摩擦式提升机主提升钢丝绳换绳新工艺

三水平立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换安全技术措施在石油、天然气、煤炭和金属矿产领域，三水平立井多绳摩擦式提升机是一种常见的设备。

在提升钢丝绳时，安全操作至关重要，因为不合适的操作可能会导致严重的和致命的事故。

本文将为您介绍三水平立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换的安全技术措施。

1. 前提条件在更换钢丝绳之前，必须检查以下事项：1.确保提升机安装固定牢固，主要支撑部件不得有破损、变形、腐蚀等情况。

2.确保摩擦轮表面无严重磨损、裂纹或其他损伤。

3.摩擦式提升机的绳轮、滚轮等部件必须保持干燥，防止水、油、泥浆等物质的影响。

4.检查提升机设备及其电器部件，确认其正常运转。

2. 安全操作流程更换钢丝绳的安全技术措施如下：2.1 安装缓冲器为了避免危险的急停现象，更换钢丝绳时安装缓冲器十分重要。

提升机的移动部件经缓冲器减速后更加稳定，从而减少重量冲击和能量释放，有效降低事故风险。

2.2 夹上新钢丝绳将新的钢丝绳夹紧于旧绳上，先在顶部进行拆解，另一端则从井口处拆解。

在夹紧期间，必须注意新绳的拉力，避免过度延伸和断裂，摩擦轮的角度和摩擦力需调整至适当的位置。

2.3 拆卸旧的钢丝绳操作人员必须戴好手套以防被钢丝绳的锐利边缘割伤。

如果旧钢丝绳在套筒上卡住，必须先拆解夹具和吊套后方可拆卸旧绳。

2.4 装配新的钢丝绳新的钢丝绳装配时，必须采用正确的方式，使钢丝绳顺着井口呈现出直线式路面。

需要进行定位和切割，在钩子上夹紧钢丝绳，调整其拉力和摩擦力到适当水平。

2.5 钢丝绳张力安装完新的钢丝绳后，必须检查钢丝绳张力是否符合要求，以避免产生过度的张力。

摩擦式提升机的张力应该适当，不宜过紧或过松。

3. 安全注意事项除上述安全技术措施外，更换钢丝绳时，还应注意以下事项：1.操作人员必须接受培训，了解提升机的基本维护和操作标准才有资格在更换过程中操作设备。

2.在钢丝绳更换期间，必须遵守相关规定和要求，以确保设备和人员的安全。

3.更换钢丝绳时需要制定严格的作业方案，并在操作过程中严格执行。

用长度 为 ８ ０ｍ， 重 ６ ３ ｇ ｍ。平 衡 钢丝 绳 为 国 ６ 单 ． ９ｋ／ 产 （ 钢 ） ４Ｘ — １ ６Ｘ ６型扁 钢 丝绳 两 根 ， 用 鞍 ８Ｘ ９ ６ ２ 使
２１ ００年第 １ 期
煤
矿
机 电
・ ３・ ７
摩 擦 式 提 升 机 钢 丝 绳 更 换 工 艺 改 进
娄方 ， 郭道满
（ 州煤业股 份有限公司 东滩煤矿 ， 东 邹城 ２３１ ） 兖 山 ７ ５ ２
摘
要 ： 为提 高 多绳摩 擦 式提 升机 更换 首绳 的施 工效 率 和 安全 可 靠 性 ， 少 人 员 的 劳动 强度 ， 减 现
东 滩 矿 年设 计 产 量 为 ４ ０万 ｔ主 、 ０ ， 副井 各 装 备 提升机 ２台 ， 中主 井为 ４绳 ， 其 副井 为 ６绳 。主井 安
装两套 法 国 ｑ 式摩 擦 轮 提升 机 ， 升 机 额 定 ＞Ｘ ４ ４塔 提
功率 ２ ９５ ｋ 最 大 静 张 力 差 ２ ， 升 高 度 ３ Ｗ， １ ｔ提 ７ ５ ６ ６ｍ， 简直 径 ７ ｍ。提 升 钢 丝 绳 为 英 国 产 ７ ．５ 井 ６Ｘ２ Ｔ ＿ ４ ８ ｓ ＿ ０型镀 锌 钢 丝绳 ， 称直 径 ｑ４ ｍ， 公 ｂ ０ ｍ 使
就东 滩煤 矿 主井 多绳摩 擦 式提 升机 在更换 钢 丝绳 工 艺 上 的 改进 和具 体 的施 工 工 艺作 一介 绍 ， 施 实
该 工 艺后 已取得 显著 的经济 效 益。 关键 词 ： 摩擦 式提 升机 ； 丝绳 ；更 换工 艺 钢 中图分类号 ： Ｄ ３ ． Ｔ ５４ ３ 文献标 识码 ： Ｂ 文章编号 ： ０ — ８ ４ ２ １ ） １ ０ ７ ０ １ １ ０ ７ （００ ０ — ０ ３— ３ ０

