SBR设计

第3章设计计算3.1 原始设计参数原水水量Q=5000m3/d=208.33m3/h=57.87L /s，取流量总变化系数K T=1.72，设计流量Q max= K T Q=0.05787×1.72=0.1m3/s。

3.2 格栅3.2.1 设计说明格栅一般斜置在进水泵站之前，主要对水泵起保护作用，截去生活水中较大的悬浮物，它本身的水流阻力并不大，水头损失只有几厘米，阻力主要产生于筛余物堵塞栅条，一般当格栅的水头损失达到10～15厘米时就该清洗。

格栅按形状可分为平面格栅和曲面格栅两种，按格栅栅条间隙可分为粗格栅（50～100mm），中格栅（10～40mm），细格栅（3～10mm）三种。

根据清洗方法，格栅和筛网都可设计成人工清渣和机械清渣两类，当污染物量大时，一般应采用机械清渣，以减少人工劳动量。

由于设计流量小，悬浮物相对较少，采用一组中格栅，既可达到保护泵房的作用，又经济可行，设置一套带有人工清渣格栅的旁通事故槽，便于排除故障。

栅条的断面形状有圆形、锐边矩形、迎水面为半圆形的矩形、迎水面背水面均为半圆的矩形几种。

而其中迎水面为半圆形的矩形的栅条具有强度高，阻力损失小的优点。

3.2.2 设计参数（1）变化系数：K T=1.72；（2）平均日流量：Q d=5000m3/d；（3）最大日流量：Q max=0.1 m3/s；（4）设过栅流速：v=0.9m/s；（5）栅前水深：h=0.4m；（6）格栅安装倾角：α=60°。

3.2.3 设计计算（1）格栅间隙数：13n ==≈ （3—1） Q max ——最大废水设计流量m 3/sӨ——格栅安装倾角， 取60°h ——栅前水深 mb ——栅条间隙宽度，取21mmv ——过栅流速 m/s（2）栅渠尺寸：B 2=s(n-1)+nb=0.01×(13-1)+13×0.021=0.403m（3—2） s ——栅条宽度 取0.01mB 2——格栅宽度 mmax10.10.321m 0.780.4Q B v'h ===⨯（3—3） B 1——进水渠宽 mv’——进水渠道内的流速 设为0.78m/s栅前扩大段：2110.4030.3210.12m 2tan 2tan 20B B L α--===⨯︒（3—4） α——渐宽部分的展开角，一般采用20栅后收缩段：L 2=0.5×L 1=0.06m（3—5） 通过格栅的水头损失h 1：4231423)sin 20.010.92.42()sin 6030.097m0.02119.6S v h =β(k αb g =⨯⨯⨯︒⨯=（3—6） 栅后槽总高度H ：设栅前渠道超高h 2=0.3mH =h +h 1+h 2=0.4+0.097+0.3=0.8m（3—7） 栅槽总长度L ：L =L 1+L 2+1.0+0.5+2tan α=0.12+0.06+1.0+0.5+0.40.3tan 60+︒=2.09m （3—8）（3）每日栅渣量W ：max 1T864001000Q W W K = 33864000.10.070.35m /d 0.2m /d 1000 1.72⨯⨯==>⨯ （3—9） W 1——栅渣量（333m /10m 污水），取0.07宜采用机械清渣，选用NC —300型机械格栅：设备宽度300mm ，有效栅宽200mm ，有效栅隙21mm ，运动速度3m/min ，电机功率0.18kw ，水流速度≤1m/s ，安装角度60°，支座长度960mm ，格栅地下深度500mm ，格栅地面高度360mm ，格栅进深250mm 。

SBR工艺设计规范SBR（Sequencing Batch Reactor，顺序分批反应器）工艺是一种高效的废水处理工艺，利用生物反应器对废水进行有机物的去除和氮、磷的去除。

