塑钢门窗下料计算公式

塑钢窗结算二次盐水厂房塑钢窗户3000×1800计32樘，3000×1500计18樘共计253.8㎡×220元/㎡﹦55836.00元大写：伍万伍仟捌佰叁拾陆元整江苏镇江安装集团有限公司银川分公司君正项目部2012年8月22日塑钢窗结算PVC成品库塑钢窗户3000×1800计47樘、3000×1200计47樘共计423㎡×220元/㎡﹦93060.00元大写：玖万叁仟零陆拾元整配料站至1#2#3#4#主厂房栈桥塑钢窗户1500×900计40樘共计54㎡×220元/㎡﹦11880.00元大写：壹万壹仟捌佰捌拾元整江苏镇江安装集团有限公司宁夏分公司君正项目部2012年03月16日塑钢窗结算511成品仓1#、2#、3#栈桥拉紧装置塑钢窗户1800×1500计6樘共计16.2㎡×220元/㎡﹦3564元大写：叁仟伍佰陆拾肆元整江苏镇江安装集团有限公司银川分公司君正项目部2012年5月30日保温烤漆门结算二次盐水厂房保温烤漆门1500×2900计3樘；3000×3000计1樘；1000×2700计3樘共计30.15㎡×450元/㎡﹦13567.5元大写：壹万叁仟伍佰陆拾柒元伍角整江苏镇江安装集团有限公司银川分公司君正项目部2012年12月26日塑钢窗结算固碱库房塑钢窗户3000×1500计28樘3000×1800计24樘熔盐炉塑钢窗户3000×1500计8樘3000×1800计10樘聚合热水罐泵房塑钢窗户1500×1800计3樘3000×1800计7樘共计391.5㎡×220元/㎡﹦86130元大写：捌万陆仟壹佰叁拾元整江苏镇江安装集团有限公司银川分公司君正项目部2013年4月24日。

塑钢窗计算公式范文塑钢窗计算公式是指通过一定的公式来计算塑钢窗材料的数量和成本，以便在工程施工中能够准确预测所需材料的数量和成本。

下面是一种常用的塑钢窗计算公式，总结了窗框、玻璃、五金配件以及胶粘剂等多个方面的计算方法。

1.窗框计算公式：窗框数量=(窗洞宽度+窗洞高度)x2/(窗框宽度+窗框高度)2.玻璃计算公式：玻璃面积=窗洞宽度x窗洞高度玻璃数量=窗框数量x玻璃面积3.五金配件计算公式：铰链数量=窗框数量x2把手数量=窗框数量锁具数量=窗框数量x24.胶粘剂计算公式：胶粘剂使用量=窗框数量x(窗框周长+窗框面积)以上公式是在计算塑钢窗材料数量时的基本公式，可以根据具体情况进行适当调整。

以下是一个示例应用，演示如何使用上述公式计算塑钢窗的数量和成本。

假设有一个窗洞尺寸为2米宽，1.5米高，窗框尺寸为10厘米宽，15厘米高，需要安装20个塑钢窗。

1.计算窗框数量：窗框数量=(2+1.5)x2/(0.1+0.15)=9.33≈10个2.计算玻璃数量：玻璃面积=2x1.5=3平方米玻璃数量=10x3=30个3.计算五金配件数量：铰链数量=10x2=20个把手数量=10个锁具数量=10x2=20个4.计算胶粘剂使用量：窗框周长=(2+1.5)x2=7米窗框面积=2x(0.1+0.15)x7=4.9平方米胶粘剂使用量=10x(7+4.9)=119立方米通过上述计算，我们得到了安装20个塑钢窗所需的材料数量。

可以根据实际供应商提供的价格来计算总成本。

例如，假设窗框的单价为100元/个，玻璃的单价为50元/平方米，五金配件的单价为20元/个，胶粘剂的单价为30元/立方米。

窗框成本=10x100=1000元玻璃成本=30x3x50=4500元五金配件成本=(20x20+10+20x2)x20=8800元胶粘剂成本=119x30=3570元由此可见，使用以上计算公式能够准确预测塑钢窗的材料数量和成本，帮助工程施工单位进行施工计划和预算编制。