立井多绳摩擦式提升机钢丝绳更换技术摘要：矿井提升机钢丝绳更换较为频繁，影响矿井生产时间。

鲁能菏泽煤电公司郭屯煤矿在更换多绳摩擦式提升机时，运用“旧绳带新绳”的方法，对施工关键环节进行科学处置，在安全施工的前提下，缩短了施工时间，取得明显效果。

关键词：“旧绳带新绳”；专用长板卡；松套钢丝绳接头；提升钢丝绳1概况鲁能菏泽煤电公司郭屯煤矿主井井筒为立井，采用jkmd-4.5×4落地多绳摩擦式提升机，装备一对25t提煤箕斗，担负全矿井的提煤任务。

根据《煤矿安全规程》规定和实际使用情况，2011年6月，我矿对现用的主钢丝绳进行更换。

提升机主要参数提升机的型号为jkmd-4.5×4(щ)e,其主要技术参数为：摩擦轮直径/mm4500主提升绳根数n14绳间距/mm350最大静张力/kn 960最大静张力差/kn 340两端两很钢丝绳 1#、4#中间两根钢丝绳 2#、3#施工总体方法先回收旧绳，然后割断旧绳，采用“旧绳带新绳”，即正在运行使用的旧钢丝绳附带新钢丝绳的更换方法。

具体过程是，先用2#、3#旧绳做留绳，收1#、4#旧绳，即把北箕斗停在上井口，下放北箕斗，在井口北箕斗4条钢丝绳上每隔50m打一副长板卡，直到南箕斗升到井口，在南箕斗的上天轮平台下打一副长板卡，然后拆掉南箕斗1#、4#旧绳，下放南箕斗，利用缠绳车回收1#、4#旧绳，同时在井口北侧拆除长板卡。

待北箕斗升到井口，拆除北箕斗1#、4#旧绳，在井口将1#、4#旧绳割断，同时开动放绳车放新绳，将新绳与旧绳用松套专用钢丝绳接头装置连接，下放北箕斗，开动缠绳车回收1#、4#旧绳，同时开动放绳车放新绳，在北侧天轮下井架平台上打一副长板卡，在井口拆除新旧绳头卡子，将1#、4#新绳头穿好北箕斗楔形环，然后利用2#、3#旧绳做留绳，挂1#、4#新绳，即下放北箕斗，同时开动放绳车放新绳，直到南箕斗升到井口，将新绳留好长度后割断，将1#、4#新绳穿好南箕斗楔形环，完成1#、4#钢丝绳更换工作。

卸 点不 到位 ， 而影 响立 井提 运煤 。分 析原 因有 ： 从 ①
收稿 日期 ： ０ ９—１ —０ ２０ １ ９
新 购置 的钢 丝绳 长 度 本 身 就有 余 量 ； 施 工 过 程 中 ②
旧绳带 新绳 下放 ， 绳局 部有 松 弛 ； 天轮 到绞 车新 新 ③
・
作者 简 介 ：高 晓 转 （ ９ ８ ） 男 ， 南 焦 ｆ 人 ， 程 师 ，９ ６年 毕 业 于 １６ 一 ， 河 １ 工 １９ 焦作 工 学 院 ， 任 焦 作神 华 重 型机 械 制 造 有 限公 司安 装 公 司副 经 理 。 现
笼 连 接 处 ， 成 新 绳 的 敷 设 。 两 罐 笼 连 接 器 与 新 绳 完 连 接 后 ， 车 反 转 运 行 ， 次 拆 除 长 板 夹 ， 根 旧 绳 绞 依 ４ 收 盘 在 井 口 地 面 ， 成 旧 绳 的 更 换 工 作 。 矿 井 提 升 完
绳 更 换 施 工 布 置 如 图 １所 示 。
中图 分 类 号 ： ５ ２ ＴＤ ３ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ３—０ ０ （ ０１ ０ １０ ５ ６ ２ ０） ２—０ ５ ０ ７—０ ２
当前 矿 井 立 井 多 采 用 多 绳 摩 擦 式 提 升 系 统 ，
《 矿 安全规 程 》 煤 规定 ， 升 机 ４根 摩 擦 式 提 升绳 的 提 安 全使用 寿命 为 ２ａ 更 换 比较 频 繁 ， 每次 更 换 工 ， 且
图４ 专用 钢 丝 绳 接 头
总结多次 换绳工 程施 工经验 ， 设计 多种方法 ， 彻 底解决 了确定新 旧绳 长度 的难题 。①设计 出用 硬方 木制作 的专用 捋绳器 （ ２ ， 钢丝绳 下放过 程 中， 图 ）在 捋 紧新绳 。②用 绞 车拉 紧最后 罐 笼 上 的新 绳 头 ， 使 天轮 至绞 车滚筒 的钢丝绳 弧垂 减小 。③估算新 绳 的