为了保证SBR工艺的正常运行，需要有一套规范进行设计和操作。

本文将介绍SBR工艺设计规范。

一、设备选型与布置1.根据废水处理工艺要求和设计条件，选用适宜的SBR反应器类型，如混合液体循环式、分离液体循环式等。

2.合理布置设备，注意设备之间的净化和排放间距，保证操作人员的安全和便利。

3.设备应具备良好的耐腐蚀性能，选用耐酸碱、耐高温的材料进行制造。

二、进水与出水系统设计1.进水系统应具备调节进水流量、进水COD浓度、进水氮、磷浓度的能力，保证工艺稳定运行。

2.出水系统要满足排放标准，经过除磷、除氮等环节的处理，使出水达到国家或地方的排放标准。

3.考虑进水、出水管道的布置，避免污泥积聚和阻塞，方便检修和维护。

三、控制系统设计1.设备应有可靠的自动控制系统，能够实现对进水、调节阶段、静置阶段等不同工艺阶段的自动控制。

2.控制系统应有足够的容错能力，能够应对设备故障和异常情况，保证工艺的稳定运行。

3.控制系统应能够实现数据采集、存储和远程监控，方便工艺的优化和调整。

四、操作与维护规范1.设备操作人员应熟悉工艺流程和操作规程，遵守规范操作，确保工艺的正常运行。

2.定期对设备进行检查和维护，清理污泥槽和搅拌器，检修泵和阀门，确保设备的正常运转。

3.对污泥进行适时的搅拌和回流，保证污泥的活性和悬浮性，避免污泥气味和结皮。

五、安全与环保措施1.设备周围应设立明确的安全警示标志，设施安全护栏，保证操作人员的人身安全。

2.设备应设有泄漏报警装置，及时发现泄漏情况，并做好处理和清理工作，预防事故发生。

3.废气处理要满足国家和地方的排放标准，采用合适的废气处理设备，减少对环境的影响。

综上所述，SBR工艺设计规范涵盖了设备选型布置、进水与出水系统设计、控制系统设计、操作与维护规范以及安全与环保措施等方面的内容。

SBR的设计与应用SBR (Sequencing Batch Reactor)是一种逐批操作的生物反应器。

它通过将废水连续注入反应器，然后在一个逐步分阶段的过程中处理废水，最终达到净化水质的目标。

本文将介绍SBR的设计和应用，并探讨其在废水处理领域的潜力。

SBR的设计通常包括以下几个主要步骤：进水、反应、沉淀、抽出悬浮物和出水。

首先，废水通过进水管道进入反应器，然后开始进行处理。

反应器内的生物群落利用有机物质进行生长和繁殖，从而将有机物质转化为无机物质。

在反应阶段结束后，废水会在反应器中停留一段时间，以便悬浮物沉淀到底部。

然后，废水中的悬浮物被抽出，并最终处理掉，以确保出水质量达到标准。

SBR的应用非常广泛，特别是在城市和工业废水处理中。

它已被证明在去除有机物质、氮和磷等废水中的一些污染物方面具有极高的效率。

此外，SBR还可以适应废水流量的变化，因此可以应对不同规模的废水处理需求。

这使得SBR在应对季节性废水负荷波动、人口增长和工业发展等情况下具有很大的潜力。

SBR与传统的连续流生物反应器相比具有一些显著的优势。

首先，SBR可以一次处理废水的所有阶段，即进水、反应、沉淀和抽出悬浮物，这样就可以减少所需设备数量和空间需求。

其次，SBR操作灵活，可以根据需要进行运行时间和周期的调整，从而适应不同条件下的废水处理要求。

此外，SBR的操作相对简单，并且具有较低的运维成本。

然而，SBR也存在一些挑战和限制。

首先，SBR操作需要精确的控制和监测，因为每个处理阶段需要在正确的时间段内进行。

因此，自动化控制系统的设计和使用非常重要。

其次，SBR的废水处理效率可能会受到温度、进水水质以及有机物质浓度等因素的影响。

因此，需要对SBR的操作参数进行优化和调整，以获得最佳的处理结果。

最后，SBR在处理高浓度废水时可能会面临氧气限制问题，因为反应器中的氧气通常是通过搅拌或通气来供应的。

尽管存在一些挑战，但SBR在废水处理领域仍具有巨大潜力。

sbr 课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握XX学科的基本概念、原理和方法，提高学生的XX能力。

具体包括以下三个方面：1.知识目标：学生能够理解并掌握XX学科的基本概念、原理和方法，了解XX学科的发展趋势和应用领域。

2.技能目标：学生能够运用XX学科的知识解决实际问题，提高学生的XX技能。

3.情感态度价值观目标：培养学生对XX学科的兴趣和热情，使学生认识到XX学科在生活中的重要性，培养学生的创新精神和团队合作意识。

二、教学内容根据课程目标，本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.XX学科的基本概念：介绍XX学科的基本概念，使学生能够理解并运用。

2.XX学科的原理：讲解XX学科的基本原理，使学生能够掌握并运用。

3.XX学科的方法：介绍XX学科的研究方法，使学生能够运用这些方法解决实际问题。

4.XX学科的应用：介绍XX学科在生活中的应用，使学生认识到XX学科的重要性。

三、教学方法为了实现课程目标，本课程将采用以下教学方法：1.讲授法：教师通过讲解，使学生掌握XX学科的基本概念、原理和方法。

2.讨论法：学生通过分组讨论，提高学生的思考能力和团队合作意识。

3.案例分析法：教师通过分析具体案例，使学生能够将理论知识运用到实际问题中。

4.实验法：学生通过实验操作，巩固理论知识，提高实践能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本课程将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的学习资料。

