500万吨常减压装置关键质量控制点

乌石化公司600万吨常减压装置动设备安装质量控制摘要：通过对施工中大型设备设备基础的质量控制、设备安装中的质量控制、试车控制等，来提高设备安装质量。

施工单位在施工中，只有保证设备安装的质量，才能保证工程的施工质量，保证工程试运工作的顺利进行，保证工程按期投入生产。

本文对设备安装质量控制做了简要分析。

关键词：动设备安装控制找正找平在600万吨常减压装置工程建设中，存在较多的动设备安装，且动设备是装置中的关键、核心设备，所以控制动设备安装质量至关重要。

设备安装质量控制主要从土建施工和设备安装施工两个阶段进行控制。

设备安装是指设备由生产厂家运输到施工地点，经过一系列必要的施工过程，把设备主体和附属配件安装到正确的位置上，且完成安、稳、长、满、优的运转工作。

一、安装准备1.安装条件的确认动设备安装前，施工分包商手中应具有设计和设备安装技术文件等资料，对大型动设备或蒸汽透平压缩机组，汽轮发电机组、散装到场的风机等）安装，应参照厂商文件编制专项施工方案。

2.动设备安装前，施工现场应具备下列条件：2.1土建工作基本结束，基础具备安装条件，基础附近的地下设施基本完成。

2.2 运输及消防道路畅通，起重运输设备具备使用条件。

安装用的照明.水源.电源及气源已经完备。

2.3 当气象条件或周边环境不适宜动设备安装要求时，应采取措施方可安装。

3.开箱检验及管理设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按照装箱清单进行，并做好记录，其检验内容包括：3.1 设备的名称.型号.规格.箱号.箱数及包装情况。

3.2 设备的技术文件.资料及专用工具。

3.3 设备无缺损件，表面无损坏和锈蚀等。

3.4 参检人员应在检验记录上签字并存档。

3.5 备件及其零部件和专用工具均应妥善保管，不得使其变形.损坏.锈蚀.错乱或丢失。

4.基础验收及处理4.1 基础验收应有完整的施工过程报验资料。

4.2 基础上应明显画出标高基准线及基础纵横中心线，在建筑物上应标有坐标轴线，重要的动设备基础应有沉降观测点。

当代化工研究Modem Chemical Research179 2021・09百家争鸣500万11屯/年常减压蒸馅装置复合管施工要点分析*王璐(中石化第十建设有限公司山东266555)摘耍：炼油厂中500万吨/年常减压蒸馅装置是生产过程中的第一道工序，该装置可以根据原油的属性成为连接子路线、蒸馅转油线口径.当介质温度相对较高时普通管道钢材无法满足工作要求，一般情况下常压塔转油线介质是闪底油经过常压炉加热后的油气，减压转油线介质是常底油通过减压锅炉加热后餉油气.复合管道施工是减压装置施工中的重点，其中包括管道焊接、支架及冷紧，要想保证常减压过程顺利完成应避免施工过程中出现问题.应制定出完整餉操作制度并对可能发生的问题进行预测，制定相应餉防范措施，保证整体施工质量.关键词：500万吨/年；常减压蒸馆装置复合管；施工要点中图分类号：TE42文献标识码：AAnalysis of Construction Essentials of Compound Pipe of5Million Tons/YearAtmospheric and Vacuum Distillation UnitWang Lu(Sinopec No.10Construction Co.,Ltd.,Shandong,266555)Abstract:The5million tons/year atmospheric and vacuum distillation unit in the refinery is the first step in the production process.The unit can become the connecting subcircuit line and the diameter of d istillation and oil transfer line according to the properties of c rude oil.When the medium temperature is relatively high,ordinary pipe steel cannot meet the working requirements.Under general circumstances,the medium of atmospheric toyver to oil line is the oil and gas after the f lash bottom oil is heated by atmospheric f urnace,and the medium of r educed p ressure to oil line is the oil and gas after the constant bottom oil is heated by the reduced p ressure posite pipeline construction is the key point in the construction of p ressure-relief d evice,including pipeline welding,bracket and cold tightening.In order to ensure the smooth completion of n ormal pressure-relief p rocess,problems should be avoided in the construction process.A complete operating system should be f ormulated and the possible problems should be p redicted,and corresponding p reventive measures should be f ormulated to ensure the overall construction quality.Key words:5million tons/year；composite p ipe of a tmospheric and vacuum distillation unit\the main p oints of c onstruction该装置采用的管材材质为16MnR+00Crl7Nil4Mo2,管壁厚度为10+3/12+3/14+3mm,管径DN400到DN1400之间。

