金属矿地下开采的基本要求

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金属非金属地下矿山安全生产标准化管理体系基本要求及
评分方法
随着矿山开采技术的不断发展，地下矿山的安全生产管理越来越受到重视。

为了规范金属非金属地下矿山的安全生产管理，制定了一系列标准化管理体系基本要求及评分方法。

一、基本要求
1. 安全生产法律法规要求的落实情况：地下矿山必须符合国家有关安全生产法律法规的要求，并建立健全的安全生产管理体系。

2. 安全生产管理组织机构：必须建立健全的安全生产管理组织机构，并进行合理的分工和重要岗位的聘用。

3. 安全生产管理制度建设：必须建立完善的安全生产管理制度和操作规程，确保人员、设备和环境的安全。

4. 安全教育培训：必须对各类人员进行针对性的安全教育和培训，提高其安全意识和应对突发事件的能力。

5. 安全技术措施：必须采取科学有效的安全技术措施，预防和控制各类安全事故的发生。

6. 安全设施设备：必须配备完善的安全设施和设备，确保设备的合理使用和维护。

7. 紧急救援预案：必须制定健全的紧急救援预案，确保在突发事件发生时能够迅速、有效地进行救援。

二、评分方法
评分以100分为满分，根据地下矿山的安全生产管理情况，按
照以下方面进行评分：
1. 安全生产法律法规的落实情况：15分
2. 安全生产管理组织机构：15分
3. 安全生产管理制度建设：20分
4. 安全教育培训：15分
5. 安全技术措施：20分
6. 安全设施设备：10分
7. 紧急救援预案：5分
通过实施这些基本要求及评分方法，可以有效提高金属非金属地下矿山的安全生产水平，减少事故的发生，保障人员和设备的安全。

有色金属采矿设计规范（YSJ 021-92）地下开采有一般规定第7.1.1条采矿生产能力的肯定，应符合下列规定：一、阶段生产能力应按照阶段上同时回采的矿块数和矿块的日生产能力肯定。

二、划分矿房、矿柱两步骤回采的矿山生产能力，应以一个阶段采矿房，一个阶段采矿柱为基础进行计算。

特殊需要时，可增加回采阶段，但上、下相邻阶段的对应采场不得同时回采。

当矿柱矿量比例小于20%时，可不计其生产能力。

采用一步骤持续回采的矿山，应以一个阶段回采计算其生产能力。

三、计算出的生产能力，应结合矿床勘探类型、勘探程度、开采技术条件和采矿工艺复杂程度等因素，综合调整选定。

达到设计生产能力的年限应大于设计服务年限的2/3。

四、选定的生产能力，应以合理服务年限和矿山开采年下降速度验证。

必要时，应以采掘进度计划表最终验证。

第7.1.2条各类采矿方式的矿块利用系数，宜符合表的规定。

第7.1.3条矿块生产能力应按照采场组成要素、凿岩方式、装备水平等，结合回采作业循环试算，并按表选取。

第7.1.4条对价值高的富矿，应采用高回采率，适当控制贫化率的采矿方式。

对价值低的贫矿，应采用低贫化率，适当控制损失率的采矿方式。

第7.1.5条矿山开采岩石移动角的肯定，宜符合下列要求：一、新建矿山的岩石移动角，可在分析岩性的构造特征的基础上，参考类似矿山的实际资料类比选取；二、矿山地表有特殊要求需保护时，应进行岩石力学研究，其岩石移动角采用数值分析法和类比法综合肯定；矿块利用系数表7.1.2注：当矿体产状规整、矿岩稳固、矿块矿量大、采准切割量小、阶段可布矿块数少或矿体分散，矿块间通风、运输干扰少，和单阶段回采时，应取大值。

矿块生产能力（t/d）表7.1.3三、改、扩建矿山，应按照已取得的岩移观测资料和矿床地质条件有无转变等情形，对原定岩移范围进行修正。

第7.1.6条岩移范围的圈定，应符合下列要求：一、岩移范围应以开采矿体最深部位进行圈定，对深部尚未探清的矿体应从能作为远景开采的部位进行圈定。

《有色金属矿山地下开采生产技术规程》第一章总则1.0.1 矿山生产规模应根据国内外市场需求，地质资源，矿床开采技术条件和自然条件，经济技术比较确定，并报经上级主管部门批准。

