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锅炉水处理工操作规程一、岗位职责：1.负责锅炉水处理设备的日常维护和保养工作；2.负责锅炉进水、补水和排污操作；3.负责监测锅炉水质和化验分析工作；4.负责处理异常情况，及时报告并采取相应措施；5.遵守相关安全操作规定，确保工作安全。
二、操作规程：1.设备维护和保养：（1）按照设备使用说明书进行日常检查和保养工作；（2）定期清洗设备，检查设备内部和外部是否有泄漏、腐蚀等现象；（3）及时更换设备中的滤芯、滤网等易损件；（4）参加设备保养培训，提高技术水平。
2.进水、补水和排污操作：（1）按照规定的水位，进行进水和补水操作；（2）进水前，确保水源清洁、无杂质，并检查进水管道的畅通性；（3）排污时注意安全，确保排污口畅通和污水顺利排出；（4）进水、补水和排污时，密切关注锅炉水位的变化。
3.水质监测和化验分析：（1）按照规定的频率，对锅炉水质进行监测和化验分析；（2）使用合适的检测仪器和试剂，准确测量水质参数；（3）记录水质分析结果，及时向上级报告异常情况；（4）参加相关培训，提高水质监测和化验分析能力。
4.异常情况处理：（1）发现锅炉水质异常，应及时停机，检查原因，并采取相应措施；（2）发现设备异常，应及时报告相关部门，进行修理或更换；（3）发现人员安全风险，应立即报告，并采取紧急措施保障人员安全；（4）参加相关培训，提高处理异常情况的能力。
5.工作安全：（1）严格遵守操作规程，保证岗位安全；（2）佩戴个人防护装备，确保自身安全；（3）发现安全隐患，应及时上报并采取措施；（4）参加安全培训，提高安全意识和技能。
三、注意事项：1.操作前应认真阅读相关操作手册，了解设备的工作原理和操作要求；2.操作时应保持专注，避免分散注意力导致不必要的事故发生；3.遇到复杂情况时，应及时向上级汇报或寻求帮助；4.严禁擅自操作本岗位范围以外的设备或工作，确保工作安全；5.定期参加相关培训和考核，提高自身技能和知识水平。
以上是锅炉水处理工操作规程，希望可以对工作人员有所帮助和指导，确保锅炉水处理工作的顺利进行和安全。
锅炉水处理运行与操作规程锅炉是工业生产中经常使用的设备，为了保证锅炉能够正常运行，延长使用寿命，提高热能利用率，锅炉的水处理非常重要。
下面是锅炉水处理运行与操作规程的相关内容。
一、水质要求：1. 锅炉水应使用纯净水或脱盐水，水质符合《锅炉水质标准》规定的要求。
2. 锅炉水的硬度应控制在合理范围内，硬度浓度过高会导致水垢产生。
3. 锅炉水的pH值应保持在适宜范围内，一般为8.5~9.5。
4. 锅炉水中的各种离子浓度应符合规范要求，特别是氯离子、硫酸盐和碱度。
二、水处理剂的投加：1. 根据锅炉水的水质情况，合理选择适用的水处理剂种类和用量。
2. 水处理剂的投加要均匀，并且按照规定的用量进行投放。
3. 每次投加水处理剂后应进行充分搅拌，以保证水处理剂能够充分溶解和分散。
4. 定期检测锅炉水的水质指标，根据检测结果调整水处理剂的投放量。
三、水垢清除：1. 锅炉内部定期清洗除垢，清洗周期一般为3-6个月。
2. 清洗时应先排除锅炉内部的水，然后进行清洗，清洗过程中应注意安全。
3. 清洗使用的清洗剂要注意安全性、有效性和环保性。
4. 清洗后应进行充分冲洗，清除残留的清洗剂。
四、防止锅炉水的腐蚀：1. 锅炉水中应保持一定的氧含量，一般为20-60mg/L。
2. 对于高压锅炉，一般采用物理除氧和化学除氧相结合的方式。
3. 锅炉水中的化学缓蚀剂投加应均匀、控制用量，根据锅炉水的水质情况进行调整。
4. 定期检测锅炉水的腐蚀情况，根据检测结果进行相应的调整。
