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隧道三台阶开挖施工组织方案目录一、概述 .................................................................................................................................................................. - 1 -2. 编译依据 ............................................................................................................................................................ - 1 -3、施工设备投资 .................................................................................................................................................... - 1 -3.1机械设备 (1)3.2测量仪器 (2)4、建设方案 ............................................................................................................................................................ - 2 -4.1施工技术 (2)4.2施工方法及步骤 (3)五、施工要求 .......................................................................................................................................................... - 7 -6.质量控制 .............................................................................................................................................................. - 8 -七、安全环保要求................................................................................................................................................... - 9 -八、质量、安全、文明生产措施......................................................................................................................... - 10 -8.1质量保证措施 (10)8.2安全保障措施 (10)8.3文明施工措施 (11)8.4环境保护措施 (11)一、概述为保证隧道施工安全，提高施工质量，在隧道施工中，对水文地质复杂、变率大的隧道施工采用三步七步开挖法。
技术交底三台阶七步法开挖方案一、目的明确隧道开挖作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道开挖施工，尽可能地减少超挖，保证隧道的开挖作业安全、保证开挖质量。
二、编制依据1.公路隧道施工技术规范三、适用范围三台阶七步开挖方法适用于新建铁路杭甬客运专线双线隧道Ⅴ级围岩深埋、浅埋和Ⅳ级围岩浅埋、偏压地段的正洞开挖施工。
四、三台阶七步开挖方法简介Ⅳ、Ⅴ级围岩洞身开挖采用三台阶七步开挖法施工，是指在隧道开挖过程中，分七个开挖面，以前后七个不同的位置相互错开同时开挖，然后分部同时支护，形成支护整体，缩短作业循环时间，逐步向纵深推进的作业方法，形成开挖及施作初期支护，混凝土仰拱紧跟下台阶及时施作构成稳固的初期支护体系。
三台阶七步开挖法具有下列技术特点：1.施工空间大，方便机械化施工，可以多作业面平行作业。
部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖，工效较高。
2.在地质条件发生变化时，便于灵活、及时地转换施工工序，调整施工方法3.适应不同跨度和多种断面形式，初期支护工序操作便捷。
4.在台阶法开挖的基础上，预留核心土，左右错开开挖，利于开挖工作面稳定。
5.当围岩变形较大或突变时，在保证安全和满足净空要求的前提下，可尽快调整闭合时间三台阶七步开挖法施工应符合下列要求：⑴以机械开挖为主，必要时辅以弱爆破；⑵弧形导坑应沿开挖轮廓线环向开挖，预留核心土，开挖后及时支护；⑶其他分步平行开挖，平行施做初期支护，各分部初期支护衔接紧密，及时封闭成环；⑷仰拱紧跟下台阶，及时闭合构成稳固的支护体系；⑸施工过程通过监控量测，掌握围岩和支护的变形情况，及时调整支护参数和预留变形量，保证施工安全；⑹完善洞内临时防排水系统，防止地下水浸泡拱墙脚基础。
五、三台阶七步开挖法施工工序1、（1）利用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护（2）弱爆破开挖1部，同时，每进尺1.2m～2m,Ⅴ级围岩地段掌子面喷5cm厚混凝土封闭，Ⅳ级围岩地段必要时设置。
图-1 开挖步骤图
11
1234
5
7
6-16-26-33m～5m
2～3m 2～3m
2～3m 2～3m
4m～6m
1
66
6
2
3
457
核心土
7
5
4
21
1
6-23
4m～6m
30～40m
2～3m
2～3m 2～3m 2～3m 3m～5m 仰拱填充
仰拱
初期支护
6-3
6-115～25m 栈桥h 1
h 2
h 3
H
注：
1、上台阶开挖高度不小于上台阶开挖跨度的0.3倍， 一般为3.0～4.0m。
2、中、下台阶开挖高度为隧道总开挖高度(不含仰拱) 减去上台阶开挖高度后平均分配，一般为3.0～3.5m。
3、上台阶核心土长度(隧道纵向)3.0～5.0m,高度1.5 ～2.5m,宽度为上台阶开挖跨度的1/3～1/2。
施工步骤：
第1步：施作超前支护后，开挖拱部弧形导坑，预留核心土，施作拱部初期支护； 第2、3步：开挖左右侧中台阶并施作初期支护； 第4、5步：开挖左右侧下台阶并施作初期支护； 第6步：分别开挖上、中、下台阶核心土；
第7步：开挖隧底并施作仰拱初期支护封闭成环。
图-2 开挖透视图
1
1
1
2
3
4
5
6-1
6-2
6-3
7
超前支护 衬砌
仰拱
栈桥
施工工序纵断面示意图
施工工序正面示意图
图-3 施工工序图。
隧道出洞施工三台阶七步法按隧道新奥法施工的基本原理遵循“短进尺、弱爆破、早封闭、勤量测”的施工原则，抑制围岩变形，按上中下三台阶法开挖出洞施工，最大限度地发挥围岩自身的承载能力。
隧道三台阶七步法掘进开挖施工中严格遵守：“管超前、严注浆、短进尺、强支护、勤量测、早封闭”的原则。
三台阶法开挖的施工工艺和技术措施第一步：利用上一循环开挖支护时架立的钢架，施作小导管超前支护→进行①部弱爆破开挖→进行Ⅰ部导坑拱部初期支护，其工作内容含：初喷4cm厚混凝土封闭，架立钢架，挂钢筋网，接长焊接钢架周边纵向连接钢筋，施作系统锚杆和锁脚锚杆（管），复喷混凝土至设计厚度。
第二步：滞后①→Ⅰ部导坑≥3~5m，进行②部弱爆破开挖→进行Ⅱ部导坑边墙初期支护，其工作内容含：初喷4cm厚混凝土封闭，架立边墙钢架和临时钢架，挂钢筋网，接长焊接钢架周边纵向连接钢筋，施作系统锚杆和锁脚锚杆（管），复喷混凝土至设计厚度。
