电缆沟隧道等方式敷设。
由于沙漠和戈壁滩昼夜温差大,对室外直埋电缆故障位置的现场精确定点过程可能会在白天,此时的地表温度可能会达到零上40℃左右,也有可能会在夜间进行,此时温度回下降到零下15℃左右。
当电缆故障点精测顺利时,检测过程一般会在1-2小时内完成,但当故障特殊及测试人员现场定位实际经验缺乏时,往往需要几十小时甚至几天的时间。
在这样的气候环境下进行连续故障定位工作,服务人员必须提前对现场的气候和环境情况有充分的了解。
准备好现场连续工作的各类御寒衣物和防暑准备。
客户电缆故障处理方案前言在企业生产、工业制造、仓储物流等行业中,电缆作为传输电能和信号的重要工具,扮演着至关重要的角色。
然而,电缆存在着因各种原因故障而造成停机、影响生产效率、增加维修成本等问题。
本文旨在提供一些解决电缆故障的方案,以提高维护电缆的效率,减少损失。
电缆故障分类电缆故障主要分为以下几类:短路当电缆或电线中的导体之间出现短路,会直接导致电流异常增大,从而造成线路保护器跳闸、设备损坏等情况。
开路电缆或电线中的某一导体出现断开称为开路,会使电流中断,导致设备失去电源,造成停机或无法启动。
单相接地单相接地问题一般出现在中压和高压电缆中,表现出电气设备工作不正常、漏电流增加等状况。
绝缘老化或破损电缆在长期使用过程中,受到各种外在刺激,如高温、振动、压力等,会导致绝缘受损或老化,使得电信号传播受阻或短路等。
电缆故障处理方法电缆故障的预防和处理都是需要严格的步骤,下面将分别进行阐述。
电缆故障的预防电缆故障的预防主要包括以下几个方面:1.安装规范:电缆安装前,必须认真检查每根电缆是否符合标准和规定,定期对线路和设备进行全面检测并记录。
2.环境条件:为增加电缆使用寿命,应做好防潮、防震、防晒、防风等工作,防止因环境影响而引发的故障。
3.设备维护:定期对电缆进行加油、清洗、防腐处理等保养维护。
4.定期检测:对于电缆设备,要按照规定频率进行检测,及时发现故障并修复。
电缆故障的处理对于已经出现故障的电缆,需要进行以下的处理步骤:1.排查原因:首先需要全面排查电缆故障的具体原因,如是否存在短路、开路、单相接地等问题,以进行更准确的故障处理。
2.进行维修:对故障点进行维修,如更换绝缘件、打磨接口、替换连接器等维修方式,保证线路能够正常传输电信号。
3.检测质量:在维修后,需要进行质量检测,确保维修效果符合要求,能够对电信号进行稳定、准确的传输。
4.故障记录:对于已经出现过故障的电缆,需要在日志中进行记录,并定期进行检查,以便及早发现异常情况。
电缆产品售后服务体系方案电缆产品售后服务体系方案一、售后服务意义和目标电缆产品售后服务是企业与客户建立长期合作关系的关键环节,也是企业形象和声誉的重要组成部分。
售后服务的目标是保障客户资产的安全和稳定运行,提供全方位、高效率、高质量的技术支持和维修服务,满足客户的需求并确保客户的满意度。
二、服务流程和内容1. 服务流程(1)接受服务请求:客户通过电话、邮件、在线平台等方式向企业提出服务请求。
(2)服务派单:企业根据客户请求的服务内容和要求,派遣合适的工程师或技术人员前往现场进行服务。
(3)现场服务:工程师或技术人员到达客户现场,进行设备维护、故障排除、设备安装、调试等工作。
(4)服务报告和反馈:工程师或技术人员根据现场服务情况填写服务报告,并及时向企业汇报服务的情况和客户的反馈。
(5)服务评价和整改:根据客户的评价和反馈,企业进行服务质量评价,并及时采取措施进行整改和提升。
2. 服务内容(1)技术支持:提供产品的技术咨询和解决方案,帮助客户解决使用过程中遇到的问题。
(2)设备维护:定期检查设备状态,清洁和润滑设备,保持设备的正常运行状态。