1.0.2 矿床开采应用先进工艺和设备，并加速设备的更新换代，以利提高劳动生产率和综合经济效益。

1.0.3 矿体产状按其倾角和厚度分别为：1、按矿体倾角划分：缓倾斜矿体小于30°倾斜矿体30°~55°急倾斜矿体大于55°2、按矿体厚度划分：极薄矿体小于0.8米薄矿体 0.8~5米中厚矿体 5~15米厚矿体 15~20米极厚矿体大于50米1.0.4 矿石和围岩的稳固性按允许暴露面积划分为：极不稳固顶板不允许暴露，不得无支护作业；不稳固顶板允许暴露在10米2之内，长时间暴露则需支护；不够稳固顶板允许暴露面积在200米2之内；中等稳固顶板允许暴露面积在200~600米2之间；稳固顶板允许暴露面积在600~1000米2之间；极稳固顶板允许暴露面积在1000米2以上。

第二章建筑物保护和开采移动范围2.0.1 需要保护的建筑物、构筑物按其重要性、用途和引起变形的后果分为三个等级，见表24-1。

表24-1地表建筑物构筑物的保护等级保护等级主要建筑物和构筑物Ⅰ国务院命令保护的文物和纪念性建筑物；一级火车站，发电厂主厂房，在同一跨度内有两台重型桥式吊车并三班生产的大型厂房、水泥厂回转窑、选矿厂和冶炼厂主厂房等特别重要和特别敏感的、采动后可能导致发生重大生产、伤亡事故的建筑物、构筑物；铸铁瓦斯管道干线，竖（斜）井、主平硐，提升机房，主扇风机房，空气压缩机房。

Ⅱ 22万伏以上超高压输电铁塔，矿区总变电所，立交桥，高频通讯干线电缆；钢筋混凝土框架结构的工业厂房，设有桥式吊车的工业厂房，铁路矿仓、总机修厂等较重要的大型工业建筑物；办公楼、医院、剧院、学校、百货大楼、二级火车站，三层以上住宅楼；输水管干线和铸铁瓦斯管道干线；架空索道，电视台及其转播塔等。

金属矿床地下开采方法金属矿床是地球上大自然塑造的资源宝库，其蕴藏着各种有用的金属矿物。

随着现代科技水平的发展，矿床地下开采技术也得以不断提升，从而更加高效地获取这些稀有的矿产资源。

一、金属矿床地下开采的概述金属矿床地下开采是利用切割、爆破、矿山钻井、爆炸和装载等技术手段，在地下挖掘照亮了一个贵重材料的新世界。

在深度超过数百米的矿床中，地下开采的能力是掘进的基础，用以开创通道、运输道、长空房间和其它设施，以提供矿石、煤炭、金属矿物等。

对于矿床的采掘方式，往往会影响到矿床中物质的回收率和生产效益。

二、金属矿床地下开采方法1.房柱法房柱法是一种经典的采矿法，其工作原理是将矿床切割成房间和柱子，柱子的作用是支撑着切割出来的房间，以避免墙壁塌方。

使用此方法可以将矿床完全开采，生产率高，采矿成本低。

2.阶梯法阶梯法通常适用于非常宽阔的矿床。

采掘者开创一条长通道，然后横向延伸出一系列通道，并使用立柱和枠木支撑墙体。

这种采矿方法的优点是可以高效率地开采大尺寸的矿床，但由于需要安装支架和挡板，因此采矿的成本比较高。

3.矩形房间矿柱法矩形房间矿柱法的工作原理是先用炸药将整个矿床炸开，然后将矿床划分为一系列正方形，每个正方形内部都可以开采。

此采矿法的优点是生产率高、采矿效率高、成本低、产出比高，因此被广泛使用于地下采矿。

4.长墙矿柱法长墙矿柱法用于可以共同开采矿床的矿层，通常选择50米到150米的宽的矿床。

采矿者将矿床划分成一系列纵向的区域，可以同步开采，这样采矿效率更高。

然而，对于地质条件不好的矿床，这种采矿方式可能不是最佳选择。

5.背山挖掘法背山挖掘法是一种特殊的采矿方法，通常用于需要采集重力控制的似斜的矿床。

这种采矿法是将矿床顺着矿体的中心线开采，同时将最深点的部分扩大以放置岩石。

这种采矿方法的优点是节省成本，提高了矿物的回收率。

三、总结总之，金属矿床地下开采已经成为地下采矿领域的重要一环，其将人工科技与自然的珍宝融合，是当代采矿技术的重要组成部分。

1基本概念矿物——在地壳中，由于地质作用形成的自然元素和自然化合物，统称为矿物矿石——凡是在地壳中遇到矿物集合体，在现在技术经济水平条件下，能以工业规模从中提取国民经济必须的金属或矿物产品的都叫矿石矿体——矿石的聚集体叫矿体矿床——矿床是矿体的总称围岩——矿体周围的岩石叫围岩夹石——夹在矿体中的岩石叫夹石废石的概念在采矿过程中所采出的围岩或夹石，一般称为废石（或者说废石是：矿床周围的围岩以夹石、根本不含有用成分或者含量过少，当前不宜作为矿石开采的称之为废石）黑色金属矿石——如铁、锰、铬有色金属矿石——如铜、铅、锌、铝等稀有金属矿石——如铌、钽等（也是相对概念）放射性矿石——如铀、钍等贵重金属矿石——如金、锒、泊等非金属矿石——如建筑石材、石膏、滑石等矿石品位：矿石中凡是可供利用的元素或矿物称为有用成份。