第三步：滞后②→Ⅱ部导坑≥3~5m，进行③部弱爆破开挖→进行Ⅲ部导坑边墙初期支护，其工作内容含：初喷4cm厚混凝土封闭，架立边墙钢架，挂钢筋网，接长焊接钢架周边纵向连接钢筋，施作系统锚杆和锁脚锚杆（管），复喷混凝土至设计厚度。
第四步：滞后③→Ⅲ部导坑≥3~5m，进行④部弱爆破开挖→进行Ⅳ部导坑边墙初期支护，其工作内容含：初喷4cm厚混凝土封闭，架立边墙钢架，挂钢筋网，接长焊接钢架周边纵向连接钢筋，施作系统锚杆和锁脚锚杆（管），复喷混凝土至设计厚度。
第五步：滞后④→Ⅳ部导坑≥3~5m，进行⑤部弱爆破开挖→进行Ⅴ部导坑边墙初期支护，其工作内容含：喷4cm厚混凝土封闭，架立边墙钢架，挂钢筋网，接长焊接钢架周边纵向连接钢筋，施作系统锚杆和锁脚锚杆（管），复喷混凝土至设计厚度。
第六步：滞后⑤→Ⅴ部导坑≥2~3m，进行⑥部弱爆破开挖核心土→进行⑥部弱爆开挖时，按照2~3m分⑥-1、⑥-2、⑥-3台阶分部开挖。
第七步：滞后⑥-3部≥3~5m，进行⑤部弱爆破开挖→进行Ⅵ部导坑边墙初期支护，其工作内容含：初喷4cm厚混凝土封闭，架立边墙钢架，挂钢筋网，接长焊接钢架周边纵向连接钢筋，施作系统锚杆和锁脚锚杆（管），复喷混凝土至设计厚度→进行仰拱衬砌施工，其工作内容：根据设计如果有仰拱钢筋，先进行钢筋绑扎，立模浇筑仰拱混凝土→进行仰拱填充混凝土施工，其工作内容：根据设计如果有中心排水沟，先进行中心排水沟立模、待浇筑段端模立模后，浇筑仰拱顶填充混凝土。
洞身开挖施工方案一、编制依据⑴《岢临高速公路施工图设计文件》及相关文件纪要⑵《隧道工程施工技术规范》（JTJ 042-94）⑶《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）二、工程概况下王家隧道位于兴县康宁镇下王家村至麻子塔村之间的山体内，从西北向东南穿越较大的黄土梁。
隧道洞门处埋深为0-9米，刷坡及进洞时须严格按照监控量测要求量测，同时采取一定工程措施，保证洞口安全和安全进洞。
三、施工工期计划开工时间：2012年 6月 15日计划完工时间：2012年 7月 20 日四、施工人员施工负责人：X X X 技术负责人：X X X质检负责人：X X X 试验负责人：X X X现场施工员：X X X 测量负责人：X X X安全负责人：X X 普工：25名五、机械设备的配置机械设备应结合隧道施工工期要求进行合理配置。
配套的生产能力应为均衡施工能力的1.2～1.5倍。
六、施工方案1、三台阶七步开挖法的施工工艺流程见图1图1 三步七台阶开挖法施工工艺流程2、三台阶七步开挖法施工步骤见图2，开挖透视图见3，施工工序见图4。
图2 开挖步骤图3 开挖透视图图4 施工工序图施工步骤：第1步：施做超前支护后，开挖拱部弧形导坑，预留核心土，施做拱部初期支护；第2.3步: 开挖左右侧中台阶并施做初期支护；第4.5步：开挖左右侧下台阶并施做初期支护；第6步：分别开挖上、中、下台阶核心土；第7步：开挖隧底并施做仰拱初期支护封闭成环。
单位：m第1步上部弧形导坑开挖:拱部超前支护后进行，环向开挖上部弧形导坑，预留核心土，核心土长度为5 m ，宽度宜为隧道开挖宽度的1/3。
开挖循环进尺1.2m，开挖后立即初喷3～5㎝混凝土。
及时架设钢架、锚网系统，在钢架拱脚以上30㎝高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角30°打设锁脚锚杆，锁脚锚杆与钢架牢固焊接，复喷混凝土至设计厚度。
第2、3步左、右侧台阶开挖:开挖进尺1.2m，左、右侧台阶错开2～3m，开挖后立即初喷3～5㎝混凝土，及时接长钢架并进行喷、锚、网系统支护，在钢架墙脚以上30㎝高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角30°打设锁脚锚杆，锁脚锚杆与钢架牢固焊接，复喷混凝土至设计厚度。