常减压装置关键质量控制程序CSH/03-JS-04-12山东昌邑石化有限公司运行一部500万吨/年常减压装置关键质量控制点及控制程序为保证装置安全平稳运行、产品质量达标,500万吨/年常减压装置设置以下关键质量控制点:一、初馏塔T1001塔顶压力和塔顶温度1、设置目的：确保初顶石脑油产品干点≯170。

2、控制参数：(1)塔顶压力：90～155 KPa (2)塔顶温度: 105～135℃3、控制方法：(1) 初馏塔顶压力PI-1171：原油含水（电脱盐没开情况下）及原油性质变化。

冷后温度变化：冷后温度高时塔顶压力上升。

换热温度变化：换热温度高时，塔顶压力上升，空冷器图-1控制范围：90～155 KPa相关参数：塔顶温度TIC-1175、塔顶回流量FIC-1171及含水多少、塔顶回流温度TI-1176、塔底进料温度TI-1171。

控制方式：(见图-1)手动调节或DCS塔顶回流与塔顶温度自动串级控制。

（2图-2控制范围：105～135℃相关参数：原油含水量及原油性质变化、初馏塔顶压力PI-1171、塔顶回流量FIC-1171及含水多少、塔顶回流温度TI-1176、塔底进料温度TI-1171。

控制方式：(见图-2)手动调节或DCS塔顶回流与塔顶温度自动串级调节。

（3）初馏塔顶汽油干点经V1001A/B安全阀付线图-3相关参数：初馏塔顶温度TIC-1175、压力PI-1171，进料温度TI-1171，塔顶回流FIC-1171,原油性质。

控制方式：(见图-3)手动调节塔顶回流FIC-1171或DCS塔顶回流与塔顶温度自动串级控制。

二、常压塔T1002塔顶压力和塔顶温度1、设置目的：确保初顶石脑油产品干点≯170。

2、控制参数：(1)塔顶压力：20～80KPa (2)塔顶温度: 95～135℃3、控制方法：（1）常压塔塔顶压力PI-1201图-4控制范围：20～80KPa相关参数：塔顶回流量FIC-1201、回流温度TI-1203、进料温度TIC-1193、塔底吹汽量FIC-1203控制方式：(见图-18)手动调节或塔顶温度TIC-1201与塔顶回流FIC-1201自动串级控制。

XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT1.0工程概况1.1工程简介中国石油长庆石化分公司500万吨/年常减压蒸馏装置位于陕西省咸阳市化工区长庆石化分公司厂区东南角，占地面积：10620平方米，南北长180m、东西宽59m。

本装置共有静设备127台。

4台塔及电脱盐罐是本工程的安装重点与难点。

初馏塔、汽提塔采用分段吊装、空中组对的安装方法；电脱盐罐采用基础上直接组对的方法；常压塔、减压塔均为分片到货，现场组焊。

本方案不包括常压塔和减压塔的组对、安装。

1.2工程特点1.2.1工期紧、任务重，项目跨年度施工，气候寒冷，必须做好冬季施工技术措施以确保安全、工期与质量。

1.2.2施工环境较差，焊接工作量大。

因天气寒冷室外焊接施工质量控制难度大，应采取必要措施，保证焊接质量。

1.2.3塔、容器、换热器中高大型设备多，吊装量大，吊装技术要求较高，需采取防护措施以保证吊装安全。

1.2.4设备内件装载量大，设备梯子、平台、栏杆的安装量大。

1.2.5作业面广且交叉多，管理难度大。

设备与管道安装交叉作业较多，宜进行统筹考虑。

1.3工程实物工程量塔器 4台；冷换设备 81台；空冷器 20吨；容器 22台；1.4编制依据1.4.1 500万吨/年常减压蒸馏装置设备部分施工图及有关技术文件；1.4.2中油六建编制的《中国石油长庆石化分公司500万吨/年常减压蒸馏装置及配套工程项目策划》；1.4.3 HGJ209-83《中低压化工设备施工及验收规范》1.4.4 HGJ211-85《化工塔类设备施工及验收规范》XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT1.4.5 SH3532-95《石油化工企业换热设备施工及验收规范》1.4.6 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》2.0施工程序2.1整体到货立式设备/塔器安装程序超过20m高的设备和超过25t的设备采用250吨履带吊进行整体吊装。