矿石中所含有用成分的多少用品位来表示。

品位：矿石中有用成份的重量与矿石重量之比，常用百分数（%）表示边界品位：这是指可采矿石有用成份含量和最低界限。

它是矿体边界上矿石上最低品位，是划分矿石和废石，圈定矿体范围的标准矿岩的硬度：是指矿岩抵抗工具侵入的性能岩石的坚固性：来表示岩石在破碎时的难易程度。

极坚固岩石f=15～20坚硬岩石f=8 ～10中等坚固岩石f=4 ～6不坚固岩石f=0.8～3矿岩的稳固性：是指在一定暴露面积下和在一定时间内不自行垮落的性能。

或者说较固性是指矿岩在空间允许暴露的面积大小和允许暴露的时间长短的性能极不稳固的不允许有暴露面积。

要求在掘进及开采中必须超前支护。

否则会昌落。

（非金属矿条件）不稳固的允许暴露的面积在50 m2以内。

也即允许有较小的暴露面积，随着回采，要立即进行支护中等稳固的允许有一定的暴露面积，即50~200m2，一般不支护，或作临时支护，即可安全地进行生产较稳固的允许有较大的暴露面积，为200~500m2，一般不支护极稳固的允许有很大的暴露面积，即800m2以上。

采矿技术管理规定1、采矿工作以采场为单元组织生产,实行强化开采,推广先进经验,采用适用的新技术,认真执行有关安全规程和技术操作规程;2、采场设计和施工,必须达到矿山设计的开采回采率和采矿贫化率要求;3 、各坑口应根据规定的基本原则,并结合实际情况,制定采场技术管理实施细则;4 、采场单体设计采场单体设计应根据地质测量部门提供的地质资料包括矿体地质、水文地质、工程地质等文字说明和图件进行;采场单体设计的地质储量要求达到B级,对于复杂2V勘探类型矿体和边远分散的小矿体,可根据具体情况降低级别;对于提供设计用的地质资料,需经地质测量专业主管技术人员审核,如不能满足设计需要,设计人员可要求补充生产探矿,或结合矿体设计,补充生产探矿工程;采场单体设计就大本中段采场总体设计的基础上进行,要照顾上、下左、右相邻采场的关系及回采顺序;矿柱回采设计为采场设计的一部分,应和矿房回采设计同时进行;采场单体应包括：采矿方法选择的依据,采场结构及参数的确定,采场工程布置,施工顺序及进度要求,落矿、出矿、和弃填,顶板管理,通风及安全措施,降低矿石损失,贫化的措施及主要技术经济指标;采场单体设计的图纸内容包括：矿房和矿柱的总体布置图,采准、切割工程布置图,施工进度计划,工程量和作业循环图表;大爆破设计还应在编写设计说明书时提供装药结构和爆破网路等有关图纸;采场单体设计的技术经济指标内容包括：地质矿量、地质品位、采矿量、出矿量及采矿品位,矿石损失率、贫化率、采准切割量、采掘工效,采场生产能力,主要材料消耗和作业成本;采场单体设计应由总工程师或公司主管副总组织有关部门和生产施工单位进行会审,施工过程中情况发生变化时,须由原设计部门修改设计,重大设计修改按原审批程序批准; 采用新的采矿方法,应先进行可行性研究和试验,并报请上级主管部门批准;5、采准切割采准切割工程必须严格按照批准的采准单体设计和采掘作业计划进行,由地测人员测定后施工;采矿、地质和测量人员必须经常深入现场,掌握施工质量,进行技术指导;当矿体条件发生变化时,设计部门应及时修改设计;不合格的采准切割工程不给验收,必须及时采取补救措施,确保工程质量;井巷工程支护需严格按设计施工与验收;6、落矿采准切割工程验收后,地质测量部门必须提出坑道实测图和重新圈定矿体的地质资料;对形态变化大的矿体,根据具体情况,结合深孔设计,超前施工取样孔,补充圈定矿体;采准切割工程验收合格后方可施工落矿工程根据矿山具体条件,合理选用浅孔,中深孔或深孔落矿方式及其布置形式;凿岩爆破参数的选取,应通过实践,不断改进和完善,以达到较好的爆破效果,降低大块产出率;凿岩爆破应按采切工程施工后的地质资料进行设计和施工,在施工中要确保炮孔角度,深度和方位三要素的质量要求,炮孔打完后要认真验收,不符合设计要求时,应及时补孔;浅孔落矿时,要严格控制采场周边的炮孔,防止破坏上、下盘围岩与矿柱或充填体;在目前使用的设备条件下,采场落矿的孔深要适当控制,中深孔一般不超过12—15米,上向深孔不超过20米;矿岩不够稳固的采场,应根据矿山实际情况,合理确定中深孔和深孔超前施工的时间,保证爆破前中深孔和深孔不致变形;采用崩落法时,落矿的补偿空间大小应根据矿山实际条件通过试验确定,补偿空间应均匀分布;爆破设计应按实测的炮孔进行,装药必须保证质量;采场爆破规模不宜过大;尽可能分次爆破;一次爆破药量50吨以上的,应按审批权限上报主管部门批准;高硫高温采场的爆破工作,要执行冶金爆破和炸药生产安全暂行规程中的有关条款;7 