757型材下料尺寸：上下方尺寸：两扇窗以窗户总宽减132除以2等于上下方尺寸。

四扇窗以窗户总宽减235除以4等于上下方尺寸。

光沟企尺寸：平轨以窗户总高减55等于外轨光沟企，减70等于内轨光沟企。

固上滑以窗户总高减65等于外轨光沟企，减80等于内轨光沟企。

50固定尺寸：以实际尺寸减边封宽度25，带中庭宽度33.757固定尺寸：以实际尺寸减边封和中住宽度各为25。

757纱料尺寸：以实际尺寸总高减96等于纱窗高度，以上下方实际尺寸减70等于纱窗的宽度。

凤铝799·七宝799型材下料尺寸：上下方尺寸：两扇窗以窗户总宽减140除以2等于上下方尺寸。

四扇窗以窗户总宽减252除以4等于上下方尺寸。

光沟企尺寸：788型材下料尺寸：光沟企尺寸：平轨以窗户总高减52等于外轨光沟企，减67等于内轨光沟企。

上下方尺寸：两扇窗以窗户总宽减132除以2等于上下方尺寸。

四扇窗以窗户总宽减238除以4等于上下方尺寸。

789型材下料尺寸：两轨尺寸：两扇窗以窗户总宽减140除以2等于上下方尺寸。

四扇窗以窗户总宽减246除以4等于上下方尺寸。

光沟企尺寸：平轨以窗户总高减65等于外轨光沟企，减50等于内轨光沟企。

景观窗下料尺寸：两轨上下方尺寸：两扇窗以窗户总宽减20除以2减25等于上下方尺寸。

四扇窗以窗户总宽减20除以4减25等于上下方尺寸。

两轨光沟企尺寸：以窗户总高度减50等于光沟企尺寸和三轨一样。

两轨下玻璃尺寸：以窗户总宽减20除以窗户扇数减25加22等于玻璃尺寸。

以窗户总高度减86等于玻璃高度尺寸。

三轨尺寸：三扇窗以窗户总宽减20除以3减20等于上下方尺寸。

光沟企尺寸和两轨同样。

三轨下玻璃尺寸：以窗户总宽减20除以3加22等于玻璃尺寸。

以窗户总高度减86等于玻璃高度尺寸。

三轨单玻下玻璃尺寸：以窗户实际尺寸减120等于玻璃高度尺寸，以总宽减92除3扇减7等于玻璃宽度尺寸。

两轨单玻下玻璃尺寸：以窗户实际尺寸减120等于玻璃高度尺寸，以总宽减82除2扇减7等于玻璃宽度尺寸。

塑料门窗公式平开系列：分为平开窗和平开门两类，计算公式一样，唯有所用数据变化。

推拉系列：分为推拉窗和推拉门两类，计算公式一样，唯有所用数据变化。

一、框的成品尺寸：洞口尺寸-预留间隙（一般为每边10-20mm）二、框下料尺寸=成品尺寸+6mm（熔化量）＜平开和推拉的框一样＞1. 平开扇的下料尺寸为：高、宽下料尺寸=框的成品尺寸-框小面厚度*2+22mm （2*搭接量+熔化量）；2. 推拉扇的下料尺寸为：高=框的成品尺寸-框的厚度*2+搭接量*2+6mmA、 2扇宽计算公式：框的成品尺寸*1/2-框的厚度+重合量1/2+搭接量+熔化量；B、 3扇均分宽计算公式：[（框的成品尺寸-框的厚度*2）+重合量*2+搭接量*2]*1/3+熔化量；C、 4扇均分宽计算公式：[（框的成品尺寸-框的厚度*2）+重合量*2+搭接量*2]*1/4+熔化量；3. 纱扇的下料公式：（国产型材）宽=窗扇宽-10mm 高=窗扇高一样三、玻璃的计算公式：框或扇的成品尺寸-框或扇小面厚度*2-间隙4mm*2*注解：1. 搭接量=8-10mm；重合量=扇的大面宽度；熔化量=3mm*22.在一些计算中我们还将部分附件的厚度参与计算。

如：连接件、封盖、拼条、拼管、转角等。

铝合金的计算方法基本一样，只不过其中的相关数据更换即可，并且它的框或扇是由一种或多种构件组成。

平开搭接量一般为5-6mm，推拉搭接量一般为8-10mm 。

在一般的设计中，我们必须有该型材的相关图籍资料方可进行计算，计算完毕后请多多检查、审核，尽可能做到“0”误差的理念。

铝合金门窗计算公式一、推拉窗（门）的计算方法：1、两扇：扇高=框的外口尺寸-上下滑分别的料厚（下滑根据滑道高度而定）+搭界量18mm（上下合计量）2、扇宽：框的外口尺寸-两侧边封的料厚+搭接量（2*8或10）+重合量（勾企料的厚度）/2=成品尺寸；成品尺寸-勾企、管企的玻璃槽口滑以外的尺寸=上下方的下料尺寸。

塑钢门窗下料尺寸的计算方法收藏了！
塑钢门窗是现在家庭中使用最为普遍的门窗，塑钢门窗经营者，需要仔细看一下这篇文章了。

基本尺寸
洞口尺寸：是按照建筑施工平面图给门窗预留的尺寸。

成窗尺寸：窗户制作完成后的实际尺寸。

下料尺寸：门窗制作之前材料的切割尺寸。

焊接熔量：材料在焊接时消耗的量，一般取3mm。

搭接量：门窗扇和框搭接重合的部门，一般取8mm。

扇的宽度：
扇的高度：
框扇的下料尺寸：
梃的下料过程：
梃的下料计算：
V口的开法：
V口的下料计算：
拼接的推拉门窗：
框料的下料尺寸：
扇料的下料尺寸：
一体的推拉门窗：
与组合窗的异同：。

