常用检具使用手册

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常用量具的使用方法目录第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺1一钢直尺1二塞尺1第二章游标读数量具 2一游标卡尺的结构型式2二游标卡尺的读数原理和读数方法 4三游标卡尺的测量精度6四游标卡尺的使用方法7六高度游标卡尺10七深度游标卡尺11第三章螺旋测微量具13一外径百分尺的结构13二百分尺的工作原理和读数方法15三百分尺的精度及其调整16四百分尺的使用方法17五百分尺的应用举例18六杠杆千分尺19七内径百分尺19八内测百分尺20九三爪内径千分尺21十数字外径百分尺21第四章指示式量具22一百分表的结构22二百分表和千分表的使用方法22三杠杆百分表25四杠杆百分表和千分表的使用方法26五内径百分表29六内径百分表的使用方法30第五章角度量具30一万能角度尺30第六章水平仪31一条式水平仪32二框式水平仪33第七章量具的维护和保养36第一章钢直尺、塞尺一、钢直尺钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000 mm四种规格。

图1-1 150 mm钢直尺钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。

这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。

钢直尺的使用方法a)量长度b)量螺距c)量宽度d)量内孔e)量深度f)划线二、塞尺塞尺又称厚薄规或间隙片。

主要用来检验机床特别紧固面和紧固面、活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结合面之间的间隙大小。

塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成。

按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面，且都有厚度标记，以供组合使用。

测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。

例如用0.03mm的一片能插入间隙，而0.04mm的一片不能插入间隙，这说明间隙在0.03～0.04mm之间，所以塞尺也是一种界限量规。

检验常用工具的介紹与使用方法一、卡尺1、卡尺分类：卡尺按显示的方式可以分为三类：游标卡尺、带表卡尺和数显卡尺。

（分別見下圖）2、使用說明（以帶表卡尺为例）：1）使用前，先將测量面擦净，然後闭合，檢查表的指标是否对准刻度盤“O”位，若稍有偏差，可转动表盘調整“O”位。

2）保持測量面、齿条和其他转动部分的清洁润滑。

测量后应随手合上，以防止灰尘、切屑等物，损毁齿条。

3）應避免快速移動和跌落碰撞。

4）發現卡尺帶有磁性，應及時退磁後方可使用。

5）主要指標：單位mm3、性能特點1）能檢測內、外尺寸和深度、臺階四種尺寸2）能進行絕對測量和比較測量。

3）量值經指示表放大顯示，可消除讀數誤差。

4）採用滾輪進行微調，便於單手操作。

5）用不銹鋼材料製造，防銹性好。

6）主尺刻線鍍黑鉻，線紋清晰、耐磨，尺身刻度面無光鍍鉻。

7）指示表防震，並帶有消除誤差的輔助機構，正反向移動無回程誤差。

8）讀數方法：毫米整數值在尺身主刻度上讀出，小數值在指示表上讀出。

4、絕對測量和比較測量：1）用帶表卡尺直接測量工件，按《讀數方法》讀出工件的測量值。

2）比較測量：用帶表卡尺測量標準樣件，先鬆開錶盤鎖緊螺釘，轉動刻度盤，將錶針對“O”，再擰緊鎖緊螺釘，然後測量工件，從指示表上即可讀出工件相對於標準樣件的尺寸差值。