、出矿加强采场出矿管理,配备必要的出矿管理人员,制订相应的责任制和管理制度,认真采取措施,降低矿石损失、贫化;加强底部结构的维护,减少二次破碎对底部结构的破坏作用,确保底部结构能将采场矿石全部放出;浅孔留矿法采场局部放矿时,应控制放矿,使留矿面保持平整,留矿面距顶板高度应便于采场作业;深孔和浅孔留矿法大量放矿时,应控制矿石面均匀下降,提高放矿强度,缩短放矿时间,避免围岩片落造成大量贫化;分层充填法采场出矿时,应充分注意保护充填面,防止矿石损失和充填料混入而造成贫化,采场内夹石应按设计剔除当作废石处理;在一般情况下,采场溜井应装满矿石;崩落法采场的出矿工作,应建立必要的管理机构,按设计要求编制放矿图表,严格遵守入矿图表作业,当出矿不符合设计和计划要求时,出矿管理人有权制止;加强采场出矿的计量、取样和化验工作;采用崩落法时,应根据采场出矿的计量、取样和化验结果及时调整放矿计划,指导放矿工作;采场的截止出矿品位,应按有关规定,根据各坑口的具体情况,通过经济核算规定,报主管部门批准;8、顶板管理根据采矿方法和工程地质,合理确定采场允许跨度和暴露面积;建立顶板管理制度,设置专人负责顶板管理工作,顶板管理人员和安全人员应经常检查顶板,及时处理顶板松石;充填法采场的控顶高度应根据装运设备、顶板管理手段和矿岩稳固性等条件确定;分层充填法采场的控顶高度,一般不得大于4米;当矿岩稳固,采场配有服务车辆或其它措施检查顶板,或有可靠的护顶措施能保证作业安全的条件下,控顶高度可以增加到6—8米;缓倾斜矿体的空场法采场,应保持上盘稳定,打眼不允许破坏上盘围岩,在现在设备条件下,人员需出入采场,其高度应控制在6—8米;采场顶板不稳固时,必须采取护顶措施;采用锚钎护顶时,必须在出矿前安装,采场顶板应保持平整;9 、矿柱回采与采空区处理矿柱回采是整个采场回采作业的重要组成部分,充填法采场的矿柱必须随着矿房的回采及时回采；空场法采场的矿柱应在不影响通风、运输系统的前提下及时回采;设计规定回采的遗留矿柱要制定规划,尽早回收;采场回采后形成的空区,应及时处理,并加强地压观测,防止造成地压灾害;采空区处理应结合矿柱回采和矿山地压管理统一考虑；严格按设计和采掘计划进行;矿柱回采应根据设计按顺序逐个或分组进行;空区处理方法和空区允许保有量周转量,须报请上级主管部门批准; 不宜回收的保安矿柱,应报请主管部门批准报销;崩落法采场顶部的覆盖层厚度,应根据矿体厚度,段高和落矿方式等因素来确定,一般不小于崩矿层的高度,以保证作业安全;10 、采场的矿石损失和贫化管理矿山要充分重视采场的矿石损失、贫化管理工作,建立和健全矿石损失,贫化管理制度,配备必要的管理人员,明确责任制度,加强采场的矿石损失和贫化管理;建立和健全矿石损失、贫化的分析制度；每季应定期召开一次分析会,分析矿损失、贫化的情况；总结经验教训,提出进一步降低损失、贫化的措施;采场的矿石损失、贫化管理要和矿山生产的奖惩制度结合起来,损失、贫化指标应列入基层的生产计划,作为考核的依据;矿石损失、贫化计算方法按有色金属矿山矿石损失与贫化管理制度中的规定执行,按统一规定的计算指标分季、年汇总上报主管部门;地质测量部门应认真做好技术服务和矿产资源综合利用的监督工作,及时地圈定矿体,提供可靠的地质资料,及时指导和作业;采矿技术部门应认真分析地质测量和损失、贫化计算资料,采取技术措施,降低采场矿石的损失、贫化;生产基层单位应与地质测量和采矿技术部门密切配合,认真做好损失、贫化管理工作,特别是着重注意以下几个方面：10.7.1 严格按设计和作业计划进行凿岩爆破,浅孔采矿应认真控制采幅,减少落矿的损失、贫化;10.7.2 对采场要加强残矿和粉矿特别是高品位的富矿的回收工作,以减少资源损失;10.7.3 对崩落法采场要认真按放矿计划和放矿图表作业;10.7.4 认真做好副产矿石管理工作,矿岩必须分采掘、分出;11、健全完善采场各项作业的验收工作,保存完整的验收记录;12 、公司应建立和健全采场结束的验收制度,根据不同采矿方法制定采场结束的验收标准,确定验收权限;13、应建立和健全采场生产台帐,采场结束及时整理分析全部资料,作出开采评价报告,采场验收后作为技术档案归档;14 、考核生产计划完成情况和奖励,应以验收的数量和质量为依据;验收人员应坚持原则,严格按验收标准验收;。