２ 摩擦 式提 升机 提升 钢 丝绳更换 工 艺分析
本 文 以鹤 煤 九矿 副井 提 升机 实 际应 用 效 果 为分 析对 象 ， 分
析 和 探 讨这 种新 工 艺 在实 际生产 工 作 中 的使 用 ， 从 实际 结 果 分 析 其最 终使 用效 果 。
２ １摩 擦式 提升 机提 升钢 丝绳 更换工 艺 具体 应用 ２ ． １ ． １项 目概况
速器 有双 力线 中 心传动减 速 器 、行 星减 速器 以及 低速 电机 直联 ，
其 与 Ａ罐侧 旧绳 连接 起来 ， 设 定钢 丝绳 下放 速度 为 ０ ． ３ ｍ ／ ｓ ， 以
这 种 速 度 把 Ａ罐新 绳 依 次 通 过 下 天轮 、 滚筒 和 上 天轮 下放 到 Ｂ 罐 ， 在 下 天轮 、滚 筒和 上 天轮 处用 复合 夹板 固 定 ， 然 后拆 除新 、 旧绳 上 的 钢丝 绳 夹 ， 利 用机 房 中 的行 车 拉 开新 绳 ， 将 上 、下 天
随着 我 国煤 矿 产 业 的不 断 发 展 ， 且 近年 来 煤矿 资源 紧 缺和 煤矿 生 产 安全 事 故 时有 发 生 ， 这 些 现 象都 促使 着 煤矿 生 产 行业 在 井筒 中 的升降 ， 通过 电气 、 机 械 以及液 压控 制提 升系统 的运 行 。
改进 钢 丝绳 提 升 工 艺 ， 在 确 保 工 作 人 员安 全 的情 况 下 ， 提 升煤 矿生 产 效 率 ， 充 分合 理 利 用 ， 煤 矿 资源 ， 使得 生 产 人力 资源 得 到合 理优 化 配 置 。煤 矿生 产 情 况 的 改善 都 得益 于 摩擦 式 提 升机 提升 钢 丝 绳更 换 工 艺 的应 用 ， 使 煤 矿产 业 适用 了现 代化 发 展 环 境 ， 实践 也证 明这 种新 工艺 具有 积极 的推广 意义 。

顶与井Ｖ平 的位置 ； Ｉ ②在 井 Ｖ北 罐侧 搭工作 平台 ， Ｉ 将新 钢丝 绳穿过井塔北墙窗 Ｖ及 四个导 向轮 ， 与北罐 四根 旧绳分别 Ｉ 并 用长 ３ 稍 Ⅱｎ ｍ， Ⅱ 的小棕绳 捆绑在 一起 ， 新绳 头处连续捆 绑三
主提升钢 丝绳 更换 位 置将 新、 旧绳捆绑在一起 ， 绑完后用水将麻绳浸透 （ 捆绑 前
用低 等一系列优点 ， 经多次现场使用 ， 明具有较高的可行性和推广价值。 证
关键词 多绳摩擦式提升机
多绳摩擦式提升 机在 更换 钢丝绳时 ， 通常使用 ４部固定 稳车旧绳带新绳 ， 工艺复杂 ， 施工 人员多在井 Ｖ和井筒作业 ， Ｉ
层 防回窜板卡 ， 并将 四根新绳分别放在 与其对应的 旧钢丝绳
槽西侧合适位 置。在井塔三层 平台上 ， 将南罐 侧新 、 旧钢丝
架的北侧 ， 固定好。 并
（） 井架北 钩横 梁合适 位置 固定 四个 导向轮 ， ２在 以便钢 丝绳能够顺利运 动。 （） ３调整 自动平整 油缸杠 杆的伸 出量 ， 先使南 钩 自动 首 平衡 油缸杠杆 的伸 出量一致后 ， 关闭南钩各 自动平衡油缸 的 分截止阀 ， 运行 １天后 ， 再量取 南北两 钩各油 缸杠 杆 的伸 出
平台时停车 ， 带绳结束。
量， 并记录好 ， 作为截绳的依据。 （） ４ 准备好卡绳用 的长 、 短板 卡 ， 长板 卡需要 ３副 ， 短板
卡 需 要 ８副 。
（） ４ 更换 南钩罐笼 四个楔型 吊挂装置 。①首先在井 塔四 层， 南钩钢丝绳东西方向并排放两根 ２ ｏ号工字钢 ， 在其 上面
（） ２ 南罐新钢丝绳上钩头 。①将南罐侧 四根绳 头分别与 四个备用楔形吊挂装 置连接牢 固； 将新 、 旧钢 丝绳 的吊挂装

至可 能导致 钢丝绳 打 滑 、断 裂 ，造 成 坠罐 等 恶性事
故。 因此 ， 更换 钢丝绳 是一项 操作 难度 大 、 技术 性强 、 危 险性 高 的工 作 。 目前 ， 摩擦 式提 升机 的换绳 工艺无 统一 规定 ， 各
单 位都是 根据 自身 经验组 织实施 。 绳 时人力 、 换 物力
年 投入 使用 ， 升钢 丝绳 每 两年更 换 一次 。 提 旧绳 带 新 绳 工 艺 主要 是 在 井 上 口特 制 作 业 平
稳 车多 绳牵 引更 换 钢丝 绳 ，主要 适 用 于井 筒深 度 １ ０ 以上 、钢 丝绳 直 径 ３ 以上及 提 升机 ０ｍ ０ ８ｍｍ 静 张力 差相 对较 小 的矿 井 。 如 ， 矿集 团庞庄 煤矿 例 徐
１ １ 稳车 多绳 牵引 ．
旧绳 带新 绳更 换 钢丝 绳 ，主要 适用 于井 筒 深度
５ ０ｍ 以上 ， 升钢 丝 绳 直径 中等 ， 升机 静 张 力差 ０ 提 提
相 对较 大 的矿 井 。 如徐 矿集 团旗 山煤 矿 副井 ， 例 提升
机 型 号 Ｊ Ｍ 一３ ２ Ｋ ． ５×４ ，静 张力 ４ ０ｋ ５ Ｎ，静 张力 差 １ ０ｋ ４ Ｎ，井筒 深度 ７ ０ｍ，钢 丝绳 直径 ３ ３ ２ ｍｍ，９ ９ １８
程度 不超过 本规程 第 四百零五 条 、 四百 零六条 、 第 第 四百 零 八 条 的规 定 ，可 继 续 使 用 ，但 不 得超 过 １
年 ” 因此 ，对 于主 、副井 均 为摩 擦提 升 的矿井 来 。 说 ， 均每年 需要换 一次 首绳 。在更换 过程 中 ， 果 平 如 设 备选 用不 当或操作 错误 ， 将会 造成钢 丝绳 扭劲 、 拧
关键词 ： 摩擦 式提 升机 ； 绳 ； 换 工艺