(3)故障排除:及时响应客户故障报修请求,快速定位和解决故障,恢复设备正常运行。
(4)设备安装和调试:提供设备安装和调试的技术指导,确保设备的正确安装和运行。
(5)培训服务:为客户提供产品使用和维护的培训服务,提高客户的技术能力和操作水平。
三、服务标准和指标1. 响应时间:根据不同的服务级别和紧急程度,设定不同的响应时间要求。
(1)一般服务请求:在接受服务请求后,24小时内派出工程师或技术人员前往现场。
(2)紧急服务请求:在接受服务请求后,2小时内派出工程师或技术人员前往现场。
2. 服务质量:企业应通过设立服务满意度调查问卷等方式,定期对客户的服务满意度进行评估。
(1)客户满意度指标:服务质量、服务响应速度、服务态度等。
(2)客户投诉率指标:每个季度内的客户投诉数量与服务总量的比率。
电缆工程售后服务方案一、前言随着社会的不断发展,电缆工程在现代化建设中扮演着越来越重要的角色。
电缆作为电力传输的重要工具,其质量和使用情况直接关系到国家经济发展和人民生活水平。
因此,电缆工程的售后服务显得尤为重要。
既要保障电缆工程质量,又要确保用户的权益,做好售后服务成为当务之急。
二、电缆工程售后服务的重要性1.保障质量:电缆工程作为电力传输的关键设施,在工程施工后使用过程中,可能会出现各种问题,如电缆老化、绝缘损坏、线路故障等。
为了确保电力输送安全和可靠,及时有效的售后服务必不可少。
2.维护用户利益:在电缆工程使用中,用户可能会遇到各种问题和困扰,需要得到及时有效的解决。
提供良好的售后服务,不仅可以解决用户的问题,还能增加用户对产品和品牌的信任感。
3.促进企业发展:良好的售后服务不仅能够提升产品的口碑和品牌形象,还能够为企业带来更多的商机和客户资源,从而推动企业的发展和壮大。
三、电缆工程售后服务内容1.产品保修:对企业生产的各类电缆产品,在保修期内,如果产品出现质量问题,企业将提供免费的产品维修或更换服务。
2.技术支持:对用户在使用过程中遇到的问题和困扰,企业将提供专业的技术人员进行解答和支持。
3.故障排除:对于用户反馈的电缆工程故障问题,企业将派遣专业的维修人员及时到达现场,对故障进行排查和解决。
4.定期维护:企业将定期进行电缆工程的维护和检查,确保电缆的状态良好,提升整个工程的可靠性和安全性。
5.用户培训:对于用户使用和维护电缆工程的知识,进行专业的培训,提高用户的管理和使用技能。
6.用户反馈:接受用户对电缆工程的使用感受和意见反馈,及时调整和改进售后服务的方式和内容。
四、电缆工程售后服务的实施1.建立售后服务团队:企业应建立专业的售后服务团队,由专业的技术人员认真负责,确保售后服务的高效和专业。
2.完善售后服务体系:建立健全的售后服务体系,包括售后服务流程、工程案例管理、质量反馈机制等,确保售后服务的全面和有效。
电缆产品销售后常遇到的几个问题的处理蒋南平一、电缆导体截面积问题:
GB/T3956-1997规定电缆的导体有非紧压圆形、紧压圆形及紧压扇形结构。
一般厂对50mm及以上的多芯电力电缆导体按照国家标准要求采用紧压扇形结构,单芯电缆采用紧压圆型结构,且紧压系数达到0.9以上,
其目的是提高导体的密实程度,减少集肤效应和电能损耗,并起到一定的防水作用。
其导体的实际外径、单丝的丝径在产品标准中并没有考核要求,不同的企业由于所采取导体结构和工艺方式不同,其导体外径也可能不同。
用户在使用中常提出电缆导体截面积偏小问题,用户判断的依据是在安装中电缆的导体外径与相对应的接线端子不配套,或用称重法称其单
位长度重量较轻。
一般情况下,接线端子的尺寸规格要比电缆的规格小一档。