论金属矿的采矿方法
金属矿是人类社会发展中不可或缺的资源，其采矿方法的选择和应用对于矿产资源的
高效利用和环境保护至关重要。

以下是一些常见的金属矿的采矿方法。

1. 粗破和筛分：对于金属矿石，常常需要先进行破碎和筛分操作，将原矿石分为较
大的块状物和较细的颗粒，以方便后续的处理。

2. 露天采矿：这是一种常见的金属矿采取方法，适用于矿体分布较浅且较大的情况。

在露天采矿中，采矿场地会开挖成大型凹地，然后采用爆破和挖掘机等设备将矿石开采出来。

3. 地下开采：当金属矿体埋深较大或分布较不规则时，通常需要采用地下开采方法。

地下开采一般分为立井法和斜井法两种。

立井法是在地表钻立井，然后通过井下的巷道和
斜坡开采矿石。

斜井法是在地表钻斜井，通过井下的斜井和倾斜巷道进行开采。

4. 浮选：浮选是一种常用的金属矿选矿方法，适用于金属矿石中存在矿石和非矿石
的浮力差异的情况。

浮选一般分为粗浮选和精浮选两个阶段，通过酸碱法、捕收剂等控制
矿石和非矿石的浮力差异，从而实现对金属矿物的分离。

5. 磁选：磁选是一种利用矿石中的磁性物质与非磁性物质的差异而进行的选矿方法。

磁选常用于铁矿和某些锰矿的开采，并且可以通过不同的磁选工艺和设备来实现不同矿石
的选矿效果。

6. 重选：重选是一种利用矿石中密度的差异进行选矿的方法。

常常通过在水中进行
相互竞争来实现，密度大的矿石会沉降到底部，密度小的矿石则会浮到水面。

山东省金矿、铁矿、石膏矿、粘土矿等地下开采矿山安全生产条件标准（讨论稿）第一章总则第1条为了进一步规范和提升地下开采矿山安全生产条件，预防和减少生产安全事故，保障人民群众生命健康和财产安全，促进经济社会和谐发展，根据安全生产有关法律、法规和规程、规定，结合本省实际，制定本标准。

第2条本标准适用于山东省境内金矿、铁矿、石膏矿、粘土矿等地下开采矿山。

第3条矿山必须具有有效的采矿许可证、安全生产许可证，工商营业执照、爆破作业单位许可证或民用爆炸物品使用许可证。

第4条矿山企业法人代表（以下简称主要负责人）是本单位安全生产的第一责任人，对落实本单位安全生产主体责任全面负责。

矿山企业必须建立健全以主要负责人为首的安全生产行政管理体系和以总工程师（技术负责人）为首的技术管理体系。

第5条全面开展安全标准化活动，深化岗位达标和专业达标，提升安全标准化水平，严格检查、考核、验收和奖惩。

第二章组织保障第6条矿山企业必须建立健全安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。

从业人员不足100人的，应当配备专职安全生产管理人员；从业人员在100人以上不足300人的，应当设置安全生产管理机构，并配备2名以上专职安全生产管理人员，其中至少应当有1名注册安全工程师；从业人员在300人以上不足1000人的，应当设置专门的安全生产管理机构，并按不低于从业人员5‰但最低不少于3名的比例配备专职安全生产管理人员，其中至少应当有2名注册安全工程师；从业人员在1000人以上的，应当设置专门的安全生产管理机构，并按不低于从业人员5‰的比例配备专职安全生产管理人员，其中至少应当有3名注册安全工程师。