钢丝绳 在整个下放过程 中不 与其 他钢丝绳接触 ，是 下放 过程 顺利 ， 不与其他钢 丝绳缠绕 。 （） ５ 引入变频技术 。使 用变频器控制稳 车电机 ， 以便 更好 的控制放绳速度 。使整个放绳过程速度稳定 、 调速方便。 ３ 技 术 改 造 环节 ． ３ （） １ 井下抽 出旧绳 头时 ， 由于钢丝绳 的受 力 ， 易造 成绳 容 头旋转伤人 。为了消除安全隐患 ， 我们研究使用 了 自制板卡 。 先松动绳 头 ，在缓慢松动板卡螺栓 ，使绳头在板卡 内缓 慢旋
井筒 。
３ ． 工 艺 流 程 中 的创 新 ２
（ ） 次 只更 换 一 根 钢 丝 绳 ， 少 施 工 的复 杂性 。 将 复 杂 １每 减
１ 工艺 改进 背景
提升系统作为矿井提升人员 和物料 的主要 途径 ，是矿井 的咽喉和主要设备 ， 而钢丝绳又是提 升系统主要 的工具 。《 煤
采 用 一 次 更 换 一 根 钢 丝 绳 的 方 法 ， 车 闭 锁 不 动 。井 上 使 绞 用 稳 车缠 绕 新 钢 丝 绳 ， 下 使 用 缠 绳 车 回收 旧钢 丝 绳 。新 旧绳 井 在楔形装置（ 丝绳 与提升容器的连接装 置 ） 方用钢丝绳夹 钢 上 卡 接 ， 后 解 除 旧 绳 与 楔形 装 置 的连 接 。将 钢 丝 绳从 滚 筒 绳 槽 然
济宁三号 煤矿是兖 州矿业集 团公 司一部 现代 化矿井 ， 年 设 计 生 产能 力 ５ ０万 ｔ 主 井 井 塔 高 相 对 ８ ．ｍ， 载 绝 对 水平 ０ 。 ２５ 卸 ＋ ７５ 装 煤 口水 平 一 ３ ． 全 井 深 ６ ６ 硐 室 水 平 一 １ ｍ。 ６． ｍ， ５ ２５ ｍ， １ ｍ。 ５８
矿 安 全 规 程 》 定 ， 升 钢 丝 绳 使 用 ２年 ， 期 不 得 超 过 １ 。 规 提 延 年 由于 使 用 环 境 和 使 用 频 率 以及 维 护原 因 ，大 致 ２ ３年 更 换 一 － 次 。造 成 频 繁 施 工 。整 个 施 工 大 致 存 在 几 个 问题 ： 换 钢丝 绳 更 的工艺繁杂 、 多地 点 施 工 、 筒 内作 业 、 工 时 间 长 ， 施 工 带 井 施 给 来 了安 全 的 隐患 。因此 快 速 、 效 、 全 的施 工 工 艺 ， 为研 究 高 安 成