2.参考书：推荐学生阅读相关参考书，丰富学生的知识体系。

3.多媒体资料：利用多媒体课件、视频等资料，生动展示教学内容，提高学生的学习兴趣。

4.实验设备：准备实验所需的设备器材，保障实验教学的顺利进行。

五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等方面，以全面客观地评价学生的学习成果。

具体包括以下几个方面：1.平时表现：学生参与课堂讨论、提问、实验操作等方面的表现将计入评估。

2设计说明书2.1去除率计算 2.1.1 BOD 5的去除率原污水BOD 5值（S 0）为200mg/L ，出水BOD 5为20mg/L ，则BOD 5的去除率为：η＝%89%10019020190=⨯- 2.1.2 COD Cr 的去除率原污水COD Cr 为480mg/L ，出水COD Cr 为100 mg/L ，则COD Cr 的去除率为：%79%100084010480=⨯-=η 2.1.3 SS 的去除率原污水SS 为280mg/L ，出水SS 为20mg/L ，则SS 的去除率为：%39%10028020280=⨯-=η 2.1.4 氨氮的去除率原污水水NH 3－N 为35 mg/L ，出水NH 3－N 为8mg/L ，则NH 3－N 的去除率为：%77%10035835=⨯-=η 2.2城市污水处理工艺选择小区污水处理的目的是使之达标排放或污水回用于小区绿地灌溉、道路、冲洗汽车，以保护环境不受污染，节约水资源。

污水处理工艺流程的选择应遵循以下原则：1.一般来说，不同小区对出水的要求差异较大。

应根据我国《地面环境质量标准》（GB3838—88）和《污水综合排放标准》（GB8978—96）的有关规定和当地环保部门的要求确定处理程度，以确保出水水质。

如果出水采用土地处理法处理，则按土地处理法的要求计算；2.污水处理设施的设计和建设必须结合小区的整体规划和建筑特点，即外观设计上要与小区建筑环境相协调，以求美观；3.在污水处理工艺上力求简单实用，以方便管理；4.在高程布置上应尽量采用立体布局，充分利用地下空间。

平面布置上要紧凑，以节省用地；5.污水处理厂位置应尽可能位于小区下风向，与其它建筑物有一定的距离，以减少对环境的影响；6.设备化，定型化，模块化，施工安装方便，运行简易，设备性能稳定， 适合分期建设；7.处理程度高，污泥产量少，并尽可能采用节能处理技术；8.处理构筑物对水力负荷和有机物负荷的适应范围较大，使系统有较好的经受冲击负荷的能力。

1。

设计水质1。

1 进水水质参照国内类似城市污水水质,并结合当地经济发展水平，确定污水厂的进水水质如表1所示.表1 污水厂进水水质指标单位:mg/L指标COD cr BOD5SS NH3-N TP TN pH进水500300360353406~91.2 出水水质出水水质要求满足国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB8978—2002）一级A准，其水质如表2所示。

表2 污水厂出水水质指标单位：mg/L指标COD cr BOD5SS NH3-N TP TN pH出水50101050。

5156~91.3 设计水温设计最低水温T1=8℃，平均水温T2=20℃,最高水温T3=25℃。

2. SBR（脱氮除磷）主要设计参数表3 SBR脱氮除磷工艺的主要设计参数3. 设计计算（1）反应时间T R ：0241000R S m T LsX=式中:T R -— 反应时间，h ；m -—充水比,取0.30；So —— 反应池进水五日生化需氧量，mg/L ，300 mg/L ；L S —— 反应池的五日生化需氧量污泥负荷,kgBOD 5/（kgMLSS ·d），取0.12kgBOD 5/（kgMLSS ·d）；X —- 反应池内混合液悬浮固体（MLSS ）平均浓度，kgMLSS/m 3取4.0kgMLSS/m 3.h 5.4h 0.412.010003.030024X L 1000m S 24T s 0R =⨯⨯⨯⨯==取反应时间T R 为4h 。

（2）沉淀时间T S ：当污泥界面沉降速度为 7.14max X t 104.7u -⨯=（MLSS 在3000mg/L 及以下） 当污泥界面沉降速度为 26.14max X 106.4u -⨯=(MLSS 在3000mg/L 以上）h /m 57.13500106.4u 26.14max =⨯⨯=-设反应池的有效水深h 取5.0m ，缓冲层高度ε取0.5m 。

SBR工艺设计规范南京海澜环保工程有限公司二0一一年八月SBR工艺设计规范一、工艺特点间歇式活性污泥法，也称序批示活性污泥法，简称 SBR按工作周期运行，一个工作周期程序依次为进水、反应、沉淀、排水、待机。