目录1.编制依据 (1)2.编制原则 (1)3.工程概况 (1)4.三台阶七步开挖法施工方法 (2)4.1总体原则 (2)4.2施工工艺 (3)4.3施工控制要点 (6)5.劳动力和机械设备配置 (7)5.1劳动力配置 (7)5.2主要施工机械设备配置 (8)6.安全保证措施 (8)7.质量保证措施 (9)8.文明施工保证措施 (10)9.环保措施 (11)9.1.防止水土流失措施 (11)9.2.废料废方的处理措施 (11)9.3.水环境保护措施 (11)9.4.保护绿色植被措施 (12)XXX隧道三台阶七步开挖法施工专项方案1.编制依据1）XXX至XXX公路扩建工程工程招标文件、两阶段施工图设计；2）交通部现行相关的技术规范及质量评定标准；3）同类工程施工资料及相关工法；4）国家、行业及青海省有关工程建设的法律、法规、标准、条例等；5）我公司进行的施工调查；6）公司拥有的施工工艺、施工方法成果、机械设备、管理水平、技术装备及多年积累的类似工程施工经验。
2.编制原则1）严格遵守招标文件明确的设计规范，遵循工程建设规律和技术规律，围绕质量目标，合理安排工艺流程和施工顺序。
2）技术先进性，科学合理性，经济适用性，安全可靠性、实事求是相结合。
3）对现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理的原则。
4）充分利用现有设备，做到配套、实用，合理安排冬、雨季施工。
尽量减少临时工程及物资运输量，科学布置施工平面图，统筹安排各单项工程进度。
3.工程概况XXX隧道位于果洛州玛沁县下XXX乡，隧道穿越XXX山，进口处位于XXX垭口西北侧山体斜坡坡脚处，出口位于XXX垭口东南侧斜坡坡脚。
隧道右线全长4495m，起讫里程为K58+505-K63+000，本标段施工右线起讫里程为K60+750-K63+000，全长2250m，其中有V级围岩段250m，IV级围岩段2000m。
主要围岩、衬砌分级长度如下表所示：讫里程为XXX60+750-XXX63+010，全长2260m,其中有V级围岩段260m，IV级围岩段2000m。
目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)2.1工程概述 (1)2.2首件概述 (2)2.3自然条件 (3)2.3.1地形地貌 (3)2.3.2地质特征 (4)2.3.3水文特征 (4)2.3.4 交通条件 (5)2.4设计参数 (5)2.5地材的选定及检验情况 (6)3.控制指标 (6)3.1质量目标 (6)3.2安全目标 (7)3.3环水保目标 (7)3.4技术指标 (7)4.施工工艺 (9)4.1施工准备 (10)4.2施工测量 (10)4.3工艺流程 (11)4.4施工工艺 (11)4.4.1开挖顺序 (13)4.4.2超前支护 (13)4.4.3初期支护 (14)4.4.4超欠挖控制 (17)4.4.5爆破施工 (17)4.4.6监控量测 (19)4.4.7施工控制要点 (24)4.5隧道通风 (25)4.5.1施工通风标准 (25)4.5.2施工通风设计计算 (25)4.6隧道空压机 (28)4.6.1空压机站供风能力计算 (28)4.6.2高压风管内直径选择 (29)4.7超前地质预报 (30)4.8逃生通道设置方案 (30)5.施工组织与安排 (31)5.1工期计划 (31)5.2人员配备 (31)5.3机械配置 (32)5.4劳务体系 (33)5.5资金保证计划 (33)6.