例如:电缆标称截面为185mm2时,若采用185mm2的接线端子相配时,内孔太大,用150mm2的接线端子相配才合适。
1、用称重法称其单位长度重量,其主要缺点1是未能考虑导体的材质问
题。
2是天平称重的精度要求和取样长度的精度要求很能高,实际操作中会有偏差。
绞线截面采用称量法测量,根据下式计算得出。
重量计算公式S=
长度x密度
(注1:先用精确到0.1g天平称出试样的重量,用精确到1mm的钢尺量
出长度,代入公式计算便得。
)
(注2:试样长度300mm左右,其端面一定要平整。
)
2、由于1-35KV电力电缆的工艺不断改进,新的工艺不仅提高了电缆的产品质量,又降低了生产成本。
如目前的交联电缆导体制作工艺采用紧压工艺,对绞制的导电芯进行紧压,缩小导体外径,提高导体线芯的防水性能,导体外径缩小了,但通电的面积没有减少。
以下用计算来说明:
远东电缆厂导体制作中的紧压系数是不小于0.9,但当导体截面小时,紧压系数偏高些,大截面时(大于4005mm2)紧压系数偏小些。
例:YJV-3*150的电缆,查电缆样本可得导体直径为14.5mm;紧压
系数取0.91,则
导体标称面积=电缆导体实测面积X紧压系数
电缆导体实测面积=(刀/4 )D2=(刀/4 )14.52=165.04 mm2
导体标称面积=165.04X 0.91=150.19 mnf
根据长沙电缆附件厂提供样本的数据如下:
DLMJ型号的接线端子尺寸为(铝线端子):注:()中的数值为电缆导体外径
DLMJ型号的接线端子尺寸为(铜线端子):注:()中的数值为电缆导体外径
DLMJ型接线端子结构图
从以上数据可知,远东电缆厂生产的电缆导体外径与长沙电缆附件厂生产的接头端子内孔(d)尺寸相差一个等级,因而出现了在现场安装时, 150 mm2的电缆需用120 mm2的接头端子相配现象。
电缆导体截面的有效测量方法是按照GB/T3048-94标准要求,测取
电缆导体的直流电阻值,如电缆导体的直流电阻值不符合国家标准的规定值,则电缆的导体截面积有问题,以下列出国家标准的导体直流电阻值。
以上数据是在20C时导体允许最大直流电阻值,如测量时的环境温度不是20C时,则根据GB/T3956-1997标准,要换算到20C时的直流电阻值。
、泄漏电流值偏大问题:
用户反映电缆在竣工试验中泄漏电流偏大,电缆是否有质量问题?
泄漏电流测试的目的,是检测电缆绝缘材料的老化程度及电缆有否潮气侵入。
刚从电缆厂出厂的产品,不存在绝缘老化的问题,可能是在某些情况下潮气侵入电缆,或测试设备的屏蔽未做好,电缆附件制作及造型不合理等等,总之影响电缆的泄漏电流值的因素有很多。
因此,要重视安装前后电缆侵入潮气的情况。
如有潮气侵入现象要及时处理,避免安装后出现试验中泄漏电流偏大的现象。
电缆竣工后对泄漏电流值的评议,原电力部的有关规程中指出:泄漏电流值只作为判断绝缘情况的参考,不作为决定是否能投入运行的标准。
因此,在测量电缆的泄漏电流时,具有下列情况之一者,电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部位,并予以处理:
①泄漏电流值不稳定;
②泄漏电流随试验电压升高急剧上升;
③泄漏电流随试验时间延长有上升现象。
如电缆在试验中不存在以上情况,而电缆的三相泄漏值不平衡系数又较小,在这种情况下,一般电缆是可以投入运行的;若电缆在投入运行时的泄漏电流偏大,则应加强对电缆检测,有异常情况,及时处理。
三、电缆进水后的处理方法:
电缆所谓进水,可以分为潮气渗入和水份侵入二大类。
对于潮气渗入电
缆,可采用N2气冲洗方法;水份侵入电缆可先用真空泵处理,然后再用N2气冲洗。