进水及排水用水位控制，反应及沉淀用时间控制。

有效池容为周期内进水与所需污泥体积之和。

二、设计参数(2)进出水污染物浓度C O、c e：根据设计数据确定。

(4)每天周期n;根据实际需要确定，水量大时，可由计算得出。

(5)排水比(排除比)1/m ; 0.25~0.5之间。

(6)反应池水深H:3~6m(7)混合液污泥浓度X: 1500~5000mg/L.(8)安全高度E：E—般采用 0.3~0.5m(9)曝气时间T A(10)沉淀时间T s(11)曝气池个数N(12)曝气池组数N0 (每组含N个曝气池数)二、计算公式(1) 曝气时间T AT A=24*C o/(Ns*m*X)(2) 沉淀时间T S= (H*1/m+ E) /VmaxVmax=7.4X 104x t x X-1.7t—水温(C)设计水温低点时(例如冬季10C) , Vmaxl;设计水温高点时(例如冬季 20C)，Vmax2;E—安全高度，一般采用 0.3~0.5m。

注意：T s根据情况选择不利条件下的数据。

(3) 排出时间T DT D取 2.0h(4) 进水时间T1T1 一般可取0.5* T A,亦可以根据经验确定。

(5) —个周期需要时间T=T A+T S+T D+T1(6) 曝气池个数NN=T/T1(7) 每天周期次数nn=24T8）单组曝气池容积 VV=m*Q/（n* N），注意 Q 为单组水池日处理量（9）单组曝气池平面尺寸F=V/H（ 10）曝气池总高H'H+E四、主要设备滗水器：能随水位变化而调节的出水堰。

滗水器主要形式：旋转式滗水器、无动力旋转式滗水器、虹吸滗水器、浮筒滗水器等。

sbr工艺设计SBR（序批式活性污泥法）工艺早在1914年即已开辟，但因为当时监测手段落后，并没有获得推广应用。

1979年美国的L.Irvine对SBR工艺进行了深刻的研究，并于1980年在印第安那州的Culver改进并投产了一个SBR污水处理厂。

此后跟着计算机监控技巧、各类新型不堵塞曝气器和软件技巧的出现，同时也因为开辟了在线消融氧测定仪、水位计等精度高并且对过程控制比较经济的水质检测仪表，污水处理厂的运行治理逐渐实现了主动化，加之SBR具有均化水质、工艺简单，处理后果稳定，耐冲击负荷力强，出水质好，操作灵活、占地面积少等长处而成为包含美、德、日、澳、加等在内的很多工业蓬勃国度竞相研究和开辟的热点工艺。

以澳大年夜利亚为例，近10多年来建成采取SBR工艺的污水处理厂就达近600座之多。

二、设计2.1设计义务和根据2.1.1设计义务远期处理范围8000m3/d，近期处理1000 m3/d。

本处理工程设计范围为两套污水处理体系合建在一路，可以分别零丁运行，每套处理范围500 m3/d。

1.1.2设计根据（1）《中华人平易近共和国情况保护法》和《水污染防治法》（2）《污水综合排放标准GB8978－1996》（3）扶植部标准《生活杂用水水质标准》（CJ25.1—89）（4）《城市污水再生应用分类》（GB/T18919-2002）（5）《城市污水再生应用生活杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)（6）《建筑给水排水设计手册》（7）国度和处所相干的设计规范法令和标准图集（8）由扶植单位供给的技巧材料、有关数据1.2设计请求1.2.1污水处理厂设计原则（1）污水厂的设计和其他工程设计一样，应相符实用的请求，起首必须确保污水厂处理后达到排放请求。