公司门、窗尺寸计算公式一、平开门、窗：设定：洞口尺寸为W×H W框=W(45°下料) H框= H(45°下料) W框———门、窗框横H框———门、窗框竖W扇———扇横H扇———扇竖W扣———扣条横H扣———H上扣条与H下扣条之和W中梃——中梃横H中梃——中梃竖b———搭接量b1———双扇门两门扇的搭接量k———扇料截面尺寸k1———门企料截面尺寸f———框料截面尺寸f1———框料截面尺寸c ———中梃截面尺寸x ———扇料外围到内壁的尺寸1、单扇平开门、窗：W扇=W框－2f＋2b (45°下料)W扣= W扇－2k＋2(x－槽口深度) （90°下料）W中梃= W扇－2 k＋2x （90°下料，须铣避位。

）H扇= H框－2f＋2b (45°下料)H扣=H扇－2k＋2x－c＋2x（考虑到执手位的安装，所以只计算出竖向扣条的总长度）2、双扇平开门、窗：W扇=W框／2－f＋b＋b1(45°下料)W扣1=W扇－k－k1＋2(x－槽口深度) W扣2=W扇－2k＋2(x－槽口深度)W中梃1=W扇－2k＋2 xW中梃2=W扇－k－k1＋2 x（90°下料，须铣避位。

）二、推拉门：设定：洞口尺寸为W×HW上轨——上轨横W下轨——下轨横W上方——上方横W下方——下方横H边封——边框竖H光企——光企竖H勾企——勾企竖b1———上滑与上方的搭接量b2———下滑与下方的搭接量t———勾企截面尺寸t1———上滑截面尺寸t2———下滑截面尺寸s1———边封槽口尺寸s2———光企槽口尺寸s3———勾企槽口尺寸双推拉：W 上轨= W 下轨= W －2 s 1W 上方= W 下方= (W 上轨＋t)／2－锁块厚度－s 2－s 3(锁块厚度：光企与边封之间有间隙，用于装锁块和锁头)H 边封= HH 光企= H 勾企= H 边封－t 1－t 2＋b 1＋b 2。

13种复合材料门窗下料尺寸计算公式，值得收藏本文介绍了13种复合材料门窗下料尺寸计算公式，以便读者参考和收藏。

1. 全尺寸减量公式全尺寸减量公式用于计算复合材料门窗的准确尺寸，以确保其适配性和稳定性。

准确尺寸 = 实际尺寸 - 全尺寸减量2. 稳定尺寸计算公式稳定尺寸计算公式用于确定复合材料门窗在各种温度和湿度条件下的稳定尺寸。

稳定尺寸 = 实际尺寸 + 温度调整量 + 湿度调整量3. 玻璃尺寸计算公式玻璃尺寸计算公式用于计算复合材料门窗中玻璃的准确尺寸。

玻璃尺寸 = 门窗尺寸 - 边框尺寸 - 玻璃嵌条尺寸4. 门窗材料计算公式门窗材料计算公式用于确定复合材料门窗所需的材料数量。

材料数量 = 门窗长度 ×门窗宽度 ×材料厚度5. 铰链位置计算公式铰链位置计算公式用于确定复合材料门窗上铰链的准确位置。

铰链位置 = 门窗高度 ×铰链距离底部比例6. 门窗重量计算公式门窗重量计算公式用于估算复合材料门窗的总重量。

门窗重量 = 单位面积重量 ×门窗面积7. 灵活密封条长度计算公式灵活密封条长度计算公式用于计算复合材料门窗上灵活密封条的长度。

灵活密封条长度 = 门窗周长 - 固定密封条长度8. 门窗品质等级计算公式门窗品质等级计算公式用于评估复合材料门窗的品质等级。

品质等级 = 门窗外观质量 + 门窗功能质量 + 门窗安全质量9. 高度调整量计算公式高度调整量计算公式用于确定复合材料门窗在不同地面高度上的高度调整量。

高度调整量 = 地面高度 - 门窗底部高度10. 宽度调整量计算公式宽度调整量计算公式用于确定复合材料门窗在不同墙宽上的宽度调整量。

宽度调整量 = 墙宽 - 门窗宽度11. 空间尺寸计算公式空间尺寸计算公式用于确定复合材料门窗安装所需的空间尺寸。

空间尺寸 = 门窗尺寸 + 安装余量12. 锁具位置计算公式锁具位置计算公式用于确定复合材料门窗上锁具的准确位置。

塑料门窗下料尺寸计算一.下料尺寸计算的三个基本要素1.洞口间隙洞口尺寸是指建筑物预留的门窗洞口在未装修前的裸墙尺寸。

由于塑料门窗采用“后塞口”安装工艺，在制作门窗香，需要留出一定间隙，以便在安装时调整门窗在洞口呐的水平度与垂直度，并保证在安装后贴饰面砖压框边≦5mm的要求以及填充柔性材料，确保门窗使用时，在温差作用下能自由延伸不变形的需要。