第一章绪论一设计任务、设计思想、设计特点(一) 设计任务500万吨/年常减压装置常压汽提塔机械设计主要参数如下：操作压力：0.07MPa 塔内直径：Φ1400/Φ1800设计压力：0.24MPa 塔内塔盘数：24最高操作温度：390℃保温层厚度：硅酸铝镁120/150㎜塔总高：31675㎜容器类别：一类塔基础高：4500㎜塔内介质平均密度：830Kg/m3地震烈度：8度其他参数：参照茂石化四蒸馏基本风压值：500Pa 建造场地类别：Ⅱ类(二) 设计思想1 根据GB《钢制压力容器》与JB《钢制塔式容器》等国家标准为基础进行设计。

2 满足工艺和操作要求，所设计出来的流程和设备能保证得到质量稳定的产品，设计的流程与设备需要一定的操作弹性，可方便地进行流量和传热量的调节。

3 满足经济上的要求，设计省热能和电能的消耗，减少设备与基础的费用，选择合适的回流比，节省冷却水，设计时要全面考虑，力求总费用尽可能低一些。

4保证生产安全，保证塔设备具有一定的刚度和强度。

设计中设计压力确定壁厚,再校核其他载荷作用下容器的应力,是容器有足够的腐蚀裕度。

5 采用某些高新技术（如：一脱三注）或应用某些工艺系统来降低原料的含硫量，减缓腐蚀，延长设备的使用寿命。

(三) 设计特点1 塔设备是石油、化工、轻工、食品等工业部门中重要的设备之一，塔设备通过其内部的结构使气（汽）液两相或液液之间充分接触，进行质量传递和热量传递。

通过塔设备完全的单元操作有：精流、吸收、解吸、萃取、冷却等。

2 塔的结构形式各异，但根据塔内件，一般可将塔分成板式塔和填料塔两大类，两者的基本结构可以概括为：塔体、内件、支座、附件等。

3 塔设备安置在室外，在风力作用下产生振动破坏，而必须做好防振工作，除外，塔设备还要承受介质正压力，重力载荷、风载荷、地震载荷、偏心载荷等，这些都会给塔体造成破坏，因此塔设备必须有足够的刚度和强度。

4 对于化工容器考虑腐蚀、设备疲劳、蠕变、振动以及技术的更新换代，本塔设计寿命为20—30年。

69常压装置将原油用蒸馏的方法分割成为不同沸点范围的组分，以适应产品和下游工艺装置对原料的要求。

常压蒸馏是炼油厂加工原有的第一个工序，即原油的一次加工，在炼油厂加工总流程中有重要作用，常被称之为“龙头”装置。

因此，常压蒸馏装置的操作，直接影响着下游二次加工装置和全厂的生产状况。

其生产过程具有处理量大、高温、易燃易爆、有毒有害等特点。

生产加工过程中的原料、中间体及产品大多属于火灾危险物品。

宁夏石化500万吨常压装置自建成投产以来，一直运行比较平稳，未发生过一般性火灾、爆炸和人身伤亡事故，各项经济指标也较好。

由于装置已经运行近十年，即使经过了三次大检修，但在正常生产中，某些关键部位（如加热炉、高温换热设备、高温机泵、电脱盐等处），安全风险仍然较大。

装置内一些高温部位是引起工艺介质着火爆炸的一个重要因素。

另外一些易挥发的轻质油和瓦斯的泄漏以及设备管线临时检修及吹扫时也是发生事故的重要原因。

500万吨常压装置正常生产时主要有以下几个点需要控制：一、维护常压炉500万吨常压装置加热炉加热介质为高温拔头油，泄漏就会发生火灾事故，而燃烧介质只有高压瓦斯，大量瓦斯集聚炉膛会发生爆燃或爆炸，外部泄漏处理不当会发生闪爆事故，加热炉的设计为热负荷为55mw,高负荷生产时热负荷达到48兆瓦左右，低负荷在30兆瓦左右，正常生产时常压炉运行一致比较平稳，各参数都在指标之内，热效率也基本达到92%，从加热炉的四路进料、出口以及转油线的腐蚀检测来看（0.2mm/n）,有管线腐蚀减薄泄漏而引发的事故风险较低，所以加强正常操作和相关设备的维护是重点。

（1）提降原油量时，要缓慢，严格执行操作卡，防止炉出口温度的大幅波动，影响各塔的正常操作。

加热炉的增点火嘴、提降瓦斯量时要严格按执行操作规程。

严禁大量瓦斯进入炉膛，发生回火和闪爆。

不用的火嘴要及时加盲板隔离，防止瓦斯窜入炉膛。

（2）加强加热炉附属设备及配件的检查，鼓风机、引风机的正常运行是加热炉运行的关键，一些所属的热电偶、温度计、压力表等一些小管件接头的检查和维护（有小管件泄漏而造成加热炉停炉事故在本公司和兄弟公司都有发生）。