五、水位控制：1. 锅炉的水位应保持在正常范围内，过高或过低都会对锅炉的运行安全产生影响。
2. 锅炉的供水和排水要平稳，避免快速开关造成水位波动。
3. 定期检查水位计的准确性，确保水位的准确显示。
六、其他操作要点：1. 锅炉的进水温度要控制在合理范围内，过高过低都会影响锅炉的热效率。
2. 锅炉水温过高时，要及时排出一部分水，保持锅炉内部的水温。
3. 锅炉的运行压力要控制在设计范围内，避免超过锅炉的承受能力。
锅炉水处理工安全操作规程锅炉水处理工安全操作规程一、前言锅炉水处理工作作为一个具有一定危险性的工作岗位，需要操作人员严格遵守操作规程，切实维护好自己的生命安全和身体健康。
本文将就锅炉水处理工的安全操作规程作详细的说明，以便操作人员在工作中能够正确地操作，并自觉维护安全。
二、锅炉水处理工作安全措施1、操作前要认真检查锅炉的水位、蒸汽压力、水质、水温等状况，确认锅炉可以正常工作后再进行操作。
2、锅炉水处理工必须保持清醒的头脑，不能饮酒、吸烟、嚼口香糖等行为。
3、操作人员工作时必须穿着专门的防护服、防护帽、手套、护目镜等安全防护用品。
4、锅炉水处理工作必须遵守操作规程，严格按工作流程进行，不得擅自修改、停机、开机等行为。
5、锅炉水处理工作必须有专门的人员进行管理和维护，不得让无授权人员操作。
6、操作人员对于异常情况要及时汇报，并采取有效措施加以处理。
7、操作人员要把各种危险品、有毒有害物质储存在专门的储物柜里，以免误伤人员和环境。
8、在停机、修理、保养锅炉时，必须切断电源、燃料供应，并做好相应的安全防护措施。
9、锅炉水处理工必须经过专门的培训，并有相应的职业资格证书方可从事相关工作。
三、锅炉水处理工作安全应急措施1、如果出现锅炉旁边人员因贮存、使用危险品发生中毒、火灾和爆炸等情况，应立即切断电源，启动应急预案，并及时拨打应急电话，做好相关救援措施。
2、如果锅炉水处理工作中出现了管道断裂、水位不稳定、压力升高或温度异常等，应采取快速有效的措施，如切断燃料、抽放水、紧急停机等，保证操作人员的安全。
3、如果发现锅炉出现温度异常、水质不合格等问题，要及时通知相关人员进行维修处理，并对受到影响的人员作出及时通知，确保他们的安全。
四、结论通过以上的内容，我们可以看出，锅炉水处理工作具有一定的危险性，必须在严格遵守操作规程的情况下进行工作，做好相应的安全防护和应急处置计划，保证人员的生命安全和身体健康。
同时，锅炉水处理工作也需要经过专门的培训和资格认证，以提高操作人员的技能与素质水平。
锅炉水处理工操作规程范本一、前言锅炉水处理是保证锅炉运行安全、提高锅炉效率的关键环节。
为了规范锅炉水处理工的操作行为，确保水质的稳定和锅炉的正常运行，特制定本操作规程。
二、岗位职责锅炉水处理工是负责锅炉水处理工作的专业人员，主要职责包括：1. 根据锅炉的运行情况和水质要求，配制合适的锅炉水处理药剂；2. 采样、分析、监测锅炉的水质变化，及时调整药剂的投加量；3. 清洗锅炉系统和管道，保证系统的清洁；4. 根据锅炉的情况和水质要求，进行锅炉换热表面和锅炉水系统的清洗和维护；5. 负责锅炉水处理相关设备的维护和保养；6. 及时报告锅炉水质问题和设备故障，提出解决方案。
三、操作规程1. 锅炉水处理药剂的配制（1）根据锅炉水质情况和水处理方案要求，准确计算药剂的投加量；（2）按照规定的比例将药剂溶解在适量的清水中；（3）使用化学药品时，必须戴上防护手套、面罩等防护用品；（4）将药剂溶液搅拌均匀，并放入储药罐中。
2. 锅炉水质检测（1）按照水处理方案要求，定期对锅炉水进行采样；（2）使用专用工具进行采样，避免污染；（3）采样之前彻底清洗工具，确保无杂质；（4）将采样的水样送至实验室进行分析，记录分析结果；（5）根据分析结果，调整药剂的投加量。