第四种施工工艺是先把新绳蹬在井架下面绞车出绳孔前 面 ，其相邻之间的捻向相反 ，并与原旧绳相同 ，全部采用下出
《科技传播》 2013•1（上） 130
Applied Technology 应用技术
绳 ，钢丝绳和天轮绳槽的方向偏角不应太大。然后在下天轮平 台对绞车出绳孔方向焊一支撑架 ，中间用钢管连接 ，钢管外套 上橡胶管以保护钢丝绳 ，支架的高度大于钢丝绳与天轮接触点 的位置（如下图）。把提升容器一提至上井口位置 ，在套架两 侧防撞梁上布置手拉葫芦。下放提升容器一 ，在提升容器二到 达上井口检修位置 ，用棕绳把小绞车绳从上井口经下天轮带至 地面 ，把新绳和小绞车钢丝绳用倒扣和细铁丝搭接在一起 ，然 后开动小绞车把新钢丝绳经下天轮翻至上井口 ，同样方法依次 把 4 根绳翻到上井口。新绳每根留出 7-8 米在提升容器内 ，新 绳和旧绳用 U 型卡对接卡死 ，每根绳卡不少于 12 付卡子 ，卡 子间距 300mm，同时在上井口套架适当位置搭一平台 ，在下天 轮平台上用两根槽钢对在一起 ，两头用螺栓紧固。新旧钢丝绳 在两槽之间。在槽钢上每根新绳卡一付板卡 ，板卡之间垫上尼 龙衬垫 ，板卡螺栓调整到一定程度。以放绳时新绳不自动下落 为宜。开动绞车使提升容器二以检修速度下放。新绳跟着旧绳 一同下放。在井口卡板卡、二层平台扎铁丝 ，把新、旧钢丝绳 固定在一起 ，每隔 5 米用铁丝扎紧固定 ，每隔 10 米用小板卡 固定 ，每隔 40 米用一付长板卡把四根绳同时固定 ，直至提升 容器二下放至下井口位置。提升容器一至井口后 ，在下天轮平 台处用工字钢及快速卡绳器卡往提升容器二旧绳 ，每个快速锁 绳器上面卡一付小板卡 ，使提升容器二固定。然后用手拉葫芦 向上提提升容器一。把提升容器一悬挂装置拉到二层平台位置 且不受力时停止起吊。用两根工字钢从提升容器进煤口穿过 ， 留作保险。把绞车盘形闸全部打开 ，使滚筒两侧的钢丝绳自由 受力 ，在滚筒下部把旧绳割断。同时 ，把提升容器一楔形环拆 除抽出旧绳头 ，然后在绞车房割断的上部旧绳头从绞车房上出 绳孔内拿出 ，放到地面 ，用 1# 小绞车后和其搭接 ，2# 小绞车 在井口和旧绳的另一头搭接 ，由 1# 小绞车牵引 ，2# 小绞车后 留 ，把旧绳从上天轮翻下放到地面 ，其余旧绳依次倒出。旧绳 全部抽出后 ，倒出绳滚上新绳 ，留够长度割去余绳 ，用 2# 小 绞车牵引 ，使新绳从车房下绳孔入滚筒 ，过滚筒及上天轮后至 提升容器一 ，把新绳穿过楔形环后锁紧固定 ，绳头留 1.5m 左 右。提升容器一首绳连接好后 ，把保险工字钢抽掉 ，松手拉葫

摩擦式提升机钢丝绳要求多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换新工艺的研究与应用该文针对摩擦式提升机钢丝绳的更换，通过研究和探索提出采用旧绳带新绳“上提”的施工工艺，改变了传统的旧绳带新绳“下放”的施工工艺，通过在城郊煤矿西风井实施和应用，安全高效的完成了提升钢丝绳的更换，并节省了大量劳动力，取得了明显的效果。

多绳摩擦式提升机；提升钢丝绳；旧绳带新绳上提；换绳新工艺；安全高效1.概况河南煤化集团永煤公司城郊煤矿西风井井径5m，井深512.5m，井架高度34.3m。

井筒内运行双层二车1.5t罐笼各一个，型号为GDG1.5/6/2/2，罐笼重量为10.17t。

两罐笼采用四根30ZAB6??1WS+ FC （ 30????1）钢丝绳提升，四根钢丝绳左右捻各两根，单根绳长560m，单位重量3.42Kg/m。

2.施工方案采用在用提升首绳带新提升首绳“上提”的新换绳方法，即把B罐停在井口位置，4根新绳绳头在井口通过A罐侧的导向滑轮，使用绳夹与A罐侧旧绳连接，以0.4m/s的速度开动提升机下放B罐，将新绳依次带过下天轮、滚筒、上天轮至B罐侧井口处。

将新绳在井口、上、下天轮处分别使用复合板夹固定后提起，然后拆除新、旧绳连接用的钢丝绳夹，提升机房利用行车拉开新绳，使上、下天轮及提升机滚筒上的新钢丝绳与其脱离开，反向以1.5m/s的速度开车，将B罐提至井口。

把新绳头与B罐楔形绳环连接。

以0.4m/s的速度下放B罐，上提A罐顶部至井口处，在此过程中，每隔25m停车一次，分别在井口和井口上方12.5m工作平台处将新绳和旧绳使用复合板夹卡紧固定一次。

B罐下放至井底，此时A罐到达井口工作位置，在井口将新绳截断，新旧钢丝绳交换绳槽。

在井下先更换B罐顶部钢丝绳头，使新绳与B罐楔形绳环联接；然后在井口处更换A罐侧钢丝绳头，在下天轮平台处拉紧3t葫芦，使新绳绷紧，将对应的新绳与楔形绳环固定，并对B罐侧平衡油缸进行打压。