听党员讲述自己的岗位故事党员心语录不是所有的风景都值得我们敬仰，但每一颗坚定信念的心都值得我们尊重。

听党员讲述自己的岗位故事，从不同视角品味不同岗位共产党员爱岗敬业、履职尽责的模范形象，诠释对党的忠诚和对工作的执着追求。

郭红：细心的女主操岗位炼油厂500万吨/年常减压装置减压主操箴言在学中干，干中学，一步一个脚印练就扎实的岗位本领，向下一个目标努力奋斗。

在我的字典里没有“偷懒”这两个字，尤其在我热爱的工作当中，我一直对自己说：“要么不干，要干就干到最好!”身处班组的关键岗位，我深知自己的责任，从事常减压操作已有10多年，我已具备丰富的常减压系统操作。

我也是公司2016年度命名的500万吨年常减压装置减压主操岗位“魅力女性”集体成员之一。

在这个岗位上每天精练上万吨原油，操作监盘中如果责任心不到位，很容易对操作参数的变化做不到及时调节，引起操作波动，影响生产质量。

严格执行好岗位规范是一个合格操作员的职责，决不能简化操作程序，平日里，我都是在干中学，学中干，一步一个脚印练就扎实的岗位本领。

一个班8小时忙活下来，岗位上经历了许多事，但我都一一稳妥应对，生产操作没有出现波动，产品质量全部合格。

车间像我一样的党员女工有16人，她们心细、责任意识强，在各自的岗位上都发挥着党员的积极地作用。

我们都认为：女员工要敢于“当主角、做骨干”，像男同志一样在关键岗位上挑大梁，真正发挥“半边天”作用。

郭伟“老班长”的平凡坚守★岗位炼油厂180万吨/年汽油加氢装置四班班长箴言岗位不分贵贱，工作不分大小，从细节做起，以一颗责任心对待岗位工作，以精益求精的态度把控操作。

从担任班长岗位以来，我愈发的体会到，责任心对于工作的重要性，多一分操心，生产就多一分安心。

记得去年装置大检修时，180万吨/年汽油加氢装置展开国Ⅴ质量升级改造，这是公司油品升级的关键工程，需在装置原有的基础上新增二段加氢脱硫部分，以满足硫含量小于10ppm的国V标准要求。

一、工程概况500万吨/年常减压建设工程是中油集团和兰州石化公司的重点工程。

我公司兰州项目部在常减压装置内承担的设备安装工程共计有86台设备(不包扩立式设备).其中容器（卧式)有4台，空冷器有18台，换热器有64台。

容器D—102、D—103、D—126、D—115(立）位于构架-1下地面层.容器D-122、D-107、D-121、D—105、D-106/1—2、D—108/1—2、D—130位于电精制区；空冷器A-101/1-6、A-102/1—8位于构架—1上标高▽22。

5m平台上,空冷器A-103/1-2、A—104/1—2位于管架B上标高▽12m平台上;换热器E-501位于构架—1西侧；换热器E—112/1、E—112/2—3、E-110、E-111/1-2、E-109/1—2、E—108、E-509、E-513/1—4、E-512位于构架-1下地面层; E—210、E—209/1-2、E—208/1—2、E-207、E-206/1—2、E-202/1-2、E-203、E-204、E-205、E—103/1-2、E-104/1-2、E—105、E—106 、E-107位于构架—1▽7.5m、8.6m、8.9m平台上。

换热器E-311、E—310、E—309/1-2、E—308、E—307、E—306/1-2 、E—302、E-303、E—304、E—305/1-2、E —506/1—2、E-505/1—2 E—507/1-2、E—508/1-2、E-510、E—511位于构架—1▽14.5 m平台上。

E—201、E-301、E-101、E—102、板式换热器E-504位于构架—1▽29 m平台上。

容器及换热器均为整体到货.该工程由中石化北京设计院设计,我公司兰州项目部负责施工。

为确保该工程优质、如期完工，特编此措施以指导施工。

二、编制依据1、施工图纸B9103-6—PR1/T12、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209—833、《石油化工热换设备施工及验收规范》SH3532—954、《空冷式换热器》GB/T15386—945、《管壳式换热器》GB151-996、《板式换热器》GB16409—1996三、工程实物量1、构架—1平台附属设备一览表(见表一）表一2、容器一览表(见表二）表二3、空冷器一览表见表三（见表三）表三四、施工程序及施工准备1、施工程序1。