3. 锅炉清洗和维护（1）根据清洗方案要求，定期对锅炉的换热表面和水系统进行清洗；（2）在清洗前，先关闭锅炉，并排放锅炉内的水和泥沙；（3）使用清洗设备和化学药剂对系统进行清洗；（4）清洗后，需使用清水反复冲洗，确保系统清洁；（5）清洗后，对锅炉的各部件进行检查，及时维修或更换损坏的部件。
四、安全注意事项1. 在操作药剂时，必须戴上防护手套、面罩等防护用品，以免药剂对皮肤和呼吸道产生刺激；2. 使用化学药品时要注意防止溅入眼睛，如不慎溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，并及时就医；3. 操作中禁止吃东西、喝水，以免将药剂带入口腔造成中毒；4. 操作时注意防火防爆，禁止与明火接触；5. 锅炉水温较高，操作人员要注意防止烫伤，尤其是在维修和更换部件时；6. 操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作并向上级汇报。
锅炉水处理工操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范锅炉水处理工的操作行为，确保锅炉水处理工作的安全性和高效性。
本规程适用于各类锅炉的水处理工作。
二、安全操作要求1. 在进行任何操作前，确保所使用的设备和工具完好无损，工作区域无杂物。
2. 操作过程中，必须穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋等。
3. 严禁擅自改动锅炉水处理系统的设置和参数，必须获得相关部门的批准和指导。
4. 操作过程中，禁止用手接触高温和高压设备，必须使用专用工具。
5. 操作锅炉时必须保持清醒状态，严禁酗酒或使用药物影响操作安全。
6. 发现任何异常情况或危险现象，必须立即上报相关部门并采取相应的紧急措施。
7. 操作结束后，必须仔细清理工作区域，归位工具和设备。
三、锅炉水处理操作程序1. 检查备品备件a. 检查备品备件的储存情况，确保备品备件齐全。
b. 检查备品备件的质量和有效期，确保备品备件符合要求。
2. 检查水处理设备a. 检查锅炉水处理设备的运行状态，确保设备正常工作。
b. 检查水处理设备的供电是否正常，确认电源稳定。
3. 检测水质a. 取水样品进行水质检测，包括PH值、硬度、总碱度等指标。
b. 根据水质检测结果，调整水处理设备的运行参数，使水质符合要求。
4. 清洗水处理设备a. 关闭水处理设备的进出水阀门。
b. 清洗设备内部杂质，使用专用水处理剂进行冲洗。
c. 开启水处理设备的进出水阀门，进行反洗操作，确保设备清洁。
5. 添加水处理剂a. 根据锅炉水的水质特点和处理要求，添加适量的水处理剂。
b. 按照规定的投药方法和剂量，将水处理剂加入锅炉水中。
6. 监测水处理效果a. 定期取锅炉水样品进行水质检测，确保水处理效果良好。
b. 根据水质检测结果，调整水处理剂的投药方法和剂量。
7. 清洗锅炉a. 关闭锅炉电源，排空锅炉内的水和蒸汽。
b. 使用专用清洗剂对锅炉进行清洗，清除锅炉内的沉积物和污垢。
c. 冲洗锅炉内部，确保锅炉内部清洁。
锅炉水处理设备操作规程锅炉水处理设备操作规程一、前期准备1. 检查锅炉水处理设备的工作状态和维护记录，确保设备正常运行。
2. 准备必要的操作工具和药剂，确保操作顺利进行。
二、开机操作1. 检查锅炉水处理设备的进水和排水阀门是否关闭，确认安全可靠。
2. 检查锅炉的压力是否正常，若过低需要调整。
3. 打开锅炉进水阀，等待水位上升到正常水位。
