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砂轮机是行业内外最常用的辅助设备之一，在工厂中广泛使用。
砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，稍有疏忽，极易伤人。
砂轮的安装位置是否合理、是否符合要求、它的使用方法是否正确、是否符合安全操作规程，这些问题直接关系到每一位职工的人身安全。
一旦某个环节出差错，将可能造成严重的人身伤害事故，因此在实际使用中必须引起我们的高度重视！1.切割机割伤动脉，失血过多死亡！据了解，男子在使用手持砂轮切割机时，并未留意到切割机的开关处于打开状态。
待男子插上电源后，切割机突然弹跳起来，割伤男子大腿。
起初男子以为没有大碍，所以并未及时去医院就医。
现初步怀疑是因失血过多，不治身亡！2.砂轮失控，脸被劈两半！某日，工人王某跟往常一样去工地干活，来到自己熟悉的砂轮前打磨产品。
不料，一个让人意想不到的情况发生了。
正在飞速旋转的砂轮突然断裂，裂片带着巨大的惯性，以迅雷不及掩耳之势，狠狠地嵌入王某的脸上。
工友们发现后，立刻拨打120将他送到附近医院，在简单清创处理后又被紧急转往更有救治经验的浙江大学医学院附属第二医院。
据主任医师介绍，王某来时已经休克，整张脸虽然裹着纱布，但还是能看到血肉模糊，鲜血不住的从伤口中渗出染红纱布，异物插入左眼一直到右眼直径约10厘米，可看到眼球移位凸出。
3.砂轮机操作不当，工人惨遭剖腹！砂轮机在施工现场经常被使用到，但很容易被忽视！但出事往往都是大事，不起眼的一个防护罩，也许就能保命！没有见过类似事故，就不知道防护的重要性，希望该类事故案例能够引起重视！4.砂轮片击中工人颈部，当场死亡！深圳市某工地，一工人在使用砂轮机切割钢丝绳时，砂轮片断裂，飞出的碎片击中工人颈部，导致工人当场死亡！。
砂轮切割机安全操作规程（13篇范文）第1篇砂轮切割机安全操作规程1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割的料不得伸入人行道。
2本机不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。
3移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。
安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。
4夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。
手轮操纵力一般不大于6kg。
5杠杆应有足够的强度和刚性,装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。
6杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住。
7在更换砂轮切割片时,必须切断电源。
新安装的砂轮切割片,要符合设备要求,不得安装有质量问题的割片。
安装时要按安装程序进行。
8更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。
9操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。
10传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。
端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。
11操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。