推敲实际的经济和技巧前提，以及本地的具体情况（如施工前提）。

在可能的基本上，选择的处理工艺流程、构（建）筑物情势、重要设备设计标准和数据等。

（2）污水处理厂采取的各项设计参数必须靠得住。

SBR的工艺设计与运行SBR（Sequencing Batch Reactor）即顺序批处理反应器，是一种在同一反应器中以顺序批处理方式运行的生物处理系统。

SBR工艺可以有效地处理各种废水，具有操作简单、能耗低、占地面积小等优点，被广泛应用于废水处理领域。

SBR工艺的设计主要包括反应器容积、曝气方式、曝气量、进水流量等参数的确定。

反应器容积的确定需要考虑进水流量、COD负荷、气液交换效率等因素。

一般来说，反应器容积应该考虑到废水处理效果和占地面积的平衡，过大的反应器容积会增加投资和运行成本，过小则不能满足废水处理的要求。

曝气方式和曝气量的选择对于SBR工艺的性能和效果具有重要影响。

常用的曝气方式包括曝气板、曝气管等，曝气量的选择需要考虑氧气传递效率、能耗、混合效果等因素。

进水流量的设计需要根据废水水质特点和处理要求确定，过大的进水流量可能导致反应器过载，反应时间不足，废水处理效果下降。

SBR工艺的运行包括启动运行、正常运行和调整运行三个阶段。

启动运行是指在SBR反应器中添加好生物菌种，逐渐增加进水流量，使生物菌群适应废水水质，形成稳定的处理能力。

正常运行是指根据设定的控制策略，定期进行进水、曝气、混合、沉淀、出水等操作，以达到规定的废水处理效果。

调整运行是指在废水进水水质或处理要求发生变化时，根据实际情况调整进水流量、曝气方式和曝气量等参数，以保证废水处理效果。

SBR工艺的控制策略主要包括进水调节、曝气控制、混合控制、沉淀控制和出水控制。

进水调节是通过控制进水流量和水质浓度来调整反应器的生物负荷，以保证反应器的稳定运行。

曝气控制是通过控制曝气方式和曝气量来提供足够的氧气供应，保证生物菌群的正常代谢和废水的降解。

混合控制是通过控制混合设备的运行时间和速度来保证反应器内废水的均匀分布和混匀。

沉淀控制是通过控制沉淀时间和污泥回流比来保证污泥的沉降效果和生物污泥量的稳定。

出水控制主要是要达到出水的排放标准，通过调整出水时的时间、水位和流量等参数来控制出水的质量。

SBR设计要点、主要参数2007-03-03 11:461、运行周期（T）的确定SBR的运行周期由充水时间、反应时间、沉淀时间、排水排泥时间和闲置时间来确定。

充水时间（Tv）应有一个最优值。

如上所述，充水时间应根据具体的水质及运行过程中所采用的曝气方式来确定。

当采用限量曝气方式及进水中污染物的浓度较高时，充水时间应适当取长一些；当采用非限量曝气方式及进水中污染物的浓度较低时，充水时间可适当取短一些。

充水时间一般取1～4ｈ。

反应时间（Tr）是确定SBR 反应器容积的一个非常主要的工艺设计参数，其数值的确定同样取决于运行过程中污水的性质、反应器中污泥的浓度及曝气方式等因素。

对于生活污水类易处理废水，反应时间可以取短一些，反之对含有难降解物质或有毒物质的废水，反应时间可适当取长一些。

一般在2～8h。

沉淀排水时间（Ts）一般按2～4h设计。

闲置时间（Td）一般按2h设计。

一个周期所需时间T≥Tv﹢Tr +Ts﹢Td周期数n﹦24／Tc2、反应池容积的计算一般按BOD容积负荷率确定，即：V=n.Q.S0/Nv (或Nv= n.Q.S0/V)V---反应池有效容积。

m3n—在一日内的运行周期数。

Q—一个周期内进入反应器的废水量。

m3S0---原废水的平均BOD5值，kg BOD5/ m3Nv -- BOD5的容积负荷率。

kg BOD5/ m3 .d（此值介于0.1-1.3 kg BOD5/ m3 .d之间），为安全起见，一般限低值，即0.1 kg BOD5/ m3 .d左右。

专家建议：当S0 大于1000mg/l时，V=2Q.S0当S0 小于1000mg/l时，V=2Q3、最高水量与最低水量：最高水量（Vmax）为在反应工序时的水量,也就是曝气池的容积：Vmax=V最低水量（Vmin）为在排放工序后，在反应器残存的包括活性污泥在内的水量。