洞口间隙尺寸由两种情况确定：（1）按图纸设计尺寸制作时，即按塑料门窗安装及验收规程规定预留间隙；（2）已测量墙洞口最小垂直宽度，最小水平高度时，即在已排除建筑误差情况下可适当减少，清水墙按每边8mm预留间隙，即可满足门窗安装与使用要求。

洞口与窗框间隙对照表墙体饰面层材料洞口与窗框门隙清水墙10mm/边墙体饰面抹水泥砂浆或贴马赛克15—20mm/边墙体饰面贴釉面瓷砖20－25mm／边墙体饰面贴大理石或花岗岩板40—50mm／边2.框、扇搭接量（或间隙）门窗框扇搭接量是保证门窗正常、安全工作的一项重要指标，一般为8－9mm设计，推拉窗型材选型时，依据扇材料轨道槽深度，使用滑轮和铝导轨净面高度确定。

焊接余量塑料门窗框扇成形是在一定温度与压力条件下，通过熔融挤压损失一定长度来完成的。

因此门窗设计时为保证成形尺寸，应补充相应长度进行补偿，一般情况每边为3mm。

二.型材断面相关尺寸要素型材断面相关尺寸主要与框型材．扇型材的高度与宽度尺寸有关，其中扇高度计算时，对于推拉窗应该考虑型材的高度，对于平开窗应考虑框型材的小面高度。

扇宽度计算时，对于推拉窗除考虑框型材的高度还应考虑扇型材的宽度和封盖的厚度，对于平开窗除考虑框型材的小面高度，还应该考虑框中梃型小面宽度。

平开窗中梃长度计算时，需考虑框型材高度．梃型材宽度。

固定框计算时，需考虑框型材小面高度、梃型材小面宽度。

扇压条计算时，需考虑扇型材小面宽度、梃型材小面宽度、梃型材宽度等。

综合以上三个要素与型材断面相关尺寸：门、窗框宽度、高度成品尺寸＝门窗洞口尺寸－2×（洞口间隙－焊接余量）门、窗扇高度尺寸＝门窗扇高成品尺寸－2×（框型材高度－框扇搭接量－焊接余量）门、窗扇宽度依据门窗扇数量和框扇搭接是以及中梃尺寸而定注：上述公式对于平开门而言仅指有槛门。

塑钢门窗下料计算公式首先，我们需要确定塑钢门窗的尺寸。

一般来说，塑钢门窗的窗框尺寸由外高、外宽、内高、内宽四个参数构成。

其中，外高指的是窗框的整体高度，外宽指的是窗框的整体宽度；内高指的是窗框内部的有效高度，内宽指的是窗框内部的有效宽度。

接下来，我们需要确定门窗玻璃的尺寸。

门窗玻璃的尺寸由玻璃的高度和宽度构成。

在计算门窗下料时，我们需要考虑门窗框材料的长度和数量，以及门窗玻璃的尺寸和数量。

1.计算门窗框材料的长度：门窗框材料的长度可根据窗框的外高和外宽参数计算。

一般来说，门窗框材料的长度等于外高加上外宽再乘以2再加上一些预留的尺寸。

门窗框材料的长度=(外高+外宽)*2+预留尺寸其中，预留尺寸一般为30mm左右，用于焊接和连接门窗框。

2.计算门窗框材料的数量：门窗框材料的数量根据窗框的内高和内宽参数计算。

一般来说，门窗框材料的数量等于内高的长度除以门窗框材料的长度，再乘以内宽的长度除以门窗框材料的长度。

门窗框材料的数量=(内高/门窗框材料的长度)*(内宽/门窗框材料的长度)3.计算门窗玻璃的尺寸和数量：门窗玻璃的尺寸可根据门窗的内高和内宽参数计算。

一般来说，门窗玻璃的尺寸等于内高减去一些预留的尺寸，再减去门窗框材料的宽度；门窗玻璃的数量等于内宽的长度除以门窗玻璃的尺寸。

门窗玻璃的尺寸=内高-预留尺寸-门窗框材料的宽度门窗玻璃的数量=内宽/门窗玻璃的尺寸通过以上公式，我们可以计算出制作塑钢门窗所需的材料长度和数量，并进行合理的安排和下料。