第7条主要负责人、安全生产管理人员须经安全生产监督管理部门考核合格并取得安全资格证书。

各类特种作业人员须经有关业务主管部门考核合格并取得特种作业操作资格证书。

第8条企业要设立技术总负责人，安全技术人员至少配备中级以上职称且具有三年以上工作经验的采矿、地测、机电专业技术人员各一名。

《有色金属矿山地下开采生产技术规程》（1990年6月中国有色金属工业总公司颁布）第一章总则1.0.1 矿山生产规模应依照国内外市场需求，地质资源，矿床开采技术条件和自然条件，经济技术比较确定，并报经上级主管部门批准。

1.0.2 矿床开采应用先进工艺和设备，并加速设备的更新换代，以利提高劳动生产率和综合经济效益。

1.0.3 矿体产状按其倾角和厚度分不为：1、按矿体倾角划分：缓倾斜矿体小于30°倾斜矿体 30°~55°急倾斜矿体大于55°2、按矿体厚度划分：极薄矿体小于0.8米薄矿体 0.8~5米中厚矿体 5~15米厚矿体 15~20米极厚矿体大于50米1.0.4 矿石和围岩的稳固性按同意暴露面积划分为：极不稳固顶板不同意暴露，不得无支护作业；不稳固顶板同意暴露在10米2之内，长时刻暴露则需支护；不够稳固顶板同意暴露面积在200米2之内；中等稳固顶板同意暴露面积在200~600米2之间；稳固顶板同意暴露面积在600~1000米2之间；极稳固顶板同意暴露面积在1000米2以上。

第二章建筑物爱护和开采移动范围2.0.1 需要爱护的建筑物、构筑物按其重要性、用途和引起变形的后果分为三个等级，见表24-1。

表24-1地表建筑物构筑物的爱护等级爱护等级主要建筑物和构筑物Ⅰ国务院命令爱护的文物和纪念性建筑物；一级火车站，发电厂主厂房，在同一跨度内有两台重型桥式吊车并三班生产的大型厂房、水泥厂回转窑、选矿厂和冶炼厂主厂房等特不重要和特不敏感的、采动后可能导致发生重大生产、伤亡事故的建筑物、构筑物；铸铁瓦斯管道干线，竖（斜）井、主平硐，提升机房，主扇风机房，空气压缩机房。

Ⅱ 22万伏以上超高压输电铁塔，矿区总变电所，立交桥，高频通讯干线电缆；钢筋混凝土框架结构的工业厂房，设有桥式吊车的工业厂房，铁路矿仓、总机修厂等较重要的大型工业建筑物；办公楼、医院、剧院、学校、百货大楼、二级火车站，三层以上住宅楼；输水管干线和铸铁瓦斯管道干线；架空索道，电视台及其转播塔等。

金属矿床地下开采方法金属矿床地下开采方法是一种高难度且高风险的矿产开采方式，是指通过在地下进行通道和井道的开挖，并利用钢绳、卷轴、输送机、绞车、液压设备等工具设备，将矿石从地下采出。

本文将介绍金属矿床地下开采的基本流程、开采设备以及安全防范措施等方面。

一、开采流程1、设计方案：开采一个金属矿床时，首先要进行设计方案的制定。

设计方案是根据地下矿藏的信息来确定采矿方式和装备选择。

2、井下开挖：井下是进行金属矿床地下开采的区域，为了开采方便，也需进行井下开挖。

开挖方法可以分为手工开挖和机械开挖两种方式。

3、井下支工：本步骤是将井洞进一步加深和扩展，以便于进一步采矿。

对于比较坚硬的矿层，需要通过爆破方式进行支工。

4、矿石输送：开采完成后，将矿石通过输送机或绞车、卷轴等设备将矿石一步步输送至地面或提升机供应系统，便于后续的加工和运输。

二、开采设备金属矿床地下开采，需要配备一系列的专业化设备，这些设备通常是为井下的工作环境和作业条件特别定制的，以确保其高效性和安全性。

1、绞车：绞车通常由一个绞车盘、一个绞车鼓、一个钢丝绳和一个起重钩组成，它能将采矿工人和设备提升至井下地面，也可用于矿石的后续输送。

2、输送机：矿山输送机是矿山里主要的机器设备之一，其主要作用是输送各种矿石、岩石、煤炭等物料，其结构复杂，按其用途和结构分别可以分为：输送带输送机、螺旋输送机、气力输送机等多种形式。