500万吨常减压装置关键质量控制点要点引言在石化、化工等行业中，常减压装置是重要的生产设备之一。

常减压装置是采用减压、蒸汽分馏等工艺，将高温高压的原油分离出不同的部分，以得到所需的产品。

而500万吨常减压装置更是体量庞大，对于其稳定、安全的运行，质量控制是尤为重要的。

本文着重讲述了500万吨常减压装置的关键质量控制点。

设备焊接1.设备焊缝的清洁和封口的质量–焊缝应进行通风干燥，确保无水、无油、无杂质的情况下焊接–焊接完毕后焊缝应进行喷水冷却、空气冷却处理–焊接完毕后应进行钝化、脱脂处理，确保整个焊缝是干净的，不会产生腐蚀和毒素的问题–焊缝应进行漏检和焊缝渗透试验，检测焊接的质量2.设备焊接技术的要求–按照焊接工艺规范进行施工–确保搭配合适的焊接材料–保证焊接前对焊接材料进行预处理，确保材料质量稳定–设置精细的焊接过程控制，保证设备焊接品质设备安装1.安装过程中的质控点–设备焊缝接头应合格，接头部位应无油、无杂质–设备水平度应满足要求–设备安装过程中应注意材料焊缝的保持清洁–设备安装过程中要检测设备的膨胀量及如何处理膨胀问题2.安全措施要求–工人应佩戴安全帽、安全鞋等防护设备–安装前应参照设计图纸，严格按照工艺流程进行施工–如有需要进行特殊设备起吊时，要依照起吊计划和起吊方案在安全范围内进行准确操作–安装过程中禁止饮酒、赌博来保障人员身体健康操作控制1.操作控制的要求–确保每个操作流程配合标准化规程操作–确保操作人员全面合格,专业技能满足要求–确保操作人员熟练掌握各种应急故障处理方法–确保操作人员对设备各种阀门及仪表的作用均有清晰认识2.操作流程要求–操作过程中保持设备操作记录和试车记录，以便进行日常监测–操作人员应专业对待每个操作流程，以确保设备的正常运转–操作过程中保证设备的水位和压力等准确度总结500万吨常减压装置是炼油、化工行业中重要的生产设备。

操作人员要注意对设备的维护、检修，特别是在设备焊接、安装、操作控制阶段。

500万吨/年常减压转动设备安装施工方案编制:钟秋宏审核:批准:兰州炼油化工总厂设备维修公司2002/2/8概述兰州石化公司500万吨/年常减压改造项目，是2002年中石油集团公司重点工程项目，我公司承担了所有转动设备的安装，其中泵类设备78台，1台抽真空设备，空冷器28台，引风机4台，为合理安排施工进度，确保施工质量和工期要求，特制定如下施工方案。

本次工程主要采用的施工标准规范如下：1、HGJ203-83 化工机器安装工程施工及验收规范2、SHJ503-86 工程建设交工技术文件规定3、SHJ505-87 炼油、化工施工安全规程4、HGJ201-83 化工工程建设起重施工规范第一章泵类设备设备安装施工方案一、设备参数注：抽真空设备的安装以机泵的安装方案为依据，进行抽真空设备（真空泵、水气分离器、膨胀节、换热器）的安装。

二、施工准备：1、组织有关人员学习设备资料，图纸，了解设备构造原理，安装方式及有关技术要求，质量标准及安全注意事项。

2、组织施工技术人员编制安装施工方案，并会审通过。

3、三、开箱检验1、申请开箱检验报告单，由甲方及监理共同签署，批准后方可开箱。

2、设备的开箱检验应在甲方、监理、施工共同参加下，由施工单位开箱，按照装箱清单进行如下工作。

（1）核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装状况。

（2）检查随机技术资料及专用工具是否齐全。

（3）对主机及部件进行外观检查，并核实零部件的品种、规格、数量等，如有缺损，应由甲方现场代表确认并负责。

（4）检验后由甲方、监理、施工单位现场代表共同签字作为记录。

3、暂时不安装的零部件应由施工单位妥善保管，以防变形，损坏、锈蚀、老化、错乱、或丢失。

四、基础验收及处理1、基础移交时，应有工序交接记录及基础验收记录2、对基础进行外观检查，不得有裂纹蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

按土建基础图及设备的技术文件，检查并核实基础的地脚螺栓予留孔的纵向和横向尺寸及予留孔的深度、基础的标高、基础的外形尺寸及基础的位置，对不合格的基础要求土建单位进行整改。