安全文明施工 (35)6.1文明施工措施 (35)6.1.1文明施工管理体系 (35)6.1.2文明施工管理措施 (36)6.1.3文明施工技术措施 (36)6.1.4文物保护保证措施 (37)6.2安全保障措施 (38)6.2.1安全管理体系 (38)6.2.2安全保障措施 (40)6.3环水保措施 (41)6.3.1环保、水保组织机构 (42)6.3.2环保、水保体系 (42)6.3.3环水保保护措施 (43)6.4应急救援预案 (45)6.1.1应急领导小组 (45)6.1.2应急准备计划 (46)6.1.3安全风险分析 (47)6.1.4防范处理措施 (48)6.1.5隧道坍塌应急预案 (48)6.1.7火灾事故应急救援预案 (49)6.1.8突然涌水抢险救援 (49)6.1.9高空坠落应急救援预案 (50)6.1.10触电事故应急救援预案 (50)6.1.11机械伤害、物体打击事故 (51)6.1.12建筑构造物、设备、临时设施、模板等倒塌、倾覆 (51)6.1.13应急救援流程图 (51)6.1.14应急救援线路 (52)7.质量进度控制 (52)7.1质量控制 (52)7.1.1质量控制体系 (52)7.1.2 质量控制自检 (52)7.1.3质量保障措施 (53)7.1.4质量通病及防治措施 (54)7.1.5雨季施工保障措施 (55)7.2进度控制 (57)7.2.1进度控制体系 (57)7.2.2 进度控制措施 (57)8.标准化建设 (58)9.品质工程、绿色公路示范工程创建措施 (58)9.1绿色安全保障行动 (58)9.2发展环境优化行动 (59)10.资料管理 (59)三台阶七步开挖法首件工程实施方案1.编制依据1．招标设计文件、地勘文件；2．××省××至××公路两阶段施工图设计；3．××省××至××公路项目管理办法；4．国家、××省现行工程建设领域的规范、规程、标准以及有关行业法和法令。
三台阶七步法开挖方法及施工工艺（一）三台阶七步法开挖方法见施组图7-3-5三台阶七步法开挖方法示意图1、⑴利用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护。
⑵弱爆破或人工开挖①部，同时，每循环进尺，掌子面喷5cm厚砼封闭。
⑶分部施作①部导坑周边的初期支护，即初喷4cm厚砼，架立钢架。
⑷锁脚钢管，钻设系统锚杆。
⑸复喷砼至设计厚度。
2、⑴在滞后于①部一段距离后，弱爆破左右交错开挖②、③部。
⑵喷5cm 厚砼封闭掌子面。
⑶导坑周边部分初喷4cm厚砼，施作钢架。
⑷锁脚钢管，钻设系统锚杆。
⑸复喷砼至设计厚度。
3、⑴在滞后于③部一段距离后，弱爆破左右交错开挖④、⑤部。
⑵导坑周边部分初喷4cm厚砼，施作钢架。
⑶钻设系统锚杆后复喷砼至设计厚度。
4、分台阶开挖⑥部。
5、⑴开挖⑦部。
⑵隧底周边部分初喷4cm厚砼，施作钢架。
⑶复喷砼至设计厚度。
6、灌筑⑦部仰拱及隧底填充（仰拱及隧底填充应分次施作）。
7、根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，利用衬砌模板台车一次性浇筑部衬砌（拱墙衬砌一次施作）。
施组图7-3-5 三台阶七步法开挖方法示意图（二）三台阶七步法施工工艺1、施工工艺流程标段内双线隧道Ⅴ级围岩深埋地段设计采用三台阶七步法施工。
三台阶七步开挖法工艺流程如施组图7-3-6”所示。
施组图7-3-6 三台阶七步开挖法工艺流程图2、施工工艺要点⑴洞身开挖采用自上而下分三台阶、七步骤，每开挖一步均应及时施作锚喷支护、安设钢架。
上台阶分部开挖时，分部施作初期支护。
上台阶开挖完成后，滞后一段距离开始第二台阶左、右部开挖及支护，形成左、右两侧开挖及支护相互交叉的情形；同样方法开挖第三台阶。
⑵各部开挖时，周边轮廓尽量保持圆顺，减小应力集中。
⑶各部的底部高程与钢架接头处一致。
⑷后一侧部位开挖后全断面及时封闭。
⑸同台阶左、右部纵向间距，适当拉开一定距离。
⑹仰拱开挖后，及时施工初期支护封闭，灌筑仰拱及隧底填充(仰拱及隧底填充分次施作)。
⑺灌注二次衬砌时，根据围岩监控量测结果，待初期支护收敛后，采用衬砌台车一次性浇筑(拱墙衬砌一次施作)。
三台阶七步流水作业法
三台阶七步流水作业法适用于Ⅴ～Ⅳ级围岩双线或多线大跨度隧道掘进。
分台阶、分部位，纵向位置错开，同时开挖，同时支护，尽早闭合成环。
对软弱围岩地质变化适应性强，安全可靠。
是铁道部推广的郑西客运专线黄土隧道施工开挖方法。