在提升机滚筒下方将旧钢丝绳截断(用麻绳事先拴好），拆除A罐侧旧绳，以0.5m/s的速度下放A罐，拆B罐侧复合板夹，同时回收旧绳。

步， 容易造 成钢丝绳受 力不均匀和松 绳 、 咬绳现象 ． ｅ 、 施工 费用高 。 １ ２稳车多绳更换法 稳 车多绳更 换法基本与稳 车单绳更换法 —致 。优点 ： ａ 、 该方法 系统 时需要将 窄罐笼 装置下放 至指定位 置（ 即下天 轮位置 以下 ） 。在此 基础 简单 ， 便于掌握， 用人少 ， 效率高 ， ４ ８ 小时即可换完 ； ｂ 、 绝大部分工作是 之上， 需要在旧钢丝绳的牵引作用之下， 将新更换钢丝绳提升至下天轮 在地面施工 ， 井下只是拆除、 联接尾绳联接装置， 适合于井筒较深 、 淋水 部件附近位置。到达下天轮附近位置之后 ， 需要操作人员逐根卸除新更 较大的矿井。 觇 ： ａ 、 井架 Ｅ 安装导绳轮、 钢梁 ， 轮轴强度必须足够 ． ｂ 、 新 换钢丝绳之上的卡锁装置，并引导新钢丝绳转过下天轮与上天轮中间 绳 全部进 入井 筒后 ， 井 底 的新绳放 劲必 须用 方木 夹住 ， ｔ ｂ ， Ｌ ， 放劲 ， 以 防 位置的滑轮。按照此种方式， 可重新实现旧钢丝绳与新更换钢丝绳的卡 伤人 。ｃ 、 无安全保 护装置 。 锁， 由此将其带动至井口平台， 固定在套架梁之上 ， 确保慢速绞车的稳 １ ． ３同步进 出法 定运行。第三步： 在停罐状态下 ， 将新更换钢丝绳对应该卡锁在窄罐笼 该法可称 为钢丝绳 进入 、 退 出系统 同步 法 ， 简称 同步进 出法。其 主 位置旧钢丝绳当中， 进而对窄罐笼进行下放处理（ 下方速度需要相对缓 要特点是把旧绳在井口位置断开，将新绳通过—个旋转绳环与旧绳连 慢 ， 宜控制在平均每秒 ｍ内） 。 在下放过程当中， 新钢丝绳会受到旧钢 接。 新绳进入系统 ， 旧绳同时退出。 优点 ： ａ 、 操作相对简单 、 现场配置较 丝 绳的带 动 ， 同样 于井筒 内部 进行下 放处 理 ， 配 合卡 锁方 式 ， 防止新 旧 少。 其缺点： ａ 、 旋转绳环及元宝卡子等一次投入费用较高。 ｂ 、 无安全保护 钢丝绳在下放中产生交叉及缠绕的问题。 第四步 ： 在窄罐笼下放至如图 装置 。ｃ 、 施工 的时间较长 。 １ 所示位置的基础之上 ， 以工字钢的方式 ， 绷紧窄罐笼。同时， 以锁绳器 １ ． ４ 旧绳带新 绳换绳法 的方式， 于下天轮位置锁紧旧钢丝绳。同时， 需要操作人员在矿井井 口 该方案就是利用使用寿命已到 （ 视规程规定的使用期结合实际使 位置， 结合新钢丝绳的伸长量数值的方式， 借助于对手拉葫芦部件的合 用情况定） 的提升钢丝绳● － 尔 旧缅 承受新绳全部重量， 使４ 根新绳随旧 理应用， 达到上提宽罐笼装置的 目的（ 宽罐笼装置上升高度为 ２ ｍ － ． ４ ｍ） 。 绳一起一次人井 ， 然后固定好两提升容器及提升钢丝绳， 把旧绳从连结 第五步：有关窄罐笼新更换钢丝绳及旧钢丝绳绳头与楔性绳环的连接 装置上拆除， 待制作好新绳头后 ， 拆除提升容器及提升钢丝绳的固定装 需要在矿井井底工作面实施。与此同时， 地面操作人员需要将剩余的新 置， 使系统的重量从旧绳过渡到新绳承担 ， 即完成了“ 旧绳带新绳悬挂” 更换钢丝绳 自绳盘上拉出， 利用 旧钢丝绳当中与宽罐笼所连接位置的 任务 。开 反车 ， 回收卸荷后 的旧绳 ， 从而完成 “ 新 绳带 旧绳 回收” 任务， 最 ０ 绳头实现 与新更换钢丝 绳绳头 的连接 。 按 照此种方式 ， 以慢 速绞车 后调整好各绳受力， 换绳工作即告完成。优点 ： ａ 、 现场工作人员消耗较 为运行装置， 实现对绳头的拉出处理。第六步： 在拆除宽罐笼手拉葫芦 少． ｂ 、 工作效率高。缺点： ａ 、 换绳受力调节难度较高 Ｉ ｂ 、 安全性欠妥． ｃ 、 施 装置的基础之上 ， 对窄罐笼进行一定程度上的上提操作 ， 同时拆除井架 工费用较高。国内更换多绳摩擦式提升机钢丝绳采用方法主要是上述 位 置所安 装的工 字钢 ， 此 过程 中继续对 窄罐笼装 置进行 上提处 理 ， 最终 几种 ，但其共同的缺点是新钢丝绳穿过提升机滚筒和天轮时，难度较 于地面工作 面完成对窄 罐笼 、 旧钢丝绳 以及 板卡的拆 除处 理 。 大、 安全性差， 制约了钢丝绳的快速更换。因此 ， 需要针对换绳工艺展开 ４结束语 进一步的发展与优化。 大量的实践研究结果证实：相对于传统意义上的缠绕式提升机而 ２多绳摩擦式提升机换绳工艺方案分析 言， 此种提 升机在运 行过程 中的突 出特 点就在 于 ： 钢丝绳直 接搭放 于滚 将新绳中的一段预先绕过提升机下天轮部件 ，到达井 口并对其进 筒之上 ， 在提升机运行状态下， 钢丝绳与滚筒衬垫产生摩擦作用力 ， 从 行固定处理。同时， 利用腹钩（ 即窄罐笼） 的方式 ， 对钢丝绳进行牵引处 而使钢丝绳能够与滚筒同步转动，最终带动滚筒两侧的提升容器进行 理， 在井筒内部将其下放至井底位置。在此基础之上， 窄罐笼钢丝绳绳 运动。 研究多绳摩擦式提升机中高效且简单的换绳工艺 ， 不但能够满足 头的更换作业可直接在井底工作面完成。 与此同时， 新安装钢丝绳中的 相关标准中对于钢丝绳部件使用寿命的特殊要求，同时对提高矿井作 另一端需要绕过主导轮以及上天轮部件 ， 在井口工作面完成对主钩（ 即 业安全性与有效性而言也是至关重要的。总而言之， 本文针对有关多绳 宽罐笼） 的钢丝绳绳头的更换作业。在做好上述处理之后 ， 需要由窄罐 摩擦式提升机换绳工艺 中所涉及到的相关问题做出了简要分析与说 笼对其进行上提处理 ，从而使存在于井筒内部的旧钢丝绳被新更换钢 明，希望能够为今后相关研究与实践工作的开展提供一定的参考与帮 丝绳所带出。 按照此种方式， 工作人员可直接于矿井井口位置实现对已 助。 参考文献 更换钢丝绳的回收处理。 按照上述工艺方案 ， 整个多绳摩擦式提升机换 绳 过程 中的操 作示意 图如 图所示 （ 见图 １ ｏ不难发 现 ， 在采取 此种工艺 【 １ ］ 马凯成， 贾福音， 董孟娟， 等． 基于 Ａ Ｈ Ｐ和 ＭＥ Ａ的提升机首绳安全更 方案的作用之下， 实现了以下多个方面的应用优势： （ １ ） 节约停钩作业时 换 方案的选择明． 煤矿机械 ， ２ ０ １ １ ， ３ ２ （ １ ２ ） ： ９ ３ － ９ ５ ．