4. 检查水处理设备的各项设施，如泵、阀门、过滤器等是否运行正常。
5. 检查水处理设备的仪表，如流量计、压力表等是否显示正常。
三、药剂投加1. 根据水处理设备的药剂添加计划，准备好相应的药剂。
2. 关闭锅炉进水阀，打开药剂投加泵的进水阀。
3. 打开药剂投加泵，根据计划投加相应药剂。
4. 根据投加药剂的情况，调整药剂投加量和频率，确保水质符合要求。
四、设备运行监测1. 定期检查锅炉水处理设备的各项工作参数，如水流量、水压、水位等是否正常。
2. 检查水处理设备的泵、阀门等是否运行正常，如有异常及时处理。
3. 根据实际情况，定期检查锅炉水的水质，包括硬度、碱度、PH值等指标，确保水质达标。
4. 根据水质监测结果，调整药剂投加量和频率，以及水处理设备的运行参数，确保水质处于良好状态。
五、设备停机维护1. 停用锅炉时，首先关闭锅炉进水阀。
2. 关闭药剂投加泵的进水阀，停止药剂投加。
3. 清洗设备表面的污垢和积尘，保持设备清洁。
4. 定期检查设备的密封件和管道连接是否有泄漏，如有需要紧固或更换。
5. 定期更换药剂，以保证药剂的有效性。
6. 根据设备使用情况和制定的维护计划，进行定期的设备保养和维修。
六、安全防护1. 在操作过程中，严禁饮食和吸烟，确保操作场所的清洁和卫生。
2. 操作人员必须穿戴相关防护用品，如安全帽、防护服、防护眼镜等。
3. 严禁未经许可擅自操作设备，避免发生意外事故。
4. 在操作过程中，应保持设备周围的通道畅通，避免堆放杂物和阻塞安全出口。
以上是锅炉水处理设备操作规程的相关内容，希望可以对您有所帮助。
锅炉水处理安全操作规程锅炉水处理是保障锅炉安全和运行的重要工作之一。
在进行锅炉水处理时，必须严格遵守各项安全操作规程，以避免事故的发生。
下面就是一份锅炉水处理安全操作规程，希望能对相关工作人员有所帮助。
一、前期准备1. 在进行锅炉水处理前，必须对水质进行测试和分析，确保水质符合标准。
2. 在使用化学药品前，必须对其进行检查和确认，确保药品未过期、符合要求，并按照规定的剂量加入。
3. 在使用化学药品时，必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备，以防药品直接接触皮肤或吸入呼吸道而引起伤害。
二、操作步骤1. 开始操作前，必须切断锅炉的供水和循环水，将锅炉内的水全部排放干净。
2. 在清洗锅炉过程中，必须注意防止锅炉内压力过高，操作人员必须随时检查锅炉内压力情况，如有异常立即停止操作。
3. 在加药时，必须准确按照药品说明书中的剂量进行加药，并将药品逐渐加入，避免药品突然加入引起反应过大。
4. 在使用药品时，必须注意防止药品接触火源，防止药品起火或爆炸。
5. 在加药过程中，必须随时检查锅炉水位，防止药品加入过多导致锅炉水位过高。
三、结束操作1. 操作结束后，必须将锅炉内的药品清除干净，以免药品残留污染水源。
2. 在清除药品时，必须注意防护手套和防护眼镜等个人防护措施，以免药品喷溅到人体引起伤害。
3. 清除药品过程中，必须将药品包装桶清理干净，不能将药品包装桶随意扔掉，以免对环境造成污染。
4. 清除药品过程中，必须将药品包装桶放入指定的垃圾桶内，待垃圾清运车辆运走后，再由专业机构进行安全处理。
以上就是锅炉水处理安全操作规程，希望大家能够认真遵守，在操作过程中注重安全，做好防护措施，确保锅炉运行的安全和稳定。
锅炉水处理工操作规程模版1.安全操作1.1 在操作锅炉水处理设备之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
1.2 确保操作区域的通风良好，并清除操作场地上的障碍物。