⑴三台阶七步流水作业法基本原理
隧道开挖过程中，在三个台阶上分七个开挖面，以前后七个不同的位置相互错开同时开挖，然后分步同时支护，形成支护整体，缩小作业循环时间，逐步向纵深推进的作业方法。
①开挖掘进以三个台阶七个工作面同时进行。
②初期支护先上后下，分步实施，然后连成整体形成一个承载拱。
③依据围岩量测结果，调整支护参数，循环进尺0.7～1.5m。
④大型装运机械在中层爬坡道进出，集中并快速完成三个台阶的出碴任务。
⑵三台阶七步流水作业法施工步骤
①七步作业法开挖要求在隧道全断面划分的七个部位同时开挖，由于七个部位分别处于七个里程，从而使一个开挖断面处的围岩暴露的面积减到最小。
第1步：拱顶在超前小导管的保护下将传统的矩形上导坑改为弧形导坑，开挖结束后架设工字钢架，(原砂浆锚杆改为注浆锚管,在钢架每侧拱脚设两组锁脚锚管,φ32热轧无缝钢管，长3米)喷砼，形成较稳定的承载拱。
第2、3步：在拱顶承载拱的支护下，分段扩大拱脚，以一定的时间差先后按同样方法进行支护，使同一断面处暴露的开挖面仅限于
一侧。
第4步：拱部支护完成后中部拉槽。
第5、6步：在已完成拱部支护后，分段左右开挖马口，以一定时间差做边墙支护。
第7步：下台阶核心土挖除后落底并施做仰拱砼，二次衬砌紧跟。
初期支护断面
A-A断面A 锁脚锚管
拱架断面。
目录1.编制依据 (1)2.编制原则 (1)3.工程概况 (1)4.三台阶七步开挖法施工方法 (2)4.1总体原则 (2)4.2施工工艺 (3)4.3施工控制要点 (6)5.劳动力和机械设备配置 (7)5.1劳动力配置 (7)5.2主要施工机械设备配置 (8)6.安全保证措施 (8)7.质量保证措施 (9)8.文明施工保证措施 (10)9.环保措施 (11)9.1.防止水土流失措施 (11)9.2.废料废方的处理措施 (11)9.3.水环境保护措施 (11)9.4.保护绿色植被措施 (12)XXX隧道三台阶七步开挖法施工专项方案1.编制依据1）XXX至XXX公路扩建工程工程招标文件、两阶段施工图设计；2）交通部现行相关的技术规范及质量评定标准；3）同类工程施工资料及相关工法；4）国家、行业及青海省有关工程建设的法律、法规、标准、条例等；5）我公司进行的施工调查；6）公司拥有的施工工艺、施工方法成果、机械设备、管理水平、技术装备及多年积累的类似工程施工经验。
2.编制原则1）严格遵守招标文件明确的设计规范，遵循工程建设规律和技术规律，围绕质量目标，合理安排工艺流程和施工顺序。
2）技术先进性，科学合理性，经济适用性，安全可靠性、实事求是相结合。
3）对现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理的原则。
4）充分利用现有设备，做到配套、实用，合理安排冬、雨季施工。
尽量减少临时工程及物资运输量，科学布置施工平面图，统筹安排各单项工程进度。
3.工程概况XXX隧道位于果洛州玛沁县下XXX乡，隧道穿越XXX山，进口处位于XXX垭口西北侧山体斜坡坡脚处，出口位于XXX垭口东南侧斜坡坡脚。
隧道右线全长4495m起讫里程为K58+505-K63+00Q本标段施工右线起讫里程为K60+750-K63+000全长2250m其中有V级围岩段250m IV级围岩段2000m 主要围岩、衬砌分级长度如下表所示:隧道左线全长4570m起讫里程XXX58+440-XXX63+010本标段施工左线起讫里程为XXX60+750-XXX63+01,全长2260m,其中有V级围岩段260m IV级围岩段2000m隧址区地貌类型属冰缘水流构造侵蚀中高山地貌，山体呈西北-东南向展布，地形起伏较大。
山体坡麓处主要为冰渍堆积物，自然坡面植被发育，向上植被逐渐减少，基岩出露，岩体较破碎，坡面多见寒冻碎屑流。
隧道轴线通过路段地面标高4808.05-4401.83m，相对高差约为407m 最大埋深约346m隧址区地处青藏高原腹地，属高原亚寒带半干旱-半湿润气候区。