希望以上内容对您理解塑钢门窗下料计算公式有所帮助。

门窗下料计算公式大全门窗的施工工艺流程，可以简单归纳为“准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收”，这十四个细项。

不论是测量、校正等，都会需要精确的计算结果来保证门窗安装的配套材料使用量，初初接触门窗的人，往往不能够很快或很熟练的掌握门窗型材的计算方法，为门窗车间的生产及安装工人提供技术性数据支撑，在此我通过总结简单列举门窗施工工艺中一些环节细项的内容及下料计算公式，供大家学习参考，内中包含大量专用名词与各地方叫法不同，可通过对照现实工艺融合理解。

门窗工艺中有几种内容:1、断料，2、门窗框安装，3、钻孔，4、门窗扇安装，5、组装。

1、断料。

断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。

断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确;否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。

一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割;平开门窗断料宜采用45°角切割;其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。

2、门窗框安装根据其在墙体中位置的不同，主要有门框立中和门框里平两种形式。

当门里平时，一般应用铁脚固定并需加贴脸板。

在门窗框的安装中要保证门窗框的垂直度和上槛的水平，并应保持其加工精度，门窗靠墙壁侧面及预埋的木砖铁脚等要进行防腐处理。

门窗框在墙体上固定且用于安装门窗的框子。

按照门窗框固定的方法不同可分为立口和塞口两种形式。

(1)立口:是当墙体砌至门窗设计高度时，先把门窗框支立在设计位置，用撑杆加以临时固定，然后继续砌墙，并把门窗框上的木拉砖砌入墙体内，以实现门窗框在墙体上固定的方法。

(2)塞口:则是在砌墙时按设计门窗洞口尺寸留好洞口，并按要求事先砌入木砖(一般间距650mm~750mm),安装门窗框时，把门窗框塞入洞口，先用木楔、铁钉初步固定，然后用水泥砂浆嵌实以实现门框在墙体固定的方法。