5、指示表示零位調整：量爪閉合時，錶針應對準刻度盤“O”位。

若有偏離，按下面順序調整“O”：1）鬆開錶盤鎖緊螺釘。

2）閉合量爪，轉動刻度盤，使錶針對“O”。

3）擰緊鎖緊螺釘，防止刻度盤鬆動4）錶針偏離過大時，應按下面裝拆錶針方法。

將錶針重新調整對“O”位，然後鉚緊。

二、千分尺1、千分尺分類1）电子数显外徑千分尺。

2）机械螺旋外徑千分尺。

电子数显外徑千分尺机械螺旋外徑千分尺一、使用說明：1．使用前應將測量面與工件擦乾淨，並檢查量面吻合時零位是否重合。

2．測量時先旋轉粗調旋扭向右移動測杆，移出距離≤26mm（被測工件厚度≤25mm）。

3．將被測工件置於千分尺中，旋轉粗調旋扭向左移動測杆，快接近被測工件時，調節細調旋扭，使測杆接觸被測工件面。

一：百（千）分表的使用：１．百（千）分表应固定在可靠的表架上，根据测量需要，可选择带平台的表架或万能表架。

２．百（千）分表应牢固地装夹在表架夹具上，如用套筒紧固时，夹紧力不宜过大，以免使装夹套筒变形卡住测杆，应检查测杆移动是否灵活。

夹紧后，不可再转动百（千）分表。

如果表的位置不合适应松开夹紧螺丝后，再转动表头，调整表的位置，否则会造成表杆与表头的连接松动，影响测量。

３．百（千）分表测杆被测工件表面必须垂直，否则将产生较大的测量误差。

４．测量圆柱形工件时，测杆轴线应与圆柱形工件直径方向一致。

５．测量前须检查百（千）分表是否夹牢又不影响其灵敏度，为此可检查其重复性，即多次提拉百（千）分表测杆略高于工件高度，放下测杆，使之与工件接触，在重复性较好的情况下，才可以进行测量。

６．在测量时，应轻轻提起测杆，把工件移至测头下面，缓慢下降测头，使之与工件接触，不准把工件强迫推入至测头，也不准急骤下降测头，以免产生瞬时冲击测力，给测量带来误差。

对工件进行调整时，也应按上述操作方法。

在测头与工件表面接触时，测杆应有0.3－1mm的压缩量，以保持一定的起始测量力。

在现场使用中，常见的百（千）分表有一圈的和多圈的。

对于一圈的表头，对零时只要表针指在零位即可，此时注意表盘的零位应在表的正上方，如果使用中表的零位轻微变动可适当旋转表盘，使表的零位对准表针。

一般一圈表的表盘底部有个限位的凸起，限制表盘的旋转位置，对于没有限位的表盘，要注意表盘的旋转不可过大，切不可旋转的表的正下方，会影响表的量程。

对于多圈表，一般使表的小针指到小表盘的1或2的位置，大表针指在零位，这样可以明显的判断小表针的位置，避免小表针偏过一格却没有发现（小表针一格代表1mm）。

小表针指在1或2上，一是为了保证表头有适当的测力，又可避免压表过大，造成表内弹簧长时间受力疲劳老化。

并可以保证有足够的正负量程。

７．根据工件的不同形状，可自制各种形状测头进行测量：如可用平测头测量球形的工件；可用球面测头测量圆柱形或平表面的工件；可有尖测头或曲率半径很小的球面测头测量凹面或形状复杂的表面。

第一章各种量检具使用方法及通用标准第一节钢直尺、内外卡钳及塞尺一、钢直尺钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000 mm四种规格。

图1-1是常用的150 mm钢直尺。

图1-1 150 mm钢直尺钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2)，它的测量结果不太准确。

这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。

(a) (b) (c)(d) (e) (f)图1-2 钢直尺的使用方法a)量长度 b)量螺距 c)量宽度 d)量内孔 e)量深度 f)划线如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。

其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外，还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。

所以，零件直径尺寸的测量，也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。

二、内外卡钳图1-3是常见的两种内外卡钳。

内外卡钳是最简单的比较量具。

外卡钳是用来测量外径和平面的，内卡钳是用来测量内径和凹槽的。

它们本身a)内卡钳b)外卡钳都不能直接读出测量结果，而是把测图1-3 内外卡钳量得的长度尺寸 (直径也属于长度尺寸)，在钢直尺上进行读数，或在钢直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件的直径是否符合。

1 卡钳开度的调节首先检查钳口的形状，钳口形状对测量精确性影响很大，应注意经常修整钳口的形状，图1-4所示为卡钳图1-4钳口形状好与坏的对比。

调节卡钳的开度时，应轻轻敲击卡钳脚的两侧面。

先用两手把卡钳调整到和工件尺寸相近的开口，然后轻敲卡钳的外侧来减小卡钳的开口，敲击卡钳内侧来增大卡钳的开口。

如图1-5(a) 所示。

但不能直接敲击钳口，图1-5(b) 所示。

这会因卡钳的钳口损伤量面而引起测量误差。

更不能在机床的导轨上敲击卡钳。

如图1-5(c) 所示。

正确(a)错误错误(b) (c)图1-5 卡钳开度的调节2 外卡钳的使用外卡钳在钢直尺上取下尺寸时，如图1-6(a)，一个钳脚的测量面靠在钢直尺的端面上，另一个钳脚的测量面对准所需尺寸刻线的中间，且两个测量面的联线应与钢直尺平行，人的视线要垂直于钢直尺。