摘要： 落地 摩 擦 式 提 升 机 每 ２ ａ需更 换 １次 主 提 升 钢 丝绳 ， ４根 绳 总长 ２ ２ ０ ０ Ｉ Ｔ Ｉ ， 质量约 ８ ｔ ， 受 井 口场 地 空 间 限 制， 更 换 非 常 困难 。在 总 结 历 年 换 绳 经 验 的基 础 上 ， 分 析 了换 绳 全 程 工 艺 及 工 序 ， 通 过 对 施 工 人 员 进 行 专 业
型 卡子 。
（ ５ ） 罐 笼组 拆除 井 口棚 上 西 侧石 棉 瓦 、 暖气包 ，
并 在井 口棚 平 面井架 西侧 ２根 工字 钢上用 木板 搭设 工 作平 台 ， 留设 宽畅 的 出绳 口， 以保 证钢 丝绳 的正 常
运行 。 （ ６ ） 绳盘 组 拆 除 车 房 滚 筒 的 护 绳 板 ， 调 整 好 绞
作者 简介： 尹新晓（ １ ９ ８ ４ 一） ， 男， 河南南阳人， 助理工程师， ２ ０ ０ ９ 年
４ ・ １ 上 新 钢 丝 绳 绳 头
小组合理分工 、 创 新运 用 电 动 绳 盘 车 等 方 法 ， 使 该 次 更 换 主 绳 工 作 比原 来 提 前 ６ ． ５ ｈ 。 关键词 ： 落地 摩擦 式提 升 机 ； 主提 钢 丝绳 ； 更换工 艺 中图分类号 ： Ｔ Ｄ ５ ３ ２ 文 献标 志码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ０ ０ ３—０ ５ ０ ６ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４— ０ ０ ７ ５一 Ｏ ２
损平 台 ， 清理 各工 作地 点 的杂物 及油 腻 。
ｎ ｌ ， 井深 ４ ５ ０ Ｔ Ｉ Ｉ ， 提升高度为 ４ ３ ２ １ Ｔ Ｉ 。提 升 机 型号 为
Ｊ Ｋ ＭＤ一 ２ ． ８× ４ ， 最 大提 升速 度 ８ ． ４ ｍ ／ ｓ ， 滚 筒 直径 、 宽 度分别 为 ２ ８ ０ ０ ， １ ２ ０ ０ ｍ ｍ， 最 大静 张力 ３ ３ ５ ｋ Ｎ， 最 大 静张力 差 ９ ５ ｋ Ｎ； 主电机 型号 Ｙ Ｒ ６ ３ ０ — １ ０ ／ １ １ ８ ０ 。井架 为钢 架结 构 ， 井架 高 ２ ５ ｍ， 天轮 型号 为 Ｔ 一 ２ ． ８ ， 上下 ２