塑钢窗钢衬长度计算公式在建筑设计和施工中，塑钢窗是一种常见的窗户类型，它具有耐用、隔热、隔音等优点，因此在现代建筑中得到了广泛的应用。

而塑钢窗的钢衬长度计算公式则是在塑钢窗的安装过程中必不可少的一部分。

本文将介绍塑钢窗钢衬长度的计算公式及其相关知识。

首先，我们需要了解什么是塑钢窗的钢衬长度。

塑钢窗的钢衬是指窗框中用于加强和支撑窗户的一种材料，通常是钢制的。

在安装塑钢窗时，需要根据窗户的尺寸和结构来计算钢衬的长度，以确保窗户的稳固和牢固。

因此，正确的计算钢衬长度对于塑钢窗的安装至关重要。

接下来，我们将介绍塑钢窗钢衬长度的计算公式。

塑钢窗的钢衬长度计算公式为：L = 2(a+b) + 2H + 50。

其中，L为钢衬的长度，a为窗户的宽度，b为窗户的高度，H为窗户的边框宽度。

在计算时，需要将窗户的宽度和高度分别乘以2，再加上窗户的边框宽度的两倍，最后再加上50mm的安全余量。

这个公式的推导过程是这样的，首先，窗户的钢衬需要覆盖窗户的四周，因此需要将窗户的宽度和高度各加倍。

其次，窗户的边框宽度也需要考虑在内，因此需要将边框宽度乘以2。

最后，为了确保窗户的安装质量和稳固性，需要额外增加50mm的安全余量。

在实际应用中，我们可以通过这个公式来计算塑钢窗的钢衬长度。

首先测量窗户的宽度和高度，然后根据公式计算出钢衬的长度，最后根据计算结果来选择合适长度的钢衬进行安装。

除了计算公式之外，还有一些需要注意的地方。

首先是在测量窗户尺寸时，需要确保测量的准确性，以免造成计算错误。

其次是在选择钢衬时，需要考虑到钢衬的材质和质量，以确保窗户的稳固和耐用。

最后是在安装过程中，需要严格按照计算出的钢衬长度进行安装，以确保窗户的稳固和安全。

总之，塑钢窗的钢衬长度计算公式是在塑钢窗安装过程中必不可少的一部分。

通过正确的计算和安装，可以确保塑钢窗的稳固和耐用，为建筑提供良好的采光和通风条件。

希望本文的介绍能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。

塑钢板重量计算公式塑钢板是一种在建筑和装修中常用的材料，它的重量计算可是个关键的知识点呢。

要计算塑钢板的重量，咱们得先搞清楚几个关键的因素。

首先就是塑钢板的密度，这就好比是它的“体重密码”。

不同类型和材质的塑钢板，密度可能会有所不同。

一般来说，常见塑钢板的密度大概在每立方米1.2 克到1.8 克之间。

假设咱们手里有一块长 2 米、宽 1 米、厚 5 毫米的塑钢板。

那计算它的体积就先得把单位统一了，5 毫米等于 0.005 米。

体积 = 长×宽×厚，也就是 2×1×0.005 = 0.01 立方米。

知道了体积，再乘以密度就能算出重量啦。

假如密度是 1.5 克每立方米，那这块塑钢板的重量就是0.01×1.5 = 0.015 千克，也就是15 克。

我记得有一次，我家里装修，师傅在计算塑钢板用量的时候，就因为一时粗心，把密度给记错了，结果少买了好多塑钢板。

那时候我就在旁边看着，师傅急得直挠头，嘴里还嘟囔着：“哎呀，这可咋办，又得重新跑一趟去买。

”我也跟着着急，这一来一回得浪费不少时间呢。

最后师傅赶紧骑上他的摩托车，风风火火地去补货了。

所以说呀，准确计算塑钢板的重量可太重要了，不然就会像我家那次装修一样，出现不必要的麻烦。

在实际应用中，咱们还得考虑塑钢板的尺寸精度、加工工艺等因素对重量计算的影响。

而且，不同厂家生产的塑钢板，在密度上可能也会有细微的差别。

所以在计算之前，最好能拿到准确的密度参数。

总之，掌握好塑钢板重量的计算公式，能让我们在使用塑钢板的时候更加得心应手，避免出现各种让人头疼的问题。

塑钢门窗下料计算公式1.下料计算的基本原则：在进行塑钢门窗下料计算时，我们需要根据实际尺寸和要求，按照以下原则进行计算：(1)合理利用材料，尽量减少浪费；(2)根据门窗的不同型号和规格，确定合理的下料尺寸；(3)注意材料的方向性，尽量保证加工后的门窗结构的稳定性和强度。

2.塑钢门窗下料计算的公式：(1)材料的长度计算公式：门窗的长度 = 开洞尺寸 + 2 * 框架厚度 + 5mm(2)材料的宽度计算公式：门窗的宽度 = 开洞尺寸 + 2 * 框架厚度 + 2 * 扇封边厚度 + 5mm(3)材料的高度计算公式：门窗的高度 = 开洞尺寸 + 框架厚度 + 5mm在进行计算时，需要根据实际情况和要求进行调整，例如会根据门窗结构的不同，将计算方法进行改变。

3.下料计算的技巧：为了提高塑钢门窗下料计算的准确性和效率，我们可以采用以下几个技巧：(1)根据经验确定合理的浪费因子：浪费因子是指在下料计算过程中，为了保证尺寸的精度和材料的稳定性而增加的额外材料。

一般来说，浪费因子的取值范围为0.15-0.25之间，具体数值可以根据实际情况和经验确定。

(2)合理利用材料的方向性：塑钢门窗材料具有一定的方向性，所以在选择和下料时需要注意材料的方向，尽量使门窗的公共部分能够共用一块材料，减少浪费。

同时，要注意门窗的加工方向，使加工后的门窗结构更加稳定。

(3)合理调整框架和扇的尺寸比例：在进行下料计算时，可以根据门窗的尺寸和要求，通过调整框架和扇的尺寸比例，减少浪费并提高材料的利用率。

(4)使用计算软件辅助下料计算：随着计算机技术的发展，现在市场上已经有多种门窗下料计算软件可供选择。

这些软件可以根据门窗的实际情况和要求，自动进行下料计算，大大提高了计算的准确性和效率。

综上所述，塑钢门窗下料计算是一项比较复杂和精细的工作，需要根据实际情况和要求进行合理调整。

通过合理利用材料，遵循下料计算的基本原则和技巧，可以提高生产效率，降低生产成本，为门窗加工厂家带来更多的利益。

目录第一章 PVC塑料门窗组装工艺 (2)第一节型材下料 (2)第二节铣排水孔和气压平衡孔 (8)第三节铣五金件安装槽孔 (10)第四节增强型钢的切割与装配 (10)第五节型材焊接 (12)第一章PVC塑料门窗组装工艺第一节型材下料在塑料门窗制作过程中，第一步工序是型材的下料，下料精度对门窗的质量有重要的影响。

为保证门窗良好的使用性能，在下料工序中，要严格按规范操作。

应保证所选型材为合格品，型材的外观及尺寸满足标准要求。

一、下料尺寸依据：1. 设计图纸2. 订单要求3. 洞口尺寸二、框、扇的下料1.设备（1）型材下料设备主要是双角切割锯和任意角度锯。

（2）根据设备使用说明书制定科学的操作规范，并严格执行。

2.切割开始切割时，根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸，要注意机器本身切割长度是否含有焊接余量。