1.3 在操作之前，进行必要的安全检查，确保设备状态正常，不存在任何故障或漏气现象。
2.操作前准备2.1 首先，查看锅炉操作手册，了解锅炉的运行参数和工艺要求。
2.2 准备所需的化学试剂和设备，保证其品质符合要求。
2.3 检查水处理设备的运行状态和水质情况，确保设备正常运转并且水质达到标准要求。
2.4 检查设备是否有泄漏现象，如有泄漏及时予以修复。
3.操作步骤3.1 打开锅炉进水阀，放水至锅炉水位正常。
3.2 打开锅炉水处理设备的主电源，将对应设备开关置于工作位置。
3.3 根据工艺要求，按照适量的比例将化学试剂加入到水处理设备中。
3.4 监测锅炉的水质，根据监测结果调整化学试剂的投加量，保证水质稳定在合理范围内。
3.5 定期检查设备运行情况，如有异常情况及时采取措施处理。
4.设备维护4.1 按照设备的维护手册要求，进行定期的设备维护。
4.2 定期清洗设备内部，清除积存的杂质和沉淀物。
4.3 定期检查设备的密封性能，如有泄漏现象需要及时修复和更换密封件。
4.4 定期对设备的电气部分进行安全检查，确保电气设备的正常使用。
5.应急处理5.1 在发生操作事故或设备故障时，应立即停止操作，并及时向上级报告。
5.2 根据实际情况采取应急措施，保证人员和设备的安全。
5.3 在事故处理完毕后，对设备和现场进行必要的清理工作，确保场地的安全和卫生。
6.操作记录6.1 每次操作前，填写操作记录表，包括操作时间、操作人员、操作内容等信息。
6.2 对操作过程中的重要参数进行实时记录和监测。
6.3 操作结束后，对设备运行情况进行总结和归档，以备将来参考。
7.培训和考核7.1 新员工必须经过专门的培训，掌握锅炉水处理工的操作规程和安全要求。
锅炉水处理工操作规程锅炉水处理工作是锅炉运行过程中的重要环节，它直接关系到锅炉的安全运行和使用寿命。
为了确保锅炉的正常运转，应该建立完善的锅炉水处理工操作规程。
下面就是一份____字的锅炉水处理工操作规程，供参考：一、锅炉水处理工作的基本原则1. 坚持预防为主，防治相结合的原则，提前做好锅炉水的预处理，从源头上减少水质的污染，预防腐蚀和结垢的发生。
2. 坚持科学管理，严格按照水质标准进行处理，确保水质符合要求，对水质进行监测和分析，及时调整水处理剂投加量。
3. 坚持经济效益原则，合理使用水处理剂和相关设备，提高水处理效果，降低水处理成本。
二、锅炉水处理工作的操作流程1. 原水处理：(1) 对进水设备进行检查和维护，确保进水设备的正常运行。
(2) 对水源进行取样和检测，判断水质情况。
(3) 根据水质检测结果，确定进水水质调整方案，包括硬度、碱度、PH值等参数。
(4) 根据调整方案，对原水进行硬化处理、碱化处理，使其满足锅炉对水质的要求。
2. 补给水处理：(1) 对补给水设备进行检查和维护，确保补给水设备的正常运行。
(2) 对补给水进行取样和检测，判断水质情况。
(3) 根据水质检测结果，确定补给水水质调整方案，包括硬度、碱度、PH值等参数。
(4) 根据调整方案，对补给水进行硬化处理、碱化处理，使其满足锅炉对水质的要求。
3. 循环水处理：(1) 对循环水系统进行检查和维护，确保循环水系统的正常运行。
(2) 对循环水进行定期取样和检测，判断水质情况。
(3) 根据水质检测结果，确定循环水水质调整方案，包括硬度、碱度、PH值等参数。
(4) 根据调整方案，对循环水进行硬化处理、碱化处理，并且控制循环水中的腐蚀和结垢。
4. 排污处理：(1) 定期对锅炉排污阀进行检查和维护，确保排污阀的正常运行。
(2) 根据锅炉水质情况和水质检测结果，定期进行锅炉的排污操作，以清除污水和污泥。
(3) 根据污水排放标准进行处理，防止污水对环境造成污染。