立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

芦沟煤矿三水平立井为JKMD-2.25x4（I）E型落地式摩擦提升机，滚筒直径2.25m，提升高度543.4m，井架高度24m，提升容器采用1t双码单层单车四绳罐笼（南码为主罐，北码为副罐），提升容器自重6.5t，每根钢丝绳长度660m，钢丝绳单重2.33kg/m，尾绳单重4.90kg/m,最大绳速5.4m/s,提升机许用最大静张力215kN，许用最大静张力差65kN,容器导向为刚性组合罐道。

根据《规程》规定，摩擦式提升机提升钢丝绳使用不超过两年，我矿三水平立井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳（首绳）于20xx年11月15日挂绳，需更换新绳。

为使换绳施工能够安全顺利进行并取得圆满成功，特制定如下安全技术措施，望认真执行。

1、施工时间：20xx年10月11、12、13日8:00-16:002 、施工地点：三水平立井3 、施工组织：施工单位：机电二队施工负责人：郑春迎（现场总指挥）现场负责人：陈春林技术负责人：芦斌4 、现场作业人员分工组织4.1、此次换绳作业任务由机电二队负责，从施工开始至新绳下放完毕为第一大工作阶段，从老绳回收开始至老绳回收完毕为第二大工作阶段，调绳试运行为第三大作业阶段。

5~
、
5 米处 在 容 1
旧 绳分 别 在 间
。
再 将 旧 主 钢 丝 绳 尾 端 绕绳 环 一 周 卡牢
甲
,
用绳 卡 子 拆 除连 接
,
用 夹 板 式绳 夹 将 新
(图4 )
。
此时
,
用慢 速 绞 车 下 放 容 器
,
。
米 以上 的 两 个水 平 上 固 定牢 固 容 器 乙 换绳 头
,
。
待 八 根 主 钢 丝 绳全 部 张 紧 后
得 同 时 自绳环 内抽 出 进行
。
应 与卡新 绳 工 作 交 替
,
2
4 一绳 卡子
.
旧 绳尾 端 与 绳 环 的 连 接
往 下 带新 绳 以前
,
在 主 导 轮 与 制动
0~
。
1 一 新绳 ;
2一 旧 绳 ;
梁 中 间合 适 的 地 方
0 2
。
。
5 横放 一 根 直 径 为 1
毫 米 的 硬 质 分绳 木
,
如发 现 有 脱 落
,
再经
质 物质 表 里 同 时 加 热 所 以 物 质 干 燥均 匀 此外 的
。
二 次涂 刷
落为 止
。
。
一 直 达 到 涂 上 料通 电 以 后 不 再 脱 通 电 以后 便 能
。
,
电 气 设 备 的 线 圈 经 浸漆处 理 后
,
,
也可
经 过 涂 料 的 电热 管
利 用远 红 外 线干 燥 方 法
兄 必 ǎ 麒 獭
嚼
.
旧 绳 放置 方 式
图
.
5

１ 提升系统主要结构组成
井架 、 上天 轮 、 下天轮 、 卷扬机 、 罐笼 、 平衡锤 、 首 绳、 尾绳 。
续松 绳工 作 ） 。
（ ２ ） 将罐笼置 于地表 ０ 水平 ， 楔形装 置高度 ６ ０ ０ ｍ ｍ（ 便于拆卸） ， 。
（ ３ ） 在井 筒搭设 工作 平 台 （ 材料 １ ６ 号槽 钢 ） 。 （ ４ ） 在平 衡锤 处使用 夹具 将绳 ２ 夹 紧。
２ ０ １ ４ 钲 安 全拉 出整根 钢 丝绳 。
２ ． ２ ． ２ 装 绳
新 疆 有 色 金 属
１ ５ ５
置用 ３ ｔ 吊葫 芦连 接拉 紧后 ， 按标 准连接 固定钢 丝 绳 。把各辅助工具归位 ， 把新安装 的钢丝绳两端调 （ ３ ） 拆装其余钢丝绳时步骤 同上直至换完 ４ 根钢
平衡锤从零水平放至三水平 ， 运行过程 中尽量保持 到达 天轮 部位 时 ， 停 （ １ ） 将 更换 的 ２ ８ 钢 丝 绳绕 在 绞 车卷 筒 ， 注 意 更 铲 车与卷 扬 机 的同步 。 当绳 卡 １ 止运 行 ， 拆 除绳 卡 后继 续 开 动卷扬 机 及 铲 车 ， 铲 车 无 换 的钢丝绳 与需 拆卸 的钢 丝绳 旋 向需 一致 。 再在罐笼上方的钢丝绳打卡子固定住 ， 松 （ ２ ） 在 罐 笼东 侧 焊 接 两 工字 钢 安 装 滑 轮组 ， 用 于 行程时停 ， 开铲 车 与钢 丝 绳连 接 把铲 车 开 至离 井 口房 最 近距 离 装绳。
在 一起 。
（ ７ ） 把 拆卸 下 的钢 丝绳 头放 人罐 笼 东侧 导 向滑轮
内， 与１ ６ ｔ 绞车引绳连接牢固（ 使用钢丝绳夹具将钢
图 １提升 系统结构组成示意图
２ 更换实施步骤