专家建议：Vmin=Vmax-Q4、排水系统上清液排除出装置应能在设定的排水时间内，活性污泥不发生上浮的情况下排出上清液，排出方式有重力排出和水泵排出。

设计SBR工艺流程SBR工艺流程是一种适用于污水处理的生物处理技术，可以有效地去除废水中的有机物质和氮、磷等营养物质。

SBR是Sequential Batch Reactor（顺序批处理反应器）的缩写，意味着废水处理的每一个阶段都按照一定的顺序进行。

SBR工艺流程通常包括以下几个步骤：1. 初始注水：系统首先将废水注入反应器。

在这个阶段，废水中的有机物质开始与反应器中的生物体相互作用，生物体会利用有机物质进行酸化和氧化反应。

2. 曝气与昼夜工作：曝气是指通过注入氧气或通过机械方式使废水中的溶解氧增加，以促进生物体的生长和代谢活动。

废水处理器通常会设定白天和黑夜的工作时间，以模拟自然环境中的日夜变化。

3. 混合与沉淀：废水中的生物体和污染物会与反应器中的混合物一起进行混合。

在混合过程中，生物体通过吸附和沉淀的方式去除水中的污染物和悬浮物，使水中的悬浮物得以沉淀。

4. 抽排与消毒：在废水处理的最后阶段，经过生物处理后的废水会被抽出反应器，并进行进一步的消毒处理。

消毒处理可以有效地杀灭水中的细菌和其他微生物，保证废水的质量符合排放标准。

SBR工艺流程有许多优势。

首先，SBR工艺流程具有较小的处理容积需求，可以适应不同规模的废水处理。

其次，SBR系统具有良好的适应性，即使在负荷波动或负荷峰值情况下，其处理效果也能保持较好的稳定性。

此外，SBR工艺还可以实现自动化和远程控制，提高了废水处理的效率和运行的安全性。

然而，SBR工艺也存在一些挑战。

首先，SBR系统的设备和运营成本较高，需要较大的投资。

其次，SBR系统的运行和控制较为复杂，需要有经验的工程师进行操作和维护。

此外，SBR系统也对气候变化和温度波动较为敏感，需要根据实际情况进行调整和优化。

总的来说，SBR工艺流程是一种可行且有效的废水处理技术。

通过按照一定的顺序进行处理，可以去除包括有机物质、氮和磷在内的废水中的污染物。

然而，在实际应用过程中，还需要考虑到具体的工程和环境因素，并结合实际情况进行调整和优化。

SBR设计要点、主要参数1、运行周期（T）的确定SBR的运行周期由充水时间、反应时间、沉淀时间、排水排泥时间和闲置时间来确定。

充水时间（tv）应有一个最优值。

如上所述，充水时间应根据具体的水质及运行过程中所采用的曝气方式来确定。

当采用限量曝气方式及进水中污染物的浓度较高时，充水时间应适当取长一些；当采用非限量曝气方式及进水中污染物的浓度较低时，充水时间可适当取短一些。

充水时间一般取1～4ｈ。

反应时间（tR）是确定SBR 反应器容积的一个非常主要的工艺设计参数，其数值的确定同样取决于运行过程中污水的性质、反应器中污泥的浓度及曝气方式等因素。

对于生活污水类易处理废水，反应时间可以取短一些，反之对含有难降解物质或有毒物质的废水，反应时间可适当取长一些。

一般在2～8h。

沉淀排水时间（tS+D）一般按2～4h设计。

闲置时间（tE）一般按2h设计。

一个周期所需时间tC≥tR﹢tS﹢tD周期数 n﹦24／tC2、反应池容积的计算假设每个系列的污水量为q，则在每个周期进入各反应池的污水量为q/n•N。

各反应池的容积为：V:各反应池的容量1/m：排出比（排出比——每周期排水量与反应池容积之比。

1/6-1/3为低负荷运行，高负荷时1/4-1/2（又说1/2-3/4）。

CASS≤1/3）n：周期数（周期/d）N:每一系列的反应池数量q：每一系列的污水进水量（设计最大日污水量）（m3/d）3、曝气系统序批式活性污泥法中，曝气装置的能力应是在规定的曝气时间内能供给的需氧量，在设计中，高负荷运行时每单位进水BOD为0.5～1.5kgO2/kgBOD，低负荷运行时为1.5～2.5kgO2/kgBOD。