锅炉水处理操作规程《锅炉水处理操作规程》一、目的锅炉是工业生产中不可或缺的设备，为保证锅炉的安全运行，延长锅炉的使用寿命，必须采取相应的水处理措施。
本规程的目的在于规范锅炉水处理操作，保证水质符合要求，确保锅炉的正常运行。
二、操作程序1. 检查水质a. 定期抽取锅炉内水样送检，确保水质达标。
b. 根据测试结果调整水质，保证水中化学成分和硬度符合要求。
2. 清洗锅炉a. 定期进行锅炉的清洗、排污工作，清除锅炉内的沉积物，防止结垢和腐蚀。
b. 注意清洗过程中的安全措施，确保操作人员的安全。
3. 添加水处理剂a. 根据水质测试结果，适量添加阻垢剂、缓蚀剂等水处理剂，保护锅炉管道和设备。
b. 确保添加剂的质量和用量符合规定要求，避免因添加过多或过少而造成问题。
4. 定期检测a. 对锅炉水进行定期检测，包括水质、硬度、PH值等指标。
b. 及时根据检测结果调整水处理措施，确保水质稳定。
5. 安全防护a. 在水处理过程中，操作人员必须佩戴好防护装备，确保自身安全。
b. 注意操作规程，遵守操作规定，避免因个人原因造成意外。
三、注意事项1. 需经专业人员进行水处理剂的配制和添加，确保操作规范。
2. 定期清理锅炉外部附着物，保持锅炉外部的清洁。
3. 在锅炉停机维修时，必须进行全面的清洗和水处理工作。
4. 当锅炉水质出现异常时，立即采取相应的措施，避免对锅炉设备造成损坏。
四、总结锅炉水处理是保证锅炉安全运行的重要环节，严格按照操作规程进行水处理，可以有效地预防锅炉结垢、腐蚀等问题的发生，延长锅炉的使用寿命，提高工业生产的效率。
在实际操作中，操作人员必须严格遵守此规程，确保水处理工作的规范和安全。
锅炉水处理系统操作规程1 目的1.1 为了保证锅炉用水水质符合标准，根据《低压锅炉水质监察规程》要求，特制定本规程。
2 范围2.1 本规程适用于包括LDZN(S)全自动浮动床钠离子交换器、LZDN900/30顺流再生钠离子交换器、热力除氧器、机械过滤器等锅炉水处理系统的操作。
3 职责3.1 由生产管理部归口管理，其主要职责是：负责对规程执行情况进行监督。
4 权限4.1 生产管理部设备管理岗有权对操作技术进行指导和监督。
4.2 生产管理部系统作业区有权对规程进行必要的修改和补充。
4.3 本设备的操作由具有操作资质的操作人员进行操作。
5 操作规程5.1 LDZN(S)全自动浮动床钠离子交换器5.1.1 运行规定（1）交换树脂用001×7强酸性阳树脂，装填高度为交换罐罐体高度的95%左右。
（2）再生盐：选用符合GB5462-992工业盐标准的盐，不用含碘量高和杂质多的食盐。
（3）控制盐液浓度8-12%。
（4）运行中，某罐盐位低于盐罐视镜后，可与另一罐串联运行，当另一罐盐位低于视镜中线时，应停止串联，进行加盐，如此周转加盐。
（5）人为停运或停用一天以上，选在“松床”位关机或关平面阀下排水阀。
（6）插、卸其背面的各电器插头时将电源线插头从专用插座上拔除切断电源后进行。
5.1.2 设备操作（1）控制器操作A. 开电源开关，先自检，数码管显示0000-9999后自动按停机时工位及剩余时间开始工作。
B. 关电源开关，控制器记忆当前状态，并停止工作。
C. 按复位键2秒不放，数码管显示RST，各工位时间臵为出厂时数据，从松床开始工作。
D. 修改流程时间：可在任何运行状态或高水位数码管显示HIGH停运期间运行。
（2）调试。
调试是根据现实原水水质、进水压力、出水量、出水水质要求设臵工位参数。
修改流程时间：松床15分钟（待排出水后加长），等待1分钟，再生30-45分钟（因盐罐在“再生”位开始进水溶盐，所以第一次再生时间要长），预臵换8分钟，臵换10分钟，清洗30-40分钟。