1、N2气冲洗方法:
所需工具:①带有气门芯的热缩封帽②带有减压阀的N2气瓶③高压
橡皮管④管头连接螺母。
冲洗步骤:
①将电缆二端热缩封帽剥除,将带有气门芯的热缩封帽装置于电缆端头②将高压橡皮管连接带气门芯热缩封帽和N2气瓶③N2气瓶事先应倒置数小时后,将
瓶中水份排除,然后用高压橡皮管与电缆端部的热缩封帽连接④打开减压阀,使
N2气通过橡皮管进入电缆,用N2气将电缆中的潮气冲出⑤检查冲出N2气中的有否潮气,可用餐巾纸检查⑥冲洗时间视电缆中的潮气含量而定,最后以冲洗出来
的N2气中无潮气为止。
N2气瓶
N2气冲洗接线不■意图
2、真空抽水法
所需工具:①真空泵②带气门芯热缩封帽和普通热缩封帽③高压橡皮
管④大小头连通管
处理步骤:
①检查真空泵,真空泵内是否含水气②检查管路有否漏气③将热缩封
帽分别装置于电缆二端④用高压橡皮管连接⑤起动真空泵进行抽气
抽除电缆中水份判断方法:检查真空泵排气中含水量,真空泵运行的
声音是否正常,真空泵抽过后,用N2气冲洗,达到电缆中的水份去除。
四、关于电缆外护套的破损问题
电缆外护套主要起密封、保护电缆内部绝缘、屏蔽层,使其免受外力、外界水分的侵袭。
电缆在内、外护挤出生产过程中,如在水横中出现内、夕卜护破损问题, 则其内部会进水。
复绕工序的主要目的,主要是米数检查、外观检查。
电缆外护套在生产过程中要求经受火花高电压在线检测。
破损原因:⑴运输原因⑵施工原因⑶产品生产原因
处理办法:如果仅是外护破损,可以修补。
用与破损处相同护套皮加
热修补处理。
如果外护破损处内部绝缘及屏蔽层已损伤,则必须对绝缘作恢复处理,高压电缆须分段做中间接头处理。
五、关于电缆发货长度问题:
接到此类质量信息后,首先应了解合同要求的交货长度以及计米要求。
商务经理应及时向公司有关部门反馈情况,要求公司内部查明情况,同时应亲白或派业务员到现场实地核实情况。
公司发出厂的电缆,在其两个终端密封部位附近均有热印“远封1、2、3 ”标记号。
若现场实地核实发现终端密封无法找到,则说明电缆可能被锯掉部分长度,说供货商交货长度不足理由不充分。
如发现两个原配终端密封部位完好无损,则说明供货长度不足,系供货商责任,非用户责任。
在原因找到、责任明确的基础上,根据实际工程使用具体情况,配合用户处理此问题。
六、关于电缆绝缘的击穿故障问题:
接到此类质量信息后,一方面应及时赶到电缆使用现场,了解用户反映的击穿电缆敷设、使用运行的相关情况(包括何时敷设、是哪个单位敷设、击穿电缆是直埋土壤敷设、还是电缆沟敷设,击穿电缆线路的实际长度,电缆敷设前绝缘检测情况、实际运行电流等)另一方面及时向公司有关部门反馈情况,要求公司内部查明情况。
根据内、外部调查情况再作进一步处理。
电缆绝缘击穿分为⑴敷设后安装接线时发现的线芯间的短路或线芯与钢带之间的短路等(对于钢带电缆而言)⑵电缆已经通电运行一段时间后发生绝缘线芯间的短路故障或线芯与钢带之间的短路(对于钢带电缆而言)
电缆绝缘击穿原因分析不外乎⑴外力(敷设时或野蛮开挖等)损伤电缆局部绝缘⑵电缆长期过负荷运行⑶电缆运行中因内、外过电压而击穿受⑷电缆绝缘生产质量问题或运输损伤电缆绝缘⑸电缆中间或终端头绝缘击穿故障(因安装质量问题或附件材质问题)等。
电缆绝缘击穿故障处理办法:用电缆故障定位仪定出绝缘击穿点的具
体位置,找到并检查绝缘击穿点,结合调查到的具体情况,综合分析得出电缆绝缘击穿的原因后再作进一步处理。
35KV及以下电缆找到故障点后,若是外力作用造成,经协调后可作中间接头测试合格后投运。
(70%以上
案例为外力损伤引起。
)如是电缆长期过负荷运行原因造成热击穿,则应更换符合载流量要求的大规格电缆。