如果含有，切割时可以不用考虑焊接余量，直接按照构件尺寸进行切割；如果不含，切割尺寸为构件原尺寸加上两端焊接余量（一般单端焊接余量为3mm）。

例如，所制作固定窗的尺寸为1200mm×1500mm，机器本身切割长度不含有焊接余量，框下料长度如下：1200+3X2=1206mm……2根；1500+3X2=1506mm……2根。

切割过程中，应保证锯片和工作台清洁，无水、油污、灰尘等杂物，以免影响后续工序的进行。

切割后，做到首件三检，并抽检。

所有构件必须满足以下技术要求：（1）构件长度允差±0.5mm；（2）构件端部角度允差±0.5°；（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。

二、中梃的下料1.设备选择设备为双角切割锯、任意角度锯及中梃锯。

2.切割根据设计订单上的下料尺寸进行切割，切割后首件三检，并抽检，构件应满足以下技术要求（中梃锯除外）：参见图1-1:图1-1（1）保证第一锯切割后型材端部角度为45°，允差±0.5°；（2）保证第二锯切割后型材端部角度为90°，允差±0.5°；（3）切割后型材端部尖角与中心线偏移允差±0.5mm；（4）下料长度符合设计要求，允差±0.5mm；（5）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。

塑钢门窗下料计算公式一、两扇无亮推拉窗框宽=W+6 框高=H+6扇宽度=（W-2*框面宽+扇大面+2+2*搭接量(9/10)）/2-2+6扇高度=H-2*框面宽+2*搭接量+6-3（鋁轨高度）压条宽=扇宽度-6-2*扇小面压条高=扇高度-6-2*扇小面纱扇宽=扇宽度-1.5纱扇高=扇高度-1.5封盖高度=扇高度-6玻璃宽度=扇宽度-6-2*扇小面-7玻璃高度=扇高度-6-2*扇小面-7二、三扇无亮推拉窗框宽=W+6 框高=H+6扇宽度=（W-2*框面宽+2*扇大面+2*2+2*搭接量）/3-2+6扇高度=H-2*框面宽+2*搭接量+6-3（鋁轨高度）压条宽=扇宽度-6-2*扇小面压条高=扇高度-6-2*扇小面纱扇宽=扇宽度-1.5纱扇高=扇高度-1.5封盖高度=扇高度-6玻璃宽度=扇宽度-6-2*扇小面-7玻璃高度=扇高度-6-2*扇小面-7三、四扇无亮推拉窗(扇连接条）框宽=W+6 框高=H+6扇宽度=（W-2*框面宽-扇连接条+2*扇大面+2*2+2*搭接量）/4-2+6扇高度=H-2*框面宽+2*搭接量+6-3（鋁轨高度）压条宽=扇宽度-6-2*扇小面压条高=扇高度-6-2*扇小面纱扇宽=扇宽度-1.5纱扇高=扇高度+1.5封盖高度=扇高度-6玻璃宽度=扇宽度-6-2*扇小面-7玻璃高度=扇高度-6-2*扇小面-7四、四扇无亮推拉窗(王字框)框宽=W+6 框高=H+6扇宽度=（W/2-框面宽-王字框面宽/2+扇大面+2+2*搭接量）/2-2+6扇高度=H-2*框面宽+2*搭接量+6-3（鋁轨高度）压条宽=扇宽度-6-2*扇小面压条高=扇高度-6-2*扇小面纱扇宽=扇宽度-1.5纱扇高=扇高度-1.5封盖高度=扇高度玻璃宽度=扇宽度-6-2*扇小面-7玻璃高度=扇高度-6-2*扇小面-7王字框高度=H-2*框面宽+王字框面宽+6五、带亮推拉上亮尺寸计算（拼接）第一种：拼条长=W上亮宽=W+6 上亮高=H1-2+6亮压条宽=W-2*固定压玻尺寸亮压条高=H1-2-2*固定压玻尺寸亮玻璃宽度=亮压条宽-7亮玻璃高度=亮压条高-7第二种：拼条长=W上亮宽=W+6 上亮高=H1-2+6中梃高=H1-2-2*框面宽+中梃大面宽+6亮压条宽=W/2-固定压玻尺寸-中梃小面/2亮压条高=H1-2-2*固定压玻尺寸亮玻璃宽度=亮压条宽-7亮玻璃高度=亮压条高-7六、整体结构(一体框）固定框宽=W+6 固定框高=H1推拉框宽=W+6 