高原空气稀薄缺氧、气压低、日温差变化大、降水量受海拔高程影响明显，四季不分明为其特点。
根据工程地质调绘及钻探揭示，隧址区进出口表层覆盖薄层高原草甸土，其下为第四系全新统蹦坡积层、第四系晚更新统冰水堆积层以及三叠系中下统池塘群上岩组地层。
隧址区区域构造稳定性较差，新构造活动强烈，地震频发，地震动锋值加速度为0.30g，对应地震基本烈度为毗度，地震动反应谱特征周期为0.40s。
地下水较为发育，水文地质条件较复杂，基岩裂隙水主要接受大气降水及冰雪融水补给。
4.三台阶七步开挖法施工方法4.1总体原则隧道开挖施工本着先护后挖、短进尺、弱爆破的原则，减少对围岩的扰动，确保开挖工作安全、顺利的进行。
三台阶七步开挖法施工应符合以下要求：1）以机械开挖为主，必要时辅以弱爆破；2）弧形导坑应沿开挖轮廓线环向开挖，预留核心土，开挖后及时支护；3）其他分步平行开挖，平行施做初期支护，各分部初期支护衔接紧密，及时封闭成环；4）仰拱紧跟下台阶，及时闭合构成稳固的支护体系；5）施工过程通过监控量测，掌握围岩和支护的变形情况，及时调整支护参数和预留变形量，保证施工安全；6 ）完善洞内临时防排水系统，防止地下水浸泡拱墙脚基础。
4.2施工工艺三台阶七步开挖法的施工工艺流程如下：七步三台阶开挖法施工工艺流程隧道洞口段V级围岩浅埋段采用三台阶七步开挖法施工，施工步骤见图2, 开挖透视图见3，施工工序见图4。
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环成闭封护支期初拱仰做施并底隧挖开：止尹第;土心核阶台下、中、上挖开别分：止當第 •护支期初做施并阶台下侧右左挖开：止孑4第 •护支期初做施并阶厶口中侧右左挖开：止er 2第•护支期初部拱做施，土 心核留预琉导形弧部拱挖开，后护支前超做施：止竹第:骤步工施第1步上部弧形导坑开挖：拱部超前支护后进行，环向开挖上部弧形导坑，预留核心土，核心土长度为5 m，宽度宜为隧道开挖宽度的1/3。
开挖循环进尺1.2m，开挖后立即初喷3〜5 cm混凝土。
及时架设钢架、锚网系统，在钢架拱脚以上30 cm高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角30°打设锁脚锚杆，锁脚锚杆与钢架牢固焊接，复喷混凝土至设计厚度。
第2、3步左、右侧台阶开挖：开挖进尺1.2m,左、右侧台阶错开2〜3m 开挖后立即初喷3〜5 cm混凝土，及时接长钢架并进行喷、锚、网系统支护，在钢架墙脚以上30 cm高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角30°打设锁脚锚杆，锁脚锚杆与钢架牢固焊接，复喷混凝土至设计厚度。
第4、5步左、右侧台阶开挖：开挖进尺1.2m，左、右侧台阶错开2〜3m 开挖后立即初喷3〜5 cm混凝土，及时接长钢架并进行喷、锚、网系统支护，接长钢架，在钢架墙脚以上30 cm高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角30°打设锁脚锚杆，锁脚锚杆与钢架牢固焊接，复喷混凝土至设计厚度。
第6步上、中下台阶预留核心土开挖：各台阶分别开挖进尺与各台阶循环进尺相一致。
第7步隧底开挖：每循环开挖长度宜为2〜3m开挖后及时施做仰拱初期支护，完成两个隧底开挖、支护循环后，及时施做仰拱，仰拱分段长度为6m4.3施工控制要点1）隧道进洞前要做好洞顶及洞口防排水系统。
防止地表水及施工用水下渗，影响结构安全。
2）三台阶七步开挖法施工应做好工序衔接。
工序安排应当紧凑，尽量减少围岩暴露时间，避免因长时间暴露引起围岩失稳；3）初期支护应及时封闭成环，全断面初期支护闭合时间宜控制在15d左右，有条件时应尽量缩短闭合时间；4）仰拱应超前施做，仰拱距上台阶开挖工作面控制在35m铺设防水板、二次衬砌等后续工作应及时进行；5）二次衬砌距仰拱宜保持2倍以上衬砌循环作业长度，但不得大于50m6）在满足作业空间和台阶稳定的前提下，尽量缩短台阶长度，核心土长度应控制在5m宽度宜为隧道开挖宽度的1/3。