在序批式活性污泥法中，由于在同一反应池内进行活性污泥的曝气和沉淀，曝气装置必须是不易堵塞的，同时考虑反应池的搅拌性能。

常用的曝气系统有气液混合喷射式、机械搅拌式、穿孔曝气管、微孔曝气器，一般选射流曝气，因其在不曝气时尚有混合作用，同时避免堵塞。

经典SBR设计计算（全）一、经典SBR工艺设计计算（一）设计条件：污水厂海拔高度950m 设计处理水量Q＝8000m 3/d=333.33m 3/h=0.09m 3/s 总变化系数Kz= 1.69进水水质：出水水质：进水COD Cr =450mg/L COD Cr =60mg/L BOD 5=S 0=200mg/L BOD 5=S z =20mg/L TN=45mg/L TN=20mg/L NH 4+-N=25mg/L NH 4+-N=8mg/L TP 0=6mg/L Tp e =1mg/L 碱度S ALK =0mg/L pH＝0SS=250mg/L SS=C e =20mg/LVSS=0mg/L f b =VSS/SS=0曝气池出水溶解氧浓度2mg/L 夏季平均温度T1＝25℃硝化反应安全系数K=3冬季平均温度T2＝10℃活性污泥自身氧化系数K d(20)=0.06污泥龄θc =25d活性污泥产率系数Y＝0.6混合液浓度MLSS,X＝4000mgMLSS/L 出水VSS/SS＝f=0.7520℃时反硝化速率常数q dn,20＝0.12kgNO 3--N/kgMLVSS 若生物污泥中约含12.40%的氮用于细胞合成（二）设计计算1、运行周期反应器个数n 1=2,周期时间t=6h,周期数n 2= 4每周期处理水量：1000m 3每周期分进水、曝气、沉淀、排水4个阶段进水时间t e =24/n 1n 2=3h根据滗水顺设备性能，排水时间t d =0.5h 污泥界面沉降速度u=46000X -1.26= 1.33m 曝气池滗水高度h 1= 1.2m 安全水深ε＝0.5m沉淀时间t s =(h 1+ε)/u= 1.3h 曝气时间t a =t-t e -t s -t d =1.2h 反应时间比e=t a /t=0.202、曝气池体积V计算（1）估算出水溶解性BOD 5（Se)13.6mg/L=-=e d z e fC K S S 1.7（2）曝气池体积V14634m 3（3）复核滗水高度h1：有效水深H＝5m h 1=HQ/(n 2V)=0.7m（4）复核污泥负荷0.13kgBOD 5/kgMLSS3、剩余污泥量（1）生物污泥产量T＝10℃时0.04d -1358kg/d T＝10℃时，ΔX V（10）＝532kg/d(2)剩余非生物污泥量ΔX S1840kg/d(3)剩余污泥量ΔX ΔX＝ΔX V +ΔX s ＝2198kg/d T＝10℃时剩余污泥量ΔX＝2372kg/d设剩余污泥含水率按99.20%计算,湿污泥量为274.7m 3/d T＝10℃时设剩余污泥含水率按99.20%计算,湿污泥量为296.5m 3/d4、复核出水BOD 5K 2=0.01816.66mg/L5、复核出水氨氮浓度微生物合成去除的氨氮N w ＝0.12ΔX V /Q 冬季微生物合成去除的氨氮ΔN w(10)＝7.98mg/L 冬季出水氨氮为N e(10)=N 0-ΔN W(10)=17.02mg/L 夏季微生物合成去除的氨氮ΔN (20)＝1.72mg/L夏季出水氨氮为N e(20)=N 0-ΔN W(20)=23.28mg/L复核结果表明无论冬季或夏季，仅靠生物合成不能使出水氨氮低于设计标准。

sbr课程设计
SBR（Strategic Business Reporting）是ACCA资格考试中的一个科目，主要涉及战略性商业报告和财务报告的设计。

SBR课程的设计是为了培养学生在实际工作中进行高级财务分析和战略决策的能力。

在SBR课程设计中，通常包括以下几个方面：
1. 理论知识：SBR课程会教授有关财务报告、战略管理、公司治理和审计等方面的理论基础知识。

学生需要了解国际财务报告准则（IFRS）以及企业报告和披露的最佳实践。

2. 实践技能：SBR课程还注重培养学生在实际工作中所需的实践技能。

这包括财务分析、财务预测、风险管理和资本结构等方面的技能。

3. 伦理和道德：SBR课程也会涉及到伦理和道德的问题，学生需要了解和遵守财务报告的伦理准则和职业道德规范。

SBR课程设计的目标是让学生能够理解和应用财务报告和战略管理的原则，能够独立进行高级财务分析和战略决策，并能够遵循伦理和道德标准。

通过学习SBR课程，学生可以为企业的发展和决策提供有价值的财务信息和建议。

《SBR工艺设计规范【南京海澜环保工程有限公司二〇一一年八月SBR工艺设计规范一、工艺特点>间歇式活性污泥法，也称序批示活性污泥法，简称SBR。

按工作周期运行，一个工作周期程序依次为进水、反应、沉淀、排水、待机。

进水及排水用水位控制，反应及沉淀用时间控制。

有效池容为周期内进水与所需污泥体积之和。

二、设计参数（1）污泥负荷N S：N S值一般采用~(kgMLSS·d)。

（2）进出水污染物浓度C0、C e：根据设计数据确定。

（3）工作周期T：一般为4~12h。

（4）每天周期n；根据实际需要确定，水量大时，可由计算得出。

（5）排水比（排除比）1/m；~之间。

（6）反应池水深H:3~6m*（7）混合液污泥浓度X：1500~5000mg/L.（8）安全高度ξ：ξ一般采用~（9）曝气时间T A（10）沉淀时间T s（11）曝气池个数N（12）曝气池组数N0（每组含N个曝气池数）三、计算公式（1）曝气时间T A￥T A=24*C0/(Ns*m*X)（2）沉淀时间T S=（H*1/m+ξ）/VmaxVmax=×104×t×t—水温（℃）设计水温低点时（例如冬季10℃），Vmax1;设计水温高点时（例如冬季20℃），Vmax2;ξ—安全高度，一般采用~。