12使用完毕,切断电源,整理放置好。
第2篇砂轮切割机无齿锯安全技术操作规程1目的和范围本规程规定了砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作要求。
本规程适用于砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作。
2安全技术操作要求2．1作业前2．1．1应检查设备的防护罩必须安全可靠，吸尘装置必须完好有效。
2．1．2设备的金属外壳必须有可靠的接零(地)保护。
2．1．3按规定穿戴和使用好保护用品。
2．2作业中2．2．1砂轮切割机附近不得有易燃易爆物品。
2．2．2开车前应检查砂轮片是否安装牢固，砂轮片是否有缺口和裂纹，发现缺陷必须更换。
2．2．3切割时，砂轮片与工件接触要慢，砂轮与工件接触正常后，再均匀用力切割工件。
2．2．4砂轮切割机，严禁在砂轮片侧面打磨任何物件。
2．2．5在砂轮割料机上，严禁切割镁合金。
砂轮机使用的安全操作规程范文一、概述砂轮机是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工、木材加工、石材加工等行业。
为了保障操作人员的安全，减少事故的发生，制定了以下砂轮机使用的安全操作规程。
二、操作人员素质1. 操作人员必须年满18周岁，并经过专门的培训和考核。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和心理素质，不能有饮酒、疲劳等不适宜操作的情况。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。
三、砂轮机操作规程1. 准备工作1.1 确保砂轮机的电源线处于断开状态，并且用专用工具将插头固定在插座上。
1.2 检查砂轮盘是否有破损、开裂等情况，如果有问题应立即更换。
1.3 检查砂轮机的防护罩是否完好，确保在操作过程中能够有效地保护砂轮机内部的零部件和操作人员。
1.4 确保砂轮机周围的工作区域清洁整齐，没有杂物妨碍操作。
2. 启动砂轮机2.1 操作人员应站在合适的位置，确保能够看清操作区域，并远离砂轮机旋转的部分。
2.2 启动砂轮机前，应确保室内通风良好，避免砂尘积聚而引发火灾。
2.3 按下启动按钮后，等待砂轮机运转正常后再进行下一步操作。
3. 砂轮更换和调整3.1 在更换砂轮前，必须将电源线断开，并确保砂轮盘完全停止旋转，否则可能发生危险。
3.2 更换砂轮时，应使用适当的工具进行固定，并调整好砂轮机的安全限位开关，确保不会因砂轮的转动而造成伤害。
3.3 调整砂轮机的支架和工作台的高度，使得操作过程中能够保持合适的姿势，并且能够在必要时使用支撑器具。
4. 砂轮机操作4.1 操作人员在启动砂轮机后，应迅速将加工件放置到砂轮盘上，并坚持使用合适的工装夹持。
4.2 操作过程中，操作人员应专心致志，不能分心做其他事情，以免引发事故。
4.3 砂轮机的操作速度应适中，不能过快或过慢，以保证加工效果和操作安全。
4.4 操作人员要始终保持两手工作，避免用一只手或腿去支撑加工件。
4.5 操作人员在操作砂轮机时，应保持工作区域的整洁，避免杂物的干扰。
砂轮机操作安全守则
1. 在操作砂轮机之前，应该熟悉该机器的工作原理、操作要求和安全规定，并接受相关的培训和指导。
2. 在使用砂轮机前，应检查机器是否处于良好的工作状态，特别是刀具和砂轮是否安装正确，是否稳定可靠。
3. 不得戴手套、围巾等松散物品，以免被砂轮卷入引起事故。
4. 在操作砂轮机时，应使用适当的个人防护设备，如安全眼镜、面罩、手套、耳塞等，以保护自己的安全。
5. 在操作过程中，不得随意修改或停用机器的安全保护装置，如安全开关、护罩等，确保其正常工作。