3、矿山提升机：矿山提升机是用于矿井采矿生产、岩石钻孔炸药、运输矿石和设备等的起重、提升、绳索设备。

其主要作用是将采矿工人和采矿设备从井下往上提升。

三、安全防范措施金属矿床地下矿产开采是一项严格的技术活动，井下采矿的安全保障是极其重要的。

因此，开采的过程中必须加强安全防范。

以下是几个方面的措施：1、短路保护：强电设备必须使用短路保护，以避免发生意外事故。

出现短路时，电流可通过短路保护器短路到地。

2、预防火灾：井下需要做好消防准备工作，及时排除火险隐患。

有色金属矿山地下开采生产技术规程一、地下开采前准备工作1. 地下开采前，应根据矿山的地质条件和矿体特点，制定详细的开采方案和计划。

2. 对开采工作场地进行勘察，确定地下水、瓦斯等危险因素，采取相应的安全防护措施。

3. 组织开采人员进行安全生产教育培训，确保每位开采人员都具有必要的安全防护意识和技能。

二、地下开采作业技术规范1. 采矿工作面的掘进和支护工作必须符合矿山安全生产规程的要求，采用符合安全标准的掘进和支护设备。

2. 采矿工作面的通风、排水系统必须健全可靠，保证工作面的通风和安全疏散通道的畅通。

3. 采矿工作面的瓦斯检测和排放系统必须符合规定，对瓦斯浓度超标的地点进行及时处理。

4. 采用相应的安全检测设备对工作面进行瓦斯、地压、地温等危险因素的实时监测，确保工作面的安全稳定。

三、地下开采安全管理要求1. 建立健全地下作业的安全管理制度和应急预案，对各项作业进行严格的安全管理和监督。

2. 在地下作业场所设置疏散通道和安全避难所，配备相应的安全逃生设备和救援器材。

3. 每日进行地下作业前的安全检查，发现问题及时进行整改，确保地下作业的安全进行。

4. 加强对开采人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。

四、地下作业矿山环境保护要求1. 地下作业过程中，严格控制挖矿、运输和尾矿处理的粉尘、废水、废气等污染物排放，采取措施保护地下作业环境。

2. 对地下作业所产生的固体废弃物和有害物质进行分类、存储和处理，并定期进行清理和专业处理。

以上就是有色金属矿山地下开采生产技术规程的相关内容，希望开采人员和管理者严格执行以上规定，确保地下开采生产工作的安全和环保。

五、地下开采作业的安全监测和事故应急预案1.定期对地下作业场所进行安全监测和评估，确保地下作业环境符合安全要求。

2.建立健全的事故应急预案，明确各种突发情况的处理流程和责任分工，提前做好应急救援准备工作。

六、地下开采作业的人员培训和技能要求1.对地下作业人员进行岗前培训，确保其了解岗位要求和安全操作规程。

金属矿床地下开采采矿方法设计指导书以金属矿床地下开采采矿方法设计指导书为标题一、引言金属矿床地下开采是指在地下深处开展矿石的开采活动。

由于地下矿床的特殊性，需要设计合理的采矿方法来保证开采效率和安全性。

本文将针对金属矿床地下开采的采矿方法进行设计指导，以期提高矿产资源的利用率和经济效益。

二、矿床勘探与评价在进行金属矿床地下开采之前，首先需要进行矿床勘探与评价工作。

通过地质勘探、地球物理勘探、化学分析等手段，确定矿床的规模、品位、形态等参数。

并根据勘探结果，对矿床进行评价，确定开采的可行性和经济性。

三、采矿方法选择根据矿床的特征和勘探评价结果，选择合适的采矿方法是保证地下开采成功的关键。

常见的金属矿床地下开采采矿方法有：露天开采、块状矿体开采、巷道开采、采场开采等。

1. 露天开采当矿床埋藏浅，矿石赋存于地表或近地表时，可以采用露天开采方法。

该方法具有成本低、效率高的特点，适用于大规模开采。

但是由于露天开采对地表环境造成破坏，对生态环境影响较大。

2. 块状矿体开采对于矿床矿石呈块状赋存的情况，可以采用块状矿体开采方法。

该方法通过钻孔爆破或机械破碎的方式将矿石破碎成合适大小的块状，然后通过输送带将矿石运送到地面。

该方法适用于矿床埋藏较深、矿石规模较大的情况。

3. 巷道开采巷道开采是指在地下开挖水平或倾斜巷道，然后在巷道内进行矿石的开采和运输。

该方法适用于矿床埋藏较深、矿石规模较小的情况。

巷道开采的优点是可以高效地开采矿石，并且对地表环境影响较小。

4. 采场开采采场开采是指在地下开挖直径较大的采场，然后在采场内进行矿石的开采和运输。

该方法适用于矿床埋藏较深、矿石规模较大的情况。