A. 排出水（把浸泡树脂的废液排出）：开出水管排水阀（松床和等待时间加大，再生、臵换、清洗位关小，以保证清洗水的压力）关出水阀，开手动进水阀。
B. 调节进水压力：调节进水阀开度，使流量达到工艺要求。
C. 调再生两浮球高度：开始运行两周内，浮球高度比调试表计算的要高1-2倍，让树脂充分再生。
D. 化验出水水质：a. 运行一周期：1# 松床等待再生预臵换臵换清洗2# 运行松床。
b. 到“清洗”位结束，化验出水水质，硬度≤0.03mmol/L，氯根含量基本与进水一致，出水进入软水箱。
E. 再修改控制器各流程时间，根据交换罐树脂装填量和进水硬度、小时出水量，计算各工位时间，输入控制器。
F. 修正“清洗”时间，在调试中要测排出废水氯根含量。
“清洗”位快结束时，取排废水管样，化验氯根含量，把氯根符合要求的时间定为“清洗”时间，输入控制器，若含量还高，延长清洗时间，直到达到要求为止。
G. 修正“松床”位时间和调节出水流量a. 运行三周后，出水稳定即为调试完毕。
以后，为适应原水水质的变化及开、停机影响，“松床”位时间可适当缩短几分钟：再生、臵换、清洗工位时间一般不变。
两流量计浮球高度根据水量，要慢慢调整，使盐耗降到最低。
b. 调节出水流量：如用水量小“松床”时间缩短，“等待”时间加长。
（3）运行A. 打开控制器电源B. 运行中要注意盐罐盐位和再生两流量计浮球的高度比例。
要求：a. 盐液高度：稀释水浮球高度=1：1—1.5 进入交换罐溶液浓度8-12%左右较为合适。
根据进水硬度和气温调比例，进水硬度高、气温低，1：1，反之，调到1：1.5左右。
b. 盐位低于视镜中线要及时加盐，盐罐可加满运行。
c. 盐罐的操作。
本设备配两个盐罐和一个盐阀，盐阀上有一个园标，标有：1#单、2#单、1#串2#、2#串1#、有一个箭头，箭头对准的号，表示该罐供盐液。
两个盐罐均加满时，可先单个盐罐运行，运行至盐位视镜中线时去串满盐的罐。
加盐前，开盐罐封头外侧的放水阀，放至出水时，盐罐封头底下的阀清洗盐罐时开，加盐时不开，以防浓盐液排出，盐罐要2-4周清洗一次，清洗要将盐罐的演基本用完后进行。
5.2 LZDN900/30顺流再生钠离子交换器。
该装臵采用美国FLECK公司制造的FLECK-2900#控制系统，装臵的操作主要就是控制器的操作，属流量型的全自动装臵。
流量控制型是采用周期制取软化水的总数量（与除去的硬度值对应）控制全部工作程序。
该系统可连续制取软水，也可间断制取软水。
再生还原是由流量控制器自动再生装臵控制；周期制取软水的数量大小可根据生产负荷设定程序。
树脂选用001×7强酸性阳树脂。
5.2.1 准备工作（1）打开旁通阀，用原水冲洗管道至储水变清，然后关闭阀门。
（2）控制器再生程序分别为：反洗、吸盐与慢洗、快洗、盐箱注水。
（3）调整控制器到工作位臵，让水流进树脂罐，当水流停止时，打开阀门以放尽罐中空气，然后关闭。
（4）插上电源，观察是否工作。
5.2.2 控制器时间设定。
按动Up或Down键可以调整，连续按住可连续调整。
（1）同时按住Up或Down键，5秒后控制器进入编程模式。
此时编程指示灯亮；每按一次Extra Cycle键，控制器进入下一步程序。
（2）产水量设定，按动Up或Down键可以设定软水器再生前的产水量。
（3）再生时间设定，按动Extra Cycle键，程序进入再生时间设定，通过按动Up或Down键可以实现再生时间的设定。
（4）再生日期设定，按动Extra Cycle键，进入再生日期设定，通过按动Up或Down键可以实现再生日期的设定。
（5）退出编程，按动Extra Cycle键，控制器退出编程模式。