6. 在进行工件的装夹和取下时，应关闭机器电源，并等待砂轮完全停止转动后再进行操作，严禁用手直接触摸砂轮。
7. 在操作过程中，应保持注意力集中，避免分散注意力导致事故发生。
8. 在使用砂轮机时，应遵循正确的操作方法，如避免过度力量或速度，保持稳定的操作状态。
9. 在使用砂轮机时需要更换砂轮时，应确保选择合适的砂轮，并正确安装，避免砂轮存在破损或不合适的情况下进行操作。
10. 在操作过程中，严禁将机器用于超过其设计和规定能力范围的工作，避免造成机器故障和人身伤害。
11. 在工作完成后，应及时清理机器和工作区域的杂物和残留物，确保工作环境整洁、清爽。
工程部安全作业培训1:常用电动工具使用注意事项1.1:冲击钻1.2:手电钻1.3:台钻1.4:切割机1.5:砂轮机2:电气操作安全注意事项3:高空作业安全注意事项4:其他维修工具安全使用注意事项5:安全生产三三制1:常用电动工具使用注意事项1.1:冲击钻⑴:使用前检查电源线有无破皮,裂纹等损坏.⑵:使用冲击钻时严禁戴手套操作.⑶:操作过程中切忌过分用力按压手柄,以免损坏钻头.⑷:操作时注意力集中,保持钻头与钻孔平面的垂直状态.1.2:手电钻⑴:使用前检查电源线有无破皮，裂纹等损坏.⑵:使用手电钻时严禁戴手套.⑶:使用时需稳定电钻,使钻头与钻孔平面始终保持在垂直状态.工件需固定或夹持.⑷:若钻孔直径较大(一般超过10mm)时,需先在钻孔平面上用样冲打出定位眼.1.3:台钻⑴:使用台钻时严禁戴手套.⑵:进行钻孔操作前,需将工件固定在夹盘上.并检查钻头是否夹持牢固.⑶:操作时需慢慢扳动操作手柄,徐徐进刀,切记进刀用力过猛.⑷:若钻孔直径较大(一般超过10mm)时,需先在钻孔平面上用样冲打眼定位.1.4:切割机（角磨机）⑴:使用前检查电源线有无破皮,裂纹等损坏情况.检查转动部位防护罩（保护盖）是否完好.⑵:使用前需检查切割片有无缺口,是否夹持牢固.检查切割片有无裂纹等损坏情况.⑶:操作时需戴好护目镜,注意头部不要正对切割片⑷:精神集中,注意观察切割情况1.5:砂轮机⑴:使用砂轮机时严禁戴手套.⑵:使用前检查砂轮片是否牢固,有无较大缺口.如有缺口,使用时需尽量避免在有缺口的位置上打磨.⑵:操作时必须戴护目镜.⑶:操作时双膀紧靠腋窝,双手稳定持待加工工具或工件,逐渐靠近砂轮机旋转的切点位置.头部严禁正对使用的砂轮片.2:电气操作安全注意事项⑴:未经项目工程部主管许可,严禁带电作业.⑵:对高低压配电设备进行维护检修时必须遵守电业安全操作规程的相关规定.包括停送电,验电,挂接地线,挂标示牌等以及工具进出场规定.⑶:按期检查动力配电柜,照明柜等接地线是否牢固可靠.漏电保护开关动作是否可靠等.3:高空作业安全注意事项⑴:高度在2.5米以上的作业为高空作业.⑵:在进行高空作业时尽量戴好安全绳和安全帽.⑶:在铝梯上作业时需双脚跨在铝梯的两边踏板上,禁止站在单边踏板上工作.较高的铝梯需有人扶持.⑷:进行高空作业时需有人监护.4:其它维修工具使用注意事项4.1:电焊机安全使用注意事项⑴:使用前检查电源线有无破皮断裂等情况。
砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程安全操作前须知工作环境1.工作区域应清洁、通风良好、光线充足，不得有易燃易爆物品。
2.工作现场应保持干燥，禁止在潮湿的地方操作。
3.作业时应保持足够的照明，不能有遮挡。
4.不得进行金属工件的打磨和锉削，以及裁剪气体管道等特殊工作。
设备1.砂轮切割机及手砂轮机在使用前，应仔细检查，了解设备所处的环境和操作要求。
如发现异常情况，应及时更换或维修设备，确保安全。
2.切割片和砂轮选用应符合国家标准，不得随意选择或替代，不同设备滑动盘分别选用合适的规格和型号的切割片。
3.砂轮切割机应安装安全罩，如果设备受到损坏或异常情况时，不得启用。