采场开采的优点是可以高效地开采大规模矿石，并且对地表环境影响较小。

四、采矿方法设计在选择采矿方法后，需要进行具体的采矿方法设计工作。

采矿方法设计包括确定采矿参数、确定采矿设备、确定采矿工艺流程等。

1. 采矿参数采矿参数是指影响采矿效果和安全性的一系列参数，包括矿石品位、开采规模、坍塌危险性、支护强度等。

金属矿床地下开采方法概述金属矿床地下开采是指通过在地下进行工程活动，将金属矿石开采出来并进行加工、提取金属的过程。

由于各种原因，一些金属矿床无法通过地表开采，因此地下开采技术应运而生。

本文将介绍金属矿床地下开采的一些常见方法和技术。

方法一：采场开挖采场开挖是地下开采的最基本方法之一。

它是通过在地下挖掘和开辟一定规模的空间，将金属矿石挖掘出来。

采场开挖的方法有很多种，下面介绍几种常见的方法。

1. 深井采矿法深井采矿法是一种常见的采场开挖方法，它主要通过挖掘一条或多条垂直或斜向的井筒，将金属矿石从地下运输到地面进行加工。

深井采矿法适用于金属矿床埋藏较深的情况，可以有效地提高矿石的开采效率。

2. 斗状开采法斗状开采法是一种适用于大规模金属矿床的开挖方法。

它通过连续挖掘和开辟一系列的斗状采区，将金属矿石从地下运送到地面。

斗状开采法的优点是可以同时进行多个开挖工作面，提高了开采效率。

3. 切斗开采法切斗开采法是一种适用于较薄矿层的开挖方法。

它通过采用切割机械将矿层切割成切斗，并在切斗后方进行矿石的运输和加工。

切斗开采法在矿层较薄且不适合传统的采场开挖方法时效果较好。

方法二：支护与加固在地下开采中，为了保障采场的稳定和安全，需要进行支护和加固工作。

下面介绍一些常见的支护与加固方法。

1. 支架支护法支架支护法是一种常用的支护方法，它主要通过设置支架来加固采场。

支架可以是钢架、木架或混凝土等材料制成，用于支撑和加固采场的周边结构。

支架支护法能够提供稳定的工作环境，减少采场塌方和事故的风险。

2. 灌浆加固法灌浆加固法是一种通过灌注固化材料来加固采场的方法。

它可以利用灌浆设备将固化材料注入到地下空隙中，形成一个坚固的支撑结构。

灌浆加固法可以提高采场的稳定性和承载能力，防止地层塌方和地表沉降。

3. 钢梁支护法钢梁支护法是一种通过设置钢梁来加固采场的方法。

钢梁可以通过焊接或螺栓固定到岩石或矿材上，起到支撑和加固的作用。

金属矿地下开采的基本要求随着人类生产和生活水平的不断提高，对金属资源的需求也日益增加。

为了满足人类需求，金属矿地下开采成为了一种必要的手段。

然而，金属矿地下开采不同于其他开采，需要注意一些基本要求和特殊技术。

本文将介绍金属矿地下开采的基本要求。

一、合理选定开采方式金属矿地下开采的方式很多，根据条件的不同，合理选定开采方式对于提高采效、降低成本有很大的影响。

目前应用较为广泛的方式包括：绳索提篮法、深孔爆破法、长支撑法、智能采矿等。

在选定开采方式时，应综合考虑矿体的特征、采场和采区布局等方面因素，精准定位，选取适合的开采方式，从而提高开采效率，提高产量。

二、提高矿山安全生产水平金属矿地下开采过程中，发生工伤事故往往会带来严重的经济和社会损失。

因此，要提高矿山安全生产水平，保持良好的安全生产管理状态。

具体来说，可以从以下几方面入手：1. 矿工应定期接受相关培训，增强自我保护意识，掌握相关安全生产知识和技能。

2. 矿井应进行规范的安全检查，做好隐患排查和维护工作，尽量降低事故发生的可能。

3. 制定科学的安全防范措施，建立一套科学的安全管理体系。

比如：设置完善的自救和互救设备和制度、完备的安全规章制度和操作规程等。

三、保证矿区环境安全矿山开采过程中，矿尘、排水等产生的污染物质会对周围环境产生一定的影响。

为了避免对环境造成更多的伤害，必须在开采过程中有意识地重视环保问题，采取相应的措施保障环境安全。

具体措施包括：1. 加强环保科普宣传和义务教育，增强人们环保意识，引导合理使用资源。

2. 从采掘、处理、运输等方面入手，采取全面防护、资源节约和废弃物治理等措施。

3. 提供良好的环境基础设施，建立必要的环保管理系统，确保矿区环境合理友好。

四、强化矿山技术创新技术创新是提高金属矿地下开采效率和质量的重要手段。

矿山技术创新包括：1. 加强技术研发，不断推出更加适用的开采工具和技术以提高采矿效率和质量。

2. 大力推广采用新型的采掘设备和设施，促进矿业能源资源的绿色化和环保生产。