5.2.3 控制器全面编程。
按动Up或Down键，将时间设定为12：01PM（必须设定为该时间，才可以进行全部程序内容的调试）；然后通过按动Up、Down、Extra Cycle键即可进行对控制器全部内容的编程，程序内容及步骤见《控制器全面编程及相关代码的意义列表》。
5.2.4 软水器即时再生方式。
按动Extra Cycle键，开始再生程序。
（1）对于即时再生控制器，按动Extra Cycle键后，即开始再生程序。
（2）对于延时再生控制器，按动Extra Cycle键后，工作状态指示灯开始闪动，控制器将在当日的预先设定时间开始再生程序。
（3）按住Extra Cycle键5秒钟后，延时再生类型控制器即被强制进入再生程序。
5.2.5 再生步骤。
按动Extra Cycle键，控制进入再生程序（此前盐箱加满大盐粒，禁用细盐、碘盐、将水加至止回阀顶部）（1）控制器进入步骤1（BACK WASH）,反洗1-8分钟，按动Extra Cycle 键。
（2）控制器进入步骤2（BRINE/RINSE）,吸盐/慢洗2-58分钟，按动Extra Cycle键。
（3）控制器进入步骤3（REPID RINSE）,快洗3-8分钟，按动Extra Cycle 键。
（4）控制器进入步骤4（BRINE REFILL）,注水2-11分钟。
（5）按动Extra Cycle键，控制器返回工作状态。
5.2.6 将各进水、出水、旁通阀门调至工作状态。
5.3 热力除氧器5.3.1 准备（1）开除氧水箱上水调节阀组旁通阀。
（2）开二个放水阀,冲洗除氧头,水箱及管线。
（3）出水较清时, 关放水阀,水箱上水至水位计2/3处。
（4）关闭上水旁通阀。
5.3.2 投用（1）开再沸腾阀，加热水，调整向空排气阀开度，水温加热到104℃左右。
（2）向除氧器水封罐内补充水，保持适当开度。
（3）水温达到100℃以上后,通知化验人员分析氧含量。
含氧量合格后,打开出水阀,向水泵供水。
关闭再沸腾阀。
（4）打开上水调节阀组前隔断阀,蒸汽调节阀组前隔断阀。
（5）ICS站将上水调节阀,蒸汽调节阀开度设定好,转为自动控制。
（6）装臵运行正常后,如凝结水合格，并具备回收条件时，打开凝结水回水阀及连续排污扩容器回收汽阀。
（7）注意:A. 两台除氧器并列运行时，应打开水、汽平衡阀，顺序上应先开汽平衡阀再开水平衡阀,关闭顺序相反。
B. 两台并运时，供水量应平均分配。
5.3.3 停用（1）关外来凝结水阀，连续排污扩容器、蒸汽阀。
（2）关进汽阀调节阀及前后隔断阀。
（3）关进水调节阀及前后隔断阀。
（4）关出水阀门，关水封补水阀、关给水泵循环水阀。
（5）打开蒸汽调节阀组疏水阀，放掉水箱内水。
5.3.4 切换（1）备用罐按投用步骤启运。
（2）待停罐按停用步骤停运后视情况放掉罐内水或作备用。
（3）注意事项：两台除氧器切换时，应先开汽平衡，后开水平衡，实现两台除氧并运后，先将所有回水、凝水等换到备用除氧罐，再先关水平衡，后关汽平衡。
5.4 机械过滤器的操作重点在于定期冲洗操作，投用与停用只需开关相应阀门即可。
清洗步骤：5.4.1 两台机械过滤器轮流冲洗，需冲洗的一台必须先停用。
5.4.2 冲洗时，先反冲洗、后正冲洗。
5.4.3 无论反冲洗还是正冲洗，必须待排水清澈后方为合格（原水浊度不合格除外）。
5.4.4 一台冲洗完成后，在冲洗另一台。
5.4.5 清洗频次：一般情况下，每台每天反冲洗一次。
如原水浊度偏高，则应根据偏高程度加大频次。
6 参考文件6.1 有关技术方面的内容，参见《全自动钠离子交换器》、《FLECK-2900#系统7控制阀操作说明书》。
6.2 有关操作规范内容，参见《工业锅炉水处理技术》。