7）三台阶七步开挖法施工应控制开挖长度，根据围岩地质情况，合理确定循环进尺，每次开挖长度不得超过1.5m ;开挖后立即初喷3〜5m混凝土，以减少围岩暴露时间。
8）严格按设计要求施做超前支护，控制好超前支护外插角，严格注浆工艺加固地层，保证隧道开挖在超前支护的保护下施工。
9）隧道周边部位应预留30cm人工开挖，其余部位宜采用机械开挖，局部需要爆破时，必须采用弱爆破，不得超挖。
施工时应严格控制装药量，减少对围岩的扰动。
10）中、下台阶左、右侧开挖应错开，严禁对开，左右侧错开距离宜为2〜3m11）钢架应严格按设计及规范要求加工制作和架设。
钢架应架设在坚实基面上，严禁拱（墙）脚悬空或采用虚渣回填。
钢架应与锁脚锚杆焊接牢固。
12）隧道超挖部位必须回填密实，严禁初期支护背后存在空洞。
必要时初期支护背后应进行充填注浆，保证初期支护与围岩密贴。
12）加强监控量测工作，根据量测结果，及时调整支护参数，确定二次衬砌施做时间，进行信息化施工管理。
14）完善洞内临时防排水系统，严禁积水浸泡拱（墙）脚及施工现场漫流，防止基底承载力降低。
当底层含水量大时，上台阶开挖工作面附近宜开挖横向水沟，将水引至隧道中部或两侧排水沟排出洞外。
出口为反坡施工，应设置密集集水箱将水集中抽排。
15）加强洞内通风，作业环境应符合职业健康标准。
5.劳动力和机械设备配置5.1劳动力配置单工作面主要劳动力配置表5.2主要施工机械设备配置主要机械配置计划表6.安全保证措施1）贯彻“不坍就是进度”的指导思想，“安全第一，预防为主”指导方针，正确处理好进度、质量、安全三者之间关系，做好开挖面施工安全保证措施，杜绝塌方。
2）断层破碎带及其它不良地质段，施工前制定详细的切实可行的技术交底和作业指导书。
3）加强监控量测的管理，严格按设计及规范要求进行布点，每天及时进行量测的分析、反馈，及时调整围岩支护参数，正确安全指导施工。
4）做好超前地质预报工作，采用超前水平钻、地质雷达等综合预报手段对开挖面前方的地质情况作出详细的预报。
每个工点配一名工程师跟班，确保各种措施、技术交底的落实，保证标准化作业。
开挖过程中，配备有经验的地质工程师，24小时轮流值班，及时掌握地质变化，监控指导现场施工。
5）根设计图纸的要求做好超前导管注浆加固围岩或起到注浆堵水的作用。
6）不良地质段隧道施工时，严格遵循“先治水，短开挖、弱爆破、强支护、勤量测、早封闭”的施工原则，保证不坍方。
7）施钻人员到达工作面后，应首先检查工作面是否处于安全状态。
支护、拱顶是否稳定，如有松动危石应清除并加以支护。
8）操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。
9）钻工钻孔前，对风钻和工具作如下检查，不符合要求的应立即修理或更换，机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管路是否良好，连接是否牢固。
钻杆是否弯曲、带伤，防止作业时断钎伤人。
湿式凿岩的供水装置是否良好。
10）风钻钻孔时，将支架安置稳妥。
在钻孔台架上打眼时，先检查平台架及斜撑是否稳定，平台上是否铺满板，外侧的防护栏杆是否牢固，防止高处坠落。
11）不得在工作面折卸、修理风钻。
手持风钻打眼，开孔时应用较短的钻杆，其长度不超过0.8〜1m钻头未入岩壁前，风门不宜开大。
操作时做到退钎子与凿岩机一条线，司钻工要在风钻的左侧方，严禁骑着气腿操作风钻，钻眼时先开水后开风，停钻时先关风后关水。
12）用风镐开挖时工作前检查气压及风镐的连接。
工作中，要防止空打，卡钎时不可猛摇风镐，要及时更换磨钝的镐钎，发现滤风网被污物堵塞，需及时排除。
13）钻孔施工完毕后，炸药雷管的安设必须有专业人员操作，严禁非专业人员施工炸药雷管等爆破物品。
爆破物品专业人员必须持证上岗，无证人员不得上岗施工爆破工作。
14）严禁在残眼中继续钻孔，严禁在打眼的同时装药。