手砂轮机工作时，手工砂轮必须安装在专门的夹具中，确保切割的稳定性和安全性。
4.砂轮切割机和手砂轮机的电源应上锁，不可随意开启或关闭，电源接地应符合国家电器安装规范。
人员安全1.操作砂轮切割机或手砂轮机前，人员必须熟悉设备的运作原理和保养方法，了解必要的安全操作规程。
2.操作人员必须穿工作服和安全鞋，避免穿宽松的衣服、拖鞋或高跟鞋。
3.禁止任何人员站在砂轮面前方操作或观看，以避免切割片和砂轮破碎、散片伤人。
安全操作规程操作前检查1.切割片和砂轮的选择必须根据切割对象来选取，同时选用符合要求的型号和规格，否则会存在破片的风险。
2.工作区域内禁止有杂物、无关人员，放置清洁拖把等，以避免摔倒伤人。
3.更好的是使用带有电子控制的设备进行操作工作。
操作中注意事项1.操作砂轮切割机时，必须确定切割机的电源已经开启，砂轮加速至正常速度后方可启动。
2.按照设备的工作要求，操作人员必须将工件从砂轮的侧面移动到正面割切，而不是从前面移动和割切。
3.操作过程中，要注意观察切割的方向和力度的强弱，避免砂轮和切割片破碎飞出。
4.操作人员必须将工件固定稳固，避免松动或变形时出现卡刀或误割。
5.操作人员必须遵守工序指导书或作业指导书，严格按照程序进行操作。
操作后注意事项1.操作完毕后，关闭砂轮切割机及手砂轮机电源，记得清理设备上沾附的切割件和砂轮屑。
砂轮机工安全操作规程范文一、目的和适用范围本规程的目的是确保砂轮机工作过程中的安全，并保护工作人员的人身安全和设备的安全运行。
适用于所有使用砂轮机的工作场所和人员。
二、基本原则1. 知识和技能：使用砂轮机之前，必须接受相关安全培训，掌握砂轮机操作的基本知识和技能，具备使用砂轮机所需的安全意识。
2. 人身安全：在操作砂轮机时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
严禁穿松散的衣物和长发，以免造成事故。
3. 环境安全：工作现场必须清洁整齐，无杂物堆积。
机器设备必须保持良好的工作状态，定期进行维护和保养。
使用砂轮机时，必须确保周围无可燃和易爆材料。
4. 操作规范：必须按照规程规定的程序和要求操作砂轮机。
禁止个人离开砂轮机时将其操作杆置于开启状态。
严禁擅自更改砂轮机的设定和参数。
三、砂轮机工安全操作规程1. 操作前准备1.1 检查工作现场：确保工作现场没有杂物和有害物质，清除可能会干扰操作的障碍物。
1.2 确定安全位置：将砂轮机放置在稳固的台面上，确保其不会移动或倾斜。
确保电源线路可靠接地，避免电触点接触潮湿。
1.3 个人防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋等个人防护装备。
2. 操作过程2.1 启动砂轮机：按下启动按钮，确保砂轮机能正常启动，没有异常声响和颤动。
2.2 砂轮装卸：使用适当的工具装卸砂轮，确保砂轮安装牢固，没有松动现象。
2.3 材料固定：确保待加工材料固定牢固，避免因松动而引起事故。
2.4 加工操作：持握砂轮机操作杆，始终保持稳定且均匀的力度和速度进行加工。
严禁将手指或其他物体靠近砂轮。
2.5 加工检查：加工过程中，应定期检查砂轮机的运行状态和加工质量，及时调整或更换砂轮，防止砂轮过热。
2.6 停机操作：完成加工后，等待砂轮彻底停止旋转，然后将砂轮机关闭。
3. 安全问题处理3.1 异常情况：如发现砂轮机工作时出现异常噪音、发热、晃动等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
砂轮机安全使用规定模版一、砂轮机的基本要求1. 操作前应检查砂轮机是否处于良好运行状态，确保电源线、插头、电源开关和砂轮机的机身完好无损。
2. 砂轮机应安装在平稳的工作台面上，并固定牢固，保证在使用过程中不会发生晃动或倾倒。