零件名称备胎升降器总成一，检具用途二，使用前注意事项 三，使用后注意事项1.将检具上脏物用毛刷或棉布擦拭干净。

1.将各检测规定位。

2.清点各检查部位是否齐全有无损伤。

2.搬运过程中要非常小心，轻拿轻放严禁碰撞。

2.检测项目：安装孔位 3.检查检具是否在鉴定有效期内。

3.严禁检具与检具直接堆放，严禁用任何器具敲打。

4.将无涂层检测销规、基准面的表面涂上凡士林。

3.零件检测：
①面间隙检测：用通止规检测产品与本体间的间隙，通端无干涉、止端干涉判定合格，通端干涉或止端不干涉判定不合格。

②产品的安装孔位尺寸检测：用定位销、测销进行检测，测销通端能正常放入判定合格，通端干涉判定不合格。

S700V700012423 1.本检具用于检测总成零件（备胎升降器总成、备轮托架主体总成） 四，操作说明
1.将被测零件平放于检具支撑面之上。

2.用快速夹头装置把被测零件夹紧，使零件在检具上不能随意晃动，以免影响
检测精度。

浙江顶立添翼汽车部件股份有限公司
检 具 操 作 指 导 书
检具编号
车型
零件号DL-APJJ737测销主定位销
快速夹头装置1通止规快速夹头装置2
次定位销面间隙检测
处
编制： 审核： 批准： 日期：。

量具使用作业指导书1.0范围：适用于所有操作人员和检测人员检测的步骤及方法。

2.0目的：规范量具的使用过程，保证量具的正确使用，确保检测数据的准确性。

3.0操作过程及步骤：3.1使用人领用计量器具，应先登记，未经登帐的计量器具，一律不得使用。

3.2严禁使用不合格或超周期的计量器具。

列入检定范围的计量器具必须有检定标识，当使用的计量器具检定标识遗失或模糊不清时，应及时向量具室补换。

3.3当计量器具需移交时，应将计量器具送量具室校对后，再由量具室办理转账手续。

不得私下移交或私自拆卸他人的计量器具。

计量器具在使用过程中发现有异常现象时，应及时送检验室处理，不得私自拆修。

3.4属于大型、精密的计量器具（投影仪、电子秤、硬度计），使用部门应规定专人使用。

使用人应经过专业学习，考核合格后方可操作。

3.5量具室在检定或送外检定时，应做到及时安排，及时返回，确保生产正常运行。

3.6计量器具的存放点，要求干燥、无振动，不得存放于磁场附近和温度较高的场所。

在使用完计量器具后需放入计量器具盒中，存放计量器具的盒内，严禁存放其他工具及杂物。

3.7注意：每个使用人都应认真爱护量具。

对违反操作要求造成计量器具损坏及保管不善造成遗失的，需记录到绩效考核中，并扣除相应费用。

3.8常用计量器具使用方法及注意事项。

3.8.1数显游标卡尺的使用3.8.1.1数显游标卡尺的用途测量范围一般有0-125、0-150、0-300、0-500、0-600（mm）几种。

卡尺的用途是测量工件内、外尺寸、宽度、厚度、深度和孔距等。

3.8.1.2数显游标卡尺的使用注意事项：3.8.1.2.1使用前，应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干净，以免碰伤游标卡尺量爪和影响测量精度，同时检查各部件的相互作用，如尺框和微动装置移动是否灵活，坚固螺钉是否能起作用等。

3.8.1.2.2检查游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪紧密贴合，用眼睛观察应无明显的光隙。