》注意：T S根据情况选择不利条件下的数据。

（3）排出时间T DT D取（4）进水时间T1T1一般可取* T A，亦可以根据经验确定。

（5）一个周期需要时间T=T A+T S+T D+T1（6）曝气池个数N,N=T/T1（7）每天周期次数nn=24/T（8）单组曝气池容积VV=m*Q/(n* N)，注意Q为单组水池日处理量（9）单组曝气池平面尺寸F=V/H（10）曝气池总高H’=H+ξ四、主要设备滗水器：能随水位变化而调节的出水堰。

滗水器主要形式：旋转式滗水器、无动力旋转式滗水器、虹吸滗水器、浮筒滗水器等。

污水处理SBR设计要点1.应用前提：首先需要明确污水处理SBR适用于哪些场景。

污水处理SBR适用于中小型城市、工业园区、乡村等地区，其适用于有周期性的污水排放情况，并且对出水要求较高的场合。

2.设计流程：污水处理SBR的设计流程包括污水收集、原水处理、处理单元设计、出水处理等步骤。

在设计过程中，需要对污水的性质、流量以及出水要求进行准确的分析和预估。

3.污水平衡计算：在进行污水处理SBR设计时，需要根据实际情况进行污水平衡计算，并确定出水量和处理能力。

4.反应器容积设计：反应器容积是污水处理SBR设计的核心参数之一、根据污水的特性和处理要求，计算出适当的反应器容积，以确保处理效果。

5.反应器结构设计：污水处理SBR通常采用圆形或矩形结构，设计时需要考虑到结构的强度和稳定性，以及施工、维护等方面的因素。

6.污泥处理：污水处理SBR会产生大量的污泥，需要进行合理的污泥处理。

常见的处理方式包括浓缩、脱水、焚烧等。

7.控制系统设计：污水处理SBR需要配备合适的自动化控制系统，以实现稳定的运行和优化的处理效果。

控制系统设计应考虑到操作的灵活性、安全性、稳定性等要素。

8.操作与维护：污水处理SBR的成功运行需要定期的操作和维护工作。

因此，在设计时要充分考虑到操作人员的培训需求、设备的易维护性等因素。

9.出水处理：污水处理SBR的最终目标是实现出水的合格排放。

出水处理应考虑到国家及地方环境保护要求，并选择合适的出水处理工艺，如沉淀、过滤、消毒等。

总之，污水处理SBR设计的要点包括确定适用场景、流程设计、污水平衡计算、反应器容积设计、反应器结构设计、污泥处理、控制系统设计、操作与维护以及出水处理等方面。

只有综合考虑这些要点，并根据实际情况进行合理的设计，才能保证污水处理效果的完善。

sbr工艺设计一、概述SBR（序批式活性污泥法）工艺早在1914年即已开发，但由于当时监测手段落后，并没有得到推广应用。

1979年美国的L.Irvine对SBR工艺进行了深入的研究，并于1980年在印第安那州的Culver改进并投产了一个SBR污水处理厂。

此后随着计算机监控技术、各种新型不堵塞曝气器和软件技术的出现，同时也由于开发了在线溶解氧测定仪、水位计等精度高并且对过程控制比较经济的水质检测仪表，污水处理厂的运行管理逐渐实现了自动化，加之SBR具有均化水质、工艺简单，处理效果稳定，耐冲击负荷力强，出水质好，操作灵活、占地面积少等优点而成为包括美、德、日、澳、加等在内的许多工业发达国家竞相研究和开发的热门工艺。

以澳大利亚为例，近10多年来建成采用SBR工艺的污水处理厂就达近600座之多。

二、设计2.1设计任务和依据2.1.1设计任务远期处理规模8000m3/d，近期处理1000 m3/d。

本处理工程设计规模为两套污水处理系统合建在一起，可以分别单独运行，每套处理规模500 m3/d。

1.1.2设计依据（1）《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》（2）《污水综合排放标准GB8978－1996》（3）建设部标准《生活杂用水水质标准》（CJ25.1—89）（4）《城市污水再生利用分类》（GB/T18919-2002）（5）《城市污水再生利用生活杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)（6）《建筑给水排水设计手册》（7）国家和地方相关的设计规范法令和标准图集（8）由建设单位提供的技术资料、有关数据1.2设计要求1.2.1污水处理厂设计原则（1）污水厂的设计和其他工程设计一样，应符合适用的要求，首先必须确保污水厂处理后达到排放要求。

考虑现实的经济和技术条件，以及当地的具体情况（如施工条件）。

在可能的基础上，选择的处理工艺流程、构（建）筑物形式、主要设备设计标准和数据等。

（2）污水处理厂采用的各项设计参数必须可靠。