推拉框高=H-H1一体框=W-固定框大面宽-推拉框大面宽+一体框大面宽+6扇宽度=（W-2*框面宽+扇大面+2+2*搭接量）/2-2+6扇高度=H-H1-框大面-一体框/2+2*搭接量+6-3（鋁轨高度）扇压条宽=扇宽度-6-2*扇小面扇压条高=扇高度-6-2*扇小面纱扇宽=扇宽度-1.5纱扇高=扇高度+1.5封盖高度=扇高度-6玻璃宽度=扇宽度-7玻璃高度=扇高度-7七、单扇无亮平开窗平开框宽=W+6 平开框高=H+6平开扇宽度=W-2*框小面+2*搭接量+6平开扇高度=H-2*框小面+2*搭接量+6平开扇纱扇宽=平开扇宽度平开扇纱扇高=平开扇高度A)中梃扇压条宽=平开扇宽-6-2*（中梃小面+框边至压玻尺寸）压条高=平开扇高-6-2*（中梃小面+框边至压玻尺寸）玻璃宽度=压条宽度-7 玻璃高度=压条高度-7B)外开扇压条宽=扇宽度-6-2*（中梃小面+框边至压玻尺寸）压条高=平开扇高-6-2*（中梃小面+框边至压玻尺寸）玻璃宽度=压条宽度-7 玻璃高度=压条高度-7C)内开扇压条宽=扇宽度-6-2*（中梃小面+框边至压玻尺寸）压条高=平开扇高-6-2*（中梃小面+框边至压玻尺寸）玻璃宽度=压条宽度-7 玻璃高度=压条高度-7八、单扇有亮平开窗平开框宽=W+6 平开框高=H+6横中梃宽=W-2*框大面+中梃大面+6平开扇宽度=W-2*框小面+2*搭接量+6平开扇高度=H-H1-框小面-中梃小面/2+2*搭接量+6亮压条宽=W-2*框小面亮压条高=H1-框小面-中梃小面/2亮玻宽度=亮压条宽-7 亮玻高度=亮压高度-7平开扇纱扇宽=平开扇宽度平开扇纱扇高=平开扇高度A)中梃扇压条宽=平开扇宽-6-2*（中梃小面+框边至压玻尺寸）压条高=平开扇高-6-2*（中梃小面+框边至压玻尺寸）玻璃宽度=压条宽度-7 玻璃高度=压条高度-7B)外开扇压条宽=扇宽度-6-2*（扇小面+框边至玻璃槽口尺寸）压条高=扇高度-6-2*（扇小面+框边至玻璃槽口尺寸）玻璃宽度=压条宽度-7 玻璃高度=压条高度-7C)内开扇压条宽=扇宽度-6-2*扇大面压条高=扇高度-6-2*扇大面玻璃宽度=压条宽度-7 玻璃高度=压条高度-7九、双扇无亮平开窗平开框宽=W+6 平开框高=H+6竖中梃高=H-2*框大面+中梃大面+6平开扇宽度=W/2-框小面-中梃小面/2+2*搭接量+6平开扇高度=H-2*框小面+2*搭接量+6平开扇纱扇宽=平开扇宽度平开扇纱扇高=平开扇高度A)中梃扇压条宽=平开扇宽-6-2*（中梃小面+框边至压玻尺寸）压条高=平开扇高-6-2*（中梃小面+框边至压玻尺寸）玻璃宽度=压条宽度-7 玻璃高度=压条高度-7B)外开扇压条宽=扇宽度-6-2*（扇小面+框边至玻璃槽口尺寸）压条高=扇高度-6-2*（扇小面+框边至玻璃槽口尺寸）玻璃宽度=压条宽度-7 玻璃高度=压条高度-7C)内开扇压条宽=扇宽度-6-2*扇大面压条高=扇高度-6-2*扇大面玻璃宽度=压条宽度-7 玻璃高度=压条高度-7十、双扇有亮平开窗平开框宽=W+6 平开框高=H+6横中梃宽=W-2*框大面+中梃大面+6竖中梃高=H-H1-框大面-中梃大面/2+中梃大面+6平开扇宽度=W/2-框小面-中梃小面/2+2*搭接量+6平开扇高度=H-H1-框小面-中梃小面/2+2*搭接量+6亮压条宽=W-2*框小面亮压条高=H1-框小面-中梃小面/2亮玻宽度=亮压条宽-7 亮玻高度=亮压高度-7平开扇纱扇宽=平开扇宽度平开扇纱扇高=平开扇高度A)中梃扇压条宽=平开扇宽-6-2*（中梃小面+框边至压玻尺寸）压条高=平开扇高-6-2*（中梃小面+框边至压玻尺寸）玻璃宽度=压条宽度-7 玻璃高度=压条高度-7B)外开扇压条宽=扇宽度-6-2*（扇小面+框边至玻璃槽口尺寸）压条高=扇高度-6-2*（扇小面+框边至玻璃槽口尺寸）玻璃宽度=压条宽度-7 玻璃高度=压条高度-7C)内开扇压条宽=扇宽度-6-2*扇大面压条高=扇高度-6-2*扇大面玻璃宽度=压条宽度-7 玻璃高度=压条高度-7。