3. 操作者应穿戴好安全装备，如安全眼镜、防护手套和防护面罩等，以保护自身安全。
4. 未经许可不得擅自更换砂轮材质、型号和规格，使用时应使用适当的砂轮。
二、砂轮机的安全操作1. 操作前应将工作台面清理干净，确保没有杂物或者其他障碍物，以免干扰操作。
2. 在砂轮机启动前，应确保砂轮机与工件之间有足够的距离，并且操作者的手部不接触到砂轮或工件。
3. 启动砂轮机前，应用开关启动前进行一次预启动检查，确保机器能够正常工作，无异常声音或异味。
4. 使用砂轮机时，操作者应保持专注，并确保站稳，避免因操作不当导致身体失衡。
5. 在砂轮机运转时不得使用暴力推压或迅速推拉工件，必须平稳推动并保持合适的速度。
6. 不得在砂轮机工作时将手指或其他物体伸入或接近砂轮工作区，以免造成意外伤害。
7. 在更换或调整砂轮时，砂轮机应切断电源并等待砂轮停止旋转后再进行操作，以确保安全。
8. 不得滥用砂轮机，避免操作时间过长或连续使用，以免引发砂轮过热或其他安全隐患。
9. 砂轮机使用完毕后，应切断电源并清理工作区域，将砂轮机归位，以保持工作环境的整洁和安全。
三、砂轮机的维护保养1. 砂轮机的定期检修和保养应由专业人员进行，确保砂轮机的各部件和系统能够正常运作。
2. 在砂轮机使用一段时间后，应及时清理砂轮机的过滤器和通风孔，以保证机器散热和运行的效果。
3. 砂轮机应定期检查砂轮的磨损情况，如发现砂轮因磨损严重而影响使用效果，应及时更换新的砂轮。
4. 在砂轮机使用过程中，应随时注意磨损情况并定期润滑砂轮机的轴承和传动装置，保证其正常运转和寿命。
5. 使用砂轮机时，如发现异常或异常噪音，应立即停止使用并进行检查，以排除故障并保证安全。
砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程前言砂轮切割机及手砂轮机是在对金属、石材、混凝土等硬质材料进行切割、磨削、抛光等加工时所广泛使用的机械设备。
但由于其高速旋转砂轮的特殊性质，如果操作不当或者维修不当等，容易发生安全事故，造成人身伤害和财产损失。
因此，为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，有必要制定本规程。
一、使用前准备工作1.使用前检查设备有无损坏，设备连接有无松动，砂轮有无破裂、裂纹等情况；2.加装及调整砂轮时，一定要扣好切断电源，严禁只停机不切断电源；3.安装切割片或磨盘时，应该保证切割片或磨盘正确安装，切割片和磨盘凹槽中心要保持与轴线一致；4.根据操作规程选择相应的砂轮、圆盘、切片等附件，严禁随意更换、拼接。
二、操作注意事项1.操作前要穿过帮助专业人员检查和确认设备的配合使用情况、安全情况以及自身的劳动防护物品是否全面、良好有效；2.操作人员要将头发束起、穿戴紧身衣服，长袖长裤，严禁穿戴太过宽松、容易卷入设备中的衣物；3.操作时，应正确掌握设备的开机、停机、加工、调整等操作技巧，严禁违章改变机器的运行方式；4.操作中保持清醒、集中，注意观察运行情况，如出现异常情况立即停机、切断电源；5.操作人员在正常操作时不得尝试开启防护装置，不得在开机状态下进行切割片和磨盘的调整、更换；6.操作时离开机器，应先切断电源再离开工作区域。
三、设备维护及检修1.保养前必须切断电源、熔断器，完全停止设备，切割片及磨盘彻底冷却后方可进行；2.检查切割片及磨盘是否磨损或者损坏，是否主轴固定是否牢固，如发现不适用应及时更换或修复；3.设备润滑油脂要及时更换，设备各处接头要经常检查并拧紧，不得出现松动；4.设备外表要保持干净、清洁，轴承要定期保养、清理；5.在维护检修过程中，要戴用眼保护装置，不得在轴心处放置手指或者使用钳子等物体拧动磨盘，以防被齿轮卡紧导致不可控制的事故的发生。
四、应急处理措施1.操作中如出现异常情况，应立即停机、切断电源。