读数归零。

制件图号核准确认确认担当
制件名称工序名称日 期
年月日使用量具有：NO 123
45第二步：插销检验,将主、副基准插入相应的孔位，夹紧工件。

将所有销子或划线销按销子编号对应位置插入检测相应的孔位。

第五步：取出工件，松开夹紧具,双手对称抓住工件,将工件取出,清洁检具。

第三步：检查轮廓面及轮廓线，用2.5-3.5的通止规塞入与轮廓面之间，通规通过止规不过为合格,反之为形面不合格。

止规、通规、卡块检测、游标卡尺等
操 作 步 聚
第一步：松开夹紧具,双手对称抓住工件对准基准孔(H孔)放入检具内。

工序号
工 程第四步：检查孔位，用专用销子或划线销检测相应的大小，将销子细头插入孔内，插入为合格，反之不进为不合格。

将划线销插入划出轮廓线检测孔，用游标卡尺检测轮廓线２mm为合格，大于小于２mm为不合格。

( )
( )
参加人员：
( )
( )
( )
厂 家
产品型号
检 具 操 作 指 南
H。

常见量检具的使用方法一、量具的选择根据工件的尺寸大小和要求确定量具的规格，包括测量范围、示值范围、分度值等；根据工件的尺寸公差选择量具，工件公差小，量具的精度要高，公差大，精度要求应低，极限误差一般为测量公差的1/10 （低精度）-1/3 （高精度）；根据量具的不确定度允许值选择量具。

二、几种常用量具的使用方法1 、钢直尺、内外卡钳及塞尺（1）钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150 ，300 ，500 和1000 mm 四种规格钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。

钢直尺直接去测量零件的直径尺寸（轴径或孔径），则测量精度更差。

因此测量零件直径或孔的尺寸，可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。

（2 ）塞尺塞尺又称厚薄规或间隙片。

主要用来检验两个结合面之间的间隙大小。

塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成，按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面，且都有厚度标记，以供组合使用。

塞尺的使用测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。

例如用0.03mm 的一片能插入间隙，而0.04mm 的一片不能插入间隙，这说明间隙在0.03〜0.04mm之间，所以塞尺也是一种界限量规。

检验机床尾座紧固面的间隙（塞尺规格单片塞尺厚度一般为为0.02mm 、0.03mm 、0.04mm 、0.05mm 、0.06mm 、0.07mm 、0.08mm 、0.09mm 、0.10mm 、0.15mm 、0.20mm 、0.25mm 、0.30mm 、0.35mm 、0.40mm 、0.45mm 、0.50mm 、0.75mm 、1.00mm 。

使用塞尺时必须注意下列几点：1 、根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片数愈少愈好；2、测量时不能用力太大，以免塞尺遭受弯曲和折断；3 、不能测量温度较高的工件。

游标卡尺游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图一所示。

质量检查工具及使用说明(doc 13页)部门： xxx时间： xxx整理范文，仅供参考，可下载自行编辑质量检查工具及使用方法介绍（附有图片）培训讲义质量检查工具（图片）具体介绍第一章检查工具及其作用●水电设施类质量检查工具及其作用1、水压表－－－－－－－－度量管道水压力工作情况表具2、试压水泵－－－－－－－检验水路改造的水管是否漏水3、兆欧表（摇表）－－－－用于测量各种电机、电缆、变压器、电讯元器件、家用电器和其他电气设备的绝缘电阻4、相位仪－－－－－－－－用于检查各类电器使用的电源插座接线是否正确5、测电笔－－－－－－－－用于检查检测输用电情况和电压负荷的量具6、燃气管道Ｕ型压力检－－测计用于检查检测燃气管道压力及是否有泄漏的量具●装饰施工类质量检查工具及其作用1、两米靠尺、塞尺－－测量墙面、地面的平整度。

2、阴阳角尺－－－－－检验墙面阴阳角是否方正。

3、坡度尺、对角尺－－检验施工面的坡度系数；检验施工矩形尺寸的对等程度4、钢卷尺、软尺－－－度量和检查施工完成的线面尺寸和弧形尺寸5、卡尺－－－－－－－用于度量材料本身的结构尺寸。

6、检测反光镜－－－－用于检测肉眼直观检查不到的部位7、小锤－－－－－－－检验瓷砖和地砖的空鼓率8、线锤－－－－－－－检验施工作业线面垂直度9、激光水平仪－－－－在墙面打出水平线。

测量顶面及地面是否水平。

第二章检查工具图示及使用说明相位仪：【电源安全检测仪】电源检测器地线检测测电仪DTX单项插头式电源安全检测仪（10A）:可用于检查各类电器使用的电源插座接线是否正确。

杜绝因用户市电不良引起贵重电器的损坏，为用户用电安全提供保障。

具有操作简单，便于携带的特点，是售后工程师标配维修工具。

使用方法：1、取下铜脚护套，将本检测仪插至被检的插座上，首先按下左上角按键（勿戴手套操作），白光指示灯不亮。

放开按键，然后再观察右边两盏红色指示灯亮。

以上两步通过，表示该插座电源极性连接正确。